CS197152B1 - Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces - Google Patents

Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces Download PDF

Info

Publication number
CS197152B1
CS197152B1 CS258478A CS258478A CS197152B1 CS 197152 B1 CS197152 B1 CS 197152B1 CS 258478 A CS258478 A CS 258478A CS 258478 A CS258478 A CS 258478A CS 197152 B1 CS197152 B1 CS 197152B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
notches
headstock
machining
workpieces
rotary workpieces
Prior art date
Application number
CS258478A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Nevesely
Borivoj Gratcl
Original Assignee
Jan Nevesely
Borivoj Gratcl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Nevesely, Borivoj Gratcl filed Critical Jan Nevesely
Priority to CS258478A priority Critical patent/CS197152B1/en
Publication of CS197152B1 publication Critical patent/CS197152B1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Vynález ae týká zařízeni k obráběni rovinných Sel rotačních obrobků, zejména válečků, na univerzální hrotová bruece.The invention relates to an apparatus for machining planar Sel rotary workpieces, in particular rollers, into a universal center grinding machine.

K broušeni rovinných čel rotačních obrobků eo zejeána v podnicích ložiskového průmyslu, kde ee takových obrobků opracovává nejvíce na valivá tšlleke valivých ložisek, používá speciálních Jednoúčelových strojů. Tyto obrábí v doetatečná přesnosti i výkonu, nonl je však pro nákladnost aožno použit v kueová a maloeáriová výrobě, i když splňuji požadavky na drsnost povrchu e axiální házeni. Oedná se obvykle o dvoukotoučová brusky na čelní broušeni, kde se čela obrobků, která jsou za plášť uloženy v otvoreoh nebo zářezech otáčejícího se upínacího kotouče, obrábí při Jeho průchodu mezi rovnoběžnými přivrácenými čely otáčejících ee brusných kotoučů. Tutéž operaci Jo však možno provádět i ne horizontálních rovinných bruskách, kde však neni eožná dosáhnout hodnoty jak axiálního házeni, tak i drsnosti povrchu, ktorá jeou požadovány u obrobků přesnosti ložiskových válečků prvního stupně přesnosti.To grind the planar faces of rotary workpieces, eo uses special single-purpose machines in the bearing industry, where ee processes such workpieces most of all on rolling bearings. These are machined in doetate precision and performance, however, nonl is for costly and can be used in kue and petair production, even though it meets the requirements for surface roughness and axial runout. This is usually a double-wheel grinding machine for face grinding, where the workpiece faces which are placed behind the casing in the bores or slots of the rotating clamping wheel are machined as it passes between the parallel facing faces of the rotating grinding wheels. However, the same operation can also be carried out on non-horizontal surface grinders, where it is not possible to achieve both the axial runout and the surface roughness required for first-precision bearing rollers.

Výěe uvedená nevýhody vo značná elře odstraňuje zařízeni podle vynálezu k obráběni rovinných čel rotačních obrobků, zejeéne válečků, na univerzální hrotová brusce, jejíž pracovní vřeteník je otočen o 90 ’ vzhledem k vedeni lože a koncem pracovního vřetena je přivrácen na stranu brusného vřeteníku. Podstata předloženého vynálezu Je v tom, že ne pracovním vřetoni pracovního vřeteníku je souose upevněn upínací kotouč, ne němž jeou v kruhovémThe above-mentioned disadvantages largely eliminate the apparatus according to the invention for machining planar faces of rotary workpieces, especially rollers, on a universal center grinder whose working spindle is rotated 90 'relative to the bed guide and faces the grinding spindle by the end of the working spindle. SUMMARY OF THE INVENTION It is that a clamping disc is mounted coaxially to the work spindle of the work headstock and not in a circular

197 152197 152

197 152 uspořádáni vytvořeny zářezy, zejeáne prizaatlcká, která jeou čelná otevřeny na střenu odvrácenou upevněni na pracovní· vřeteníku a eleuží k upnuti rotačních obrobků na jejich plái tě, přičemž zářezy jeou eleepoň částečně přemostěny příčkemi, v nichž Jeou uloženy fixační prvky, zejména Šrouby, k upínáni rotačních obrobků v zářezech, kde tyto fixační prvky zaaehuji evýml funkčními čáotai do zářezů.197 152, the notches being frontal open to the wall facing away from the workpiece headstock and the ellipses to clamp the rotary workpieces on their surface, the notches being partially bridged by the rungs in which the fixing elements, in particular screws, are accommodated for clamping rotary workpieces in the notches, whereby these fixation elements engage in the notches with the functional bars.

Zařízení podle vynálezu umožňuje obrábět na univerzálních hrotových bruekách kromě rotačních ploch i rovinná plochy čel rotačních obrobků, čímž ee rozšíří použitelnost uvedených strojů e v podeinkách kusová β meloeáriová výroby ee vystačí i β omezeným strojním perkem.The device according to the invention makes it possible to machine flat universal faces of rotary workpieces on the universal turret blades in addition to the rotating surfaces.

Vynález je dále vysvětlen ne příkladném provedeni zařízeni podle vynálezu, která je znázorněno na přiložených výkresech, kde ne obr. 1 je schematický půdorysný pohled na univerzální hrotovou brusku, ne niž je uspořádáno příkladná provedeni zařízeni podle vynálezu, e na obr. 2 čelní pohled ne toto zařízeni.The invention is further explained by means of an exemplary embodiment of the device according to the invention, which is shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a schematic plan view of a universal center grinding machine, this device.

Pracovní vřeteník J. je ne loži 2 etroje otočen o 90 0 vzhledem k vedeni lože 2 tak, že Je koncem praqovnlho vřetene přivrácen na stranu neznázorněného brusného vřeteníku e brusným kotoučem 3 ne jeho vřeteni, jehož oea je rovnoběžná e vedením lože 2. Oey brusného a pracovního vřeteníku ee protínají. Na pracovním vřotonl pracovního vřeteníku 1 je pomoci uplneolho trnu 4 souose upnuta připojovací přírubě 5 e upinecl kotouč 6. Připojoveoi příruba 5 Je plná e o Její čelo, které Je přivráceno brusnému kotouči 3, ee opírají jednla evým čelem obráběné válečky 7. Válečky 7 jeou za evůj plášť upínány v prizmatických zářezech 611 prizaatickáho kotouče 61. Ten je části upínacího kotouče 6 a jeou v něm ne obvodu vytvořeny v pravidelných rozeetupeoh zmíněné prizaatlcká zářezy 611. Prizmatieký kotouč 61 je obepnut kroužkem 62, který Je na prizmetlokám kotouči 61 upevněn. V kroužku 62 jeou v jeho závitových otvorooh zašroubovány šrouby 63, které směřuji do prizaatiokýoh drážek 611 e slouží k upnuti válečků 7 v prizaatiokýoh drážkách 611. Brusný kotouč £ je svým pláštěm v dosahu přivrácených čel válečků 7.The working headstock 1 is rotated by 90 ° relative to the guide of the bed 2 so that it is facing the end of the right-hand spindle on the side of the grinding headstock (not shown) with the grinding wheel 3 on its spindle. and working headstock ee intersect. On the work spindle of the work headstock 1, the connecting flange 5 e is clamped by means of a full mandrel 4 and the flange 6 is clamped. The flange 5 is full eo Its face is facing the grinding wheel 3 to support the single-face rollers 7. The sheath is clamped in the prismatic slits 611 of the prismatic disc 61. This is part of the clamping disc 6 and is formed circumferentially in the prismatic notches 611 therein. The prismatic disc 61 is encircled by a ring 62 which is fixed to the prismatic disc 61. In the ring 62, screws 63 are screwed into its threaded bores, which are directed to the prismatic grooves 611e and serve to clamp the rollers 7 in the prismatic grooves 611. The grinding wheel 6 is, with its jacket, within reach of the facing faces of the rollers 7.

Claims (1)

Zařízeni k obráběni rovinných čel rotačních obrobků, zejména válečků, na univerzální hrotová brueoo, Jejíž praoovnl vřeteník Je otočen o 90 0 vzhledem k vedení lože a koncea pracovního vřetene Je přlvráoen ne stranu brusného vřeteníku, vyznečená tle, že ne pracovnic vřeteni pracovního vřeteníku (1) je eouoee upevněn upineoí kotouč (6), na němž jeou v kruhovém uspořádáni vytvořeny zářezy (611), zejména prlzmatioká, která Jeou čelně otevřeny na stranu odvrácenou upevněni na pracovním vřeteníku (1) k upnuti rotačních obrobků (7) za jejloh pláště, přičemž zářezy (611) jeou eloepoň částečně přemostěny příčkami, v nichž jaou uloženy fixační prvky, zejména šrouby (63), k upínáni rotačních obrobků (7) v zářezech (611), kde tyto fixační prvky zasahuji evýml funkčními částmi do zářezů (611).Apparatus for machining planar faces of rotary workpieces, in particular rollers, on universal center brueoo, whose headstock is rotated 90 ° with respect to the guide of the bed and the end of the work spindle Fitted on the side of the grinding headstock, marked by the body ) a clamping disk (6) is fastened on which a notch (611), in particular prismatic, is formed in a circular configuration, which is open face-to-face on the side facing away from the work headstock (1) to clamp rotary workpieces (7) beyond the shell; wherein the notches (611) are at least partially bridged by partitions in which fixation elements, in particular screws (63), are received for clamping rotary workpieces (7) in the notches (611), the fixation elements extending into the notches (611) with very functional parts .
CS258478A 1978-04-24 1978-04-24 Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces CS197152B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS258478A CS197152B1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS258478A CS197152B1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197152B1 true CS197152B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=5363382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS258478A CS197152B1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197152B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8300274A1 (en) Grinding machine for simultaneously grinding internal, external and/or plane surfaces of workpieces.
JP4480370B2 (en) Tooth and screw grinding machine
JP4047277B2 (en) Method and apparatus for grinding the central bearing position of a crankshaft
JP4948389B2 (en) Machine tools for workpiece processing
KR20010072267A (en) Grinding machine with turning device for hard-machining
SU1404312A1 (en) Combination tool
CN101695819A (en) Ultra-speed precise numerical control grinder facing rotary forming surface and grinding method thereof
CN210010833U (en) Multi-direction floating power grinding head matched with robot for grinding burrs
US4302911A (en) Rotary flap wheel type grinding tool with outwardly flaring flaps
CS197152B1 (en) Facility for machining the flat faces of the rotating workpieces
EP0241468B1 (en) A grinding machine workhead fitted with a dressing tool
US20010018321A1 (en) Abrasive machine
US3387510A (en) Device for cutting to length and centering workpieces and stock material
US3648563A (en) Clamping means for machine tools, in particular cutters
ATE257760T1 (en) PROCESSING SYSTEM WITH CIRCULAR GRINDING STATIONS
JPH02303702A (en) Polishing device in lathe turning machine
US1811933A (en) Mechanism for truing and dressing grinding wheels
RU2124419C1 (en) Device for control of precision of workpiece machining
SU904999A1 (en) Cylinder surface machining method
JP2000130432A (en) Fluid bearing and grinder
SU724326A1 (en) Grinding attachment to lathes
CN211053119U (en) Multi-station device for machining and assembling structure thereof
RU2028908C1 (en) Device for basing an article
SU1144833A1 (en) Part clamping device
SU795741A1 (en) Centre mandrel