Изобретение относитс к машиностроению , в частности к станочным приспособлени м . Известно устройство дл прижима деталей типа колец или втулок, которое использовано при обработке деталей на жестких опорах, торец шпиндел с опорной поверхностью вл етс ведуш,им при вращении, а прижим детали к опорной поверхности осуществл етс с возможностью врашени 1. Однако установленный в подшипниках шпиндель с опорной поверхностью имеет осевое биение и деформации, что не обеспечивает точности при обработке. Целью изобретени вл етс устранение осевого биени и снижение деформации. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл прижима деталей типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращени , и опорную поверхность , снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и св занным с введенными в устройство роликами , и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами, предназначенными дл размещени роликов. На фиг. 1 изображено устройство дл прижима деталей; на фиг. 2 -. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. На бабке издели 1 установлено основание 2, через отверстие которого проходит шпиндель 3. На основании расположены жёстка .опора 4, две стойки 5 и лоток 6. К стойкам 5 прикреплены винтами две плоские пружины 7, на которых установлен корцус 8. С корпусом 8 посредством подшипника 9 св зан прижимной элемент 10, установ/JThe invention relates to mechanical engineering, in particular to machine tools. A device for clamping parts such as rings or sleeves is known, which is used in machining parts on rigid supports, the end of the spindle with the bearing surface is the lead, it rotates, and the pressing of the workpiece to the support surface is possible with vrash 1. However, the spindle mounted in the bearings with the bearing surface has an axial runout and deformation, which does not provide accuracy during processing. The aim of the invention is to eliminate axial thrust and reduce deformation. The goal is achieved in that a device for clamping parts such as rings or sleeves, comprising a rigid support, a clamping element rotatably mounted, and a supporting surface, is provided with a spring-loaded disc mounted on the supporting surface and connected with rollers inserted into the device and stationary a support with grooves made therein for accommodating rollers. FIG. 1 shows a device for clamping parts; in fig. 2 -. Section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2. On the headstock of product 1 there is a base 2, through the hole of which a spindle passes 3. On the basis there is a rigid support. 4, two posts 5 and a tray 6. Two flat springs 7 are attached with screws to the stands 5, on which is mounted the corzus 8. With housing 8, by means of a bearing 9, a clamping element 10 is mounted, set by / J
//
/7/ 7
U2.2 ленный с возможностью вращени . В полость подшипника 9 может поступать воздух дл выдувани частиц шлака через щтуцер 11, который в случае необходимости можно использовать дл смазки масл ным туманом. Обрабатываема деталь 12 укладываетс в лоток 6. На основании 2 закреплена винтом 13 неподвижна опора 14, в пазах 15 которой в подшипниках 16 установлены ролики 17, причем подшипники закреплены при помощи хомутиков 18 с пластинами параллелограмма 19, имеющего стойки 20, жестко закрепленные винтами 21. Диск 22 при этом прижат к роликам 17 пружинами 23. Обрабатываема деталь 12 проходит через лоток 6 и принудительно подаетс толкателем в зону шлифовани . При этом деталь 12 находит на скос неподвижной в осевом направлении опоры 14 и прижимного вращающегос элемента 10, в силу чего элемент 10 отожметс , а обрабатываема деталь 12 остаетс зажатой между торцами неподвижной опоры 14 и прижимным элементом 10. Прижимной элемент 10 контактирует с обрабатываемой деталью 12 по всей его торцовой поверхности. Вращение от шпиндел 3 на обрабатываемую деталь 12 передаетс через подпружиненный диск 22 и ролик 17 за счет сил трени и эксцентричности оси детали 12 относительно оси вращени роликов 17 прижимного элемента 10, деталь 12 прижимаетс к жесткой опоре 4. По .окончании обработки- толкатель подает новую деталь 12 и выталкивает отработанную. Использование устройства позвол ет устранить осевое биение и снизить деформацию при закреплении и обработке деталей.U2.2 is rotatable. The bearing cavity 9 can receive air for blowing slag particles through the brush 11, which, if necessary, can be used to lubricate the oil mist. The workpiece 12 is stacked in the tray 6. On the base 2, a fixed support is fixed by a screw 13, in the grooves 15 of which rollers 17 are mounted in bearings 16, and the bearings are fixed using clamps 18 with parallelogram plates 19, having racks 20 rigidly fixed with screws 21. The disk 22 is pressed against the rollers 17 by the springs 23. The workpiece 12 passes through the tray 6 and is forcibly supplied by the pusher to the grinding zone. In this case, the part 12 finds on the bevel the axially stationary support 14 and the pressing rotary element 10, whereby the element 10 is pressed, and the workpiece 12 remains clamped between the ends of the stationary support 14 and the pressing element 10. The pressing element 10 contacts the workpiece 12 across its face. The rotation from the spindle 3 to the workpiece 12 is transmitted through the spring-loaded disk 22 and the roller 17 due to the forces of friction and eccentricity of the axis of the part 12 relative to the axis of rotation of the rollers 17 of the clamping element 10, the part 12 is pressed against the rigid support 4. After the end of the treatment, the pusher delivers a new item 12 and pushes the waste. The use of the device eliminates axial runout and reduces deformation when fixing and machining parts.
ВидВVid