CS196965B1 - Facility for guiding the wire electrode for the electrospark cutting device - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA< ie)

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY W) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 25 01 78(21) PV 502-78 196 965 (11) (Bi) (51) IntCl.3 B 23 P 1/12 (40) Zverejnené 31 07 79(45) Vydané 01 3 g2 (75)

Autor vynálezu KAJS PETER Ing., NOVÉ MĚSTO NAD VÁHOM a MARTA'K JÁN, DOINÉ 5RNIE (54) Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pře elektroiskrové rezacie zariadenie

Vynález sa týká zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pře elektroiskrové rezaciezariadenie s přesným vedením drdtovej elektrody za stálého přívodu elektrického prúdua pracovněj kvapaliny. U dosial’ známých elektr o i akrových řezacích zariadeni sa v súčasnosti najčastejšiepoužívá prizmatické vedenie vytvořené pérom segmentov tvaru lichoběžníka so zaoblenou

I stranou, na ktorej je šikmo skosená jedna hrana. Tento pár segmentov je upevněný v dvoj-dielnom držiaku, a to na jeho pevnej časti. Druhá časť držiaka je odklápacia a má tvaro-vaný výstupok, ktorý čiastočne zasahuje medzi vodiace segmenty. Tvarovaný výstupok za-bezpečuje potřebný uhol opásania a zároveň sa vytvárajú v ddsledku protisměrného ohybudrdtovej elektrody vhodné silové poměry pre jej přesné vedenie v prizmatickéj vodiacejploché. Přívod pracovnej kvapaliny do iskrišťa je realizovaný zo strany cez odklopnýdržiak a ústi v kruhovej tryske umiestnenej samostatné pod vodiacimi segmentami.

Nevýhody uvedeného zariadenie spočivajú najma v obtiažnej výrobě časti vedenia,ktorá obsahuje špeciálne tvarovaný výstupok. Nevýhodou je, že v ddsledku opísaného kon-štrukčného ríeáenia je nutné umiestniť elementy přívodu elektrického prúdu vo vSčšej'vzdialenosti od iskrišťa, mimo vlastného-držiaka vodiacich segmentov. V ddsledku velkýchprúdových hustdt používaných při elektroiskrovom řezaní dochádza potom k značnému 196 965 198 985 prehrievaniu drdtovej elektrody na úseku od miesta přívodu elektrického prúdu až potrysku přívodu pracovnej kvapaliny. To má za následok jednak energetické straty zvýše-ním elektrického odporu drdtovej elektrody, a tým i zníženie účinnosti elektroiskrovéhoprocesu, jednak v důsledku prehriatia a následného ochladenia dochádza v materiáli drdtovej elektrody k štrukturálnym přeměnám, ktoré negativné ovplyvňujú mechanické vlastnostidrdtu a znižujú výkon rezania. Medzi nevýhody patří i tá skutočnosť, že tvar segmentovvytvárajúcich prizmatickú vodiacu plochu neumožňuje v prevádzke rýchlu elimiháciu opo- .trebenia a je nutné vodiace segmenty zo zariadenia demontovat a opravit vodiace plochyich prebrúsením.

Uvedené nevýhody zmierduje zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pře elektro-iskrové rezacie zariadenie podl'a předmětného vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom,že vodiaci element a kontakt sú umiestnené po stranách kanála vyplněného pracovnou kva-palinou. Vodiace plochy vodiaceho elementu a dotyková plocha kontaktu zasahujú do dráhydrdtovej elektrody a sú zaplavené pracovnou kvapalinou. K podstatě vynálezu patří i to,že prierez kanála je při vyústění do iskrišťa zmenšený aspoň o 30 %. Podstatou je i to,že vodiaci element pozostáva aspoň z dvoch pevne spojených doštičiek, ktoré majú vytvo-řené aspoň dve zaoblené strany. Zaoblené strany tvoria vodiace plochy vytvořené po obochstranách obvodu doštičky. Středy zaoblenia zaoblených stráň ležia na priamkach prechá-dzajúcich ťažiskom, v ktorom je vytvořený upevňovací otvor. Výhody zariadenia na vedenie drótovej elektrody pre elektroiskrové rezacie zaria-denie spočívajú najmá v tom, že kontakt přívodu elektrického prúdu plní dve funkcie.Sprostredkuje přenos elektrickej energie na drdtovú elektrodu a zároveň ju navádza pro-tisměrným ohybom do prizmatickej polohy vodiaceho elementu a vytvára tak vhodné geomet-rické a silové poměry pře jej přesné vedenie. Využitím tejto dvojitej funkcie a umiest-nením kontaktu elektrického prúdu spolu s vodiacim elementom do kanála vyplněného pra-covnou kvapalinou, sa dosiahne skrátenie vzdialenosti medzi miestom přenosu elektrickejenergie na drdtovú elektrodu a iskrišťom a účinné chladenie drdtovej elektrody po celejdížke, kde je tepelne namáhaná pretekajúcim prúdom. DocieTuje sa taktiež i zlepšený pře-nos elektrickej energie medzi kontaktom a drótovou elektrodou. Zmenšením prierezu kaná-la na straně jeho vyústenia do iskriáťa sa eliminuje nepriaznivý účinok umiestnenia vo-diaceho elementu a kontaktu v rozěírenej části kanála na prúdenie pracovnej kvapaliny.Dosahuje sa rovnoměrný výtok pracovnej kvapaliny z ústia kanála a dokonalé zaplaveniepriestoru iskrišťa i při řezaní materiálov veTkej hrůbky. Výsledkom spoločného pdsobe-nia uvedených faktorov je, že pohybujúca sa drdtové elektroda prechádza do iskriáťas nezměněnými mechanickými vlastnosťami a je v samotnom priestore iskrišťa účinné chla-dená, čo umožňuje dosiahnuť vysoký výkon rezania a při použití drdtovej elektrody ma-lých priemerov tiež priaznivý poměr rýchlosti rezania k drsnosti povrchu řezu.

Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pře elektroiskrové rezacie zariadenie jepříkladné zobrazené na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je nakreslené celkové.

19 β 9 β S prevedenie zariadenia v pozdížnom řeze, obr. 2 zobrazuje umiestnenie vodiaceho elementua kontaktu v čiastočnom řeze A-A z obr. 1, na obr. 3 je nakreslené vo zvSčšenom měřítkukonStrukčné prevedenie vodiaceho elementu, obr. 4 zobrazuje vodiaci element v řeze B-Bz obr. 3, na obr. 5 je uvedený příklad konkrétného prevedenia zariadenia k vedeniu elek-trod v řeze stredom kanála s prívodom pracovnej kvapaliny a použitím prestavitel’néhokontaktu a obr. 6 zobrazuje zariadenia v pddoryse.

Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pre elektroiskrové rezacie zariadenia jetvořené telesom 3, v ktorom je vytvořený kanál 4. Kanál 4 má na straně iskrišťa 7 vytvo-řené ústia 6, ktorého prierez je menší aspoň o 30 % prierezu kanála 4. Vodiaci element 1a kontakt 2 přívodu elektrického prúdu sú umiestnené oproti sebe tak, že dotyková plocha12 kontaktu 2, ktorá umožňuje přenos elektrickej energie na drdtovu elektrodu 8 a vodia-ce plochy 10 vodiaceho elementu 1, sa nachádzajú vo vnútri prierezu kanála 4 a sú obmý-vané pracovnou kvapalinou 5. Pracovná kvapalina 2 vytéká z kanála 4, ústím 6 do iskrišťa7. Drdtová elektroda 8 je vedené kanálom 4. cez dotykovú plochu 12 kontaktu 2 na vodiaceplochy 10 vodiaceho elementu 1 a odtial’ do priestoru iskrišťa 7 za stálého obmývaniapracovnou kvapalinou 2· Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody je možno použit z obochstráň iskrišťa 7, čím sa dosahujú lepšie technologické parametre. Vodiaci element 1 jetvořený dvojicou pevne spojených trojrohých doštičiek 9, ktoré majú vytvořené zaoblenéstrany 11. Středy zaoblenia stráň 11 ležia na priamkach prechádzajúcich ťažiskom. Doštičky 2 majú po obvode obojstranne vytvořené vodiace plochy 10 pre vedenie drdtovej elek-trody 8. V ťažisku doštičiek 9 je vytvořený upevňovací otvor 13. Teleso 3 je rozdělenéstredom kanála 4 na dve časti, a to na pevný držiak 14 a odklopné veko 15. ktoré súzhotovené z elektricky nevodivého materiálu. Vodiaci element 1 je' připevněný k pevnémudržiaku 14 pomocou skrutky 16. Kontakt 2 je uchytený prostředníctvom svorníka 17. Svor-ník 17 prechádza až na zadnú stranu pevného držiaka 14, kde sa na svorník 17 připevňujepřívod elektrického prúdu. Přívod pracovnej kvapaliny 2 úo kanála 4 sa uskutočňujezo zadnej strany pevného držiaka 14 prívodom 18. Pře obmedzenie výtoku pracovnej kvapa-liny 2 druhou stranou kanála 4 sú na pevnom držiaku 14 na odklopnom veku 15 připevněnéploché doštičky 19 s obdížnikovým výrezom 20, ktorý umožňuje vstup drdtovej elektrody 8do vodiaceho zariadenia. Odklopné veko 15 je spojené s pevným držiakom 14 prostredníc-tvom pántu 21 a čapu 22. V uzavřetej polohe sú pridržiavané dvojicou kruhových magne-tov 23.

Funkcia zariadenia na vedenie drdtovej elektrody pře elektroiskrové rezacie zaria-denie je nasledovná. Drdtová elektroda 8 prechádza kanálom 4 vyplnenom pracovnou kvapa-linou 2· Drdtová elektroda 8 sa dotykovo spája s dotykovou plochou 10 kontaktu 2, ktorýna dotykovú plochu 10 privádza elektrický prúd, ďalej prechádza vodiacimi plochami 10vodiaceho elementu 1, ktorý určuje přesný směr drdtovej elektrody 8 do iskrišťa 2 přistálom obtékaní pracovnou kvapalinou 2·

Claims (3)

198 985 PREDMET VYNÁL.EZU

1. Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pra elektroiskrové rezacie zariadenie, po-zostávajúce z vodiaceho elementu, kontaktu pře přívod elektrického prúdu a telesa a vytvořeným kanálom pře přívod pracovněj kvapaliny, vyznačujúce sa tým, že vodiacielement /1/ a kontakt /2/ sú umiestnené po stranách kanála /4/ vyplněného pracovnoukvapalinou /5/, pričom vodiace plochy /10/ vodiaceho elementu /1/ a dotyková plocha/12/ kontaktu /2/ zasahujú do dráhy drdtovej elektro'dy /8/ a sií zaplavené pracovnoukvapalinou /5/.

2. Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pře elektroiakrové rezacie zariadenie podl’abodu 1, vyznáčujúce ea tým, že prierez kanála /4/ je pri vyústění do iskriSťa /7/zmenáený aspoň o 30 Ϊ.

3. Zariadenie na vedenie drdtovej elektrody pre elektroiskrové rezacie zariadenie podl’a / bodu 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že vodiaci element /1/ pozostáva aspoň z dvoch pevnespojených doStičiek /9/, ktoré majú vytvořené aspoň dve zaoblené strany /11/, pričomzaoblené strany /11/ tvoria vodiace plochy /10/ vytvořené po oboch stranách obvodudoštičky /9/, zatial’ čo středy zaoblenia zaoblených stráň /11/ ležia na priamkachprechádzajúcich ťažiskom, v ktorom je vytvořený upevňovací otvor /13/. 6 výkresů