CS196819B1 - Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů - Google Patents
Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů Download PDFInfo
- Publication number
- CS196819B1 CS196819B1 CS703177A CS703177A CS196819B1 CS 196819 B1 CS196819 B1 CS 196819B1 CS 703177 A CS703177 A CS 703177A CS 703177 A CS703177 A CS 703177A CS 196819 B1 CS196819 B1 CS 196819B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- absorption
- nitrous
- exhalations
- solution
- industrial
- Prior art date
Links
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 13
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000002913 oxalic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 7
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 3
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical compound [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N azanium;azane;2,3,4-trihydroxy-4-oxobutanoate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PBGVINUJNVKNBY-UHFFFAOYSA-J dicalcium;tetraacetate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O PBGVINUJNVKNBY-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení pro zneškodňování průmyslových exhalací obsahujících kysličníky dusíku; postup, pracující na principu absorbce, využívá elektrotechnické aktivace absorbentu a jeho regenerací se stávé bezodpadovým. Nový způsob je určen zvláště pro aplikace v radiochemických zpracovatelnách jaderného paliva a v systémech s nerovnoměrným nebo náhlým i neočekávaným vývinem různě koncentrovaných směsí kysličníku dusnatého a kysličníku dusičitého.
Zdroje vyšších koncentrací toxických kysličníků dusíku, t.j. kysličníku dusnatého a kysličníku dusičitého, obecně označované pojmem Ν0χ, jsou spojeny vždy s činností člověka. Topením v domácnostech vznikají tak např. kouřové plyny s průměrným obsahem asi 300 mg/πΡ Ν0χ; exhalace z velkých energetických průmyslových spotřebičů obsahují asi 2000 mg/m^ Ν0χ. Výfukové plyny spalovacích motorů obsahují zvláště kysličník dusnatý, a to ve velmi proměnlivé koncentraci; podle podmínek spalování a podle typu spalovacího motoru pohybuje se obsah Ν0χ mezi 100 až 8000 mg/ra exhalace. Průmyslové emise z výroby kyseliny dusičné, z výroby dusíkatých hnojiv, z některých nitračních provozů, z různých metalurgických provozů apod. mohou obsahovat N0„ v koncentracích o , * až 6000 mg/m i více.
Většina obsahu ΝΟχ v atmosféře js, podle některých údajů, v místech hustšího zalidnění reprezentována v prvé řadě spalinami z domácností (asi 50 %). Další podstatná část Ν0χ obsaženého v atmosféře (asi 40 %} je produktem spalovacích motorů a jen poměrně menší množství (.10 %) představuje odpad z průmyslových výrob. Právě průmyslový odpad představuje však, vzhledem k toxicitě nitrózních exhalací, jeden z nejvéžnějšieh problémů; jde totiž o velké objemy nerozptýlených koncentrovaných směsí, jež je nutno bezpodmínečně upravovat nebo zneškodňovat.
Konvenční dusíkérenaký průmysl a průmysl výroby kyseliny dusičné soustředily se v této oblasti zneškodňování toxických exhalací průběhem posledních dvou desítiletí na termickou nebo katalytickou degradaci emisí Ν0χ, s využitím redukčních vlastností uhlovodíků nebo amoniaku. V současné době jsou však v provozu již i tlakové zařízení schopné zpracovávat i odpadní Ν0χ na kyselinu dusičnou.
Exhalace nitrózních plynů jsou odpadem i z některých radiochemických výrobních závodů. Tyto exhalace obsahují však vedla kysličníků dusíku zpravidla i některé plynné radioaktivní příměsí, zejména plynný kysličník rutheničelý a aerosoly kysličníků celé řady radioizotopů; zneškodnění takových exhalací je vždy nutné a nejčasteji ae provádí vhodnou fixací exhalátů a soustřeďováním vzniklých pevných odpadů ve vyhrazených úložištích. Takový pevný odpad má být stabilizován proti radiolytickému rozkladu a je i snaha, aby zaujímal vždy co nejmenší objem. Současná praxe je taková, že zmíněné emise Ν0χ se obvykle zpracují na nízko nebo středně radioaktivní kyselinu dusičnou, jež se buď vrací do výrobního cyklu, nebo se neutralizuje a fixuje např. do bitumenu; pro exhalace Ν0χ, jež jsou znečištěny neprašnými složkami, byly aplikovány i technicky obdobné konvenčnímu duaíkárenskému průmyslu, např. termickou degradací katalyticky nebo nekatalyticky ve aměsi a redukujícími plynnými složkami.
Nejstarším a zároveň i univerzálním způsobem k odstraňování nitrózních plynů z exhalací je obecně absorpční postup. K absorpci se nejčasteji používá voda nebo roztoky hydroxidů. Absorpční postupy jsou zvlášť vhodné, jsou-li produkovány objemy Ν0χ spíše menší, avšak s koncentracemi, jež v exhalacích dosahuji maxima. Účinnost absorpčních postupů může špičkově dosahovat 85 až 90 %, v závislosti na koncentraci Ν0χ, použitém absorbentu a apatuře; v průměru však účinnost absorpce nepřesahuje 30 %.
Výhodou absorpčního postupu je vždy aparaturní jednoduchost, nevýhodou jeou však zpravidla vždy vysoké investiční náklady, relativně nízká účinnost zařízení a nutnost další likvidace vznikajícího kapalného odpadu nebo jeho zpracováni na vedlejší výrobek.
Zvlášť účinným způsobem k zneškodňování Ν0χ je alkalická absorpce v silně redukujícím nebo v silně oxidačním prostředí. Zmíněné postupy bývají dosti často i kombinovány, v různém pořadí. Jako redukující složka uplatňuje ae nejčasteji kysličník siřičitý nebo jeho sloučeniny; v průmyslu byly postupy
- 3 tohoto typu aplikovány např. podle japonských patentů č. 79,152,947 nebo č. 7(),110,970 nebo podle US patentu δ. 3,932,585 apod. Oxidační princip využívají postupy napr. způsobem podle japonského patentu Č. 74,106,972, absorpcí Ν0χ v roztocích chloranů alkalických nebo v roztocích chloranů žíravých zemin, nebo podle japonského patentu č. 7315,766 absorpcí nitrózních plynů ve vodných roztocích ozónu nebo peroxidu vodíku, nebo podle japonského patentu 75,161,459 v roztocích manganistanů alkalických atd.
Vedle nároků na pomocné vstupní suroviny, jež je nutno u vše.Ch postupů vždy čas od času obnovovat, rezultuje z většiny procesů kapalný odpad, pro který se jen obtížně hledá vhodné použití, a to zpravidla ještě jen po nákladnějším zpracování. Z patentové literatury jsou však známy i postupy, jež mají význam pro regeneraci absorpčního média. Tak např. podle japonského patentu č. 7556,375 degraduje se elektrolyticky dusičnan amonný, který vznikl absorpcí nitrózní exhalace v roztoku amoniaku; z elektrolyzéru rezultuje plynhá směs dusíku a amoniaku, který lze recyklovat do procesu. Podle jiného postupu, známého z holandského pateni.u c. 7917, 19. redukuje se elektrolyticky v alkalickém prostředí směs dusičnanů a dusitanů, za vzniku hydroxylaminu a zvláště amoniaku. Podle japonských patentů č. 7482,576 nebo č. 74,106,972 je možno obměnou obdobných postupů regenerovat i koncentrovat elektrolytickou cestou kysličníky dusíku. V praxi se však zvláště uplatnily postupy např. podle japonského patentu č. 7543,100 nebo č. 7562,175, nebo obdobný postup podle DOS 2350,108 apod., jež vracejí zpět do absorpce z využitého roztoku manganistanu vyloučený kysličník manganičitý; jeho. regenerace na manganistan se provádí elektrolyticky z prostředí hydroxidu draselného.
Zmíněné postupy zhospodárňují sice využitím elektrolýzy proces zpracování nebo zneškodnění nitrózních exhalací, nemohou 3e však vyhnout větším manipulacím s využitými absorpčními roztoky, s jejich občasným odstraňováním, i nutnosti, z větší míry vždy obnovovat absorpční suroviny. Pro zpracování emisí, znečištěných navíc ještě radioaktivními složkami, jsou zmíněné postupy vůbec nepoužitelné, a to právě pro vysoké nároky na manipulaci.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob zneškodňování emisí Ν0χ, znečištěných popřípadě i radioaktivními příměsmi, zvláště kysličníkem ruthaničelým ^^RuO^, nebo radioaktivními aerosoly pevných substancí, při čemž se využije absorpce exhalací v roztocích amonných 3olí komplexujících kyselin, zvláště kyseliny šťavelové, citrónové, vinné nebo fosforečné podle vynálezu jehož podstata spočívá v elektrolytické aktivaci jmenovaných absorbentů v amoniakálním prostředí. Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v protiproudém zařazení průtokového elektrolyzéru v recirkulačním okruhu libovolné vícestupňové absorpční aparatury.
Hlavní, výhodou způsobu podle vynálezu je nejen úplná detoxikace nitrózních plynů, ale i úplné odstraňování vznikajícího smogu a prakticky časově neomezené používání absorbentů. Výhodou zařízení podle vynálezu je jeho jednoduchost, neboť zcela nenáročným způsobem, tj. pouhým vřazením průtokového elektrolyzéru do recirkulačního okruhu, lze u jakékoliv absorpčního zařízení dosáhnout mimořádně kvalitativního efektu.
Vstupní směs hitrózních plynů přichází do vzájemného styku s roztokem amonné soli v několika absorpčních stupních a roztok je aktivován anodicky v protiproudu. Médium aktivované v amoniakálním prostředí v rozmezí pH 8 až 9 je vhodnější pro směsi emisí s převládajícím kysličníkem dusnatým, zatímco pro směsi bohatší na kysličník dusičitý je příznivější pH 9 až 10. Proces je účinný pro zvlášť vysoké koncentrace nitrózních exhalací a není příliš citlivý ani na náhlé změny nabo rázy ve vývinu plynu. Pokud by tak mohlo, za extrémních podmínek, i dojít k rychlé a nežádoucí změně pH, je nutno potřebnou hodnotu pH nastavit plynným amoniakem a tím vyloučit eventualitu havarijního stavu.
Zmíněné absorpční prostředí amonných solí zachycuje zá úplně stejných podmínek i kysličník rutheničelý nebo aerosoly kysličníků žíravých zemin nebo kysličníků těžkých kovů, lantanidů a aktinidfl» jež ve formě radioaktivních příměsí bývají součástí některých nitrózních exhalaci, rezultujících např. z regenerace nebo z výroby jaderného paliva.
Absorpční médium, zmíněných složení, je schopno dále zadržovat s omezenou kapacitou, popřípadě i rozložit i jiné možné složky exhalací, jako např. kyanovodík, kysličník uhelnatý, fluorovodík, jod a jeho sloučeniny apod. Absorpční roztoky mohou podle vynálezu obvykle pracovat po neomezenou dobu. Jejich použití může být však limitováno jinými okolnostmi, např. přípustností zadržené radioaktivity.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je objasněno na připojených výkresech, které jeou příklady tří možností absorpčních zařízení podle vynálezu.
Obr. 1 znázorňuje absorpční systém β dvěma stupni abeorbérů typu promývaček, obr. 2 je schématem kolonového absorbéru se třemi stupni a obr. 3 předkládá příklad dvoustupňového absorpčního zařízení ee samovolnou recirkulací.
U všehc zařízení je v protiproudu k exhalacím vřazen průtokový elektrolyzér, sloužící aktivaci absorpčních roztoků.
Podle obr. 1 je vřazen mezi absorbár i a abeorbér 2 elektrolyzér £, při čemž vstup exhalace £ do absorbéru X, vstup exhalace přestupem £ do absorbéru 2 a výstup vyčištěného plynu £ jsou orientovány protiproudné k recirkulované absorpční kapalině, která je aktivována v elektrolyzéru £ a jako aktivovaný roztok 10 vstupuje do absorbéru 2, přestupje proudem £ z absorbéru 2 do absorbéru i a proudem £ ee vrací zpět do elektrolyzéru £ k aktivaci. Sekce 2 slouží jako odplyňovací potrubí elektrolyzéru £. Absorpční kapalina mezi absorbéry 1 a 2 a elektrolyzérem £ je recirkulována nuceným oběhem pomocí čerpadel.
Podle obr. 2 pracuje zařízení jako kolona se třemi absorpčními stupni X, 2, 2. přičemž mezi výtok využitého absorpčního roztoku ze základu kolony
- 5 196819 a nástřikový absorpční stupeň 2' je vřazen průtokový elektrolyzér 2. Vetup exhalace 4 do absorpčního stupně 1, přestup částečně detoxikované exhalace 2 a 5' mezi jednotlivými absorpčními stupni 1, 2 a 2 a výstup vyčištěného plynu 6 ze zařízení jsou orientovány protiproudně k absorpčnímu roztoku 10, nastřikovanému po elektrolytické aktivaci čerpadlem do nejvyšŠího patra kolony a gravitačně přestupujícímu proudy 9 z a 2 mezi absorpčními stupni 2. 2 a 1 a vracejícími se proudem 8 zpět k aktivaci do elektrolyzéru 2· Sekce 2 slouží jako odplyn průtokového elektrolyzéru.
Podle obr. 3 pracuje absorpční zařízení dvoustupňové a protiproudem absorpčního roztoku, při čemž absorpční roztok je recirkulován zařízením bezčerpadlově principem přehlcené kolony. Mezi absorbér 1 a absorbér 2 je vřazen elektrolyzér 2, přičemž vstup exhalace 4 do absorbéru 1, přestup částečně vyčištěné exhalace 2 z absorpčního stupně 1 do’absorbéru 2 a výstup vyčištěného plynu 6 ze zařízení jsou orientovány ke vstupu elektrolyticky aktivovaného absorpčního roztoku 10. jeho proudu 2» předstupujícímu mezi absorbéry 2 a 1 a k proudu 8, vracejícímu se po absorpci do elektrolyzéru J, protiproudně. Sekce 2 představuje opět odplyn elektrolyzéru 2·
Přikladl
Průmyslové emise plynů z regenerace vyhořelého jaderného paliva, rezultující z denitrační a kalcinační operace při zpracování roztoků radioaktivního odpadu, byla modelována směsí špičkového složení až 8,2 obj. % kysličníku dusičitého, 63,5 obj. % kysličníku dusnatého, 11,5 obj. % dusíku a 16,8 obj.
% kysličníku uhličitého.
Plynná směs byla naváděna v protiproudu do absorpčního zařízení promývačkového typu podle schématu na obr. 1, jehož funkční princip byl popsán.
K absorpci exhalace byl použit roztok obsahující 2 hmot. % šťovanu amonného; vodný roztok byl kontinuálně aktivován při pH 8,0 elektrolyticky. Proudová hustota činila při platinových elektrodách 0,2 A/cm2 a v průběhu 60 mi' nut prošel veškerý obsah absorbéru průtokovým elektrolyzérem asi čtyři krát., Postupná rychlost průtoku zneškodňované plynné směsi činila v absorpčním zaV * -1 řízení o průměru 120 mm a celkové výšsce 700 mm asi 0,1 m.s . Teplota absorpce byla udržována v mezích 15 až 50 °C, aniž byly zřetelně ovlivněny dosahované výsledky.
Výsledný exhalát obsahoval kysličník dusnatý v mezích 2 až 100 mg.m-^, zatímco kysličník dusičitý nebyl ani detegován.
Absorpční roztok nezměnil svou účinnost ani po 2000 hodinách provozu zařízení. Spotřebovaný příkon elektrického proudu nepřesáhl v průměru 3,6 MJ/kg kysličníků dusíku, v přepočtu na kysličník dusnatý.
- 6 Příklad 2
Chemickou absorpcí bylo provedeno zneškodnění emise stejného původu jako v příkladu 1. Jako absorbent byl použit vodný roztok citranu amonného ve vodě, s koncentrací 3 hmot. %. Roztok byl v reeyklu aktivován elektrolyticky, avšak s příměsí katalyticky účinného octanu kůbaltnatého, který byl v absorpčním roztoku v koncentraci 0,1 hmot. %. Srovnáním s příkladem 1 bylo možno zvýšit průtokovou rychlost plynu absorběrem téměř třikrát, aniž tím byla ovlivněna jakost výstupního exhalátu. Hladinu pH bylo však nutno průběžně udržovat na hodnotě 8,7 ejekcí plynného amoniaku do absorpčního roztoku. Dosažené výsledky byly obdobné jako v příkladu 1.
P ř í k 1 a d 3
Směs nitrózních plynů s kolísajícím obsahem i vzájemným poměrem kysličníku dusnatého a kysličníku dueičitého, v celkové koncentraci 800 až 6000 mg.m”\ byla uváděna, zcela obdobně jako v příkladu 1, do kontaktu protiproudně s anolytem. Absorpční roztok byl připraven elektrolytickou aktivací vodného roztoku fosforečnanu amonného o koncentraci 2 hmot. % a pH 9,6 až 10. Absorpce byla udržována při teplotě 25 °C a hodnota pH se při absorpci udržovala ve stanovených mezích samovolně. Výsledný exhalát vykazoval po detoxikaci 20 až 100 mg.m“^ kysličníku dusnatého.
Přikládá
Neaktivní experimentální modelový roztok dusičnanů, simulující odpad po regeneraci jaderného paliva, o složení 50 g NaNO^, 400 g Al/NO^/^ a 25 g HNO^ v 1000 g vodného roztoku, byl denitrován při teplotě 90 až 100 °C kyselinou mravenči (60 g/1000, g) z prostředí kyseliny fosforečné (50 g, 85 hmot.%) za vzniku plynné směsi o objemovém složení 15 % Ν2θ’ 4 % NO, 15 % N2 a 66 % C02·
Denitrovaný roztok byl zahuštěn, vysušen a kalcinován při teplotě 300 až 700 °C; exhaláty z kalcinace, obsahující úlet a aerosoly pevných složek, byly spojeny s exhaláty po denitraci roztoku.
Emitovaná směs byla akrubrována. protiproudně nejprve ve vstupním modelovém roztoku, vedeném k denitraci*, tím byly odstraněny z větší části úlet a aerosoly a poté byla emise vedena do absorbéru.
Zařízení tvořila třípatrové absorpční kolona o průměru 120 mm a celkové výšce 600 mm, s dalším zapojením a funkci podle popisu k obr. 2.
Jako absorpční roztok byla použita v rscirkulaci zařízení směs roztoků šťovanu amonného s citranem amonným, v koncentracích 1 hmot. % a pH směsi bylo upraveno na 9,6. Postupná rychlost plynu zařízením činila 0,1 m.s-1.
v
Ve Výstupní exhalaci bylo po detoxikaci nalezeno méně než 20 mg.m J kysličníku dusnatého.
- 7 196819
PríkladJ
Plynná emise zcela obdobného původu a složení jako v příkladu 4 byla zneškodněna absorpcí v roztoku 2 hmot. % vinanu amonného ve vodě. Roztok obsahoval dále katalyticky účinný kation mědi, jež byla přidána ve formě octanu měďnatého v množství 0,1 hmot. %. Roztok byl upraven plynným amoniakem na pH 9. . . . K absorpci byla použita dvoustupňová absorpční aparatura, pracující se samovolnou recirkulací absorpčního roztoku, s funkci podle popisu k obr. 3. Výška každé kolony byla 300 mm, průměr horní části kolony činil 120 mm a průměr vlastního absorbátoru 50 mm; rychlost průtoku plynu dosahovala 0,15 m.s-1 pri teplote absorpce 20 až 30 °C.
Podmínky elektrolytické regenerace absohbentu a jeho aktivace byly přibližně stejné jako v příkladu 1.
Detoxikovaný výstupní exhalát obsahoval 20 až.40 mg.m kysličníku dusnatého.
Claims (2)
- Předmět vynálezu1. Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací absorpcí a nebo rozkladem ve vodných roztocích amonných solí kyseliny citrónové nebo vinné nebo šťavelové nebo fosforečné, s výhodou za přítomnosti katalýzujících kationtů, zvláště kobaltu nebo mědi, vyznačený tím že absorbant se aktivuje, elektrolyticky při amoniakálním pH 8 až 10.
- 2. Zařízení k nepřetržitému provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že v recirkulačním okruhu absorbéru je umístěna elektrolytická jednotka pro aktivaci absorbentu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS703177A CS196819B1 (cs) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS703177A CS196819B1 (cs) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196819B1 true CS196819B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5418652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS703177A CS196819B1 (cs) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196819B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-28 CS CS703177A patent/CS196819B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2003275051B2 (en) | Process for reducing the level of NOx in waste gas streams using sodium chlorite | |
| Joshi et al. | Invited review absorption of NOx gases | |
| US4119702A (en) | Process for abating concentration of nitrogen oxides in combustion flue gas | |
| CA2312652C (en) | Reduction of toxic substances in waste gas emissions | |
| CA1086921A (en) | Exhaust gas scrubbing process | |
| US5118447A (en) | Thermochemical nitrate destruction | |
| EP0408772B1 (en) | Exhaust gas cleaning method | |
| CN214680967U (zh) | 一种氮氧化物废气资源化处理装置 | |
| KR20190017475A (ko) | 철-에틸렌다이아민테트라아세트산을 이용한 질소산화물 및 황산화물 동시 처리방법 | |
| JP2017029892A (ja) | 排気ガスの処理方法および処理装置 | |
| CS196819B1 (cs) | Způsob zneškodňování nitrózních průmyslových exhalací a zařízení k provádění tohoto způsobů | |
| DE102011017032A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Abreicherung von Stickoxiden aus sauerstoffhaltigen Gasströmen | |
| JPS61257292A (ja) | 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 | |
| US4294928A (en) | Denitrification of a gas stream | |
| Kuznietsov et al. | Oxidation of nitrogen oxides by oxygen in the liquid phase | |
| KR20210051620A (ko) | 공해물질을 제거하기 위해 2가철염 조성물 및 이를 이용한 공해물질 제거방법 및 그 장치 | |
| JPH0117434B2 (cs) | ||
| JP4096052B2 (ja) | 廃ガス中に含まれるニトリル化合物の分解処理方法 | |
| KR100478206B1 (ko) | 팔라듐 계통의 바이메탈을 이용한 배연탈황폐수로부터의난처리성 cod 성분의 제거방법 | |
| US4943422A (en) | Process for treatment of gaseous effluents containing sulfur dioxide with oxygen | |
| JPS5841893B2 (ja) | ハイエンガスシヨリホウホウ | |
| JPH01315320A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去方法 | |
| JPH08108172A (ja) | 酸化態窒素を含む廃水の処理方法 | |
| WO1995022506A1 (en) | REMOVAL OF NOx FROM A GASEOUS STREAM | |
| EP0609288B1 (en) | A method of removing nitrogen oxides from a gas flow by using a combustion exchanger |