CS196663B1 - Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování - Google Patents

Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování Download PDF

Info

Publication number
CS196663B1
CS196663B1 CS856076A CS856076A CS196663B1 CS 196663 B1 CS196663 B1 CS 196663B1 CS 856076 A CS856076 A CS 856076A CS 856076 A CS856076 A CS 856076A CS 196663 B1 CS196663 B1 CS 196663B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrode
welding
upper movable
frequency welding
movable electrode
Prior art date
Application number
CS856076A
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Bocek
Miroslav Langmajer
Rudolf Havlicek
Original Assignee
Otakar Bocek
Miroslav Langmajer
Rudolf Havlicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Bocek, Miroslav Langmajer, Rudolf Havlicek filed Critical Otakar Bocek
Priority to CS856076A priority Critical patent/CS196663B1/cs
Publication of CS196663B1 publication Critical patent/CS196663B1/cs

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Předmětem vynálezu jsou elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů a termoplastických materiálů, například krycích plachet nákladních automobilů.
V současné době se krycí plachty nákladních automobilů vyrábějí z termoplastického materiálu z textilu s oboustranným nánosem PVC, pomocí vysokofrekvenčního svařování na svařovacích lisech. Jedná se zde o vytvoření předplátovaných svarů rozměrných dílů, přičemž svarové spoje musí být podle celních předpisů překryty tak zvanou celní páskou přesně stanovené šířky. Vzájemná poloha spojovaných dílů, celní pásky a desénu.na celní pásce jsou těmito předpisy přesně stanoveny a jejich dodržování je velmi obtížné, zejména proto, že pro nerovnoměrnost ohřevu je dosud možno provádět vysokofrekvenční svary pouze omezené délky, a proto je nutno jednotlivé svary nastavovat. Správné a málo znatelné nastavení je podmíněno jednak správným položením horní svařovací elektrody na konec předchozího svaru, jednak zabráněním vzniku přetoku na začátku svářecí elektrody. Při svařování větších délek, než je vyráběná délka výchozího materiálu, je nutno provádět ještě příčné svary. Vzhledem k těmto obtížím se dosud svařování na vysokofrekvenčních svařovacích lisech provádí tak, že v první etapě se na svařovacím lise provádí pouze svaření dílů základního materiálu a celní páska se přivařuje v druhé operaci na již hotový svar horkým vzduchem. Přitom ruční manipulace s rozměrnými polotovary klade velké nároky na manuální práci a vyžaduje nadměrně velký výrobní prostor.
Výše uvedené nevýhody odstraňují převážnou měrou elektrody podle vynálezu pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů z termoplastických materiálů, kde horní pohyblivá elektroda je upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda' je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku, kde horní pohyblivá elektroda je na obou bočních stěnách opatřena elementy z pružného izolačního materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že na dolní pevné elektrodě je upevněna tuhá podložka o tloušťce 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu a zasahující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou, na kteroužto tuhou podložku je upevněna pružná plastická podložka o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá dolní pevnou elektrodu v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou, přičemž na náběhové hraně má horní pohyblivá elektroda za pružným izo196663 lačním elementem vytvořeno zešikmení v poměru : 4 a na druhé hraně má horní pohyblivá elektroda element z tuhého izolačního materiálu.
Hlavní výhodou elektrod podle vynálezu je, že umožňují na vysokofrekvenčním svařovacím lise provádět kontinuálně svařování rozměrových dílců, a to v jedné operaci při současném přivaření celní pásky na svar. Úprava dolní pevné elektrody zajišťuje nepřerušované provedení desénu v celé šířce a délce celní pásky bez přetoků na konci elektrody. Úprava horní pohyblivé elektrody zamezuje přetržení napjaté celní pásky.
Příklad provedení elektrod podle vynálezu pro vysokofrekvenční svařovací zařízení je znázorněn schematicky na připojeném výkrese.
U vysokofrekvenčních svařovacích zařízení je horní pohyblivá elektroda 1 upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku. Horní pohyblivá elektroda 1 je vytvořena tak, že na přední hraně elektrody je elektroda opatřena elementem 3 z tuhého izolačního materiálu, který brání přetoku roztaveného materiálu mimo zónu svařovací elektrody 1 v místě nastavení svarů a dále má podle vynálezu na náběhové hraně vytvořeno zešikmení 7 v poměru 1 : 4, což umožňuje přivaření celní pásky po přítržích, aniž by došlo k jejímu přetržení. Na dolní pevné elektrodě 2 je podle vynálezu upevněna tuhá podložka 4, například ze slídy, teflonu, pertinaxu a podobně, zasahující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou. Tloušťka tuhé podložky 4 činí 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu 6. Na tuhou podložku 4 je upevněna plastická podložka 5 o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá pevnou elektrodu 2 v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou 1.
Při vysokofrekvenčním svařování rozměrných dílců se spojem překrytým celní páskou se dílce materiálu 6 mechanizačními prostředky (neznázorněno) skládají na dolní pevnou elektrodu 2 tak, že překrývající se konce dílců materiálu 6 leží v činném prostoru horní pohyblivé elektrody 1, avšak mimo tuhou podložku 4, a na ně se přivádí neznázorněným podávacím mechanismem celní páska 8 (obr. 1). V průběhu svařování sjede horní pohyblivá elektroda 1 dolů, stlačí oba přeložené konce materiálu 6 včetně celní pásky 8 směrem dolů tak, že místo spoje dílců materiálu β je přes pružnou plastickou podložku 5 vtlačeno vedle tuhé podložky 4, takže celní páska 8 zůstává v rovině a přivaří se v celé ploše, aniž by se desén přerušil. Přetoku roztaveného materiálu v místě nastavení jednotlivých svarů zabraňuje element 3 z tuhé plastické izolační hmoty, který má stejný profil jako svářecí elektroda 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů z termoplastických materiálů, kde horní pohyblivá elektroda je upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku, kde horní pohyblivá elektroda je na obou bočních stěnách opatřena elementy z pružného izolačního materiálu, vyznačující se tím, že na dolní pevné elektrodě (2) je upevněna tuhá podložka (4) o tloušťce 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu (8) a zasaVYNÁLEZU hující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou (1), na kteroužto tuhou podložku (4) je upevněna pružná plastická podložka (5) o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá dolní pevnou elektrodu (2) v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou (1), přičemž na náběhové hraně má horní pohyblivá elektroda (1) vytvořeno zešikmení (7) v poměru 1:4 a na druhé hraně elektrody má pohyblivá elektroda (1) element z tuhého izolačního materiálu (3) stejného profilu jako vlastní svářecí elektroda (1)·
CS856076A 1976-12-23 1976-12-23 Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování CS196663B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856076A CS196663B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856076A CS196663B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196663B1 true CS196663B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5436324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856076A CS196663B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196663B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0527533B2 (cs)
US4539456A (en) Induction heating system and method of bonding container end unit to body utilizing the same
CS196663B1 (cs) Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování
US6053230A (en) Rotary hot air welder
DE4311514B4 (de) Vorrichtung zum Siegeln von Folienbahnen aus thermoplastischem Kunststoff
EP0962306B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Folienmaterial
JPH04286627A (ja) シート用クッション体の製造方法
US3580780A (en) Method and apparatus for bar sealing of girdle panels
US3777114A (en) Backup tape for narrow gap welding
US2022795A (en) Method of brazing joints and the like
US3586583A (en) Device for the production of largearea sheets formed of plastics,particularly for the roofs of buildings
KR20010035989A (ko) 스폿 용접시스템
DE3640187C2 (cs)
US4056425A (en) Apparatus for welding together a cover and a vessel of thermoplastic material
US3787656A (en) Continuous welding method and apparatus thereof for metal plates
EP0268755B1 (de) Kunststoff-Schweissmaschine
KR200323662Y1 (ko) 창틀골재용 열 융착장치의 클램프조립체
US3684620A (en) Electric heat sealing machine
JPH09174689A (ja) 溶着処理方法および溶着処理装置
KR100648107B1 (ko) 전자파 차폐용 개스킷 제조 방법 및 그 설비
DE102007036872B4 (de) Vorrichtung zum automatischen Aneinanderfügen von Kunststofffoliebahnen
JPS59214612A (ja) 超音波加工機
JP4412574B2 (ja) センターシール装置
US2113265A (en) Method and apparatus for making joints in woven wire fabric
JPS5994599A (ja) 溶接装置