CS196663B1 - Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování - Google Patents
Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování Download PDFInfo
- Publication number
- CS196663B1 CS196663B1 CS856076A CS856076A CS196663B1 CS 196663 B1 CS196663 B1 CS 196663B1 CS 856076 A CS856076 A CS 856076A CS 856076 A CS856076 A CS 856076A CS 196663 B1 CS196663 B1 CS 196663B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- welding
- upper movable
- frequency welding
- movable electrode
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Předmětem vynálezu jsou elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů a termoplastických materiálů, například krycích plachet nákladních automobilů.
V současné době se krycí plachty nákladních automobilů vyrábějí z termoplastického materiálu z textilu s oboustranným nánosem PVC, pomocí vysokofrekvenčního svařování na svařovacích lisech. Jedná se zde o vytvoření předplátovaných svarů rozměrných dílů, přičemž svarové spoje musí být podle celních předpisů překryty tak zvanou celní páskou přesně stanovené šířky. Vzájemná poloha spojovaných dílů, celní pásky a desénu.na celní pásce jsou těmito předpisy přesně stanoveny a jejich dodržování je velmi obtížné, zejména proto, že pro nerovnoměrnost ohřevu je dosud možno provádět vysokofrekvenční svary pouze omezené délky, a proto je nutno jednotlivé svary nastavovat. Správné a málo znatelné nastavení je podmíněno jednak správným položením horní svařovací elektrody na konec předchozího svaru, jednak zabráněním vzniku přetoku na začátku svářecí elektrody. Při svařování větších délek, než je vyráběná délka výchozího materiálu, je nutno provádět ještě příčné svary. Vzhledem k těmto obtížím se dosud svařování na vysokofrekvenčních svařovacích lisech provádí tak, že v první etapě se na svařovacím lise provádí pouze svaření dílů základního materiálu a celní páska se přivařuje v druhé operaci na již hotový svar horkým vzduchem. Přitom ruční manipulace s rozměrnými polotovary klade velké nároky na manuální práci a vyžaduje nadměrně velký výrobní prostor.
Výše uvedené nevýhody odstraňují převážnou měrou elektrody podle vynálezu pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů z termoplastických materiálů, kde horní pohyblivá elektroda je upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda' je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku, kde horní pohyblivá elektroda je na obou bočních stěnách opatřena elementy z pružného izolačního materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že na dolní pevné elektrodě je upevněna tuhá podložka o tloušťce 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu a zasahující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou, na kteroužto tuhou podložku je upevněna pružná plastická podložka o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá dolní pevnou elektrodu v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou, přičemž na náběhové hraně má horní pohyblivá elektroda za pružným izo196663 lačním elementem vytvořeno zešikmení v poměru : 4 a na druhé hraně má horní pohyblivá elektroda element z tuhého izolačního materiálu.
Hlavní výhodou elektrod podle vynálezu je, že umožňují na vysokofrekvenčním svařovacím lise provádět kontinuálně svařování rozměrových dílců, a to v jedné operaci při současném přivaření celní pásky na svar. Úprava dolní pevné elektrody zajišťuje nepřerušované provedení desénu v celé šířce a délce celní pásky bez přetoků na konci elektrody. Úprava horní pohyblivé elektrody zamezuje přetržení napjaté celní pásky.
Příklad provedení elektrod podle vynálezu pro vysokofrekvenční svařovací zařízení je znázorněn schematicky na připojeném výkrese.
U vysokofrekvenčních svařovacích zařízení je horní pohyblivá elektroda 1 upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku. Horní pohyblivá elektroda 1 je vytvořena tak, že na přední hraně elektrody je elektroda opatřena elementem 3 z tuhého izolačního materiálu, který brání přetoku roztaveného materiálu mimo zónu svařovací elektrody 1 v místě nastavení svarů a dále má podle vynálezu na náběhové hraně vytvořeno zešikmení 7 v poměru 1 : 4, což umožňuje přivaření celní pásky po přítržích, aniž by došlo k jejímu přetržení. Na dolní pevné elektrodě 2 je podle vynálezu upevněna tuhá podložka 4, například ze slídy, teflonu, pertinaxu a podobně, zasahující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou. Tloušťka tuhé podložky 4 činí 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu 6. Na tuhou podložku 4 je upevněna plastická podložka 5 o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá pevnou elektrodu 2 v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou 1.
Při vysokofrekvenčním svařování rozměrných dílců se spojem překrytým celní páskou se dílce materiálu 6 mechanizačními prostředky (neznázorněno) skládají na dolní pevnou elektrodu 2 tak, že překrývající se konce dílců materiálu 6 leží v činném prostoru horní pohyblivé elektrody 1, avšak mimo tuhou podložku 4, a na ně se přivádí neznázorněným podávacím mechanismem celní páska 8 (obr. 1). V průběhu svařování sjede horní pohyblivá elektroda 1 dolů, stlačí oba přeložené konce materiálu 6 včetně celní pásky 8 směrem dolů tak, že místo spoje dílců materiálu β je přes pružnou plastickou podložku 5 vtlačeno vedle tuhé podložky 4, takže celní páska 8 zůstává v rovině a přivaří se v celé ploše, aniž by se desén přerušil. Přetoku roztaveného materiálu v místě nastavení jednotlivých svarů zabraňuje element 3 z tuhé plastické izolační hmoty, který má stejný profil jako svářecí elektroda 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚTElektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování polotovarů velkých rozměrů z termoplastických materiálů, kde horní pohyblivá elektroda je upevněna k horní desce svařovacího zařízení a dolní pevná elektroda je spojena s dolní deskou svařovacího zařízení nebo mechanizačního přípravku, kde horní pohyblivá elektroda je na obou bočních stěnách opatřena elementy z pružného izolačního materiálu, vyznačující se tím, že na dolní pevné elektrodě (2) je upevněna tuhá podložka (4) o tloušťce 50 až 90 % tloušťky svařovaného materiálu (8) a zasaVYNÁLEZU hující z 10 až 50 % do činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou (1), na kteroužto tuhou podložku (4) je upevněna pružná plastická podložka (5) o tloušťce 1 až 2 mm, která překrývá dolní pevnou elektrodu (2) v celé šíři činného prostoru pod horní pohyblivou elektrodou (1), přičemž na náběhové hraně má horní pohyblivá elektroda (1) vytvořeno zešikmení (7) v poměru 1:4 a na druhé hraně elektrody má pohyblivá elektroda (1) element z tuhého izolačního materiálu (3) stejného profilu jako vlastní svářecí elektroda (1)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856076A CS196663B1 (cs) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856076A CS196663B1 (cs) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196663B1 true CS196663B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5436324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856076A CS196663B1 (cs) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196663B1 (cs) |
-
1976
- 1976-12-23 CS CS856076A patent/CS196663B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0527533B2 (cs) | ||
| US4539456A (en) | Induction heating system and method of bonding container end unit to body utilizing the same | |
| CS196663B1 (cs) | Elektrody pro vysokofrekvenční svařovací zařízení, zejména pro vysokofrekvenční svařování | |
| US6053230A (en) | Rotary hot air welder | |
| DE4311514B4 (de) | Vorrichtung zum Siegeln von Folienbahnen aus thermoplastischem Kunststoff | |
| EP0962306B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Folienmaterial | |
| JPH04286627A (ja) | シート用クッション体の製造方法 | |
| US3580780A (en) | Method and apparatus for bar sealing of girdle panels | |
| US3777114A (en) | Backup tape for narrow gap welding | |
| US2022795A (en) | Method of brazing joints and the like | |
| US3586583A (en) | Device for the production of largearea sheets formed of plastics,particularly for the roofs of buildings | |
| KR20010035989A (ko) | 스폿 용접시스템 | |
| DE3640187C2 (cs) | ||
| US4056425A (en) | Apparatus for welding together a cover and a vessel of thermoplastic material | |
| US3787656A (en) | Continuous welding method and apparatus thereof for metal plates | |
| EP0268755B1 (de) | Kunststoff-Schweissmaschine | |
| KR200323662Y1 (ko) | 창틀골재용 열 융착장치의 클램프조립체 | |
| US3684620A (en) | Electric heat sealing machine | |
| JPH09174689A (ja) | 溶着処理方法および溶着処理装置 | |
| KR100648107B1 (ko) | 전자파 차폐용 개스킷 제조 방법 및 그 설비 | |
| DE102007036872B4 (de) | Vorrichtung zum automatischen Aneinanderfügen von Kunststofffoliebahnen | |
| JPS59214612A (ja) | 超音波加工機 | |
| JP4412574B2 (ja) | センターシール装置 | |
| US2113265A (en) | Method and apparatus for making joints in woven wire fabric | |
| JPS5994599A (ja) | 溶接装置 |