CS196566B1

CS196566B1 - Device for three-dimensional shaping,especially high-domed garment parts

Info

Publication number: CS196566B1
Application number: CS683875A
Authority: CS
Inventors: Siegfried Wolf; Gerd Vogt
Original assignee: Siegfried Wolf; Gerd Vogt
Priority date: 1974-10-11
Filing date: 1975-10-09
Publication date: 1980-03-31
Also published as: DD115608A1; SU639516A1

Description

Vynález se týká zařízení k trojrozměrnému tvarování, zejména částí oděvů se značnou výškou klenutí, které spočívá v aplikaci tuhého tvarovacího nástroje pružné membrány, upevněné vzduchotěsně nebo kapalinotěsně na membránové skříni jsou uspořádána ústrojí pro vytváření přetlaku a membrána je opatřena dvěma trojrozměrně tvarovanými částmi, které jsou uspořádány nad otvory v membránové skříni.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a three-dimensional molding device, in particular to garments of considerable vault height, comprising the application of a rigid molding tool for a flexible membrane, mounted airtight or liquidtight on a diaphragm housing. arranged above the openings in the membrane housing.

Je již známo používat při tvarování tlakem tuhého tvarovacího nástroje a rovinného pružného protinástroje k vytváření žádaného tvaru. Jako pružného protinástroje se používají membrány z pryžového nebo jiného elastického materiálu, které jsou upevněny na okrajích dutiny. Rovinný kus materiálu, který se má vytvarovat, je pevně sevřen svými okraji mezi tuhým tvarovacím nástrojem a pružným protinástrojem. Potom se zatíží rovinná pružná membrána tlakovým prostředím a tírrt je rovinný kus materiálu, který se má vytvarovat, přitlačen k tuhému pracovnímu nástroji a přitom je trvale vytvarován do tvaru konfiguračních dutin upravených v tuhém tvarovacím nástroji.It is already known to use a rigid forming tool and a planar resilient counter-tool to form a desired shape in the crimping process. Membranes made of rubber or other elastic material, which are fixed at the edges of the cavity, are used as a flexible counter-tool. The planar piece of material to be shaped is firmly clamped by its edges between the rigid forming tool and the resilient counter tool. Thereafter, the planar elastic membrane is loaded with the pressurizing medium and the turret is a planar piece of material to be shaped, pressed against the rigid working tool while being permanently formed into the configuration cavities provided in the rigid forming tool.

Po skončení tohoto tvarování ukončí se působení tlaku na membránu, která se v důsledku své pružnosti vrátí samočinně do své výchozí rovinné polohy. Jakmile se pak tuhý tvarovací nástroj oddělí od pružného protinástroje a tím se zruší sevření okraje již vytvarovaného oděvního kusu, lze tento vytvarovaný kus vyjmout ze zařízení.Upon completion of this shaping, the pressure on the diaphragm is terminated, which, due to its elasticity, automatically returns to its initial planar position. Once the rigid molding tool has been detached from the resilient counter-tool and the edge of the already formed garment has been removed, it can be removed from the device.

Taková známá zařízení mají však nevýhodu v tom, že v nich lze vytvarovat pouze oděvní kusy s omezenou výškou vyklenutých částí, poněvadž k dosažení jakostního vytvarování se vždy musí pružná membrána vrátit zpět do své výchozí rovinné polohy. V důsledku meze pružnosti materiálu membrán se tyto membrány při tvarování částí oděvních kusů s velkou výškou vyklenutí, v oblasti nejvyšších míst tvarování trhají nebo v nich vzniká trvalé prodloužení, které vede k přehybům v membráně probíhajícím paprskovitě od nejvyššího bodu tvarované vyklenuté části oděvního kusu. Při dalších tvarovacích pochodech se tyto přehyby v membráně zdvojují, čímž vznikají jakostní vady ve tvarovaných výrobcích. V případě, že pružný tvarovací nástroj je uspořádán nad tuhým tvarovacím nástrojem, na který je spouštěn dolů, je ukládání tvarovaného oděvního kusu do správné polohy u nerovných membrán velmi ztíženo nebo zcela znemožněno.However, such known devices have the disadvantage that only garments with a limited height of the arched parts can be shaped therein, since in order to obtain a quality shaping, the elastic membrane must always be returned to its initial planar position. Due to the elastic limit of the diaphragm material, these membranes tear or form a permanent elongation in the region of the highest forming points, which results in radial folds in the membrane extending radially from the highest point of the shaped domed garment. In further molding processes, these folds in the membrane are doubled, resulting in quality defects in the molded articles. If the flexible forming tool is disposed above a rigid forming tool on which it is lowered, placing the formed garment in the correct position on uneven membranes is very difficult or completely impossible.

Účelem vynálezu je umožnit vytvarování oděvních kusů s vyklenutými částmi velké výšky.The purpose of the invention is to allow the garment to be formed with high-domed portions.

Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení, které by umožňovalo kladení tvarovaného kusu do bezvadné polohy na pružném tvarovacím nástroji, vysokou trvanlivost membrány a stejnoměrnou jakost tvarovaných výrobků.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device which makes it possible to place a shaped piece in a perfect position on a flexible forming tool, high durability of the membrane and uniform quality of the shaped articles.

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že v membránové skříni jsou uspořádána ústrojí pro vytváření podtlaku, přičemž trojrozměrně tvarované části membrány se při působení podtlaku nacházejí v membránové skříni a výška dutého prostoru membránové skříně odpovídá polovině výšky dílů, určených k tvarování.According to the invention, this object is achieved by providing vacuum generating means in the membrane housing, wherein the three-dimensionally shaped portions of the diaphragm are located in the membrane housing when the vacuum is applied and the height of the hollow space of the membrane housing corresponds to half the height of the molding parts.

Při kladení rovinného střihu oděvního kusu, který se má vytvarovat, do zařízení, se spojí dutý prostor pod pružnou trojrozměrně vytvarovanou částí membrány s ústrojím pro vytváření podtlaku v dutém prostoru se sníží tlak, výsledkem čehož se trojrozměrně vytvarovaná část membrány vtáhne dovnitř dutého prostoru. Potom je možno vkládat a umísťovat střih oděvního kusu, který se má vytvarovat i tehdy, když je tuhý tvarovací nástroj spuštěn na pružný protinástroj. Při obráceném pracovním principu, tj., když se spouští pružný protinástroj na tuhý tvarovací nástroj, umožňuje řešení podle vynálezu podstatné zmenšení stavební výšky zařízení. Jakmile je rovinný střih oděvního kusu, který se má vytvarovat, uložen mezi pracovními nástroji', spustí se horní nástroj na spodní nástroj a ukončí se působení podtlaku v dutém prostoru membránové skříně. Hned nato se zatíží známým způsobem pružná membrána tlakovým médiem, kterým se rovinný střih oděvního kusu přitlačí k tuhému pracovnímu nástroji. Po skončení tvarování výrobku skončí působení tlaku na membránu a dutý prostor membránové skříně pod membránou se znovu spojí s ústrojím vytvářejícím podtlak.When the planar cut of the garment to be shaped is placed in the device, the hollow space below the flexible three-dimensionally shaped portion of the diaphragm is connected with the vacuum generating device in the hollow space to reduce pressure, thereby drawing the three-dimensionally shaped portion of the diaphragm into the hollow space. It is then possible to insert and position the cut of the garment to be shaped even when the rigid forming tool is lowered onto the resilient counter-tool. In an inverted working principle, i.e. when a flexible counter-tool is lowered onto a rigid forming tool, the solution according to the invention allows a substantial reduction in the construction height of the device. Once the planar cut of the garment to be shaped is deposited between the working tools, the upper tool is lowered onto the lower tool and the vacuum is terminated in the hollow space of the membrane housing. Immediately thereafter, the elastic membrane is loaded in a known manner with a pressure medium, by which the planar cut of the garment is pressed against the rigid work tool. After the product has been formed, pressure on the diaphragm stops and the hollow space of the diaphragm housing below the diaphragm is reconnected to the vacuum generating device.

Jakmile je vtažena pružná membrána působením podtlaku svou trojrozměrně vytvarovanou částí do dutého prostoru membránové skříně, oddělí se oba tvarovací nástroje od sebe a trojrozměrně vytvarovaný oděvní kus se vyjme ze zařízení. Potom začne znovu tvarovací pochod vkládáním rovinných střihových kusů, které se mají tvarově vyklenout, do zařízení.Once the resilient membrane is drawn under vacuum by its three-dimensionally shaped portion into the hollow space of the membrane housing, the two forming tools are separated from each other and the three-dimensionally shaped garment is removed from the device. Thereafter, the forming process begins by inserting the planar cut pieces to be shaped into the shape of the device.

Vynález je dále blíže objasněn na příkladu provedení, ve kterém je řešení podle vynálezu vysvětleno na tvarovacím zařízení pro trojrozměrné tvarování podprsenek.The invention is further elucidated by way of example in which the solution according to the invention is explained on a forming apparatus for three-dimensional shaping of bras.

Na výkresech znázorňuje: Obr. 1 svyslý řez zařízením k trojrozměrnému tvarování části oděvů se značnou výškou klenutí, oaptřeným trojrozměrně vytvarovanou membárnou, obr. 2 svislý řez zařízením k trojrozměrnému tyarování s rovným látkovým střihem, určeným ktvarování působením sacího vzduchu na membránu, obr. 3 svislý řez zařízením k trojrozměrnému tvarování s již vytvarovaným látkovým střihem při působení tlakového vzduchu na membránu, obr. 4 svislý řez zařízením k trojrozměrnému tvarování s již vytvarovaným látkovým střihem bez působení sacího nebo tlakového vzduchu na membránu.In the drawings: FIG. Fig. 3 is a vertical cross-sectional view of a three-dimensional shaping device for a garment with a high vaulting height provided with a three-dimensionally shaped membrane; Fig. 2 a vertical cross-section of a three-dimensional tying device with straight fabric shear designed for Fig. 4 is a vertical sectional view of a three-dimensional shaping device with an already formed fabric cut without applying suction or compressed air to the membrane.

Tuhý tvarovací nástroj 4 je uspořádán zdvihově pohyblivě nad pružným protinástrojem a je ovládán neznázorněným mechanickým hnacím ústrojím. Ve stavu, spuštěném dolů, se poloha tuhého tvarovacího nástroje 4 zafixuje známým způsobem a známými prostředky, takže tento tvarovací nástroj 4 slouží jako opěra pro tvarovací síly. Pružný protinástroj obsahuje dutý prostor 1 uvnitř membránové skříně 2, na které je vzduchotěsně upevněna pružná membrána 3 se dvěma trojrozměrně vytvarovanými částmi, které přibližně odpovídají svou konfigurací a vzájemnou vzdáleností od sebe dutým prostorům tuhého tvarovacího nástroje 4. Membránová skříň 2 je opatřena na straně přivrácené k tuhému tvarovacímu nástroji 4 dvěma otvory 5,6, přiřazenými dvěma trojrozměrně vytvarovaným částem pružné membrány 3. Kromě toho je membránová skříň 2 připojena neznázorněným potrubím tlakového vzduchu, spojeným s hrdlem 7 tlakového vzduchu, se zásobníkem tlakového vzduchu. K membránové skříni 2 je hrdlem 8 sacího vzduchu připojeno rovněž neznázorněným potrubím sacího vzduchu vakuové čerpadlo.The rigid forming tool 4 is displaceably movable above the flexible counter-tool and is actuated by a mechanical drive means (not shown). In the lowered state, the position of the rigid forming tool 4 is fixed in a known manner and by known means so that the forming tool 4 serves as a support for the forming forces. The resilient counter-tool comprises a hollow space 1 within the membrane housing 2, to which an elastic membrane 3 with two three-dimensionally shaped portions corresponding approximately to its configuration and spacing from each other to the hollow spaces of the rigid forming tool 4 is airtightly mounted. to the rigid molding tool 4 by two apertures 5,6 associated with two three-dimensionally shaped portions of the flexible diaphragm 3. In addition, the diaphragm housing 2 is connected to a compressed air reservoir via a compressed air pipe (not shown) connected to a compressed air neck 7. A vacuum pump (not shown) is also connected to the diaphragm housing 2 via a suction air connection 8.

Za účelem přiložení ústrojí pro fixování polohy tuhého tvarovacího nástroje 4 se tento nástroj zdvihne od pružného protinástroje a je ve své nejvyšší poloze (obr. 1). Neznázorněným vakuovým čerpadlem se vytvoří v dutém prostoru 1 membránové skříně 2 podtlak, v důsledku čehož trojrozměrně tvarované části pružné membrány 3 jsou vtaženy otvory 5, 6 do membránové skříně 2, přičemž membrána 3 zaujme polohu 3a (obr. 2).In order to position the device for fixing the position of the rigid forming tool 4, the tool is lifted from the resilient counter-tool and is in its highest position (FIG. 1). A vacuum pump (not shown) generates a vacuum in the cavity 1 of the diaphragm housing 2, as a result of which the three-dimensionally shaped portions of the flexible diaphragm 3 are drawn into the diaphragm housing 2 by apertures 5, 6, the diaphragm 3 assuming position 3a.

Rovný látkový střih 9 (obr. 3), který se má vytvarovat do tvaru polotovaru podprsenky, se položí do správné polohy na pružnou membránu 3. Hned potom se tuhý tvarovací nástroj 4 neznázorněným zdvihovým ústrojím spustí dolů na pružnou membránu 3 a v této poloze se přidrží pevně na místě. Tím je rovný látkový pruh, který se má vytvarovat, pevně sevřen a přidržen v částech, které se nemají tvarovat, mezi tuhým tvarovacím nástrojem 4 a membránovou skříní 2. Po odpojení vakuového čerpadla se vpustí do dutého prostoru 1 membránové skříně 2 neznázorněným přetlakovým potrubím stlačený vzduch. Vzniklým přetlakem se vytlačí trojrozměrně vytvarované části pružné membrány otvory 5, 6 směrem vzhůru, až dolehnou pod tlakem do vyklenutých dutých prostorů v tuhém tvarovacím nástroji 4, přičemž pružná membrána 3 zaujme polohu 3b (obr. 3). Při tomto pracovním pochodu je rovný látkový střih 9, který se má tvarovat, rovnoměrně vytvarován do konečného tvaru. Po ukončení tvarovacího pochodu a uvolnění upínacího ústrojí se odpojí přívod stlačeného vzduchu, takže se pružná membrána pohybuje zpět svou vlastní pružností do polohy 3c (obr. 1, 4). Potom se v dutém prostoru 1 membránové skříně 2 vytváří podtlak, jehož působením zaujme pružná membrána 3 znovu polohu 3a (obr. 2). Po nadzdvihnutí tuhého tvarovacího nástroje 4 od pružného protinástroje lze vyrobený trojrozměrný vytvarovaný polotovar podprsenky z tvarovacího zařízení vyjmout. Účelně je časový průběh tvarovacího pochodu řízen programovým řízením.The straight fabric cut 9 (Fig. 3), which is to be shaped into a bra blank, is placed in the correct position on the elastic membrane 3. Immediately thereafter, the rigid forming tool 4 is lowered onto the elastic membrane 3, not shown. holds it firmly in place. Thereby, the straight fabric strip to be shaped is clamped and held securely in the non-shaped parts between the rigid forming tool 4 and the diaphragm housing 2. After the vacuum pump has been disconnected, the pressurized pipe (not shown) is admitted into the hollow space 1 of the diaphragm housing 2. air. The resulting overpressure pushes the three-dimensionally shaped portions of the flexible membrane upwardly through the apertures 5, 6 until they abut under pressure into the domed cavities in the rigid forming tool 4, the flexible membrane 3 taking up position 3b (FIG. 3). In this working process, the straight fabric cut 9 to be shaped is uniformly shaped into a final shape. After the forming process has been completed and the clamping device has been released, the compressed air supply is disconnected so that the resilient diaphragm moves back with its own elasticity to position 3c (Figs. 1, 4). Thereafter, a vacuum is created in the cavity 1 of the diaphragm housing 2 by means of which the elastic diaphragm 3 assumes the position 3a again (FIG. 2). After raising the rigid forming tool 4 from the flexible counter-tool, the three-dimensional shaped bra blank produced can be removed from the forming device. Suitably, the time course of the forming process is controlled by program control.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for three-dimensional shaping, in particular of garments of considerable height, comprising applying a rigid shaping tool and a flexible membrane mounted airtight or liquidtight on the membrane housing as a counter-tool, wherein the membrane housing is provided with pressurizing devices and the membrane is provided with two three-dimensionally shaped portions arranged above the openings in the diaphragm housing, characterized in that vacuum generating means are provided in the diaphragm housing (2), wherein the three-dimensionally shaped diaphragm portions (3) are located in the diaphragm housing (2) under vacuum; the height of the hollow space (1) of the membrane housing (2) corresponds to half the height of the parts (9) to be shaped.