CS196514B1 - Způsob vstřikování výlisků bez přetoků - Google Patents

Způsob vstřikování výlisků bez přetoků Download PDF

Info

Publication number
CS196514B1
CS196514B1 CS595773A CS595773A CS196514B1 CS 196514 B1 CS196514 B1 CS 196514B1 CS 595773 A CS595773 A CS 595773A CS 595773 A CS595773 A CS 595773A CS 196514 B1 CS196514 B1 CS 196514B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flow channel
mold
mold cavity
melt
injection
Prior art date
Application number
CS595773A
Other languages
English (en)
Inventor
Vlastimil Caithaml
Vladimir Kos
Ludek Nemasta
Karel Polak
Jaroslav Siska
Original Assignee
Vlastimil Caithaml
Vladimir Kos
Ludek Nemasta
Karel Polak
Jaroslav Siska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Caithaml, Vladimir Kos, Ludek Nemasta, Karel Polak, Jaroslav Siska filed Critical Vlastimil Caithaml
Priority to CS595773A priority Critical patent/CS196514B1/cs
Publication of CS196514B1 publication Critical patent/CS196514B1/cs

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

NEMASTA LUDĚK,NÁCHOD POLÁK KAREL,RAKOVNÍK
SiSka JAROSLAV,NÁCHOD (54) Způsob vstřikování výlisků bez přetoků
Předmět vynálezu se týká způsobu vstřikování výlisků bez přetoků z plastických hmot, zvláště hmot, které po vyplnění dutiny formy zvětšují svůj objem např. z kaučukových směsí, na vstřikovacích lisech.
Při známém způsobu vstřikování se roztavená hmota dopravuje vysokým tlakem do zavřené formy průtokovým kanálem, který propojuje dutinu formy s pláštikačním válcem. Při plnění dutiny formy nadměrně vysokým vstřikovacím tlakem v průtokovém kanálu nebo po vyplněni dutiny formy při dokončování zdvihu vstřikovacího šneku a u některých hmot po vyplnění dutiny formy zvětšováním objemu výstřiku po vyplnění dutiny formy dochází často k pootevírání formy a k vytvoření přetoků. Je známa řada způsobů, které snižují nežádoucí tvoření přetoků, např.:
Zvětšení uzavírací síly, která svírá formu během plnění a po vyplnění formy; snížení vstřikovacího tlaku ke kond vstřiku;
neúplná vyplněni dutiny formy u hmot, které zvětšují objem po vyplnění dutiny formy. Uvedená způsoby mají četné nevýhody.
Větší uzavírací síla pro sevřeni formy vyžaduje robustnější konstrukci jednotky uzavírací, která je váhově těžší a tak i nákladnější.
Snížení vstřikovacího tlaku ke konci vstřiku alce snižuje pravděpodobnost tvoření pře196 514
196 514 toků, ale je málo účinné, zvláště u hmot, která po vyplnění dutiny formy ještě zvětšují svůj objem, lllmoto může dovolit 1 nežádoucí zpětný tok taveniny průtokovým kanálem do plastikačního válce.
Vstřikování neúplných výlisků, přičemž se dutiny formy dodatečně doplní zvětšováním obje· mu výlisků se uplatní jen u některých hmot např. u kaučukových směsí a je náročné na seřizování množství nastavené dávky. Uvedené nevýhody jsou z převážné míry odstraněny u zařízení dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po dopravení taveniny průtokovým kanálem do dutiny uzavřené formy vstřikovacím tlakem se v závislosti na změně objemu tuhnoucí taveniny v uzavřené formě sníží tlak taveniny v průtokovém kanálu, načež přebytečná část objemu tuhnoucí taveniny ustoupí z dutiny uzavřené formy zpět do průtokového kanálu.
Příklad realizace předmětu vynálezu je schematicky znázorněn na obr. 1. Na výkrese je zakresleno zařízení v poloze, kdy část taveniny odpovídající objemem přetokům byla odvedena do uzavřeného prostoru mimo dutinu formy. Nepohyblivé část formy 11 Je přichycena k pevně upínací desce 10, pohyblivá část formy 2 k pohyblivé upínací desce 2·
Dutina formy 13 je propojena průtokovým kanálem 8 a plaetikačním válcem 12. V pohyb' livé části formy 2 je uložen pístek £ plunžrové konstrukce. Pístek £ je. zatížen tlakem pístu 2 hydraulického nebo pneumatického válce 1, který je také uchycen k pohyblivé upínací desce 2· Pístek £ je tlakem pístu 2 přidržován ve výchozí poloze, ve které čelo 6 pístku £ tvoří čáat vnitřní plochy průtokového kanálu 8 propojujícího dutinu formy β plastikačním válcem. ,
Při vstřikování výlisků se tavenina dopravuje vysokým vstřikovacím tlakem z plastikačního válce 12 průtokovým kanálem 8 do dutiny 13 formy 2» H uzavřené a sevřené určitou* silou.
Jestliže v době plnění formy za průtoku taveniny průtokovým kanálem nebo v době po vyplnění dutiny formy zvětšováním objemu výlisků v uzavřená formě nebo dokončením zdvihu vstřikovacího šneku stoupne v průtokovém kanálu 8 tlak na hodnotu blízkou hodnotě, při které dochází k pootevření formy, vytlačuje tento tlak pístek £ zatížený tlakem z prosto rul, čímž se odebírá po dobu zvýšeného tlaku část taveniny z průtokového kanálu, takže k dalšímu zvýšení tlaku a tak i k pootevření formy a vytvoření přetoků nedochází.
s
Síla, která rozevírá formu je dána v dobš plnění formy převážně tlakem a plochou průtokového kanálu v dělící rovině formy a v době po vyplnění formy tlakem a součtem plochy průtokového kanálu a dutiny formy v dělící rovině formy.
Protože plocha průtokového kanálu v dělící rovině formy je menší než eoučet plochy průtokového kanálu a dutiny formy v dělící rovině formy, jé tlak v průtokovém kanálu a tak i v prostoru 1 v době plnění formy vyěěí než v době po vyplnění formy.
198 514
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (4)

1. Způsob vstřikování výlisků bez přetoků z plastických hmot, zvláště hmot, která po vyplnění dutiny formy zvětšují svůj objem, ne vstřikovacích strojích, kde tavenina se vstřikovacím tlakem dopravuje do dutiny uzavřené formy průtokovým kanálem, který propojuje plastikaění válec s dutinou formy, vyznačený'tím, že._po dopravení taveniny průtokovým kanálem do dutiny uzavřená formy vstřikovacím tlakem ee v závislosti na změně objemu tuhnoucí taveniny v uzavřená formě sníží tlak taveniny v průtokovém kanálu, načež přebytečná část objemu tuhnoucí taveniny ustoupí z dutiny uzavřené formy zpět do průtokového kanálu* <
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačená tím, že ve formě je vytvořena válcová dutina s odlehčovacím pístem (4) propojená e průtokovým kanálem (8), přičemž odlehčovací píst (4) je spojen se zatěžovacím pístem (2), upraveným ve válci (1) s přívodem řídicího media.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že čelo (6) odlehčovacího pístu (4) tvoří součást stěny průtokového kanálu (8).
4. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že válcová dutina β odlehčovacím plstem
CS595773A 1973-08-27 1973-08-27 Způsob vstřikování výlisků bez přetoků CS196514B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS595773A CS196514B1 (cs) 1973-08-27 1973-08-27 Způsob vstřikování výlisků bez přetoků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS595773A CS196514B1 (cs) 1973-08-27 1973-08-27 Způsob vstřikování výlisků bez přetoků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196514B1 true CS196514B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5405537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS595773A CS196514B1 (cs) 1973-08-27 1973-08-27 Způsob vstřikování výlisků bez přetoků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196514B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5415817A (en) Process for molding plastic lenses
US3932083A (en) Injection molding control
US4066725A (en) Injection molding control method
US4563324A (en) Method of injection moulding
US3550207A (en) Sprue bushing purge port for injection molding machine
ZA200702307B (en) Apparatus and method for manufacturing plastic products
EP0172536B1 (en) Injection molding process for molten plastic
US4342717A (en) Injection moulding method and apparatus with mould runner reservoir and shot extension
US2671246A (en) Mold overload compensator
CS196514B1 (cs) Způsob vstřikování výlisků bez přetoků
JPS6152780B2 (cs)
KR20090084999A (ko) 성형방법 및 장치
US3809518A (en) Production of bodies from synthetic plastics materials
AT390029B (de) Spritzgiessmaschine
US3632281A (en) Plastic-molding machine
US3446889A (en) Method of molding thermoplastics
RU2455159C2 (ru) Способ и устройство для получения формованных изделий из термопластичных материалов литьем под давлением
JPS6328783B2 (cs)
SU371078A1 (ru) Способ литья под давлением изделий из пластмасс
JPS56121748A (en) Injection molding method
JP4565819B2 (ja) 厚肉長尺品の射出成形方法および射出成形用金型
EP1273424B1 (en) Method of injection molding plastic lens
SU1054066A1 (ru) Устройство дл дозировани расплавов полимеров
SU398402A1 (ru) Литьевая пресс-форма для изготовления армированных изделий из пластмасс •
SU147744A1 (ru) Стакан дл центральной заливки пластмасс при литье под давлением