CS196489B1

CS196489B1 - Pressure packing of the separating levels of the vapour turbines

Info

Publication number: CS196489B1
Application number: CS595778A
Authority: CS
Inventors: Mojmir Reznicek
Original assignee: Mojmir Reznicek
Priority date: 1978-09-14
Filing date: 1978-09-14
Publication date: 1980-03-31

Description

Vynález řeší tlakové těsnění spojů horizontální i křížové dělící roviny parních turbin.The invention solves pressure sealing of joints of horizontal and cross dividing plane of steam turbines.

Dosavadní parní turbiny, zvláště pak 110 MW, vykazují v provozu na dělících rovinách značně velké netěsnosti. Předepsaný epád vakua při odstavených vývěvách je 400 Pa za minutu. Ve skutečnosti v provozu se pohybuje spád vakua v rozmezí 1400 až 5000 Pa za minutu. Zhoršení vakua o 1 % mé za následek 0,5% zvýšení měrné spotřeby paliva. Hlavní příčinou netěsností Jsou teplotně nestálé Izolační hmoty, používané k těsnění spojů horizontální i křížové dělící roviny parní turbiny. Tyto izolační hmoty vlivem tepelného namáhání ztrácejí svoji pružnost, čímž se těsnost spoje dělící roviny stále více zhoršujeExisting steam turbines, in particular 110 MW, exhibit considerable leaks during operation on the separation planes. The prescribed vacuum epad of the vacuum pumps is 400 Pa per minute. In practice, the vacuum gradient is in the range of 1400 to 5000 Pa per minute. Vacuum deterioration of 1% resulted in a 0.5% increase in specific fuel consumption. The main cause of leaks are thermally unstable Insulating materials used to seal joints of the horizontal and cross dividing planes of a steam turbine. Due to thermal stress, these insulating materials lose their elasticity, thereby increasingly deteriorating the tightness of the splitting plane joint

Výše uvedené nedostatky odstraňuje tlakové těsnění dělících rovin parních turbin podle vynálezu, s nádrží chladícího média, Čerpadlem, regulačním tlakovým ventilem, odpadovým a přívodním potrubím a dutou těsnící hadičkou. Jeho podstata spočívá v tom, že do duté těsnící hadičky, umístěné v drážce dělící roviny, tělesa parní turbiny je vsunuta průtokové tryska, opatřená opěrnou přírubou a nasunutou vnitřní těsnící vložkou a vnějěí těsnící vložkou upevněna v tělese turbiny upínacím tělesem s přírubou, u něhož je připojeno na průtokovou trysku přívodní potrubí chladicího média z chladiče, před nímž je umíetěn regulační tlakový ventil, spojený jednak a odpadovým potrubím přetlaku,The aforementioned drawbacks are eliminated by the pressure seal of the steam turbine separation planes according to the invention, with the coolant tank, the pump, the pressure control valve, the waste and inlet pipes and the hollow sealing tube. It is based on the fact that a flow nozzle is provided in the hollow sealing tube located in the groove of the separating plane of the steam turbine body, provided with a support flange and an inner sealing insert inserted and an outer sealing insert fixed in the turbine body by a clamping body with a flange. connected to the flow nozzle of the coolant supply line from the radiator, in front of which a pressure control valve is connected, connected on the one hand to the overpressure discharge line,

196 489196 489

198 489 ústícím do nádrže chladicího média, jednak a čerpadlem, jehož sací potrubí je vyvedeno do nádrže chladicího média, kde pak výtok chladicího média z duté tésnicí hadičky, je opět proveden průtokovou tryskou, na níž je připojeno odpadové potrubí, ústící také do nádrže chladicího média.198 489 opening into the coolant tank, firstly and by a pump whose suction line is led to the coolant tank, where the coolant outlet from the hollow sealing tube is again carried out through a flow nozzle to which the waste pipe is also connected to the coolant tank media.

Umístěním duté silikonové těsnicí hadičky, do dělioí horizontální i křížové roviny parní turbiny a její napojení na průtokovou trysku s tlakovým cirkulačním oběhem chladicího média, dosáhne se dokonalého utěsnění dělicích rovin. Podstatně ee sníží tepelné namáhání silikonové těsnící hadičky, přičemž lze změkčovacím prostředkem, přidaným do chladicího média, dosáhnout dokonalého styku povrchu těsnící silikonové hadičky s povrchem těsnicí drážky i v případě její povrchové nerovnosti. Dále pak vhodně voleným změkčovacím prostředkem, přidaným do chladicího média, podstatně omezit stárnutí silikonové těsnicí hadičky.By positioning the hollow silicone sealing tube in the horizontal and cross-section of the steam turbine and connecting it to the flow nozzle with a pressurized coolant circulation, a perfect sealing of the separation planes is achieved. It will substantially reduce the thermal stress of the silicone sealing tube, whereby the softening agent added to the coolant can achieve a perfect contact of the surface of the sealing silicone tube with the surface of the sealing groove even in the case of surface irregularities. Furthermore, suitably selected softening agent added to the coolant significantly reduces the aging of the silicone sealing tube.

Příkladné provedení tlakového těsnění, dělicích rovin parních turbin, podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno umístění průtokové trysky, do silikonové těsnící hadičky, v tělese dělicí horizontální, nebo křížové roviny *An exemplary embodiment of a pressure seal, steam turbine separation plane according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the location of the flow nozzle, in a silicone sealing tube, in a horizontal or cross-plane separating body.

parní turbiny a na obr. 2 celý tlakový chladicí okruh.and in FIG. 2 the entire pressure cooling circuit.

Tlakové těsnění dělicí horizontální i křížové roviny parní turbiny se skládá z duté silikonové těsnicí hadičky 1, tělesa 2 parní turbiny, průtokové trysky £, opěrné příruby £. průtokové trysky, vnitřní těsnicí vložky £, vnějěí těsnicí vložky £, upínacího tělesa 8 přírubou £, nádrže 8 chladicího média, čerpadla £, regulačního tlakového ventilu 22» chladiče 14. odpadového potrubí 12 přetlaku, přívodního potrubí 22» odpadového potrubí 11 a sacího potrubí 22·The pressure seal of the horizontal and cross plane of the steam turbine consists of a hollow silicone sealing tube 1, a steam turbine body 2, a flow nozzle 6, a support flange 6. flow nozzles, internal gaskets 8, male gaskets 8, flange 8, coolant tank 8, coolant tank 8, pump 8, pressure control valve 22 »cooler 14, overpressure drain pipe 12, drain pipe 22» drain pipe 11 and suction pipe 22 ·

Na obr. 1, dutá silikonová těsnicí hadička 2» je uložena v těsnicí drážce, dělící horizontální nebo křížové roviny, v tělese 2, parní turbiny, do kteréhož tělesa jsou u konců těsnicích drážek vyvrtány osazené otvory, jak pro průchod průtokové trysky £, a opěrnou přírubou £, tak i vnitřní těsnicí vložku £, a vnějěí těsnicí vložku £, kde obě těsnicí vložky £, £ jsou nasunuty na průtokové trysce £, každá po jedné straně opěrné příruby £, kde kuželové ústí. průtokové trysky £, opatřené na svém povrchu závitem, je tímto ústím našroubováno do konce silikonové těsnicí hadičky 2· Upínací těleso a přírubou Z P®^k pevně upne průtokovou trysku £ s opěrnou přírubou £, přes obě těsnící vložky £ a £, v tělese 2, parní turbiny.In Fig. 1, the hollow silicone sealing tube 2 is housed in a sealing groove dividing the horizontal or cross planes, in a steam turbine body 2, into which the boreholes at the ends of the sealing grooves are drilled, as for passage of the flow nozzle 6, and and an outer sealing insert 6, wherein both sealing inserts 6, 6 are slid onto the flow nozzle 6, each on one side of the supporting flange 6, where the conical mouth. £ flow nozzles provided on its surface with a thread, that is screwed into the mouth end of the silicone sealing hose 2 · clamping body and the flange clamped tightly ^to ZP® flow nozzle having a support flange £ £ through two gaskets and £ £ in the housing 2, steam turbines.

Na obr. 2, je znázorněn celý tlakový cirkulační okruh, kde na průtokovou trysku £, je u upínacího tělesa a přírubou £, připojeno přívodní potrubí 13. z chladiče 14. před nímž je umístěn regulační tlakový ventil 22» spojený β čerpadlem £, jehož sací potrubí 22, spojuje toto čerpadlo £ s nádrží 8, chladicího média.FIG. 2 shows the entire pressure circulating circuit, where the inlet pipe 13 from the cooler 14 is connected to the flow nozzle 6 at the clamping body and the flange 6, in front of which is a pressure control valve 22 connected by a β pump 6, suction line 22 connects the pump 8 to the coolant tank 8.

Chladicí médium s přídavkem změkčovacího prostředku, který zamezuje ztrátu pružnosti, silikonové těsnící hadičky 2» Je nasáváno z nádrže jf, chladicího média, sacím potrubímCoolant with softener to prevent loss of elasticity, silicone sealing tubing 2 »Sucked from tank jf, coolant, suction line

15. čerpadlem £, na jehož výtlakovém ústí regulační tlakový ventil 22» propustí podle nastavení výše tlaku, čáat chladicího média, pod příslušným tlakem, do přívodního potrubí15. by means of a pump 8, at whose discharge orifice, the pressure control valve 22 »passes, according to the pressure setting, the coolant elements, under the respective pressure, into the supply line

19B 489 lj, které připojeno na průtokovou trysku 2» naplní chladicím médiem silikonovou těsnicí hadičku 1, kde pak tlak chladicího média způsobí dokonalé přilnuti povrchu silikonové těsnící hadičky X na věechny stěny těsnicí drážky, dělící horizontální nebo křížové rovi ny tělesa £ parní turbiny. Výtok ze silikonové těsnící hadičky X, je proveden druhou, stejně uspořádanou průtokovou tryskou 2» na níž js připojeno odpadové potrubí 11. ústící do nádrže 8, chladicího média. Při nastavení nižáího tlaku v cirkulačním obvodu, regulačním ventilem 10 Je přebytečná část chladicího média odvedena od tohoto ventilu odpado vým potrubím 12 přetlaků, zpět do nádrže 8 chladicího média. Chladič 14. vřazený do cirkulačního obvodu, pak udržuje chladicí médium na optimální teplotě. Tlak v cirkulačním obvodu je hastaven na takovou výši, která převyšuje tlak páry v tělese turbiny.19B 489 lj, which is connected to the flow nozzle 2, fills with a coolant a silicone sealing tube 1, whereupon the coolant pressure causes the surface of the silicone sealing tube to adhere perfectly to all walls of the sealing groove dividing the horizontal or cross planes of the steam turbine body. The outlet of the silicone sealing tube X is provided by a second, equally arranged flow nozzle 2, to which a drain pipe 11 leading to the coolant tank 8 is connected. When the lower pressure in the circulation circuit is set by the control valve 10, the excess coolant is discharged from this valve via the overpressure line 12, back to the coolant tank 8. The cooler 14 incorporated in the circulation circuit then maintains the coolant at an optimum temperature. The pressure in the circulation circuit is set to a level which exceeds the vapor pressure in the turbine body.

Celé tlakové těsnění spojů, horizontální i křížové dělící roviny parní turbiny je jednoduché, nevyžaduje zvláštní údržby a náklad na zařízení je vyvážen úsporou paliva za krátký čas.The entire pressure seal of the joints, horizontal and cross dividing planes of the steam turbine is simple, does not require special maintenance, and the cost of the equipment is balanced by fuel savings in a short time.

Toto tlakové těsnění lze využít u všech spojů dělících rovin rotačních kompresorů vývěv, tlakových nádob nebo potrubí.This pressure seal can be used for all joints of the separating planes of rotary pump compressors, pressure vessels or pipes.

Claims

Pressure seal for steam turbine and coolant reservoir joints, pump, pressure control valve, drain and inlet pipe, cooler and hollow sealing hose, characterized in that in a sealing hose (1) located in the groove of the steam turbine housing (2) the flow nozzle (3) is provided with a support flange (4) with an inner sealing insert (5) inserted and an outer sealing insert (6), which is fixed in the turbine body (2) by a flange clamping body (7), the coolant supply line (13) from the cooler (14) connected to the overflow nozzle (3), in front of which a pressure control valve (10) is connected, connected to an overpressure drain line (12) through a nozzle into the coolant tank (8) with a pump (9), the suction line (15) of which is led to the coolant tank (8), where the coolant outflow from the hollow sealing coil The nozzle (1) is again provided by a flow nozzle (3) to which a drain pipe (11) is also connected, which also flows into the coolant tank (8).