CS196489B1 - Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin - Google Patents
Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin Download PDFInfo
- Publication number
- CS196489B1 CS196489B1 CS595778A CS595778A CS196489B1 CS 196489 B1 CS196489 B1 CS 196489B1 CS 595778 A CS595778 A CS 595778A CS 595778 A CS595778 A CS 595778A CS 196489 B1 CS196489 B1 CS 196489B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coolant
- nozzle
- sealing
- pressure
- steam turbine
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 30
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 27
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Vynález řeší tlakové těsnění spojů horizontální i křížové dělící roviny parních turbin.
Dosavadní parní turbiny, zvláště pak 110 MW, vykazují v provozu na dělících rovinách značně velké netěsnosti. Předepsaný epád vakua při odstavených vývěvách je 400 Pa za minutu. Ve skutečnosti v provozu se pohybuje spád vakua v rozmezí 1400 až 5000 Pa za minutu. Zhoršení vakua o 1 % mé za následek 0,5% zvýšení měrné spotřeby paliva. Hlavní příčinou netěsností Jsou teplotně nestálé Izolační hmoty, používané k těsnění spojů horizontální i křížové dělící roviny parní turbiny. Tyto izolační hmoty vlivem tepelného namáhání ztrácejí svoji pružnost, čímž se těsnost spoje dělící roviny stále více zhoršuje
Výše uvedené nedostatky odstraňuje tlakové těsnění dělících rovin parních turbin podle vynálezu, s nádrží chladícího média, Čerpadlem, regulačním tlakovým ventilem, odpadovým a přívodním potrubím a dutou těsnící hadičkou. Jeho podstata spočívá v tom, že do duté těsnící hadičky, umístěné v drážce dělící roviny, tělesa parní turbiny je vsunuta průtokové tryska, opatřená opěrnou přírubou a nasunutou vnitřní těsnící vložkou a vnějěí těsnící vložkou upevněna v tělese turbiny upínacím tělesem s přírubou, u něhož je připojeno na průtokovou trysku přívodní potrubí chladicího média z chladiče, před nímž je umíetěn regulační tlakový ventil, spojený jednak a odpadovým potrubím přetlaku,
196 489
198 489 ústícím do nádrže chladicího média, jednak a čerpadlem, jehož sací potrubí je vyvedeno do nádrže chladicího média, kde pak výtok chladicího média z duté tésnicí hadičky, je opět proveden průtokovou tryskou, na níž je připojeno odpadové potrubí, ústící také do nádrže chladicího média.
Umístěním duté silikonové těsnicí hadičky, do dělioí horizontální i křížové roviny parní turbiny a její napojení na průtokovou trysku s tlakovým cirkulačním oběhem chladicího média, dosáhne se dokonalého utěsnění dělicích rovin. Podstatně ee sníží tepelné namáhání silikonové těsnící hadičky, přičemž lze změkčovacím prostředkem, přidaným do chladicího média, dosáhnout dokonalého styku povrchu těsnící silikonové hadičky s povrchem těsnicí drážky i v případě její povrchové nerovnosti. Dále pak vhodně voleným změkčovacím prostředkem, přidaným do chladicího média, podstatně omezit stárnutí silikonové těsnicí hadičky.
Příkladné provedení tlakového těsnění, dělicích rovin parních turbin, podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno umístění průtokové trysky, do silikonové těsnící hadičky, v tělese dělicí horizontální, nebo křížové roviny *
parní turbiny a na obr. 2 celý tlakový chladicí okruh.
Tlakové těsnění dělicí horizontální i křížové roviny parní turbiny se skládá z duté silikonové těsnicí hadičky 1, tělesa 2 parní turbiny, průtokové trysky £, opěrné příruby £. průtokové trysky, vnitřní těsnicí vložky £, vnějěí těsnicí vložky £, upínacího tělesa 8 přírubou £, nádrže 8 chladicího média, čerpadla £, regulačního tlakového ventilu 22» chladiče 14. odpadového potrubí 12 přetlaku, přívodního potrubí 22» odpadového potrubí 11 a sacího potrubí 22·
Na obr. 1, dutá silikonová těsnicí hadička 2» je uložena v těsnicí drážce, dělící horizontální nebo křížové roviny, v tělese 2, parní turbiny, do kteréhož tělesa jsou u konců těsnicích drážek vyvrtány osazené otvory, jak pro průchod průtokové trysky £, a opěrnou přírubou £, tak i vnitřní těsnicí vložku £, a vnějěí těsnicí vložku £, kde obě těsnicí vložky £, £ jsou nasunuty na průtokové trysce £, každá po jedné straně opěrné příruby £, kde kuželové ústí. průtokové trysky £, opatřené na svém povrchu závitem, je tímto ústím našroubováno do konce silikonové těsnicí hadičky 2· Upínací těleso a přírubou Z P®k pevně upne průtokovou trysku £ s opěrnou přírubou £, přes obě těsnící vložky £ a £, v tělese 2, parní turbiny.
Na obr. 2, je znázorněn celý tlakový cirkulační okruh, kde na průtokovou trysku £, je u upínacího tělesa a přírubou £, připojeno přívodní potrubí 13. z chladiče 14. před nímž je umístěn regulační tlakový ventil 22» spojený β čerpadlem £, jehož sací potrubí 22, spojuje toto čerpadlo £ s nádrží 8, chladicího média.
Chladicí médium s přídavkem změkčovacího prostředku, který zamezuje ztrátu pružnosti, silikonové těsnící hadičky 2» Je nasáváno z nádrže jf, chladicího média, sacím potrubím
15. čerpadlem £, na jehož výtlakovém ústí regulační tlakový ventil 22» propustí podle nastavení výše tlaku, čáat chladicího média, pod příslušným tlakem, do přívodního potrubí
19B 489 lj, které připojeno na průtokovou trysku 2» naplní chladicím médiem silikonovou těsnicí hadičku 1, kde pak tlak chladicího média způsobí dokonalé přilnuti povrchu silikonové těsnící hadičky X na věechny stěny těsnicí drážky, dělící horizontální nebo křížové rovi ny tělesa £ parní turbiny. Výtok ze silikonové těsnící hadičky X, je proveden druhou, stejně uspořádanou průtokovou tryskou 2» na níž js připojeno odpadové potrubí 11. ústící do nádrže 8, chladicího média. Při nastavení nižáího tlaku v cirkulačním obvodu, regulačním ventilem 10 Je přebytečná část chladicího média odvedena od tohoto ventilu odpado vým potrubím 12 přetlaků, zpět do nádrže 8 chladicího média. Chladič 14. vřazený do cirkulačního obvodu, pak udržuje chladicí médium na optimální teplotě. Tlak v cirkulačním obvodu je hastaven na takovou výši, která převyšuje tlak páry v tělese turbiny.
Celé tlakové těsnění spojů, horizontální i křížové dělící roviny parní turbiny je jednoduché, nevyžaduje zvláštní údržby a náklad na zařízení je vyvážen úsporou paliva za krátký čas.
Toto tlakové těsnění lze využít u všech spojů dělících rovin rotačních kompresorů vývěv, tlakových nádob nebo potrubí.
Claims (1)
- Tlakové těsnění spojů dělících rovin parních turbin a nádrží chladicího média, čerpadlem, regulačním tlakovým ventilem, odpadovým a přívodním potrubím, chladičem a dutou těsnicí hadičkou, vyznačené tím, že do těsnicí hadičky (1) umístěné v drážce dělící roviny tělesa (2) parní turbiny je vsunuta průtoková tryska (3) opatřena opěrnou přírubou (4), s nasunutou vnitřní těsnicí vložkou (5), a vnější těsnicí vložkou (6), která je upevněna v tělese turbiny (2) upínacím tělesem s přírubou (7), přičemž je déle na průtokovou trysku (3) připojeno přívodní potrubí (13) chladicího média z chladiče (14), před nímž je umístěn regulační tlakový ventil (10), spojený jednak s odpadovým potrubím (12) přetlaku, ústicím do nádrže (8) chladicího média, jednak s čerpadlem (9), jehož sací potrubí (15) js vyvedeno do nádrže (8) chladicího média, kde pak výtok chladicího média, z duté těsnící hadičky (1) je opět proveden průtokovou tryskou (3), na níž je připojeno odpadové potrubí (11), ústící taktéž do nádrže (8) chladicího média.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS595778A CS196489B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS595778A CS196489B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196489B1 true CS196489B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5405540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS595778A CS196489B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196489B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-14 CS CS595778A patent/CS196489B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4517804A (en) | Condenser vacuum retaining apparatus for steam power plant | |
| US4278230A (en) | Cooling system for plastic molds | |
| EP2796803B1 (en) | Modular heat exchanger with sections interconnected by connectors | |
| CS196489B1 (cs) | Tlakové těsnění dělicích rovin parních turbin | |
| EP0911590A2 (en) | Valve unit with built-in hydraulic distribution system, particularly for wall-mounted boilers for heating and producing sanitary hot water | |
| CN221349143U (zh) | 一种热力除氧器 | |
| US3627203A (en) | Purge systems | |
| CN212929518U (zh) | 高效蒸汽节能器 | |
| JP2001164606A (ja) | 給水装置の配管装置 | |
| CN210265923U (zh) | 一种耐高温密封型截止阀 | |
| CN223840347U (zh) | 一种防滴漏的锅炉连续排污装置 | |
| CN213062208U (zh) | 一种机械密封的供水装置 | |
| CN222103750U (zh) | 一种排气阀组件 | |
| CN222165440U (zh) | 一种冷却装置及反应系统 | |
| CN213713472U (zh) | 一种中央空调保温防漏水结构 | |
| CN211009606U (zh) | 轴瓦的冷却装置及汽轮机 | |
| KR810002250Y1 (ko) | 구멍탄 보일러 | |
| KR820002445Y1 (ko) | 온수보일러의 순환촉진 장치 | |
| SU1753053A1 (ru) | Центробежный многоступенчатый двухконтурный насос с промежуточным подогревом воды | |
| CN207755053U (zh) | 一种电热水瓶 | |
| CN117694733A (zh) | 供水组件、管线机及饮水设备 | |
| JP3282006B2 (ja) | 蒸気加熱装置 | |
| RU33187U1 (ru) | Торцовое уплотнение вала | |
| RU1340437C (ru) | Компенсатор объема | |
| FI114117B (fi) | Jakotukki ja modulaarinen pumppu |