CS196240B2 - Method of preparing stiffening materials - Google Patents
Method of preparing stiffening materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS196240B2 CS196240B2 CS7282A CS8272A CS196240B2 CS 196240 B2 CS196240 B2 CS 196240B2 CS 7282 A CS7282 A CS 7282A CS 8272 A CS8272 A CS 8272A CS 196240 B2 CS196240 B2 CS 196240B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melting point
- carrier film
- adhesive
- film
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 33
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 33
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 abstract 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 46
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2437/00—Clothing
- B32B2437/02—Gloves, shoes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses or catheter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy ztužovacího materiálu.
Je známo, že ke ztužení a tvarování méně tuhých materiálů, jako například textilních tkanin, a usní, se použije fólie z termoplastických hmot. Fólie z termoplastických hmot jsou obzvláště vhodné pro tyto účely, protože se mohou teplem snadno tvarovat a po ochlazení na teplotu místnosti se prakticky nemění. S materiálem, který se má vyztužit, se mohou fólie z termoplastických hmot spojit různým způsobem. Je např. možné prošít okraje vyztužovaného materiálu s okraji předem tvarované fólie z termoplastických hmot nebo je slepit. Je však také možné nanést čerstvě vytlačené fólie z termoplastické hmoty na s výhodou zdrsněnou nebo* jiným způsobem hrubě strukturní tkaninu za tlaku a případně druhou stranu fólie spojit s velmi lehkou tkaninou nebo rounem.
Z takto připraveného materiálu se připraví výřezy, které se působením tepla a tlaku spojí s vyztužovaným materiálem. Povrch výřezu, pokrytý hrubě strukturní tkaninou, je vhodný к lepení s vyztužovaným materiálem, jako např. kůží, přičeniž se však musí použít lepidlo. Na druhou stranu fólie, která je pokryta velice lehkou tkaninou nebo rounem, se může potom prile2 pit podšívka. Potom se výřez vytvaruje společně s přilepeným materiálem, přičemž příznivě působí předchozí účinek tepla.
Zásadně vzniká možnost spojovat jen jednu stranu fólie s tkaninou nebo rounem a po ochlazení takto získaného laminátu nanést na druhou stranu za horka tavitelné lepidlo.
К tomuto účelu se však musí tento povrch nejprve vystavit účinku elektronového paprsku.
Při výběru lepidla tajícího za horka je třeba si uvědomit, že nezpůsobuje tepelné poškození lepeného materiálu. Obzvláště nevýhodné je pro tento pracovní postup, že jako podklad pro lepidlo tající za horka se nanáší na fólii buď tkanina, nebo se musí tato plocha vystavit elektronovému působení, aby bylo zaručeno dobré přilnutí lepidla na tento povrch výztužného materiálu.
Proto se musí hledat výztužný materiál z termoplastických fólií, který se může pomocí nízkotající termoplastické hmoty spojit přímo a jednoduchým způsobéms vyztu-; žovaným materiálem.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy ztužovacího materiálu, obzvláště pro usně, sestávajícího z nosné fólie z termoplastického polymeru obsahujícího ethylen, která má na jedné straně tkaninu nebo rouno a na druhé straně vrstvu lepidla, . při kterém se nosná fólie vytlačí .a po výstupu z vytlačovací hlavice se nanese tkanina a lepidlo, který se vyznačuje tím, ' že se lepidlo s teplotou tání o 100 °C nižší, než je bod tání materiálu nosné fólie, . nanáší přímo na předem neupravovaný povrch fólie za tlaku 4903 Pa v okamžiku, kdy je nosná fólie' po výstupu z' vytlačovací hlavice ochlazena na 180 °C, přičemž se spojení vrstev provádí současně.
Fólie, sloužící jako nosný materiál, pro přípravu ztužovacího materiálu ' podle vynálezu, musí být při nanášení plošných útvarů na termoplastickou hmotu v plastickém stavu. Toho se může docílit . zahříváním fólie na teplotu, která. leží s výhodou v blízkosti spodní ' hranice termoplastického rozmezí umělé hmoty, která tvoří fólii. S výhodou se použije fólie z termoplastické hmoty- přímo.po. . .vytlačční.ještě v polopevném stavu. Spojení obou povrchů fólie s plošným útvarem se s výhodou provádí tím způsobem, že na jeden povrch fólie v plastickém stavu se nanese plošný útvar, zatímco druhý povrch fólie se současně spojí s plošným útvarem, který je na straně odvrácené od fólie potažen vrstvou lepidla s teplotou tání . o 100' . °C . nižším,· -než- je -bod tání materiálu nosné fólie. Je však také možné, že se . plošný útvar spojovaný s druhým povrchem plastické fólie potahuje během nanášení nebo ihned po nanášení na povrch fólie na straně odvrácené od fólie vrstvou lepidla s teplotou tání o 100 °C nižším, než je bod tání materiálu nosné fólie.
Jako termoplastické hmoty jsou obzvláště výhodné ethylenové polymery , nebo ethylenové směsné polymery. K těm. patří, mimo jiné, také částečně neutralizované kopolymery .z metakrylové nebo akrylové kyseliny a ethylenu, které jsou známé jako ionomerní pryskyřice. Vhodné 'termoplastické hmoty jsou také polymery ze směsí polyvinylchloridu a kopolymeru polyethylenu s polyvinylacetátem.
Jako plošné útvary se mohou použít ve způsobu . podle vynálezu látky nebo tkaniva zhotovená z přírodních nebo 'syntetických vláken. Tato přírodní nebo syntetická vlákna se .nemají měnit ani při nanášení na fólie ani při zpracování ztužovacího' materiálu podle vynálezu. Obzvláště nesmějí tyto látky nebo tkaniny ztratit svoji strukturu, rovněž se .nesmějí vlákna měnit. Totéž .platí pro rouna,· použitá rovněž jako plošné útvary, které mají mít hmotnost s -výhodou 10 — 30 g/m2. Tato rouna mohou také tvořit přírodní . nebo . umělá, vlákna, která jsou dohromady spojena ne-: bo . slepena. Kromě rouna ze známých umělých vláken se mohou také použít 'rouna ze skleněných vláken. Rovněž jsou ' vhodná bavlněná rouna nebo . tenké plsti.
Ve způsobu podle vynálezu se potom nanese na druhý povrch fólie nebo na stranu plošného útvaru odvrácenou, od fólie -.lepidlo s teplotou tání o 100 °C nižší než je bod tání materiálu nosné fólie. Pracuje se tak, že se za tlaku 0,294 MPa až 0,490 MPa při teplotě asi 150 až 170 °C výztužný materiál podle vynálezu v krátkém čase' pevně spojí s vyztužovaným materiálem. Lepidlo s teplotou tání o 100 °C nižším, než je bod tání materiálu nosné fólie, se s výhodou nanese ve formě tenkého filmu, takže je obsaženo 30—50 g lepidla na m2 výztužného materiálu. K tomu účelu je vhodný dělicí papír, opatřený tenkou vrstvou umělé hmoty, který se nalisuje potaženou stranou na povrch buď ještě ' polopevné čerstvě vytlačené fólie, nebo na povrch plošného' útvaru.
Po ochlazení takto- získaného laminátu se může dělicí papír sejmout. Lepidlo s teplotou tání o 100 °C nižším než je bod tání materiálu nosné fólie se však může nanášet také ve formě roztoku nebo tavenlny na povrch výztužného materiálu podle vynálezu. S výhodou se pokryje celý povrch výztužného materiálu výše uvedeným lepidlem. Je však také možné nanést toto lepidlo bodově nebo v dílčích plochách na povrch výztužného materiálu. Jako lepidla s teplotou tání o 100 °C nižší, než je bod -tání- materiálu- -nosné fólie, jsou- obzvláště vhodná lepidla, která zaručují bezvadné' a trvanlivé slepení výztužného materiálu podle vynálezu s vyztužovaným materiálem, jako například umělé hmoty z polyurethanu a ketonových pryskyřic ve hmotnostním poměru 1 : 2.
Na povrchy tímto způsobem vyrobeného laminátu s lepidlem majícím teplotu tání o 100 °C nižší, ' než je bod tání materiálu nosné fólie, se ' může ještě nanést lehce odstranitelný povlak. Vhodné jsou extrémně tenké ochranné fólie, kte.ré na základě elektrostatického potažení přilnou na povrch, který kryjí. Avšak pro tento účel jsou též vhodné dělicí papíry. Je podstatné, že tyto lehce snímatelné povlaky mají hladké povrchy, které na vrstvu výše uvedeného lepidla dobře přilnou a přitom se dají lehce odloupnout.
Ztužovací materiál podle vynálezu se může s obzvláštní výhodou použít jako tvarovatelné výztuže do bot, brašnářských výrobků, umělých končetin, ortopedických aparátů a· vložek. Mohou se však také použít v technickém měřítku k vyztužování málo tuhých materiálů.
Způsob podle vynálezu objasňuje následující konkrétní způsob přípravy vyztužené špičky do bot.
Do vytlačovacího lisu se naplní granulát ionomerní pryskyřice, kterou tvoří sodná sůl. kopolymeru kyseliny metakrylové a ethylenu, a při teplotě 210 až 220 °C se vytlačí širokou štěrbinovou tryskou na fólii o. .tloušťce 650 μχα, která potom. prochází chladicí. zónou, ve které se ochladí profukováním vzduchu na teplotu 180°C. ' jPo opuštění této chladicí zóny se na jednu stra198240 nu fólie nallsuje pod mírným tlakem 4903 Pa buničinové rouno o hmotnosti 15 až 20 g/m2 a na druhou stranu dělicí papír potažený lepidlem s teplotou tání o 100 °C nižší,. než je bod tání materiálu nosné - fólie, sestávajícím z · polyurethanu a ketonové pryskyřice, potaženou stranou směrem k fólii. Získaný laminát prochází potom chladicí zónou a přitom se ochladí na teplotu místnosti. Potom se laminát zbaví dělicího papíru v delaminační zóně. Povrch vrstvy výše uvedeného lepidla se potom ještě pokryje extrémně . tenkou ochrannou fólií, snadno snímatelnou.
Pro použití jako vyztužené· špičky do bot se vyříznou z fólie potažené lepidlem s teplotou tání o 100 °C nižším, než je bod tání materiálu nosné fólie a rounem, po odstranění ochranné fólie vhodně tvarované výřezy. Tyto výřezy tvarované jako kruhové úseče, se přiostří podél základu nebo kolem povrchu fólie pokrytého rounem, tj. tato hrana fólie se naostří na úhel s plochým stoupáním. Ztužovací materiál podle vynálezu se nechá léhce velmi jemně přiostřit a tím vzniká na příostřených hranách dobrý přechod k materiálu přilepenému ztužovacím materiálem.
Tímto způsobem připravený výřez se položí plochou pokrytou lepidlem s teplotou tání o 100 °C · nižším, než je bod tání materiálu nosné fólie, na vnitřní stranu zpracované kůže a spojí se s ní tak, že se na plochu ztužovacího materiálu podle vynálezu pokrytou rounem vyvíjí 'pomocí razícího lisu asi 3 sekundy tlak 0,294 až 0,490 MPa, zatímco se lisovaný materiál udržuje na teplotě 160 až 170 °C. Rouno přitom· zabraňuje přilepení vyztužené špičky na lis. Přlostřené hrany se rovněž nepřilepí na lis, protože mezi částí výřezu pokrytou rounem a jeho přiostřenými okraji vzniká dostatečný výškový rozdíl. Je však také · možné uvedené lepidlo ovlhčením pomocí rozpouštědla povrchově rozpustit a potom přilepit. K dokončení montáže se. takto připravený vrchní materiál položí na formu a trvale vytvaruje. Přitom výhodně působí dřívější účinek tepla, protože zahřátý materiál se snadněji nechá tvarovat a tento tvar sl ponechá i po ochlazení.
Podobným způsobem je možné nalisovat na oba povrchy fólie současně buničinové rouno, přičemž má rouno s výhodou na povrchu odvráceném od fólie tenkou vrstvu lepidla s teplotou tání o 100 °C nižší, než Je bod tání materiálu nosné ' fólie sestávajícího z polyurethanu a ketonových pryskyřic, která je pokryta dělicím papírem.
Tento ztužovací materiál se zpracuje stejným způsobem, jak bylo uvedeno výše.
Kromě různých možností použití má materiál, vyrobený způsobem podle vynálezu, oproti dříve známým materiálům výhodu, žé se může vyrobit v jediném pracovním postupu, který se nechá včlenit do procesu vytlačování fólie z termoplastické hmoty.
Claims (4)
- predmet1. Způsob přípravy ztužovacího materiálu, obzvláště pro usně, sestávajícího z nosné · fólie z termoplastického polymeru obsahujícího ethylen, která má na jedné straně tkaninu nebo rouno ' a na druhé straně vrstvu lepidla, při kterém se nosná fólie vytlačí a po výstupu z vytlačovací hlavice se nanese · tkanina a lepidlo, vyznačený t.ím, že se lepidlo s teplotou tání o 100 °C nižší, než je bod tání materiálu nosné fólie, nanáší přímo na předem neupravovaný povrch fólie za tlaku 4903 Pa v okamžiku, kdy je nosná fólie po výstupu z vytlačovací hlavice ochlazena ' na 180 °C, přičemž se . spojení vrstev provádí současně.
- 2. · Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, vynalezu že se tkanina nebo rouno nanesené na jednu stranu nosné fólie potáhne na straně odvrácené od fólie lepidlem s teplotou tání o. 100 °C nižší, než je bod tání materiálu nosné fólie.
- 3. Způsob podle bodů 1 až 2, vyznačený tím, že se tkanina nebo rouno nanesené na jednu stranu nosné fólie · potáhne během nanášení nebo přímo po, nanášení vrstvou lepidla s teplotou tání o 100 °C nižší, než je bod tání materiálu nosné fólie.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se na povrch lepidla s teplotou tání o 100 °C nižší, než je teplota tání materiálu nosné fólie, nanese odstranitelný povlak.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712100582 DE2100582C3 (de) | 1971-01-07 | 1971-01-07 | Verfahren zum Herstellen von Versteifungsmaterial |
DE19712144412 DE2144412A1 (de) | 1971-09-04 | 1971-09-04 | Versteifungsmaterial, dessen herstellung und verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196240B2 true CS196240B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=25760484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS7282A CS196240B2 (en) | 1971-01-07 | 1972-01-06 | Method of preparing stiffening materials |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT325862B (cs) |
CH (1) | CH535319A (cs) |
CS (1) | CS196240B2 (cs) |
DD (1) | DD98243A5 (cs) |
FR (1) | FR2121673A1 (cs) |
IT (1) | IT953373B (cs) |
YU (1) | YU316771A (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922352B1 (de) * | 1979-06-01 | 1980-09-04 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum Verbinden eines Flaechengebildes aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Polyesterfaservlies |
US4778717A (en) * | 1986-07-16 | 1988-10-18 | Medical Materials Corporation | Thermoplastic thermoformable composite material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3257743A (en) * | 1960-12-19 | 1966-06-28 | Beckwith Arden Inc | Counter stiffener and lining material |
FR1345905A (fr) * | 1962-01-08 | 1963-12-13 | United Shoe Machinery Ab | Objets stratifiés convenant comme renforts de chaussures |
DE1685289A1 (de) * | 1966-06-09 | 1971-09-02 | Foss Mfg Co Inc | Schichtmaterial zur Versteifung von Schuhwerk |
US3427733A (en) * | 1966-10-03 | 1969-02-18 | Beckwith Arden Inc | Ionomeric resin stiffening element |
-
1971
- 1971-11-26 CH CH1726571A patent/CH535319A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-15 AT AT1075271A patent/AT325862B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-17 YU YU03167/71A patent/YU316771A/xx unknown
- 1971-12-29 DD DD160020A patent/DD98243A5/xx unknown
-
1972
- 1972-01-05 IT IT12404/72A patent/IT953373B/it active
- 1972-01-06 CS CS7282A patent/CS196240B2/cs unknown
- 1972-01-07 FR FR7200483A patent/FR2121673A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU316771A (en) | 1982-02-28 |
DD98243A5 (cs) | 1973-06-12 |
IT953373B (it) | 1973-08-10 |
FR2121673A1 (en) | 1972-08-25 |
AT325862B (de) | 1975-11-10 |
CH535319A (de) | 1973-03-31 |
ATA1075271A (de) | 1975-01-15 |
FR2121673B1 (cs) | 1974-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2546853B2 (ja) | 装飾性ビーズコートシートおよびその製造方法 | |
US3911173A (en) | Adhesive process | |
US4953885A (en) | Ski construction | |
TW200835591A (en) | Manufacturing process of composite sheet | |
US3616152A (en) | Resin films | |
CS196240B2 (en) | Method of preparing stiffening materials | |
US5056807A (en) | Ski construction | |
EP0158535A2 (en) | Laminated material | |
US5942307A (en) | Lightweight building board | |
US3473990A (en) | Manufacture of footwear | |
US3785915A (en) | Shoe lining and counter stiffener | |
US3592682A (en) | Water activated adhesive ribbon | |
US3658632A (en) | Adhesive strips | |
EP0102414B1 (en) | Reinforcing laminate | |
JPS62221302A (ja) | 靴補強材料およびその製造法 | |
WO1991000804A1 (en) | Surface covering material | |
US3546795A (en) | Technique for making box toes and counters | |
KR950005069B1 (ko) | 용융 점착성을 가진 구두 부강재 및 이것의 제조법 | |
JPS6213087Y2 (cs) | ||
JPS5940107B2 (ja) | 木目化粧シ−トの製造方法 | |
CS265217B2 (cs) | Ztužovací materiál pro obuv a způsob jeho výroby | |
JPS5928461B2 (ja) | 車輛用内装材の製造方法 | |
HU204422B (en) | Stiffener consists of bearing material provided with melt-cementatory layer on its two sides and method for producing same | |
EP0617659A1 (en) | LAMINATE AND METHOD FOR PRODUCING IT. | |
JPH10138422A (ja) | 防水構造シート材 |