CS196119B1 - Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby - Google Patents
Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS196119B1 CS196119B1 CS22178A CS22178A CS196119B1 CS 196119 B1 CS196119 B1 CS 196119B1 CS 22178 A CS22178 A CS 22178A CS 22178 A CS22178 A CS 22178A CS 196119 B1 CS196119 B1 CS 196119B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- linings
- screen
- sheetmaking
- press section
- manufacturing same
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Vynález se týká obložení tvářecích a odvodňováních dílů sítové a lisové části papírenského stroje a způsobu výroby těchto obložení vytvořením otěruvzdorné povrchové vrstvy.
Jedním z důležitých předpokladů pro výrobu papíru je optimální funkce sítové čá”sti papírenského stroje. Technologický vývoj se na tomto úseku v posledních letech vyznačuje přestavbou registrových válečků na stabilní odvodňovací elementy, přechodem z měkkých obložení*na obložení tvrdá a přechodem z kovových sít na síta plastická. Volba vhodného materiálu pro obklady těchto dílů má příznivý vliv na snížení opotřebení, zvýšení životnosti a výkonu stroje.
V současné době se k obložení tvářecích a odvodňovacích dílů používá jednak nízkotlakých polyetylénů a dalších plastů, jako například polyuretanu, jednak slinutých karbidů, korundové keramiky a v ojedinělých případech ještě i dřeva. Tyto materiály jsou zpracovány jako samonosné prvky tvarem přizpůsobené technologickým požadavkům a konstrukci papírenského stroje.
Dosud nejvýhodnějším druhem obložení je slinutá korundová keramika, jejímiž hlavními přednostmi jsou vysoká ptěruvzdornost a nízký koeficient tření vůči kovovému i plastovému sítu, Použití korundové keramiky má technický a ekonomický význam zejména na všech strojích vyrábějících papíry s vysokým obsahem plnidel a používajících plastická síta a dále na papírenských strojích moderních konstrukcí β rychlostmi nad 150 m/min.
Používané samonosné prvky jsou však pro svoji masivnost a tvarovou náročnost velmi nákladné. Slinutá korundová keramika je pro svoji nízkou rázovou pevnost náchylná k poškození zejména pří výměně síta a jiných opra vách stroje. Další nevýhodou bránící rychlejšímu zavádění keramických obkladů je í jejich vysoká cena daná současným způsobem výroby, který je vysoce náročný na materiál a energii.
Nevýhody známých obložení tvářecích a odvodňovacích dílů sítové a lisové Části papírenského stroje odstraňuje obložení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno vrstvou kysličníkové keramiky o tlouštce 0,5 až 4,5 mm na bázi kysličníků kovů, zejména A^Og, popřípadě s příměsí 0,1 až 20 % ^Γ2θ3> nebo Mn02, nebo T1O2, a popřípadě je opatřeno ochranným povlakem organické hmoty typu teflon nebo jiných modifikací polyetylénů o průměrné tlouštce 0,15 až 0,5 mm, zasahující do pórů kysličníkové keramiky.
Nevýhody známých způsobů výroby obložení odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na tvarovanou kovovou nebo nekovovou nosnou podložku za teplot v rozmezí 2 100 až 6 000 °C technologií plasmového nástřiku nanese povrchová vrstva tloušťky 0,5 až 4,5 mm materiálu na bázi kysličníků kovů, která se po vychladnutí podle potřeby přebrousí a případně impregnuje organickou hmotou.
Použitý materiál na bázi Αΐ2θ3 má velmi příznivé vlastností z hlediska odolnosti proti otěru a velmi dobře ulpívá na kovovém i nekovovém podložním materiálu. Použití přísad na bázi chrómu, manganu a titanů tyto vlastností dále zlepšuje, zejména pokud jde o poréznost, koeficient tření a odolnost vůči rázovému namáhání.
Podstata vynálezu je dále objasněna v uvedeném příkladu provedení, který však nikterak neomezuje rozsah ochrany: Obložení podle vynálezu se s výhodou vytvoří tak, Že se na připravenou plochou kovovou perforovanou podložku tvořící kostru síta papírenského stroje nanese technologií plasmového nástřiku 2 mm povrchové vrstvy kysličníkové keramiky, jejímž tvořícím materiálem je AI2O3 s příměsí 5 hmotnostních Z MnO2· Takto nanesená vrstva, vzniklá ztuhnutím tvořícího materiálu zahřátého v okamžiku nanášení na teplotu vyšší než 4 000 °C, se po ztuhnutí v případě potřeby jemně přebrousí a potom se impregnuje teflonem.
Obložení a způsob jeho výroby podle vyná lezu značně zvyšuje parametry běžné u stává jících obložení tvářecích a odvodňovacích dílů sítové a lisové částí papírenských strojů. Podstatně se zvyšuje zejména životnost, která v důsledku výborných oťěruvzdorných vlastností výsledného obložení stoupá na několikanásobek, čímž se značně snižují jak materiálové náklady na nezbytnou náhradu opotřebených dílů, tak ztráty vzniklé nezbytnými prostoji. Významné jsou ovšem i další parametry obložení podle vynálezu, zejména odolnost proti poškození a v neposlední řadě i hmotnost obkladového materiálu.
Claims (2)
1. Obložení tvářecích a odvodňovacích dílů sítové a lisové části papírenského stroje, vyznačené tím, že je tvořeno vrstvou kysličníkové keramiky o tloustce 0,5 až 4,5 mm na bázi kysličníků kovů, zejména Α.ΐ2θ3> popřípadě s příměsí 0,1 až 20 %
Cr2O3» nebo ΜηΟ2» nebo Ti02 a popřípadě je opatřeno ochranným povlakem organické hmoty typu teflon nebo jiných modifikací polyetylénů o průměrné tlouštce 0,15 až 0,5 mm.
zasahující do pórů kysličníkové keramiky.
2. Způsob výroby obložení podle bodu 1, vyznačený tím, že na tvarovanou kovovou nebo nekovovou nosnou podložku se za teplot v rozmezí 2 100 až 6 000 °C technologií pla mového nástřiku nanese povrchová vrstva tlouštky 0,5 až 4,5 mm materiálu na bázi kysličníků kovů, která se po vychladnutí podle potřeby přebrousí a případně impregnuje organickou hmotou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS22178A CS196119B1 (cs) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS22178A CS196119B1 (cs) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196119B1 true CS196119B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5333929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS22178A CS196119B1 (cs) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196119B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-11 CS CS22178A patent/CS196119B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6461687B2 (en) | Method for manufacturing a paper or board machine and coating composition therefor | |
| EP0870868B1 (en) | Press roll with ceramic coating for difficult corrosion conditions and method for manufacture of the roll | |
| EP0207921B2 (en) | Press roll for paper machines | |
| US9044777B2 (en) | Blade coating | |
| CA2054383C (en) | Method for coating of a roll, and a roll coating | |
| US20090173467A1 (en) | Static Dewatering Element for a Web Forming Machine and a Method for Covering a Static Dewatering Element Designed for a Web Forming Machine | |
| EP1776503B1 (en) | Planar elements for use in papermaking machines | |
| US20070158045A1 (en) | Edge-provided tool and method for the manufacture thereof | |
| US20050051292A1 (en) | Creping blade | |
| AU5966386A (en) | Wear resistant doctor blade | |
| EP1990469B1 (en) | Ceramic-resin composite roll and method for producing same | |
| CS196119B1 (cs) | Obloženi tvářecích a odvodňovacfch dílů sítové a lisové části papírenského stroja a způsob jeho výroby | |
| US20030092549A1 (en) | Coating rod for paper manufacturing machines | |
| EP0817885B1 (en) | A wearing element, such as a foil or a cover of a suctionbox in a paper machine wire section | |
| CN213329779U (zh) | 一种耐高温的建筑瓷砖 | |
| WO2005023533A1 (en) | Creping blade | |
| FI112963B (fi) | Uusi keraaminen puristintela, menetelmä telan valmistamiseksi ja telan pinnoitekoostumus | |
| CN1184164A (zh) | 玻璃质热喷涂覆合层辊及其制法 | |
| CN104520505A (zh) | 辊子和制造辊子的方法 |