CS196034B1 - Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou - Google Patents

Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou Download PDF

Info

Publication number
CS196034B1
CS196034B1 CS719277A CS719277A CS196034B1 CS 196034 B1 CS196034 B1 CS 196034B1 CS 719277 A CS719277 A CS 719277A CS 719277 A CS719277 A CS 719277A CS 196034 B1 CS196034 B1 CS 196034B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrode
electrolyte
cathode
galvanoplaetic
manufacture
Prior art date
Application number
CS719277A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Landa
Frantisek Prusa
Jiri Lucek
Jaromir Vitek
Vaclav Zeman
Original Assignee
Vaclav Landa
Frantisek Prusa
Jiri Lucek
Jaromir Vitek
Vaclav Zeman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Frantisek Prusa, Jiri Lucek, Jaromir Vitek, Vaclav Zeman filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS719277A priority Critical patent/CS196034B1/cs
Publication of CS196034B1 publication Critical patent/CS196034B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Vynález ee týká zařízení pro galvanoplaetické zhotovování výrobků a členitým povrchem katodickým nanášením kovu na členitý model

Description

Vynález ee týká zařízení pro galvanoplaetické zhotovování výrobků a členitým povrchem katodickým nanášením kovu na členitý model.
Dosud se členité výrobky galvenoplaaticky zhotovují v elektrolytických lázních obvyklého uspořádání, přičemž dochází vlivem působení elektrického pole v okolí katody a vlivem hloubkové účinnosti elektrolytu na členitém povrchu modelu k tomu, že v prohlubních je povlak vyloučeného kovu velmi tenký, takže jeou tyto výrobky pro technickou praxi nepoužitelné. Na členitých výrobcích se nepříznivě projevuje vliv katodické dvojvrstvy, která zpomaluje vylučováni kovu na katodu v závislosti na své tloušťce. Na výstupcích katody je v důsledku proudění elektrolytu katodická dvojvrstva částečně smývána, respektive zeslabována, a v prohlubních, kde je proudění téměř nulové, tloušťka dvojvrstvy vzrůstá. Výsledkem je nestejnoměrná tloušťka vrstvy členitého galvanoplestického výrobku.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou jé, že sestává z vertikálního válcového elektrolyzéru, v němž je umístěna anoda i katoda, a který je potrubím pro elektrolyt spojen přes filtrační čerpadlo se sběrnou nádobou pro elektrolyt, v níž je anodový prostor oddělen plachétkou. V elektrolyzéru je umístěna v prostoru nad ústím vstupního potrubí elektrolytu regulační clona s přívodem přisévaného vzduchu, ovládaná rukojetí a regulačním ventilem, přičemž katoda - model výrobku je umístěná nad tou196. 034
19B034 to regulační clonou, tj» v oblasti řízeného turbulentního proudění elektrolytu, které způsobuje zmenSování vytváření katodické dvojvratvy na modelu, eož způsobuje stejnoměrné nanáSení kovu. Intenzívní turbulentní proudění způsobuje rychlou výměnu elektrolytu v blízkosti katody, takte rychlost vylučování je větěí a umožňuje pracovat při mnohem větěí proudové hustotě zvláště proto, že proudění odstraňuje bublinky vodíku vyluSujicího se na katodě. Vylouděná kovová vrstva je proto kvalitnější.
U povrchu elektrody (katody) vznikají v důsledku elektrodové reakce změny koncentrací reagujících látek. Roztok ee ochuzuje o elektroaktivní látku, která se při elektrodové reakci spotřebovává, a naopak u elektrody vzrůstá koncentrace produktu elektrodové reakce. Ryehloat těchto změn koneentraee je závislá na intenzitě proudu procházejícího elektrodou. K vyrovnávání koncentrací mezi roztokem v blízkosti elektrody a v elektrolýzám dochází přirozeným prouděním elektrolytu, například změnami jeho hustoty, teploty, složení atd., nebo vynuceným prouděním v důsledku pohybu elektrody, proudem plynu, mícháním elektrolytu apod. Těsně u elektrody věak rychlost prouděni elektrolytu silně klesá a na samotném povrchu elektrody je prakticky nulová. Na povrchu elektrody totiž zamezuje tření na stykové plože pohyb kapaliny a vytváří ae vrstvička, která lpi na elektrodě i při nejailnějiím promíchávání roztoku, tzv. Prantlova vrstva, na jejíž tloušlce je nepřímo závislá rychlost elektrodové reakce. Pro laminámí proudění, které vzniká při pohybu elektrody nebo při míchání elektrolytu v těané blízkosti elektrody je tlouělka Prantlovy vratvy úměrná vr výrazu Y — , kde v je rychlost proudění roztoku v rovnoběžném směru a povrchem elekv trody v takové vzdálenosti od elektrody, že nenastává brzděni pohybu třením o její povrch.
Z uvedeného vyplývá, že pohybem elektrolytu nebo elektrody se zvySuje ryehloat elektrodové reakce á je úměrná v.
V případě turbulentního proudění je velikost tlouSlky Prantlovy vratvy podstatně 1 nenžl a je přibližně úměrná — , tj. rychlost elektrodové reakee je přibližně úměrná v. v
Turbulentní prouděni v blízkosti povrchu elektrody věak není- možno dosáhnout ani pohybem elektrody, ani aebeintenzívnějšlm mícháním elektrolytu. Zařízením podle vynálezu ee dosáhne vytvoření dokonalé turbulence v těsném okolí elektrody, nebol turbulence je v celém průřezu válce tvořícího elektrolyzér. Nový úSinek je právě ve vytvořeni dokonalé turbulence v těsnám okolí elektrody, jehož úSinkem dochází prakticky ke kvadratickému zvýšeni elektrodové rychlosti, přičemž toto zvýšeni není možno žádným jiným známům zoůsobem dosáhnout.
Na obr. 1 je znázorněno zařízeni pro galvanoplaetieké zhotovování Slenitýeh výrobků, sestávající z válec 1, do něhož ee filtračním čerpadlem 2. vhání elektrolyt. Te spodní části válee £ v prostoru před ústím vstupního potrubí £ je umístěna kruhová clona £.
T prostoru nad clonou £ doeháaí k turbulentnímu proudění elektrolytu. T tomto prostoru jsou umístěny platinové anody £ a závěs katody £, na který ee upevňuje model určený k po3
188034
Elektrolyt přepadá přea horní okraj válce 1 do sběrné nádoby X, odkud přechází přee oddělovací plachétku 6 do anodového proetoru £, v němž ee obohacuje ze závěsných anod, a sacím potrubím 10 je přiváděn do filtraSního čerpadla £. Ruko jsi 11 umožňuje regulovat turbulenci ve válci 1 polohou kruhové clony £, obdobně jako ventil 12, jímž se reguluje množství přisávaného vzduchu do válce 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou, sestávající z vertikálního válcového elektrolyzéru, v němž je umístěna anoda i katoda, a který ja potrubím pro elektrolyt opojen přes filtrační čerpadlo ee sběrnou nádobou pro elektrolyt, v níž je anodový prostor oddělen plachetkou, vyznačená tím, že v elektrolyzéru (1) je v prostoru nad ůetím vstupního potrubí (3) umístěna regulační clona (4) a přívodem přisávaného vzduchu, ovládaná rukojetí (11) a regulačním ventilem (12), přičemž katoda (6) je umístěna v elektrolyzéru (1) nad regulační clonou (4).
CS719277A 1977-11-03 1977-11-03 Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou CS196034B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719277A CS196034B1 (cs) 1977-11-03 1977-11-03 Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719277A CS196034B1 (cs) 1977-11-03 1977-11-03 Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196034B1 true CS196034B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5420599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS719277A CS196034B1 (cs) 1977-11-03 1977-11-03 Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196034B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59190379A (ja) 縦型電解槽及びそれを用いる電解方法
US3963588A (en) Coalescent-jet apparatus and method for high current density preferential electroplating
US4502933A (en) Apparatus for electrolytic treatment to metal web
CN108588803A (zh) 一种电沉积装置
US3567595A (en) Electrolytic plating method
CN217378068U (zh) 一种电镀设备
CA1116553A (en) Electrolytic cell
CS196034B1 (cs) Zařízení pro zhotovování členitých výrobků galvanoplaetickou metodou
KR101595717B1 (ko) 초음파 도금 시스템
JPH05302199A (ja) 不溶性陽極を用いた銅めっき法における銅めっき浴の組成制御方法
CN218779067U (zh) 浓度检测电镀槽自动进料设备
PL96577B1 (pl) Sposob elektrolizy metali kolorowych i urzadzenie do elektrolizy metali kolorowych
Sedahmed et al. A mass transfer study of a new electrochemical reactor stirred by gases evolved at the counter electrode
Graydon et al. Suspension codeposition in electrowinning cells: the role of hydrodynamics
CN114045548A (zh) 一种垂直可连续电镀设备
CN206157243U (zh) 一种匀速直线往复搅拌装置
Gabe Process agitation: from air bubbling to eductor jetting
KR800000028B1 (ko) 전기주석 도금방법
Sedahmed et al. Mass transfer characteristics of a novel gas-evolving electrochemical reactor
JPS6353280B2 (cs)
JPS5687684A (en) Vertical electrolytic cell
SU831877A1 (ru) Устройство дл осаждени КОМпОзициОННыХ элЕКТРОлиТичЕСКиХпОКРыТий
JPH0819559B2 (ja) 陽極酸化処理方法及び陽極酸化処理装置
US4152237A (en) Deflected flow inlet system for mercury cells
JPH10274661A (ja) 電解液の流速測定装置および方法