CS195805B1 - GranulátHr strusky - Google Patents
GranulátHr strusky Download PDFInfo
- Publication number
- CS195805B1 CS195805B1 CS787528A CS752878A CS195805B1 CS 195805 B1 CS195805 B1 CS 195805B1 CS 787528 A CS787528 A CS 787528A CS 752878 A CS752878 A CS 752878A CS 195805 B1 CS195805 B1 CS 195805B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- slag
- tank
- granulator
- settling tank
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 17
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Vynález se týká granulátoru strusky a řeší plynulé zpracování jak vysokopecní, tak i ocelárenské strusky u pece přímo pod vypouštěcím žlabem.
Je známo granulační zařízení vysokopecní strusky, které je tvořeno granulačním žlabem s tryskami, jenž je spojen s pevnou válcovou nádrží, která v horní části je opatřena komínem pro odtah páry. Dolní část nádrže je propojena sacím potrubím s čerpadly. Z čerpadel je vyvedeno výtlačné potrubí, jenž ústí v mezinádrži, která je umístěna pod odvodňovacími sily. Pod sily jsou umístěny vynášecí dopravníky, které ústí nad nakládací stanici granulátoru. Veškerá voda po granulaci je svedena do usazovací jímky. Tekutá struska teče do granulačního žlabu, kde je proudem vody z trysek přeměněna v granulát, který padá do válcové nádrže, ve které se usazuje. Odtud je čerpán do mezinádrže, ze které je vypouštěn střídavě do odvodňovacích sil.
Nevýhodou granulačního zařízení je to, že je poměrně rozměrné a nepřestavitelné. Také je nevýhodou to, že je poměrně obtížně proveditelné z důvodů nutných stavebních úprav v bezprostřední blízkosti pece. Rovněž je nevýhodou to, že v případě poruchy válcové nádrže je poměrně obtížné tuto nádrž demontovat nebo vyměnit.
Také je znám granulátor ocelárenské strusky, který je tvořen usazovací nádrží, jejíž čelní stěna je opatřena tryskami. V nádrži je uspořádán vyhrabovací dopravník, který dopravuje usazený granulát po dně až ke skluzu, odkud je dopravován běžnými pásovými dopravníky na skládku. Nevýhodou granulátoru je to, že je opatřen relativně velkým množstvím pohyblivých částí, které jsou v důsledku agresivního a abrazívního prostředí zdrojem poměrně častých poruch. Jinou nevýhodou je to, že usazovací nádrž je zejména v místě vyústění přítokových žlabů strusky nad tryskami nedokonale utěsněn, což má za následek zhoršení pracovních podmínek v prostoru pod pecní plošinou. Také je nevýhodou to, že v případě poruchy granulačního zařízení je jeho oprava poměrně komplikovaná a zdlouhavá, přičemž provoz pece je po tuto dobu značně omezen.
Uvedené nevýhody odstraňuje granulátor strusky podle vynálezu, opatřený tryskami a tvořený usazovací nádrží. Podstatou vynálezu je to, že do usazovací nádrže, která je uložena v uzavřené samonosné skříni, ústí svislý průchozí krabicovitý plášť, v jehož stěně jsou upevněny trysky a jenž je zakryt odnímatelným víkem s vtokovým otvorem strusky. Usazovací nádrž, jejíž dno je skloněno, je upevněna v nádrži zpětné vody.
Výhodou granulátoru strusky podle vynálezu je to, že je použitelný jak pro zpracování vysokopecní, tak i ocelárenské strusky. Rovněž je výhodou to, že granulátor je možno umístit na mobilní podvozek, takže jeho přemístění a výměna v případě poruchy je relativně rychlá, bez nutnosti omezení provozu pece. Také je výhodou to, že umístěním usazovací nádrže do nádrže zpětné vody je dosaženo maximální využití prostoru granulátoru a zajištěn dostatečný přebytek vody pro spolehlivý provoz granulátoru.
Na výkresech je znázorněno příkladné provedení granulátoru strusky podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje schéma granulátoru přistaveného u vysoké pece, včetně odvodňovacího zařízení, obr. 2 znázorňuje prostorové schéma granulátoru, obr. 3 jeho podélný průřez, obr. 4 půdorys řezu, obr. 5 řez vedený rovinou A—A z obr. 3, obr. 6 řez vedený rovinou B—B z obr. 3 a obr. 7 nárys granulátoru umístěného na podvozku železničního vozu.
Granulátor strusky podle vynálezu je tvořen uzavřenou samonosnou skříní 28, v jejíž střední části je vytvořena nádrž 8 zpětné vody, ve které je upevněna usazovací nádrž 7, jejíž dno je skloněno (obr. 3, 5). Do usazovací nádrže 7 ústí svislý průchozí krabicovitý plášť 31, v jehož stěně jsou upevněny vodní trysky 13. Shora je krabicovitý plášť 31, který je opatřen roštem 11 zakryt odnímatelným víkem 2 s vtokovým otvorem 4 strusky. Odnímatelné víko 2, jenž je opatřeno závěsnými oky 6, je obloženo žáruvzdornou vyzdívkou 3 a zevnitř jsou k němu zavěšeny článkové řetězy 30, za nimiž je abrazivzdorné obložení 5. V jedné krajní části samonosné skříně 28 je umístěna čerpací staňme 9 vodv a v druhé čerpací stanice 10 erannlátu. Čerpací stanice 9 vody je tvořena elektromotory 34 s čerpadly 36 vody, na které ie napojeno sací potrubí 48. Z čerpadel vody je vyvedeno potrubí 27 přes rozvodrdci vodv až k dvěma vodním tryskám 13. V dolní části usazovací nádrže 7 jsou uspořádána sací potrubí 16 granulátu, propojená se svými čerpadly 17 spoienýml s elektromotory 18, Z těchto čerpadel 17 granulátu je vyvedeno výtlačné potrubí 19 k odvodňovacunu zařízení. Nádrž 8 zpětné vodv je opatřena nřepadem 20 vody. Usazovací nádrž 7 ie rovněž opatřena přívodem 14 chladné vodv a přívodem 15 zpětné teplé vody.
Obě čelní stěny samonosné skříně 28 jsou tvořeny vraty 21, přičemž jedna podélná stěna samonosné skříně 28 je opatřena suvně uloženými dveřmi 23, vedle nichž jsou ve stěně upraveny větrací mřížky 24. V horní části samonosné skříně 28 jsou uspořádány ventilátory 12.
Celý granulátor strusky, který je umístěn na plošinovém vagóně 1 (obr. 7), je přistaven středem vtokového otvoru 4 pod koncovkou klopného žlabu 32. Padající tekutá struska ie v průběhu pádu v granulátoru strusky zachycena nejméně dvěma plochými proudy vody v množství alespoň 16 m3 za minutu z vodních trysek 13, které proud strusky rozbijí, ochladí a promění v granulát. Veškerá vyvinutá pára je ventilátory 12 odsávána a přes odklápěcí potrubí 52 páry hnána do sprchovací komory 25 páry, kde je promývána vápenným mlékem ze sprch 26. Takto neutralizovaná pára je hnána do komína 29, který ji odvede do velké výše. Přebytečné vápenné mléko odtéká potrubím 57 do nádrže. Tam je doplněna další dávka CaO a vody a speciální čerpadla dopraví novou směs výtlačným potrubím 58 ke sprchám 26. Drobné granulované částice jsou vrhány rychlostí proudu vody alespoň 37 m. s_1 proti volně zavěšeným řetězům 30 a abrazi odolávající stěně 5. Částice potom padají roštem 11 do vody v usazovací nádrži 7. Krabicovitý plášť 31 spolu s usazovací nádrží 7 vytváří sifon kterým voda protéká do nádrže 8 zpětné vody. Elektromotory 34 poháněna čerpadla 36 vody sají vodu sacím potrubím 48 a čerpají ji přes dálkově uzavírací ventily do rozvodnice vody, ze které je voda dvěma potrubími 27 dopravena do dvou plochých vodních trysek 13. V usazovací nádrži 7 granulát padá ke dnu, kde jsou umístěna sací potrubí 16 směsi granulátu, kterými je granulát s vodou dopraven k čerpadlům 17 granulátu, která jsou poháněna rovněž elektromotory 18. Odtud je granulát dopravován výtlačným potrubím 19 k odvodňovacímu zařízení. Zařízení je sestaveno z hydrocyklónů 35, kde se poměrně vysokou tangenciální rychlostí oddělí voda od granulátu. Granulát je z hydrocyklónu 35 vypuštěn v kašovitém stavu na vibrační odvodňovací jemná síta 37, které granulát odvodní na požadovanou vlhkost. Přebytečná voda po vibraci je odtokovým žlabem 38 zpětné vody odvedena potrubím 39 zpětné vody zpět do granulátoru strusky. Oteplená voda od hydrocyklónů 35 je vedena potrubím 40 k chladicí věži 41, kde se ochladí a doplní o ztráty. Čerpadla vody k čerpací stanici 42 chladné vody ji znovu dopraví potrubím 43 přes regulátor 33 přítoku do granulátoru strusky. Odvodněný granulát je dopravován šikmým pásovým dopravníkem 50 na pás 44, z toho pak na pojízdný reverzní dopravní pás 45, který nlní ocelové zásobníky 46 granulátu, jejichž obsah je vypouštěn do vagónů 49. Nad dopravníkem 50 je umístěn pásový elektromagnetický separátor 51, který zachytí zbytky granulovaného železa, které padají do zásobníku 47 železného granulátu. Systém v usazovací nádrži 7 zabraňuje vniku plovoucí strusky do nádrže 8 zpětné vody, do které voda přetéká z usazovací nádrže 7. Přesto, že výška vodní hladiny v nádrži 8 zpětné vody ie udržována automatickým systémem elektrických hlídačů ve spřažení s regulátory 33 přítoku na přívodu 14 chladné vody dodávané do granulátoru v závislosti na množství odčerpané Vody čerpadly 17 v granulátu, je nádrž 8 zpětné vody opatřena předapem 20 vody při eventuálním selhání automatického systému. V případě výpadku elektrické energie nebo dodávky chladné vody, což znamená havárii pro toto zařízení, stejně jako pro pec je klopný žlab 32 (Obr. 1) ovládaný vzduchem překlopen tak, že proud strusky teče do struskových vozů 22 stojících na kolejišti vedle granulá-
Claims (1)
- PŘEDMĚTGranulátor strusky, opatřený tryskami a tvořený usazovací nádrží, vyznačený tím, že do usazovací nádrže (7j, která je uložena v uzavřené samonosné skříni (28], ústí svislý průchozí krabicovitý plášť (31), v jehož stětoru strusky. Tyto struskové vozy 22 nahrazují vychlazovací jámu u obdobných zařízení. V případě poškození granulátoru strusky jej lze snadno v poměrně krátké době vyměnit za náhradní.VYNÁLEZU ně jsou upevněny trysky (13] a jenž je zakryt odnímatelným víkem (2) s vtokovým otvorem (4j strusky, přičemž usazovací nádrž (7), jejíž dno je skloněno, je upevněna v nádrži (8] zpětné vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787528A CS195805B1 (cs) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | GranulátHr strusky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787528A CS195805B1 (cs) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | GranulátHr strusky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195805B1 true CS195805B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5424594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787528A CS195805B1 (cs) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | GranulátHr strusky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195805B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-20 CS CS787528A patent/CS195805B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4217834A (en) | Removal of ash from fluidized beds | |
| US9593850B2 (en) | Bottom ash dewatering system using a remote submerged scraper conveyor | |
| US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
| US4171948A (en) | Slag handling apparatus | |
| US3912487A (en) | Apparatus for producing granulated slag | |
| CN109161618A (zh) | 一种高炉炉渣处理系统及处理工艺 | |
| US4230477A (en) | Apparatus for granulating molten slag | |
| CS195805B1 (cs) | GranulátHr strusky | |
| US3523015A (en) | Molten steel slag handling process and apparatus | |
| US20150192294A1 (en) | Methods and Systems For Dewatering Bottom Ash Using A Remote Submerged Scraper Conveyor | |
| KR100805624B1 (ko) | 수재의 철분분리장치 | |
| JPH0561972B2 (cs) | ||
| CN109365090A (zh) | 钢渣热破碎装置 | |
| SU1489581A3 (ru) | Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон | |
| US3985510A (en) | Flash reactor unit | |
| SU990710A1 (ru) | Установка дл получени граншлака | |
| US781887A (en) | Apparatus for the removal and utilization of slag. | |
| SU1038308A1 (ru) | Установка придоменной гранул ции шлака | |
| RU2008184C1 (ru) | Дробеметная установка | |
| SU1444315A1 (ru) | Установка придоменной гранул ции шлака | |
| JPS6116914B2 (cs) | ||
| FI67787B (fi) | Anlaeggning foer granulering av smaelt slagg | |
| UA53230A (uk) | Установка для придоменної грануляції шлаку | |
| US1775265A (en) | Apparatus for handling solid materials | |
| SU753809A1 (ru) | Установка дл переработки жидкого доменного шлака |