CS195800B1 - Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel - Google Patents

Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel Download PDF

Info

Publication number
CS195800B1
CS195800B1 CS738678A CS738678A CS195800B1 CS 195800 B1 CS195800 B1 CS 195800B1 CS 738678 A CS738678 A CS 738678A CS 738678 A CS738678 A CS 738678A CS 195800 B1 CS195800 B1 CS 195800B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
zone
furnace
tunnel
heating
molds
Prior art date
Application number
CS738678A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Hubka
Josef Langr
Original Assignee
Miroslav Hubka
Josef Langr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Hubka, Josef Langr filed Critical Miroslav Hubka
Priority to CS738678A priority Critical patent/CS195800B1/cs
Publication of CS195800B1 publication Critical patent/CS195800B1/cs

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Vynález se týká tunelové, elektricky vytápěné pece na ohýbání kulatých skel sálavým ohřevem plochých předvýrobků a propadem vlastní tíhou na formách upevněných na nekončitém dopravníku procházejícím pecí sestávající ze zakládacího a odebíracího prostoru a topné zóny, nevytápěné zóny a chladicí zóny.
Při výrobě bombírovaných skel většího průměru 80 až 500 mm používaných k zasklívání budíků a hodin a automobilových zpětných zrcátek, jsou kladeny vysoké nároky na souměrnost ohybu a jeho tolerance, zbytkové tangenciální pnutí a optickou kvalitu.
Jsou známy pece a formy k ohýbání automobilových skel v podstatě čtverhranného tvaru zahříváním a tvarováním propadem vlastní tíhou. Tato zařízení se však k ohýbání kruhových skel nehodí.
Jsou známy také komorové pece, v nichž sklo ohýbá po zahřátí na teplotu měknutí skla vlastní tíhou nebo se dotvaruje do formy pomočí razníku. Dodržení tolerančního rozmezí poloměru ohybu je obtížné, výrobky vykazují vysoké zbytkové pnutí a při použití razníku se zhoršuje optická jakost výrobku. Další nevýhodou je, že proces je přetržitý a tím zdlouhavý a pece se obtížně zařazují do výrobních linek.
V čs. patentu č. 125 223 je popsán způsob a tunelová pec k ohýbání hodinkových sklíček, v níž se v tvarovací zóně rovné předvýrobky, rondelky, zahřívají na předehřátých formách sáláním žáruvzdorných desek rozžhavených plynovými hořáky a postupně se vlastní tíhou ohýbají do konvexního tvaru. Proces ohybu se přeruší před dosednutím skla na dno formy v chladicí zóně pece. Hořáky se zanášejí karbonem a je nutno je pracně seřizovat, je obtížné dodržet správnou atmosféru v peci. Tím dochází k nestejnoměrnému ohybu, ke vzniku vysokého zbytkového napětí a zhoršení optických vlastností výrobků.
V čs. autorském osvědčení č. 162 039 je popsána pec s elektrickým ohřevem pomocí různě uspořádaných topných článků ve stěnách a. klenbě tunelu se speciální regulací. Regulace je velmi složitá a při nedodržení stejnoměrnosti ohřevu dochází k vadám. Nestejnoměrnost může být způsobena také kolísáním napětí.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u elektrické pece v provedení podle vynáezu, jehož podstata spočívá v tom, že formy jsou výměnné a jsou uloženy na nosiči otočné a alespoň v topné zóně je na dně tunelového prostoru umístěn otáčecí mechanismus. Dřík formy může být opatřen třecím kotoučem, proti němuž je umístěna přítlačná lišta upevněná na jednom rameni lomené páky, jejíž druhé rameno je opatřeno závažím, nebo ozubeným kolem, proti němuž je umístěn ozubený hřeben.
Otáčení předvýrobku na formách eliminuje tepelné rozdíly, zaručuje stejnoměrný ohřev i ochlazování a tím možnost dodržet optimální technologii ohýbání široké škály kulatých skel co do rozměrů a druhu použité skloviny, přičemž je dodržena souměrnost ohybu, toleranční rozmezí ohybu, vyhovující tangenciálně tlakové napětí i dobrá optika. Zařízení je provozně spolehlivé, regulace je méně náročná než u dosavadních pecí a nároky na zdroje energie jsou menší.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný řez pecí, obr. 2 bokorysný detailní řez pecí s formou otáčenou třecím mechanismem a obr. 3 další variantu provedení podle obr.
s ozubeným otáčecím mechanismem.
Tunelová pec 1 (obr. 1) sestává ze zakládacího prostoru 2 topné zóny 3, netopné zóny 4, chladicí zóny 5 a odebíracího prostoru 6. Topná zóna 3 je vybavena topnými články 7, chladicí zóna 5 chladicími elementy 8, např. průduchy, případně ventilátory. Celou tunelovou pecí 1 prochází nekončitý dopravník 9, na němž jsou pomocí nosičů 10 otočně uloženy formy 11, které lze vyměňovat podle velikosti předvýrobku a druhu skloviny.
Každá forma 11 sestává z rámové části 12 opatřené přírubou 13, na níž se klade předvýrobek 14, a z dříku 15, který je uložen v ložisku 16, prochází nosičem 10 a je na dolním konci opatřen třecím kotoučem 17 (obr. 2) nebo ozubeným kolem 18 (obr.
3). Proti třecímu kotouči 17 nebo ozubenému kolu 18 je na dně 19 tunelového prostoru otáčecí mechanismus 20, sestávající buď z přítlačné lišty 21 upevněné na lomené páce 22, a to na jednom rameni 23, přičemž druhé rameno 24 je opatřeno závažím 25 (obr. 2] nebo z ozubeného hřebenu 26 (obr. 3).
Otáčecí mechanismus 20 může být umístěn buď v topné zóně 3, nebo podle potřeby i v netopné zóně 4, připadne v chladicí zóně 5, a to po celé délce nebo jen v její části. V zakládacím prostoru 1 může být umístěn podle potřeby též příhřev 27 na přeclehřívání forem 11.
Pec funguje následujícím způsobem:
V zakládacím prostoru 2 se na přírubu 13 forem 11 ukládají předvýrobky 14 a jsou nekončitým dopravníkem 9 unášeny dále. Před vstupem do topné zóny 3 je možno formy 11 s předvýrobky 14 předehřívat příhřevem, a to podle hmotnosti forem 11, velikosti předvýrobků 14, složení skla apod. V topné zóně 3 se předvýrobky 14 postupně zahřívají až na teplotu měknutí skla. Přitom se topné články 7 regulují tak, že předvýrobky 14 se vlastní tíhou pronesou tak, že mají žádaný rádius, aniž by došlo k jejich dosednutí na rámovou část 12 formy 11. Přitom se formy 11 v ložiscích 16 otáčejí pomocí otáčecího mechanismu 20. Z topné zóny 3 přicházejí formy 11 do netopné zóny 4, která tvoří přechod mezi topnou zónou 3 a chladící zónou 5, v níž se předvýrobky 14 chladicími elementy 8 regulovaně chladí tak, aby měly po zchladnutí požadované zbytkové tangenciální pnutí. Také v netopené zóně 4 a chladicí zóně 5 je možno umístit otáčecí mechanismus 20. Vychlazené předvýrobky 14 se mechanicky nebo ručně odebírají v odebíracím prostoru 6. Formy 11 jsou výměnné a jejich velikost se řídí velikostí předvýrobků 14. Na příkladu provedení je znázorněna jedna řada forem 11, je možné však i provedení s dvěma nebo více řadami forem 11.
Pec je určena k ohýbání kulatých skel většího průměru, tj. asi od 80 do 500 mm v průměru, je možné však i použití na jiné výrobky získávané přetvářením předtvarovaných skel.

Claims (3)

  1. PŘEDMET
    1. Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel sálavým ohřevem plochých předvýrobků a propadem vlastní tíhou na formách upevněných na nekončitém dopravníku procházejícím pecí, sestávající ze zakládacího a odebíracího prostoru a topné zóny, nevytápěné zóny a chladicí zóny, vyznačená tím, že formy (11) jsou výměnné a jsou uloženy na nosičích (10) otočně a alespoň v topné zóně (3) je na dně (19) tunelového prostoru umístěn otáčecí mechanismus (20).
    YNALEZU
  2. 2. Tunelová pec podle bodu 1, vyznačená tím, že dřík (15) formy (11) je opatřen třecím kotoučem (17), proti němuž je umístěna přítlačná lišta (21) upevněná na jednom rameni (23) lomené páky (22), jejíž druhé rameno (24j je opatřeno závažím (25).
  3. 3. Tunelová pec podle bodu 1, vyznačená tím, že dřík (15) formy (11) je opatřen ozubeným kolem (18), proti němuž je umístěn ozubený hřeben (26).
CS738678A 1978-11-13 1978-11-13 Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel CS195800B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738678A CS195800B1 (cs) 1978-11-13 1978-11-13 Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS738678A CS195800B1 (cs) 1978-11-13 1978-11-13 Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195800B1 true CS195800B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5422900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS738678A CS195800B1 (cs) 1978-11-13 1978-11-13 Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195800B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5173102A (en) Apparatus for curving glass sheets
CA1204936A (en) Controlling overheating of vacuum mold used to shape glass sheets
US4711653A (en) Innovative press bending of thermoplastic sheets
EP0418700B1 (en) Reverse curvature bending iron
US4557745A (en) Bending of glass sheets on a shaping bed consisting of rotating elements
US4277276A (en) Method and apparatus for shaping glass sheets using deformable vacuum mold
US3607187A (en) Method and apparatus for reshaping glass sheets
US4349375A (en) Deformable vacuum mold for shaping glass sheets
US4501603A (en) Method and apparatus for shaping glass sheets to complicated shapes
US4252552A (en) Shaping glass sheets using molds of different shapes
US3008272A (en) Tempering curved glass sheets
KR910003090B1 (ko) 유리판 굴곡장치(Temparatus for Bending Glass Sheets)
EP0605519A1 (en) Method for bending and tempering glass sheets
US2994161A (en) Method of and apparatus for casting glass
CS195800B1 (cs) Tunelová, elektricky vytápěná pec na ohýbání kulatých skel
US3362806A (en) Methods of heat treating and gas pressure supporting glass in sheet form
US4043783A (en) Press shaping glass sheets
EP0363097B1 (en) Method of shaping sheet glass
US3123344A (en) Glass bending furnaces
JP2688414B2 (ja) 板状ガラスの製造装置
US3508903A (en) Apparatus for press shaping glass sheets
PL199756B1 (pl) Urządzenie do gięcia arkusza szkła z prasowaniem oraz sposób wytwarzania wypukłej części formy do gięcia arkusza szkła z prasowaniem
US3862828A (en) Controlling glass sheet furnace & temperatures
US3457055A (en) Method of bending sheet glass with gas pressure cushions
FR2568241A1 (fr) Appareil de cintrage sous pression et de trempe de feuilles de verre