CS195520B1 - Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů - Google Patents
Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS195520B1 CS195520B1 CS584977A CS584977A CS195520B1 CS 195520 B1 CS195520 B1 CS 195520B1 CS 584977 A CS584977 A CS 584977A CS 584977 A CS584977 A CS 584977A CS 195520 B1 CS195520 B1 CS 195520B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- crystallizer
- slag
- metal
- electroslag remelting
- wall
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 34
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález spadá do oblasti metalurgie a svařování a týká se krystalízátorů pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.
Krystalizátor se může použít v zařízení elektrostruskového přetavování při výrobě odlitků z železných í barevných kovů a také pro ploché a prstencové navařování součástí.
Známý krystalizátor pro elektrostruskový postup má v příčném průřezu prstencovitou stěnu, připojenou vodičem proudu ke zdroji proudu /britský patent č. 965 426/.
Stěna krystalízátoru je dutá a přivádí se do ní chladicí kapalina, např. voda.
V zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, které má zdroj proudu, na nějž je připojena tavná elektroda umístěná nad krystalizátorem, plní stěna krystalizátoru funkci druhé elektrody a je uložena na dnu krystalizátoru.
Před zahájením práce zařízení se v krystalizátoru připraví strusková lázeň. Průchodem proudu od tavné elektrody ke stěně krystalizátoru se tekutá struska rozehřívá a roztavuje kov tavné elektrody, který stéká na dno. Přitom se strusková lázeň prohřívá nerovnoměrně, což způsobuje nerovnoměrné prohřívání a chladnutí kovu, a tím i vody ve struktuře odlitku nebo v navařené vrstvě.
Míšení struskové lázně a s ní se dotýkajícího roztaveného kovu, které odstraňuje tuto nerovnoměrnost , nelze zajistit popsanou konstrukcí krystalizátoru, ačkoliv při průchodu proudu stěnou krystalizátoru součinností jejího elektromagnetického pole s elektromagnetickým polem struskové lázně mohou vzniknout místní míšení. Tato míšení jsou vsak neuspořádaná, nezjistitelná a nedají se řídit a tím není možno zaručit stálé vyrovnávání teploty struskové lázně a za jistit rovnoměrnou strukturu získávaného kovu. Proto k dosažení potřebného mísícího účinku jsou nutné doplňující prostředky typu induktoru, který se uloží soustředně kolem krystalizátoru.
Úkolem vynálezu je vytvořit krystalizátor pro, elektrostruskové přetavování a navařování kovů, který konstrukčním uspořádáním své stěny zajistí stálé jednosměrné otáčení struskové lázně.
Základním cílem vynálezu je vytvořit stabilně pracující a konstrukčně jednoduchý krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, který zajistí rovnoměrný ohřev kovu.
Cílem vynálezu je vytvořit takovou konstrukci kry s tal í zátoru , která by zajistila zvýšení elektrostruskových postupů. ·.
Tyto úkoly splňu-je krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, jímž je nádrž pro roztavenou strusku a kov, vytvořená v průřezu prstencovitou stěnou, uloženou na podstavci a která je připojena vodičem proudu ke zdroji proudu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve stěně je svislý výřez vyplněný elektroizolačním materiálem.
Takto upravená stěna krystalizátoru plní funkci jedné elektrody zařízení pro elektro struskové přetavování a navařování kovů a při průchodu elektrického proudu vznikající elektromagnetické silové pole kolem stěny krystalizátoru podle vynálezu spolu195520 působí s magnetickým silovým polem roztavené strusky tak,že je zajištěno jednosměrné stálé otáčení roztavené strusky.
Stěna krystalizátoru múze být rozdělena na výsku na oddělené části, které jsou známým způsobem navzájem elektricky izolované. Přitom vodič proudu musí být připojen k horní části stěny krystalizátoru a tato horní část je opatřena výřezem vyplněným elektroizolačním materiálem podle vynálezu. V takovém případě podstavec krystalizátoru má vlastní vodič proudu k připojení .na zdroj proudu a tvoří v podstatě druhou elektrodu zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.
Otáčení roztavené strusky, které je důsledkem konstrukčního uspořádání krystalizátoru podle vynálezu, vyvolává míšení se struskou dotýkajícího se roztaveného kovu, čímž se vyrovnávají teploty po obvodu stěny krystalizátoru a zmenšuje se, tj. je rovnoměrnější opotřebení stěny krystalizátoru tím, že je zabráněno vzniku viditelných drobných oblouků na hranici se struskou .
Kromě toho se míšením zvyšuje stupeň čištění kovu od škodlivých příměsí a vzrůstá koeficient převodu tepla ze strusky k ustavovanému povrchu a do přetavovaného materiálu, čímž se současně zvyšuje výrobnost postupu.
Použití krystalizátoru podle vynálezu v zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů vylučuje potřebnost induktorů a zjednodušuje celkovou konstrukci zařízení.
Ostatní výhody a možnosti krystalizátoru podle vynálezu jsou dále popsány na příkladech provedení krystalizátoru podle vynálezu, které jsou znázorněny na přiložených výkresech, kde:
obr. 1 znázorňuje schematicky kry9talizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů podle vynálezu v diametrálním řezu, obr. 2 znázorňuje část krystalizátoru podle vynálezu v axonometrickém zobrazení, obr. 3 znázorňuje obměnu vytvoření krystalizátoru pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů podle vynálezu, obr. 4 znázorňuje schematicky zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů s krystalízátorem podle obr. 1.
obr.. 5 znázorňuje schematicky zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů s obměnou krystalizátoru podle obr. 3 , a obr, 6a, 6b znázorňují schéma rozložení elektrických a magnetických silových Čar ve struskové lázni zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovu s krystalízátorem podle vynálezu.
Krystalízátor podle vynálezu pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů má dno 2 /obr. 1/ a na něm uloženou stěnu 2_> která je v příčném průřezu prstencovitá. Stěna 2_ je dutá a přivádí se do ní chladicí kapalina přívodním potrubím, které není znázorněno na výkresech. K stěně 2 je zapojen vodič 3_ proudu,
K ustálení průchodu proudu po celém obvodu krystalizátoru je ve stěně 2» po celé její výšce, proveden radiálně uspořádaný výřez 4_ /obr. 1 a 2/, který je vyplněn elektroizo lačním materiálem 5_, například azbestem nebo slídou.
Obměnou krystalizátoru podle vynálezu, znázorněnou na obr. 3, je to, že stěna 2 je na výšku rozdělena na několik částí.
V tomto případě přilehlé části a to horní část 2 a střední část 7_ a dolní část £ jsou navzájem izolovány podložkami j), které jsou zhotoveny například z azbestu nebo ze slídy a výřez vyplněný elektroizolačním materiálem 5_t je proveden pouze v horní části 2» která je opatřena vodičem 3_ proudu. Přitom dno £ krystalizátoru je opatřeno vlastním vodičem 10 proudu.
Na obr. 4 je znázorněno zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, v němž je použit krystalízátor 11, znázorněný na obr. 1.
Vodič 3_ proudu krystalizátoru 1 1 je připojen ke zdroji 12 proudu, který je druhým vodičem 13 proudu spojen s tavnou elektrodou 1 4.
Zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, znázorněné na obr. .5, obsahuje krystalízátor 1 5, který odpovídá obměně znázorněné na obr. 3.
Horní část 2 stěny krystalizátoru 15, která je spojena vodičem 2 proudu se zdrojem 12 proudu, plní funkci první netavné elektrody. Funkci druhé netavné elektrody plní dno krystalizátoru, které je spojeno vodičem 10 proudu se zdrojem 12 proudu. Nad krystalízátorem 15 je umístěn přívod
6 přídavného materiálu j[8_.
V zařízení znázorněném na obr. 4 procházející proud od tavné elektrody 14 ke dnu krystalizátoru 11 ohřívá struskovou lázeň 1 7 , která taví kov tavné elektrody 14. Roztavený kov stéká na dno 2 krystalizátoru nebo v případě navařování stéká na díl na obr. neznázorněný a předtím uložený na dnu 2*
V zařízení znázorněném na obr. 5 se ohřívá strusková lázeň 17 proudem, který prochází struskovou lázní od horní části 6 krystalizátoru ke dnu 2 krystalizátoru. Struska roztavuje přívodem 16 dodávaný přídavný materiál 18, který stéká na dno 2 nebo na díl uložený na tomto dnu.
V obou případech elektrostruskový postup doprovází otáčení struskové lázně, které se vysvětluje tímto způsobem.
Výřez 2 prostřednictvím elektroízo1ačního materiálu 5_ elektricky rozpojuje stěnu 2 /obr. 1/ nebo její horní část 2 /obr. 3/, stabilizuje průchod proudu po celém jejím obvodu a přeměňuje stěnu 2. krystalizátoru nebo její horní část 2 na jednozávitový índuktor, sériově zapojený do svařovacího obvodu; směr pohybu proudu je znázorněn na obr. 6 plnými kružnicemi se šipkami. Obměny podle obr. 6a, 6b odpovídají různým pňlperiodám střídavého proudu.
Silové čáry magnetického pole, obklopujícího napájecí část krystalizátoru, na obr. 6 znázorněné tečkovanými čarami se šipkami, vstupují do součinnosti s magnetickými póly oddělených silových čar svařovacího proudu uvnitř struskové lázně 17, která představuje vodič s iontovou vodivostí; na obr. 6 jsou tyto silové čáry nazna ceny radiálně směrovanými plnými čarami se šipkami. V zařízení znázorněném na obr.
4, v němž je do tavné elektrody 14 a do stěny 2_ krystalizátoru 1 1 přiveden stejnosměrný proud, skutečný směr silových čar se přiměřeně shoduje se zobrazením na obr.
6a.
V zařízení znázorněném na obr. 5 směr těchto silových čar je skoro svislý.
Ve struskové lázni 1 7 , okolo uvedených silových Čar proudu, vznikající magnetické silové Čáry /znázorněné tečkované na obr.
6a, 6b/ na jedné straně od silových čar proudu se shodují ve směru s magnetickými silovými Čarami, které obklopují napájecí část krystalizátoru a na druhé straně jsou v opačném směru, V důsledku této stavby a odčítání magnetických silových čar. se vytvářejí uvnitř struskové lázně střídající se oblasti s různým napětím magnetického pole; na obr. 6 jsou oblasti se zvýšeným napětím vyznačeny tečkovaným šrafováním.
Výsledkem účinku vyrovnávání napětí je vznik magnetíckodynaraických sil, které způsobují otáčení struskové lázně 17. Jak vyplývá ze srovnání obr. 6a a 6b,směr otáčení nezávisí na směru pohybu svařovacího proudu. Takto probíhá stálé otáčení struskové lázně £7_ jak s přívodem stejnosměrného proudu, tak s přívodem střídavého proudu. Rychlost otáčení je závislá na síle propouštěného proudu, na fyzikálně-chemických vlastnostech strusky a na rozměrech krystalizátoru.
Otáčení struskové lázně působením magnetickodynamických sil se předává kovové lázni £9_třením mezi struskou a roztaveným kovem.
Otáčení způsobuje rovnoměrné rozdělení teploty v celém objemu struskové lázně
Claims (1)
- P Ř E D Μ E TKrystalízátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, jímž je nádrž pro roztavenou strusku a kov, vytvořená v průřezu prstencovitou stěnou, uloženou a roztaveného kovu. Díky tomu je odstraněno nebezpečí vzniku drobných oblouků na hranici strusky s povrchem krystalizátoru, které přispívají k jeho zvýšenému a nerovnoměrnému opotřebení.Kromě toho míšení strusky zvyšuje čištění kovu od škodlivých příměsí a vraěsků, jako je např. síra, fosfor a další, a též přispívá ke znatelnému, o 30 Í5 a výše, zvýšení koeficientu tavení tavného materiálu a tím ke zvýšení výrobnosti elektrostruskového postupu.Krystalízátor podle vynálezu je konstručně jednoduchý a slučuje funkci vlastního krystalizátoru, netavné elektrody a induktoru, a jeho použití umožňuje zjednodušit konstrukci zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.VYNÁLEZU na podstavci a která je připojena vodičem vodičem ke zdroji proudu, vyznačený tím, že ve stěně /2/ je svislý výřez /4/ vyplněný elektro izolačním materiálem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS584977A CS195520B1 (cs) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS584977A CS195520B1 (cs) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195520B1 true CS195520B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5404178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS584977A CS195520B1 (cs) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195520B1 (cs) |
-
1977
- 1977-09-07 CS CS584977A patent/CS195520B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2641140B2 (ja) | くず鉄の溶融方法及びこの方法を実施するための電気炉 | |
| TW201243261A (en) | Open bottom electric induction cold crucible for use in electromagnetic casting of ingots | |
| US2541841A (en) | Unidirectional flow in plurality chamber induction furnace | |
| CN112393588A (zh) | 一种具有全悬浮、强搅拌能力的感应熔炼的冷坩埚 | |
| SE449132B (sv) | Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning | |
| US4856021A (en) | Electric direct-current scrap-melting furnace | |
| US4055215A (en) | Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process | |
| CS195520B1 (cs) | Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů | |
| US3621103A (en) | Methods of and apparatus for stirring immiscible conductive fluids | |
| US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
| US1851575A (en) | Electric induction furnace | |
| ITUD960194A1 (it) | Sistema per l'agitazione elettromagnetica del metallo liquido in forni elettrici ad arco a corrente continua | |
| US4475205A (en) | Apparatus for the electroslag remelting of alloys, especially steel | |
| JP2573450Y2 (ja) | ライニングレス誘導溶解炉 | |
| SE430573B (sv) | Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande | |
| RU2093329C1 (ru) | Способ электрошлаковой наплавки и устройство для его осуществления | |
| JPS63130723A (ja) | エレクトロスラグ再溶融の操業方法 | |
| DE551106C (de) | Giesspfanne mit Heizeinrichtung | |
| JPH01500152A (ja) | 誘導プラズマ炉 | |
| GB1566819A (en) | Electroslag remelting and surfacing apparatus | |
| JP3062535B2 (ja) | 浮上溶解装置 | |
| RU2097947C1 (ru) | Электродуговая печь постоянного тока и способ ее работы | |
| SU595614A1 (ru) | Электрическа плавильна печь | |
| JP3116626B2 (ja) | 金属含有廃棄物用溶融炉のスラグ加熱装置 | |
| SU439192A1 (ru) | Печь газоэлектрошлакового переплава металлов и сплавов |