CS195520B1 - Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů - Google Patents

Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů Download PDF

Info

Publication number
CS195520B1
CS195520B1 CS584977A CS584977A CS195520B1 CS 195520 B1 CS195520 B1 CS 195520B1 CS 584977 A CS584977 A CS 584977A CS 584977 A CS584977 A CS 584977A CS 195520 B1 CS195520 B1 CS 195520B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
crystallizer
slag
metal
electroslag remelting
wall
Prior art date
Application number
CS584977A
Other languages
English (en)
Inventor
Georgij V Ksjondzyk
Isidor I Frumin
Vladimir S Sirin
Original Assignee
Georgij V Ksjondzyk
Isidor I Frumin
Vladimir S Sirin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgij V Ksjondzyk, Isidor I Frumin, Vladimir S Sirin filed Critical Georgij V Ksjondzyk
Priority to CS584977A priority Critical patent/CS195520B1/cs
Publication of CS195520B1 publication Critical patent/CS195520B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález spadá do oblasti metalurgie a svařování a týká se krystalízátorů pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.
Krystalizátor se může použít v zařízení elektrostruskového přetavování při výrobě odlitků z železných í barevných kovů a také pro ploché a prstencové navařování součástí.
Známý krystalizátor pro elektrostruskový postup má v příčném průřezu prstencovitou stěnu, připojenou vodičem proudu ke zdroji proudu /britský patent č. 965 426/.
Stěna krystalízátoru je dutá a přivádí se do ní chladicí kapalina, např. voda.
V zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, které má zdroj proudu, na nějž je připojena tavná elektroda umístěná nad krystalizátorem, plní stěna krystalizátoru funkci druhé elektrody a je uložena na dnu krystalizátoru.
Před zahájením práce zařízení se v krystalizátoru připraví strusková lázeň. Průchodem proudu od tavné elektrody ke stěně krystalizátoru se tekutá struska rozehřívá a roztavuje kov tavné elektrody, který stéká na dno. Přitom se strusková lázeň prohřívá nerovnoměrně, což způsobuje nerovnoměrné prohřívání a chladnutí kovu, a tím i vody ve struktuře odlitku nebo v navařené vrstvě.
Míšení struskové lázně a s ní se dotýkajícího roztaveného kovu, které odstraňuje tuto nerovnoměrnost , nelze zajistit popsanou konstrukcí krystalizátoru, ačkoliv při průchodu proudu stěnou krystalizátoru součinností jejího elektromagnetického pole s elektromagnetickým polem struskové lázně mohou vzniknout místní míšení. Tato míšení jsou vsak neuspořádaná, nezjistitelná a nedají se řídit a tím není možno zaručit stálé vyrovnávání teploty struskové lázně a za jistit rovnoměrnou strukturu získávaného kovu. Proto k dosažení potřebného mísícího účinku jsou nutné doplňující prostředky typu induktoru, který se uloží soustředně kolem krystalizátoru.
Úkolem vynálezu je vytvořit krystalizátor pro, elektrostruskové přetavování a navařování kovů, který konstrukčním uspořádáním své stěny zajistí stálé jednosměrné otáčení struskové lázně.
Základním cílem vynálezu je vytvořit stabilně pracující a konstrukčně jednoduchý krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, který zajistí rovnoměrný ohřev kovu.
Cílem vynálezu je vytvořit takovou konstrukci kry s tal í zátoru , která by zajistila zvýšení elektrostruskových postupů. ·.
Tyto úkoly splňu-je krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, jímž je nádrž pro roztavenou strusku a kov, vytvořená v průřezu prstencovitou stěnou, uloženou na podstavci a která je připojena vodičem proudu ke zdroji proudu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve stěně je svislý výřez vyplněný elektroizolačním materiálem.
Takto upravená stěna krystalizátoru plní funkci jedné elektrody zařízení pro elektro struskové přetavování a navařování kovů a při průchodu elektrického proudu vznikající elektromagnetické silové pole kolem stěny krystalizátoru podle vynálezu spolu195520 působí s magnetickým silovým polem roztavené strusky tak,že je zajištěno jednosměrné stálé otáčení roztavené strusky.
Stěna krystalizátoru múze být rozdělena na výsku na oddělené části, které jsou známým způsobem navzájem elektricky izolované. Přitom vodič proudu musí být připojen k horní části stěny krystalizátoru a tato horní část je opatřena výřezem vyplněným elektroizolačním materiálem podle vynálezu. V takovém případě podstavec krystalizátoru má vlastní vodič proudu k připojení .na zdroj proudu a tvoří v podstatě druhou elektrodu zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.
Otáčení roztavené strusky, které je důsledkem konstrukčního uspořádání krystalizátoru podle vynálezu, vyvolává míšení se struskou dotýkajícího se roztaveného kovu, čímž se vyrovnávají teploty po obvodu stěny krystalizátoru a zmenšuje se, tj. je rovnoměrnější opotřebení stěny krystalizátoru tím, že je zabráněno vzniku viditelných drobných oblouků na hranici se struskou .
Kromě toho se míšením zvyšuje stupeň čištění kovu od škodlivých příměsí a vzrůstá koeficient převodu tepla ze strusky k ustavovanému povrchu a do přetavovaného materiálu, čímž se současně zvyšuje výrobnost postupu.
Použití krystalizátoru podle vynálezu v zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů vylučuje potřebnost induktorů a zjednodušuje celkovou konstrukci zařízení.
Ostatní výhody a možnosti krystalizátoru podle vynálezu jsou dále popsány na příkladech provedení krystalizátoru podle vynálezu, které jsou znázorněny na přiložených výkresech, kde:
obr. 1 znázorňuje schematicky kry9talizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů podle vynálezu v diametrálním řezu, obr. 2 znázorňuje část krystalizátoru podle vynálezu v axonometrickém zobrazení, obr. 3 znázorňuje obměnu vytvoření krystalizátoru pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů podle vynálezu, obr. 4 znázorňuje schematicky zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů s krystalízátorem podle obr. 1.
obr.. 5 znázorňuje schematicky zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů s obměnou krystalizátoru podle obr. 3 , a obr, 6a, 6b znázorňují schéma rozložení elektrických a magnetických silových Čar ve struskové lázni zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovu s krystalízátorem podle vynálezu.
Krystalízátor podle vynálezu pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů má dno 2 /obr. 1/ a na něm uloženou stěnu 2_> která je v příčném průřezu prstencovitá. Stěna 2_ je dutá a přivádí se do ní chladicí kapalina přívodním potrubím, které není znázorněno na výkresech. K stěně 2 je zapojen vodič 3_ proudu,
K ustálení průchodu proudu po celém obvodu krystalizátoru je ve stěně 2» po celé její výšce, proveden radiálně uspořádaný výřez 4_ /obr. 1 a 2/, který je vyplněn elektroizo lačním materiálem 5_, například azbestem nebo slídou.
Obměnou krystalizátoru podle vynálezu, znázorněnou na obr. 3, je to, že stěna 2 je na výšku rozdělena na několik částí.
V tomto případě přilehlé části a to horní část 2 a střední část 7_ a dolní část £ jsou navzájem izolovány podložkami j), které jsou zhotoveny například z azbestu nebo ze slídy a výřez vyplněný elektroizolačním materiálem 5_t je proveden pouze v horní části 2» která je opatřena vodičem 3_ proudu. Přitom dno £ krystalizátoru je opatřeno vlastním vodičem 10 proudu.
Na obr. 4 je znázorněno zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, v němž je použit krystalízátor 11, znázorněný na obr. 1.
Vodič 3_ proudu krystalizátoru 1 1 je připojen ke zdroji 12 proudu, který je druhým vodičem 13 proudu spojen s tavnou elektrodou 1 4.
Zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, znázorněné na obr. .5, obsahuje krystalízátor 1 5, který odpovídá obměně znázorněné na obr. 3.
Horní část 2 stěny krystalizátoru 15, která je spojena vodičem 2 proudu se zdrojem 12 proudu, plní funkci první netavné elektrody. Funkci druhé netavné elektrody plní dno krystalizátoru, které je spojeno vodičem 10 proudu se zdrojem 12 proudu. Nad krystalízátorem 15 je umístěn přívod
6 přídavného materiálu j[8_.
V zařízení znázorněném na obr. 4 procházející proud od tavné elektrody 14 ke dnu krystalizátoru 11 ohřívá struskovou lázeň 1 7 , která taví kov tavné elektrody 14. Roztavený kov stéká na dno 2 krystalizátoru nebo v případě navařování stéká na díl na obr. neznázorněný a předtím uložený na dnu 2*
V zařízení znázorněném na obr. 5 se ohřívá strusková lázeň 17 proudem, který prochází struskovou lázní od horní části 6 krystalizátoru ke dnu 2 krystalizátoru. Struska roztavuje přívodem 16 dodávaný přídavný materiál 18, který stéká na dno 2 nebo na díl uložený na tomto dnu.
V obou případech elektrostruskový postup doprovází otáčení struskové lázně, které se vysvětluje tímto způsobem.
Výřez 2 prostřednictvím elektroízo1ačního materiálu 5_ elektricky rozpojuje stěnu 2 /obr. 1/ nebo její horní část 2 /obr. 3/, stabilizuje průchod proudu po celém jejím obvodu a přeměňuje stěnu 2. krystalizátoru nebo její horní část 2 na jednozávitový índuktor, sériově zapojený do svařovacího obvodu; směr pohybu proudu je znázorněn na obr. 6 plnými kružnicemi se šipkami. Obměny podle obr. 6a, 6b odpovídají různým pňlperiodám střídavého proudu.
Silové čáry magnetického pole, obklopujícího napájecí část krystalizátoru, na obr. 6 znázorněné tečkovanými čarami se šipkami, vstupují do součinnosti s magnetickými póly oddělených silových čar svařovacího proudu uvnitř struskové lázně 17, která představuje vodič s iontovou vodivostí; na obr. 6 jsou tyto silové čáry nazna ceny radiálně směrovanými plnými čarami se šipkami. V zařízení znázorněném na obr.
4, v němž je do tavné elektrody 14 a do stěny 2_ krystalizátoru 1 1 přiveden stejnosměrný proud, skutečný směr silových čar se přiměřeně shoduje se zobrazením na obr.
6a.
V zařízení znázorněném na obr. 5 směr těchto silových čar je skoro svislý.
Ve struskové lázni 1 7 , okolo uvedených silových Čar proudu, vznikající magnetické silové Čáry /znázorněné tečkované na obr.
6a, 6b/ na jedné straně od silových čar proudu se shodují ve směru s magnetickými silovými Čarami, které obklopují napájecí část krystalizátoru a na druhé straně jsou v opačném směru, V důsledku této stavby a odčítání magnetických silových čar. se vytvářejí uvnitř struskové lázně střídající se oblasti s různým napětím magnetického pole; na obr. 6 jsou oblasti se zvýšeným napětím vyznačeny tečkovaným šrafováním.
Výsledkem účinku vyrovnávání napětí je vznik magnetíckodynaraických sil, které způsobují otáčení struskové lázně 17. Jak vyplývá ze srovnání obr. 6a a 6b,směr otáčení nezávisí na směru pohybu svařovacího proudu. Takto probíhá stálé otáčení struskové lázně £7_ jak s přívodem stejnosměrného proudu, tak s přívodem střídavého proudu. Rychlost otáčení je závislá na síle propouštěného proudu, na fyzikálně-chemických vlastnostech strusky a na rozměrech krystalizátoru.
Otáčení struskové lázně působením magnetickodynamických sil se předává kovové lázni £9_třením mezi struskou a roztaveným kovem.
Otáčení způsobuje rovnoměrné rozdělení teploty v celém objemu struskové lázně

Claims (1)

  1. P Ř E D Μ E T
    Krystalízátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů, jímž je nádrž pro roztavenou strusku a kov, vytvořená v průřezu prstencovitou stěnou, uloženou a roztaveného kovu. Díky tomu je odstraněno nebezpečí vzniku drobných oblouků na hranici strusky s povrchem krystalizátoru, které přispívají k jeho zvýšenému a nerovnoměrnému opotřebení.
    Kromě toho míšení strusky zvyšuje čištění kovu od škodlivých příměsí a vraěsků, jako je např. síra, fosfor a další, a též přispívá ke znatelnému, o 30 Í5 a výše, zvýšení koeficientu tavení tavného materiálu a tím ke zvýšení výrobnosti elektrostruskového postupu.
    Krystalízátor podle vynálezu je konstručně jednoduchý a slučuje funkci vlastního krystalizátoru, netavné elektrody a induktoru, a jeho použití umožňuje zjednodušit konstrukci zařízení pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů.
    VYNÁLEZU na podstavci a která je připojena vodičem vodičem ke zdroji proudu, vyznačený tím, že ve stěně /2/ je svislý výřez /4/ vyplněný elektro izolačním materiálem.
CS584977A 1977-09-07 1977-09-07 Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů CS195520B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS584977A CS195520B1 (cs) 1977-09-07 1977-09-07 Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS584977A CS195520B1 (cs) 1977-09-07 1977-09-07 Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195520B1 true CS195520B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5404178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS584977A CS195520B1 (cs) 1977-09-07 1977-09-07 Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195520B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2641140B2 (ja) くず鉄の溶融方法及びこの方法を実施するための電気炉
TW201243261A (en) Open bottom electric induction cold crucible for use in electromagnetic casting of ingots
US2541841A (en) Unidirectional flow in plurality chamber induction furnace
CN112393588A (zh) 一种具有全悬浮、强搅拌能力的感应熔炼的冷坩埚
SE449132B (sv) Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning
US4856021A (en) Electric direct-current scrap-melting furnace
US4055215A (en) Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process
CS195520B1 (cs) Krystalizátor pro elektrostruskové přetavování a navařování kovů
US3621103A (en) Methods of and apparatus for stirring immiscible conductive fluids
US3729307A (en) Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel
US1851575A (en) Electric induction furnace
ITUD960194A1 (it) Sistema per l'agitazione elettromagnetica del metallo liquido in forni elettrici ad arco a corrente continua
US4475205A (en) Apparatus for the electroslag remelting of alloys, especially steel
JP2573450Y2 (ja) ライニングレス誘導溶解炉
SE430573B (sv) Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande
RU2093329C1 (ru) Способ электрошлаковой наплавки и устройство для его осуществления
JPS63130723A (ja) エレクトロスラグ再溶融の操業方法
DE551106C (de) Giesspfanne mit Heizeinrichtung
JPH01500152A (ja) 誘導プラズマ炉
GB1566819A (en) Electroslag remelting and surfacing apparatus
JP3062535B2 (ja) 浮上溶解装置
RU2097947C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока и способ ее работы
SU595614A1 (ru) Электрическа плавильна печь
JP3116626B2 (ja) 金属含有廃棄物用溶融炉のスラグ加熱装置
SU439192A1 (ru) Печь газоэлектрошлакового переплава металлов и сплавов