CS195506B1 - Device for screening the milled material - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k prosévání mletého materiálu, například rozemletých minerálů, které se rozmělňují ve valivém mlýnu mlecími tělesy odvalujícími se na mlecím talíři.

Pro rozmělňování a prosévání minerálů byl již navržen způsob, u něhož rozmělněný materiál vystupuje z mlecího procesu účinkem odstředivé síly a ihned prochází prosévacím proudem plynu, který proudí kolem mlecího talíře.

Zařízení pro provádění tohoto způsobu sestává z mlecího talíře otáčejícího se vysokými otáčkami a z většího počtu mlecích menších těles, která se na mlecím talíři odvaluji. Kolem mlecího talíře je koaxiálně uspořádán proudový kanál příčně proudového třídiče, který je dále obklopen nádobou pro záchyt hrubého materiálu. Mlecí talíř obíhající příslušně vysokými otáčkami vrhá rozmělněný materiál do proudového, kolem mlecího talíře axiálně uspořádaného kanálu. V tomto proudovém kanálu se prosévacím vzduchem oddělí jemný nateriál od hrubého, přičemž se jemný materiál odvádí, zatímco hrubý materiál se shromažďuje v záchytné nádobě, odkud se znovu v kruhovém oběhu zavádí zpět do valivého mlýna.

Nevýhodou přitom je, že vysoká rychlost dráhy mletí není proměnlivá, čímž ji nelze přizpůsobit optimálním poměrům při mletí rozličných materiálů. Následkem vysoké obvodové rychlosti mlecího talíře, a tím i mlecí dráhy je to, že vzdor hustému osazení mlecí dráhy velkým počtem mlecích těles o malém průměru opouští hrubý materiál účinkem vysoké odstředivé síly mlecí talíř me2 zerami mezi mlecími tělesy v nerozmělněném stavu. Avšak pro jemně mletý materiál je obvodová rychlost mlecí dráhy, a tedy i vysoké otáčky mlecího talíře, ještě příliš malá. Pro svou malou vlastní hmotnost a lpění v mlecím loži je tento jemně mletý materiál jen nedostatečně vrhán do prosávacího prostoru. Velký počet mlecích těles o malém průměru způsobuje konstruktivní problémy, at již jde o ložiskování nebo o vyvození přítlačné síly pro mlecí tělesa. Protože každé mlecí těleso musí být jednotlivě uloženo a přetlačováno na mlecí dráhu, je kromě vysoké spotřeby materiálu zapotřebí i velké potřeby místa, čímž valivý mlýn nabývá velkých rozměrů a je těžký. Zmenšování průměru mlecích těles způsobuje i to, že vzhledem ke zhoršeným podmínkám v podávání materiálu mlecími tělesy je třeba do mlýnu přivádět jemnější, popřípadě více předrozmě1něný materiál.

Podle vylíčeného stavu techniky přejímá mlecí talíř funkci metacího ústrojí pro příčně proudový třídič umístěný kolem něho. Předpokladem toho však je, že mlecí talíř má dostatečně vysoké otáčky, které udělí jemně mletému materiáku potřebnou odstředivou sílu. Avšak právě tyto vysoké otáčky mlecího talíře jsou příčinou nedostatků vyskytujících se u zařízení podle dosud známého stavu techniky.

Účelem vynálezu proto je zlepšit výsledek prosévání, než jakého se dosahuje u zařízení podle známého stavu techniky, a současně s tím dosáhnout úsporu energie a snížení, spotřeby materiálu.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k prosévání mletého materiálu, u něhož vzdor tomu, že se otáčky Secího talíře sníží, je možno příznivě uspořádat příčně proudový třídič kolem tohoto Secího talíře bez jakéhokoliv dalšího zapojování dopravních cest k uvedenému třídiči.

Stanovený úkol se podle vynálezu řeší tak, že u zařízení k prosévání mletého mateeiálu, tvořeného prou dovým kanál^e^m příčně proudového prosévače, opaařeným vstupními nátrubky pro vzduch a obklopujícím mlecí talíř valivého mlýnu, přičemž mlecí talíř je současně podávacím ústrojím pro příčně proudový prosévač, je těsné pod mlecím talřeem uspořádán na skUni mlýnu odstředivý kroužek s vlastním pohonem, jehož otáčky jsou měnitelné, přičemž vnitřní průměr tohoto odstředivého kroužku je menši než vnější . průměr mlecího talíře a vněěší okraj odstředivého · kroužku vyčnívá do štěrbinovitého otvoru proudového kanálu.

OOdsředivý kroužek je opatřen rozptylovými lopatkami chráněnými proti opoořebení.

Rozppylové lopatky jsou rovné.

Rroppylové lopatky jsou zakřivené.

Nátrubky přivád d^ěiící prosévací vzduch ústí do proudového kanálu příčně proudového prosévače tangenciálně ve sm^ru otáčení odstředivého kroužku. ’

Vynálezem se dosáhne toho, že u vaaivých mlýnů, které jsou kombbnovány s příčně proudovým chladičem, lze udržovat otáčky mlecího talíře maaé, a vzdor této okolnosti lze při současné úspoře energie a materiálu zlepšit výsledek prosévání. Tato úspora energie a materiálu plyne hlavně z toho, že snížením otáček mecího talíře lze převod a pohon vyrobit podstatně menni.

Zrychlení rozemletého maaeeiálu vystupujícího z mlecího talíře se dosáhne odstředvvým kroužkem uspořádaným pod mlecím taliem a opatřnným vlastním m^onm^m o vysokých otáčkách, kterým je rozemletý maeriál v důsledku odstředivé síly vého kroužku vrhán do ostrého proudu prosévaciho vzduchu.

Příklad provedeni podle vynálezu je znázorněn na výkresech, v nichž značí obr. 1 prosévací zařízení v osovém řezu, uspořádané na valvvém mlýnu, obr. 2 odstředivý kroužek v půdorysu s částečně vyznačenými rlzρtylovými lopatkami různého provedeni, a obr. 3 vústěni nátrubků pro prosévací vzduch do proudového kanálu v půdorysu.

Matenrál rozmělněný na mlecím talíři £ valivého mlýnu na něm se odvvauuícimi mlecími tělesy po přechodu přepadového:kroužku 2 vystupuje účinkem tíže z mecího procesu.

Beezpostředně pod mlecím talířem ' je uspořádán odstředivý kroužek 3_» jehož vnitřní průměr je meeiší než vněěší průměr mlecího talíře j_, je ' uložen na skříni mlýnu a svým vnějším okrajem zasahuje do štěrbinovitého otvoru 5 proudového kanálu 6_, který koaxiálně obklopuje mlecí talíř a vytváří součást příčně proudového třídiče. Tento odstředivý kroužek 3_ je opatřen vlastním pohonem s vysokými otáčkam.. Pro zamezení klouzání částic rozemletého materiálu na povrchu od středí v ého kroužku 3_, je tento opatřen rozptylovými lopatkami £, které jsou bud rovné., nebo zakřivené, například ve tvaru části kružnice nebo spirály. Pro zvýšení životnosti těchto rozptylových lopatek 4 jsou tyto zhotoveny z materiálu vzdorného (lpolřnbnní nebo jsou alespoň pokryty obkladem z takového mateeiálu.

Úkolem odstředivého kroužku ' je zachycovat rozemletý maateiál a udděit mu tak vysoké radiální zrych1пп1, že je tangenciálně vrhán š t erb inov i tým otvorem 5_ do vol· ného průřezu proudového kanálu 6 vysokou ryc Ыо o s í.

Aby bylo možno počet otáček u^^tředivého kroužku 3_ přizpůsobit optimálním podmínkám pro rozličné mttniály, je jeho pohon proveden tak, že je možné u tohoto pohonu nastavovat podle potřeby různý počet otáček. Ostrým proudem prosévacího vzduchu, kterým jsou zejména horké plyny, vstu^i^u:!cím tangenciálně nátrubky 7 upravenými na proudovém kanálu 6 ve směru otáčení oddsředivého kroužku 3_ do proudového kanálu 6_ a v tomto se otáčivě pohybující.m směrt^m vzhůru, odddlí se jemný mattniál od hrubého mať^mLálu a vyloučí se, zatímco hrubý materii, který proběhne proudovým kanálem (5, se znovu zavádí do kruhového oběhu pomocí vhodných, na výkresu 'blíže nnznázorněných zachycovacích a dopravních ústrojí valivého mlýnu.

PŘEDMĚT

Claims (5)

1. Zařízení k prosévání mletého maaeriálu, tvořené proudovým kanálem příčně proudového prosévače, opatřeným vstupními nátrubky prosévací^h^o vzduchu a obklopujícím !ecí talíř valivého mlýnu, přičemž mlecí talíř je současně podávacím ústrojím pro příčně proudový prosévač, vyznačené' tím, že pod mlecím talřeem /1/ je na skříni mlýnu uspořádán odstředivý kroužek /3/ s vlastním pohonem, jehož otáčky jsou mměítelné, přičemž vnitřní průměr tohoto odstředivého kroužku /3/ je me^sí než vně-ěší průměr mlecího talíře /1/ a jeho vněěší okraj vyčnívá do štěrbinovitého otvoru /5/ proudového kanálu /6/.

VYNÁLEZU

2. Zzaizení podle bodu 1, vyznačené tím, že odstředivý kroužek /3/ je opatřen rozptylovými lopatkami /4/ chráněnými proti opoořebení.

3. Zatíznní podle bodu 2, vyznačené tím, že rozptylové lopatky /4/ odstředivého kroužku /3/ jsou rovné.

4. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že rozptylové lopatky /4/ odstředivého kroužku /3/ jsou vytvořeny zakřiveně.

5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vstupní nátrubky /7/ piosévacíll vzduchu ústí do proudového kanálu /6/ příčně proudového prosévače tangenciálně, ve směru otáčení odstředivého kroužku /3/.