CS195471B1 - Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená - Google Patents
Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená Download PDFInfo
- Publication number
- CS195471B1 CS195471B1 CS229477A CS229477A CS195471B1 CS 195471 B1 CS195471 B1 CS 195471B1 CS 229477 A CS229477 A CS 229477A CS 229477 A CS229477 A CS 229477A CS 195471 B1 CS195471 B1 CS 195471B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- angle
- perforated
- alloys
- cold forming
- semiproducts
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin určených k dalšímu tváření za studená.
Při výrobě přesných trubek z vysokolegovaných ocelí tvářením za studená, kalením nebo válcováním, se jako vsázky používá trubkových polotovarů vyráběných tvářením za tepla. Je známa celá řada způsobů výroby bezešvých trubkových polotovarů, z nichž se pří výrobě polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin používá zejména děrování lisem, výtlačného lisování na mechanických nebo hydraulických lisech, poutnického válcování, děrování na dvouválcových děrovacích stolicích a různých kombinací těchto 2působů.
Každý z uvedených způsobů výroby má své specifické, technické nebo ekonomické nevýhody, které ovlivňují nejvhodnější volbu technologie výroby. Tato volba je dále usměrňována požadavkem na rozměrový sortiment trub kových polotovarů. Pro výrobu přesných trubek z vysokolegovaných ocelí a slitin tažením za studená se požadují polotovary silnostěnné a většími rozdíly průměrů polotovarů a hotových výrobků.
Nedostatky výše uvedených způsobů výroby odstraňuje zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin na děrovací a tříválcové stolicí, určených k dalšímu tváření za studená, jehož podstata spočívá v tom, že rozdíl vnitřního průměru děrovaného předvalku a průměru trnu na prodlužovací stolici představuje 1 až 10 % .průměru trnu a válce tříválcové sto 1 ice 'svíraji úhel v rozmezí 5 až 15° a úhel vstupního kužele válců je i až 7°, při velikosti hřebene válců v rozmezí 0 až 6 mm, s úhlem přední části výstupního kužele rovném 1 až 5°, s úhlem druhé čás ti výstupního kužele rovném úhlu první části výstupního kužele zmenšeného o 2 az 5 .
Použití tohoto zařízení umožní vyrábět technicky i ekonomicky výhodné trubkové polotovary z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená, zejména válcováním nebo tažením. Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že silnostěnný předvalek přicházející z děrovací stolice.je nasunut na tyč a na tyči prochází tříválcovou prodlužovací stolicí, přičemž je dosaženo zeslabení tlouštky stěny a zkalibrování rozměrů.
Na připojeném výkresu je znázorněno zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 a 2 je příklad jednoho z možných provedení.
Tříválcová prodlužovací stolice má válce natočené k ose děrování v úhlu v rozmezí 5 až 15°. Výška hřebene válců /h/ se volí v rozmezí 0 až 6'mm, úhel vstupního kužele !&/ k ose válce je 1 až 7°, úhel první části výstupního kužele /j*/ je roven úhlu první části zmenšenému o 2 až 5° /cT-yminus 2 až 5°/ .
Obr. č. 1 představuje uspořádání válců, kde úhel /<&/ na točení každého válce k ose děrování je 10°.
Obr. 2 představuje vlastní tvar pracovní části válců s výškou /h/ hřebene válců 3 milimetry, s úhlem /,-^/ vstupního kužele k ose válce 5°, s úhlem / jr/ první části vstup ního kužele rovným úhlu první části zmenšenému o 3° / ď- ý-minus 3°/.
Použití zařízení podle vynálezu zvýší
Claims (1)
- Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených trubkových polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená, sestávající z děrovací a tříválcové stolice, vyznačené tím, že rozdíl vnitřního průměru děrovaného předvalku a průměru trnu na prodlužovací stolici představuje 1 až 10 % průměru trnu, kde válce podstatně produktivitu výroby trubkových polotovarů, zlepší využití strojního parkuVYNÁLEZU tříválcové stolice svírají úhel v rozmezí 5 až 15° a úhel vstupního kužele válců je v rozmezí 1 až 7 , pří velikosti hřebene válců v rozmezí 0 až 6 mm, s úhlem přední části výstupního kužele rovným 1 až 5° a s úhlem druhé části výstupního kužele rovným úhlu první Části výstupního kužele zmenšeného o 2 až 5 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS229477A CS195471B1 (cs) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS229477A CS195471B1 (cs) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195471B1 true CS195471B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5359636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS229477A CS195471B1 (cs) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195471B1 (cs) |
-
1977
- 1977-04-06 CS CS229477A patent/CS195471B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3695076A (en) | Method for manufacture of seamless tube | |
| EP1814679B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines nahtlos warmgefertigten stahlrohres | |
| Wang et al. | Forming of magnesium alloy microtubes in the fabrication of biodegradable stents | |
| GB1449662A (en) | Process and an installation for the production of seamless metal tubes | |
| ITMI980434A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di tubi senza saldatura | |
| US3914973A (en) | Method and apparatus for the preparation of round stock in strand form from steel or other metallic materials by hot forming | |
| EP2640532B1 (de) | Verfahren zur herstellung von nahtlos warmgewalzten rohren in rohrkontiwalzwerken | |
| CS205098B2 (en) | Facility for making the seamless pipes | |
| US20130074563A1 (en) | Tube rolling plant | |
| CS195471B1 (cs) | Zařízení pro výrobu děrovaných a prodloužených polotovarů z vysokolegovaných ocelí a slitin pro další tváření za studená | |
| US3698070A (en) | Method of fabricating seamless steel pipes | |
| US988569A (en) | Seamless-tube-rolling mill. | |
| RU2003123855A (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого диаметра | |
| JPS5970409A (ja) | 肉薄継目なし管を製造する圧延設備 | |
| CS221945B2 (en) | Punching mill for making the seamless pipes | |
| US2819790A (en) | Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks | |
| JPS6174713A (ja) | 継目無鋼管の管端減肉方法および装置 | |
| GB1575859A (en) | Process for the production of seamless tubular products | |
| GB1349553A (en) | Production of seamless metal tubes | |
| US278340A (en) | Machine for rolling tubes | |
| Gulyayev et al. | Perfection of processes of seamless steel tubes production | |
| RU2630158C1 (ru) | Способ подготовки заготовки к винтовой прокатке | |
| SU496081A1 (ru) | Способ прокатки сплошных и полых профильных заготовок | |
| SU806218A1 (ru) | Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил | |
| JPH0924408A (ja) | 鋼管の延伸圧延制御方法 |