CS195348B2 - Lubricants for thermal treatment of metals - Google Patents
Lubricants for thermal treatment of metals Download PDFInfo
- Publication number
- CS195348B2 CS195348B2 CS779123A CS912377A CS195348B2 CS 195348 B2 CS195348 B2 CS 195348B2 CS 779123 A CS779123 A CS 779123A CS 912377 A CS912377 A CS 912377A CS 195348 B2 CS195348 B2 CS 195348B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ethoxylates
- fatty acid
- viscosity
- acid
- moles
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 70
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 68
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 68
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 68
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 13
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 11
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 5
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 5
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 5
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 4
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 229940096992 potassium oleate Drugs 0.000 description 3
- MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M potassium;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 229960002969 oleic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Vynález se týká systému mazadel pro tváření kovů za tepla. Obzvláště se předložený vynález týká systému mazadel obsahujících vodu, která neškodí okolí, která jsou vhodná pro beztřískové obrábění kovů, jako je například válcování nebo tažení a která zaručují dostatečné mazání, popřípadě dělicí účinek mezi použitým nástrojem a formovaným· materiálem.
Dosud známé systémy mazadel, například na bázi dehtu nebo minerálních olejů, mají značné nevýhody. Při dosavadním chlazení nástrojů vodou — v případě válcovacích strojů s velkou spotřebou vody — se dospěje ke krakovacím produktům a nerozložené podíly minerálního oleje zůstanou v okruhu chladicí vody. Oddělování biologicky těžko odbouratelných látek, které nemyslitelným způsobem odpadní vodu zatěžují, způsobuje podstatné zvýšení ceny a omezuje hospodárnost výroby.
Produkty obsahující dehet a minerální oleje se teplem rozkládají vlivem vysoké teploty obráběného předmětu za tvorby hustého dýmu a vloček sazí, jejichž odstraňování je nutné na základě hygieny pracovního prostředí, což je rovněž spojeno s podstatnými investičními náklady.
Zbytky mazacích látek pokrývají po krátké době provozu armatury a konstrukce ve formě tenkého filmu, který je možno odstraňovat pouze s těžkostmi. Olejem potažené hladké předměty mohou rušit průběh provozu a sklouznutím nebo smeknutím mohou způsobovat nehody.
Předložený vynález má tedy za úkol připravit mazadlo pro tváření kovů za tepla, obzvláště pro válcování oceli za tepla, které by odstraňovalo nevýhody známých mazacích látek na bázi minerálních olejů, které by dále bez problémů dovolovalo· aplikaci běžných armatur, čerpadel, trysek a podobně, které by způsobovalo· dobrou tvorbu filmu na používaných nástrojích a které by mělo výbornou přilnavost po nanesení' na vlhký povrch kovů, a 1 potom, když se nástroje ochladí tekoucí vodou.
Tento úkol byl podle předloženého vynálezu vyřešen tak, že byl nalezen systém mazadel, který sestává z vodné disperse nebo emulse s obsahem 5 až 60 % hmotnostních monodiglycerldethoxylátů mastných kyselin a/nebo· ethoxylátů mastných kyselin, přičemž moňodiglyceridethoxyláty obsahují 2 až 6 molů, výhodně 3 až 5 molů, alkylenoxidu pro 1 mol přítomných hydroxylových skupin a ethoxyláty mastných kyselin obsahují 2 až 6 molů, výhodně 2,5 až 4 moly, alkylenoxidu na jeden mol ethoxylátů mastné kyseliny a vodná disperse, p.přip^dě e195348 mulse, má viskositu v rozmezí 5000 až 40.000 cP při smykovém spádu 2,64 cm1 a teplotě 30 °C.
Pod pojmem ethoxyláty se rozumí reakční produkty výhodně s ethylenoxidem nebo případně propylenoxidem.
Ethoxyláty mastných kyselin a parciální glyceridethoxýláty mastných kyselin jsou známé a dají se připravit přímou reakcí mastných kyselin, popřípadě parciálních glyceridů mastných kyselin s ethylenoxidem, popřípadě propylenoxidem, čímž se zabudují převážně jednostranně alkoxylóvé řetězce vázané na -hydroxylové skupiny mastných kyselin, popřípadě parciálních glyceridů, které jsou ukončené vodíkovým atomem.
Výhodné jsou směsi monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin s ethoxyláty mastných kyselin, obzvláště takové, které -obsahují nejméně 10, zpravidla však nejméně 20 procent hmotnostních jedné z obou komponent; možné jsou však i směsi jednotlivých monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin nebo případně jednotlivých ethoxylátů mastných kyselin navzájem.
Pod pojmem monodiglyceridy se rozumí takové směsi, které neobsahují triglyceridy, nebo se sníženým obsahem triglyceridů, jejichž -obsah mono- a diglyceridů se zpravidla neodchyluje od 30 až 100 % hmotnostních, výhodně 55 až 90 °/o hmotnostních. Zbytky mastných kyselin parciálních glyceridů, popřípadě mastných kyselin volných mohou být nasycené nebo nenasycené; zbytky - hydroxylovaných mastných kyselin nemají být obsaženy.
Byly sice již- navrženy mazací prostředky s obsahem ethoxylátů mastných kyselin v DOS 2 -446 319, zde však byla připravována mazadla - rozpustná ve vodě s jiným účelem použití, která tvoří -s vodou zředěné pravé transparentní nebo semitransparentní roztoky.
Mazací prostředky podle DOS 2 446 319 jsou nevýhodné kvůli své nepatrné viskositě a tím nepatrné přilnavosti k nástroji. Z nástrojů ochlazovaných tekoucí vodou se tyto mazací prostředky smývají a proto jsou k jejich mazání nevhodné.
Nevýhodná je dále u mazacích prostředků podle- DOS 2 446 519 složitá příprava ze tří - - komponent, totiž (A) substance s delším alkoxylovým řetězcem - rozpustná ve vodě, (B) substance s kratším alkoxylovým řetězcem rozpustná v oleji a (C) povrchově aktivní substance.
Okol podle předloženého vynálezu tedy nemůže být podle DOS 2 446 319 vyřešen.
Suspense podle vynálezu obsahuje výhodně 10 až 40 iO/o hmotnostních ethoxylátů, přičemž stoupající obsahy - ethoxylátů zvyšují viskositu a ta.lf - nastává možnost libovolného nastavení viskosity. Druhá možnost nastavení - viskosity spočívá v délce alkoxylových řetězci, přičemž v- mnohých případech delší alkoxylové řetězce viskositu snižují.
Další vliv na viskositu má však i stupeň disperslty ethoxylátů Ve vodné fázi disperse, popřípadě emulse, délka řetězce mastných kyselin a obsah monoglyceridů, případně diglycerídů v parciálních glyceridech, takže se viskosita vodné disperze nedá z chemické analysy určitých ethoxýlačních produktů parciálních glyceridů, případně - mastných kyselin s dostatečnou přesností předpovědět.
je tedy třeba předpokládat, že potřebná určitá viskosita určitého- produktu se po případném měření viskosity - výchozích složek nastaví na viskositu požadovanou pro· určité použití, prostným míšením' dispersí s vysokou viskositou a dispersí s nízkou viskositou.
Výhodný ethoxylační stupeň je u monodiglyceridethoxylátu mastných kyselin v rozmezí 3 až 5 molů ethylenoxidu na hydroxylovou skupinu parciálního glyceridů, u ethoxylátů mastných kyselin v rozmezí 2,5 až 4 moly ethylenoxidu na jeden mol mastné kyseliny.
Disperse, popřípadě emulse mají značnou výhodu v tom, že se tvoří spontánně. Bylo zjištěno, že vodné disperse nebo- emulse monodiglyceridethO'XýIátů mastných kyselin sethoxylačním stupněm menším než 2 moly ethylenoxidu na jeden mol přítomných hydroxylových skupin a/nebo ethoxylátů mastných kyselin s ethoxylačním stupněm menším než 2 moly ethylenoxidu na jeden mol mastné kyseliny - sice vykazují dostatečnou přilnavoss, na vlhký povrch kovů, jako j’e například povrch vodou chlazených válců, že ale není dostatečné vytváření rovnoměrného mazacího filmu. Na obzvláště hladkých nebo - vodou silně ostřikovaných místech dochází k rozrušování filmu, z čehož nakonec - vzniká zvýšené opotřebení nástroje· .
Vodné disperse nebo emulse s monodiglyceridethcxylátu· mastných kyselin a/nebo ethoxyláty mastných kyseliny s ethoxylačním stupněm vyšším než 6 molů ethylenoxidu na jeden mo-l hydroxylových skupin, popřípadě jeden mol mastné _ kyseliny, vykazující ho-rší přilnavost na vlhký povrch kovu, takže není možné bezpečné nanášení mazacího filmu, například nastřikováním na rotující, vodou postřikované ' válce, neboť mazací film se rychle omývá.
Dále bylo zjištěno, že systém mazadel podle předloženého vynálezu músí mít viskositu v rozmezí 5000 až 40 000 cP, výhodně v rozmezí 15 000 až 30 000 cP, měřeno za udaných podmínek.
Potřebná měření viskosity se provádějí na rotačním viskosimetru Rotovisko. Používá se temperovatelného Couletova přístroje MV II P v kombinaci s měřící hlavou 500, která je svým speciálním tvarem vhodná pro zkoumání dispersí, popřípadě emulsí. Podrobnosti jsou popsány ve firemním návodu „Rotovisko, popis a návod k použití“, výtisk 105/ /16, jakož i v publikaci W. Heinze, Rheologie und Rheometrie mlt Rotationsviskosime195348 tern, 2. vydáňí, nakl. Sprtnger, Berlín.
Výše uvedená rozmezí viskosit se obdrží při smykovém spádu 2,64 cm1 a teplotě 30 °C. Směsi mazacích látek ' s viskositou pod 5000 a · nad 40 000 cP, i když obsahují ethoxyláty odpovídajících látek nebo látky o podobném složení, jako· mají látky podle předloženého vynálezu, nejsou vhodné k vyřešení daného· úkolu.
Mazací látky s viskositou pod 5000 cP vykazují nedostatečnou přilnavost na vlhký povrch kovu a nejsou proto v praxi použitelné. Horní hranice rozsahu viskosity systému mazadel podle předloženého· vynálezu je na druhé straně dána tím, že musí být zajištěna doprava a aplikace vodných dispersí, případně emulsí, pomocí běžných provozních zařízení, jako- jsou například pumpy, trysky a podobně. Kromě toho jsou viskosity přes 40 000 cP nežádoucí také z toho důvodu, že mohou nastávat těžkosti při rovnoměrném nanášení filmu.
Systém mazadel podle předloženého· vynálezu vykazuje dále takzvané plastické chování viskosity. S tím je spojena existence hranice tekutosti, která překračuje hodnotu 50 dyn.cm2 (získanou metodou uvolňování pnutí po době 30 s). V souvislosti s tímto chováním se pozoruje klesání ' · viskosity s přibývajícím smykovým spádein. Tak se získajl u systému mazadel podle · předloženého vynálezu při smykovém spádu 428 cmi a teplotě 30 · °C hodnoty viskosity v rozmezí 100 až 500 cP.
Nastavení viskosity v rozmezí podle předloženého vynálezu se může provádět změnami koncentrace monodiglyceriethoxylátů mastných kyselin a/nebo ethoxylátů mastných. kyselin. Tak mají disperse, popřípadě emulse, s vyšším obsahem ethoxylátů všeobecně vyšší viskositu a naopak. Žádaná viskosita vodných dispersí, popřípadě emulsí, může být ale také uzpůsobena míšením například dvou ethoxylovaných produktů, z nichž · jeden, použitý jako· jednotlivá komponenta v odpovídající dispersi, případně emulsi, · dává nízkou viskositu a druhý, použitý jako jednotlivá komponenta, dává viskositu vysokou.
Zbytky mastných kyselin v ethoxylátech podle předloženého· vynálezu se odvozují od mastných kyselin s 12 až 22 uhlíkovými atomy, jako je kyselina laurová, kyselina myristová, kyselina palmitová, kyselina stearová, kyselina palmitoolejová, kyselina olejová, kyselina linolová, kyselina linolenová, kyselina arachidonová, kyselina eruková nebo směsi těchto· kyselin, · výhodně · směsi mastných kyselin se 16 až 22 uhlíkovými atomy. ,
Ethoxyláty se mohou obzvláště výhodně připravovat na bázi přírodních surovin, jako je například palmový olej, podzemnicový olej, bavlníkový olej, sójový olej, slunečnicový olej, lněný olej, řepkový olej, vepřové sádlo, hovězí lůj, velrybí tuk, rybí tuk a podobně. Monodiglycerídethoxyláty mastných kyselin se· dají připravit pomocí známých způsobů, například esterifikací výše uvedených tuků nebo· olejů s glycerolem nebo· esterifikací mastných kyselin získaných štěpením tuků s glycerinem a následující ethoxýlací daným množstvím ethylenoxidu. Eth-OXyláty mastných kyselin se mohou připravit působením ethylenoxidu na mastné kyseliny získané štěpením tuků nebo také esterifikací mastných kyselin s · polyethylenglykolem o · odpovídající délce řetězce.
Systém mazadel podle předloženého vynáilieziu se · připravuje· smícháním monl^idiglyceridethoxylátů mastných kyselin a/nebo ethoxylátů mastných kyselin ve vodě. Disperse, popřípadě emulse se vytvoří spontánně, může se po· dispergaci ethoxylátů ve vodné fázi upustit od dalších opatření, jako je například homogenisování. Takto· získané vodné disperse, případně emulse je možno· použít ihned po výrobě, mohou se ale také vzhledem k tomu, že vykazují dobrou stabilitu a zůstávají v podstatě nezměněné podlouhé časové období, například několik týdnů, dobře skladovat, V posledním případě je účelné zamezit přídavkem běžných tonzeeMaičMcih činidel mii^i^oibiálrí^imu rozkladu. Dále · se dají do mazací.ch · prostředků přidávat případně další přídavné látky, jako jsou · ochranné prostředky proti korosi, Inhibitory parní · fáze, antloxidanty a podobně, v nepatrném množství.
V případě použití ethoxylátů mastných kyselin bez žádného· přídavku monodiglyceridethoxylátů je účelné přidat nepatrné množství sodné nebo draselné soli mastné kyseliny s 12 až 22 uhlíkovými atomy při přípravě odpovídající disperse, případně emulse. Tím se ulehčí tvorba disperze, případně · emulse, a nanášení mazacího^ filmu probíhá rovnoměrněji.
Systém mazadel podle předloženého vynálezu splňuje požadavky, které musí být stanovovány na základě ochrany prostředí ve zvyšující se míře na použití pomocných látek v průmyslových oborech. Tak se · dá samotným použitím například 25’% disperse, případně emulse podle předloženého vynálezu, dosáhnout · snížení organického· materiálu ve · srovnání s použitím mazacích systémů na bázi minerálních olejů, na jednu čtvrtinu.
Systém mazadel podle předloženého vynálezu je dobře biologicky odbouratelný, takže zbytky, které zůstanou v odpadní vodě způsobují jen nepatrné zatížení. Například při válcování oceli za tepla kdy stejně větší · část organického materiálu po odpaření vody při · východu z válcovací štěrbiny shoří, jsou zbylé podíly úplně nepatrné. Při použití systému mazadel podle předloženého vynálezu se ve srovnání s chováním látek obsahujících minerální oleje dosáhne podstatného snížení tvorby dýmu a sazí. Vznik zápachu, ktérý nastává při použití systémů obsahujících minerální oleje vlivem tvorby odporně zapáchajících krakovacích.
produktů, se při použití systému mazadel podle vynálezu nepozoruje.
Mazací systém podle . předloženého vynálezu vykazuje výtečnou přilnavost na vlhký povrch kovu a proto se dá nanášet na vodou chlazené válce, ačkoliv je dispergovatelný, případně emulgovatelný ve vodě, přičemž se tvoří stejnoměrný mazací film. Na druhé straně se dají zbytky mazadla, které se eventuálně při aplikaci, například. . nastříkáním, srážejí na válcovacím zařízení a armaturách, bez problémů a úplně odstranit například ostříkáním pomocí silného proudu vody.
Výhodné použití systému mazadel podle . předloženého vynálezu se nachází při válcování ocelových profilů za tepla. Ukazuje se při tom rovnoměrné vytváření mazací vrstvy, dobrá přilnavost na válce a výborný mazací a dělicí účinek.
V následujících příkladech je systém mazadel podle předloženého vynálezu blíže popsán. Procentuální údaje se vztahují, pokud není uvedeno jinak, na hmotnostní procenta.
Pod označením OHC se rozumí hydroxylové číslo, KC číslo kyselosti a JC číslo zbarvení jódového roztoku. Poslední vyjadřuje míru dvojných vazeb, jejichž stanovení se provádí podle DGF-Einheítsmethoden (Deutsche Gesellschaft fur Fettwissenschaft) díl D—IV 2b (61), případně C—IV. . 4a (52).
Příklad 1 (srovnávací) . '___ _ dílů monodiglyceridethoxylátu mastné kyseliny (z parciálních glyceridů se 46 % monoglyceridu a 50% diglyceridu) na bázi % kyseliny kaprylové (Ca) % kyseliny kaprilové jakož i nepatrného podílu kyseliny kapronové a kyseliny laurové, se 4 moly ethylenoxidu na jeden mol hydroxylových skupin směsi parciálních glyceridů, se smísí se 75 díly vody. Tato směs má viskositu, která leží podstatně pod hodnotou 5000 cP a výše uvedeným něřicím uspořádáním nejde přesně určit. Směs vykazuje nedostatečnou přilnavost na vlhký povrch kovu.
Příklad 2 (srovnávací) dílů monodiglyceridethoxylátu mastné kyseliny (42 % monoglyceridu a 48 % diglyceridu) na bázi směsi mastných kyselin získané z vepřového sádla s 1,9 moly ethylenoxidu na jeden mol přítomných hydroxylových skupin, se disperguje v 75 dílech vody. Směs má viskositu 7 200 cP, měřeno· při smykovém spádu 2,64 cm'1 a teplotě 30 °C. Při zkoumání se sice dosáhlo výborné - přilnavosti na vlhký povrch kovu, nanesený mazací film však je nestejnoměrný a má sklon k trhání.
Příklad 3 (srovnávací) dílů monodiglyceridethoxylátu- mastné kyseliny (42 % monoglyceridu a 48 % diglyceridu), stejného jako v příkladě 2, s 6,25 moly ethylenoxidu na jeden mol? hydroxylových skupin se smísí se 75 díly vody. Směs má viskositu - 4 800 cP, měřeno za výše uvedených podmínek, a dává tenký, velmi špatně přilnavý mazací film.
Příklad 4 dílů monodíglyceridethoxylátů mastných kyselin - (42% monoglyceridů a - 48'% diglyceridů) na bázi směsi mastných kyselin získaných z vepřového sádla, se 4 moly ethylenoxidu na jeden mol hydroxylových skupin, se disperguje se 75 díly vody. Získá se emulse o viskositě 13 000 cP. Tato emulse vykazuje výbornou přilnavost na vlhký povrch kovu a tvoří souvislý, stabilní ochranný film.
P ř í k 1 a d 5 dílů ethoxylátů - mastných kyselin na bázi mastných kyselin z řepkového· oleje se 3 moly ethylenoxidu na jeden mol mastné kyseliny se disperguje v 75 dílech vody. Vodná disperse má viskositu 6 500 cP a vykazuje jak výbornou přilnavost, tak dobrou tvorbu filmu.
P ř í k 1 a d 6 až 8
Připraví se směsi z ethoxylátů uvedených v příkladě 5, oleátu draselného a vody. Při tom se získají směsi s následující viskositou.
| díly ethoxylátů mastných kyselin | 30 | 35 | 40 |
| díly oleátu draselného | 1 | 1 | 1 |
| díly vody | 69 | 64 | 59 |
| viskosita cP | 15 700 | 16 400 | 28 800 |
Přilnavost a tvorba filmu je u všech směsí velmi dobrá.
Příklad 9 až 14 хчириеярк. - -................··'· dílů směsi sestávající
a) ze 48 dílů monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin (40 % monoglyceridů a 50 % diglyceridů) na bázi směsi mastných kyselin z % kyseliny palmitové % kyseliny stearové
19*5 3 4'8 % kyseliny olejové ( % kyseliny linolové I ” nepatrných podílů kyseliny laurové, kyseliny myristové a vyšších mastných kyselin, s éthoxylačním stupněm . -4 moly ethylenoxidu na .jeden mol hydroxylových skupin - a
b) z 52 dílů ethoxylátů mastných kyselin na bázi směsi mastných kyselin z %' kyseliny palmitové % kyseliny stearové % kyseliny olejové % kyseliny linolové % -kyseliny - linolenové % kyseliny erukové nepatrných podílů kyseliny laurové, kyseliny myristové a vyšších mastných kyselin,
25% disperse z a<) - 70 dílů uvedených monodiglyceridetho;'b-xylátů a
b) 30 dílů uvedených ethoxylátů mastných kyselin má -viskositu 24 500 cP.
Příklad 15 až 21
Z - monodiglyceridethoxylátů (36 ”°/o - monoglyceridů -a -54 % diglycerldů) .na bázi směsi mastných kyselin ”z % kyseliny palmitové % - kyseliny stearové % kyseliny olejové % kyseliny -linolové a nepatrného podílu kyseliny myristové a vyšších mastných kyselin s ethoxylačním stupněm 3 moly ethylenoxidu na jeden mol mastné kyseliny, se smísí se 75 - díly vody. Takto získaná emulse má viskositu 14 500 cP, výborně přilne k vlhkému ” povrchu kovu a tvoří souvislý mazací film.
20% - disperse stejné směsi monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin a ethoxylátů mastných kyselin ”má viskositu 5900 cP, 301% disperse má viskositu 12 000 cP a 40% disperse má viskositu 22 300 cP.
25% disperse z _ ' ’’i
a) 20 dílů uvedených monodiglyceridethoxylátů a bj 80 dílů - uvedených ethoxylátů mastných kyselin má viskositu 10 500 cP.
se 4 moly ethylenoxidu na jeden mol hydroxylových skupin a ethoxylátů mastných kyselin na bázi mastných kyselin z ' 4 % kyseliny laurové % kyseliny myristové % kyseliny palmitové % kyseliny ” stearové % kyseliny -olejové % kyseliny linolové
-% kyseliny erukové a nepatrného podílu mezifrakcí a vyšších mastných kyselin, se 3 moly ethylenoixidu na jeden mol mastné kyseliny se připraví směsi. 25% disperze získané z těchto- směsí vykazují následující hodnoty:
Poměr ve směsi monodiglyceridetho- ethoxylát xylát mast, k.
Vilslkloiziljtia' při slmykblvém spádu
2,64 cm-1
428 cm1
| 0 | 100 | 7 000 | 140 |
| 20 | 80 | 9 000 | 150 |
| 40 | 60 | 19 500 . | 260 |
| 50 | 50 | 22 000 | 280 |
| 60 | 40 | 29 000 | 340 |
| 80 | 20 | 22 500 | 290 |
| 100 | 0 | 22 500 | 200 |
Příklad 22 · dílů monoesteru, který byl získán - esterifikací 1,1 molu triethylenglykolu (ÓHČ 740) jedním molem směsi mastných kyselin získaných z řepkového oleje (CK 190, JC 115), se smísí se 2 díly oleátu draselného za zahřívání. Z -této směsi připravená 25% emulse vykazuje viskositu 21 000 cP. Přilnavost i tvorba filmu je dobrá.
Claims (3)
- P R E D M Ё TV Y N A L E Z U1. Systém mazadel pro tváření kovů za tepla, vyznačený . tím, že sestává z vodné disperse, popřípadě emulse obsahující 5 až 60 o/o hmotnostních monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin a/nebo ethoxylátů ný tím, že viskosita disperse, popřípadě eatomy, výhodně . na bázi směsí mastných kyselin s převažujícím podílem mastných kyselin se 16 až 22 uhlíkovými atomy, přičemž monodiglyceridethoxyláty mastných kyselin obsahují 2 až 6 molů, výhodně 3 až 5 molů alkylenoxidu na jeden mol přítomných hydroxylových skupin a ethoxyláty mastných kyselin obsahují 2 až 6 molů, výhodně 2,5 až 4 moly alkylenoxidu na jeden mol ethoxylátu mastné kyseliny a vodná ' disperse, popřípadě emulse, má viskositu v rozmezí 5000 až 40 000 cP při smykovém spádu 2,64 cm1 a teplotě 30 °C.
- 2. Systém mazadel podle bodu 1, vyznačený tím, že sestává z disperse, popřípadě emulse, s obsahem 10 až 40 % hmotnostních monodiglyceridethoxylátů mastných kyselin a/nebo ethoxylátů mastných kyselin.
- 3. Systém mazadel podle bodu 1, vyznačený tmmu, ^e se viiisikloisijlta disperse, popřípadě emulse, činí 10 000 až 30 000 cP při smykovém spádu 2,64 cffl-1 a teplotě 30 aC.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2700040A DE2700040C2 (de) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Schmierstoffsystem für die Warmverformung von Metallen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195348B2 true CS195348B2 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5998056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS779123A CS195348B2 (en) | 1977-01-03 | 1977-12-30 | Lubricants for thermal treatment of metals |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5385751A (cs) |
| BE (1) | BE862599A (cs) |
| CS (1) | CS195348B2 (cs) |
| DD (1) | DD134545A5 (cs) |
| DE (1) | DE2700040C2 (cs) |
| FR (1) | FR2376206A1 (cs) |
| GB (1) | GB1592270A (cs) |
| IT (1) | IT1155752B (cs) |
| NL (1) | NL7800049A (cs) |
| PL (1) | PL111766B1 (cs) |
| SE (1) | SE7800020L (cs) |
| SU (1) | SU683635A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172802A (en) * | 1978-05-30 | 1979-10-30 | Cincinnati Milacron Inc. | Aqueous metal working fluid containing carboxylic acid group terminated diesters of polyoxyalkylene diols |
| DE2926513A1 (de) * | 1979-06-30 | 1981-01-15 | Dynamit Nobel Ag | Schmierstoffsystem fuer die warmverformung von metallen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1462357A (en) * | 1973-07-27 | 1977-01-26 | Ici Ltd | Method of metal working |
| GB1486197A (en) * | 1973-09-29 | 1977-09-21 | Nippon Light Metal Res Labor | Water-soluble metal working lubricating composition |
| FR2253084A1 (en) * | 1973-12-04 | 1975-06-27 | Exxon Research Engineering Co | Lubricating and hydraulic fluids contg org and aq phases - with selected emulsifiers, showing little viscosity change with temp |
| US3928401A (en) * | 1974-01-31 | 1975-12-23 | Emery Industries Inc | Water soluble triglyceride compositions and method for their preparation |
-
1977
- 1977-01-03 DE DE2700040A patent/DE2700040C2/de not_active Expired
- 1977-12-28 JP JP15867077A patent/JPS5385751A/ja active Pending
- 1977-12-29 GB GB54205/77A patent/GB1592270A/en not_active Expired
- 1977-12-30 CS CS779123A patent/CS195348B2/cs unknown
-
1978
- 1978-01-02 IT IT47505/78A patent/IT1155752B/it active
- 1978-01-02 SU SU782560602A patent/SU683635A3/ru active
- 1978-01-02 DD DD78203071A patent/DD134545A5/xx unknown
- 1978-01-02 SE SE7800020A patent/SE7800020L/xx unknown
- 1978-01-02 FR FR7800029A patent/FR2376206A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-01-02 NL NL7800049A patent/NL7800049A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-01-02 PL PL1978203777A patent/PL111766B1/pl unknown
- 1978-01-03 BE BE184076A patent/BE862599A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2700040A1 (de) | 1978-07-06 |
| IT1155752B (it) | 1987-01-28 |
| GB1592270A (en) | 1981-07-01 |
| DD134545A5 (de) | 1979-03-07 |
| BE862599A (fr) | 1978-05-02 |
| PL111766B1 (en) | 1980-09-30 |
| NL7800049A (nl) | 1978-07-05 |
| SU683635A3 (ru) | 1979-08-30 |
| JPS5385751A (en) | 1978-07-28 |
| IT7847505A0 (it) | 1978-01-02 |
| DE2700040C2 (de) | 1986-06-12 |
| FR2376206A1 (fr) | 1978-07-28 |
| PL203777A1 (pl) | 1978-09-25 |
| SE7800020L (sv) | 1978-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2279560A (en) | Viscous hydrocarbon oil | |
| CN102492535B (zh) | 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法 | |
| KR900000875B1 (ko) | 강판의 냉간 압연유 | |
| TW201540825A (zh) | 水溶性金屬加工油及金屬加工用冷卻劑 | |
| JP7193064B2 (ja) | コンクリート型枠剥離剤 | |
| CN106632456B (zh) | 甘露醇脂肪酸磷酸酯及其制备方法和用酯制备环保微量润滑油 | |
| US4767554A (en) | Polycarboxylic acid ester drawing and ironing lubricant emulsions and concentrates | |
| US3723313A (en) | Lubricant useful in metal working | |
| KR930010573B1 (ko) | 금속가공용 윤활유 조성물 | |
| CN102399616B (zh) | 合成循环轧制乳化油 | |
| TW201602334A (zh) | 水溶性金屬加工油及金屬加工用冷卻劑 | |
| US2968621A (en) | Acid-tolerating soluble oil composition | |
| CN105154180A (zh) | 一种冷轧薄板轧制油的制备方法 | |
| CN105132110B (zh) | 一种半合成型清洗防锈液及其配制工艺 | |
| CS195348B2 (en) | Lubricants for thermal treatment of metals | |
| CN106675730B (zh) | 一种挥发型钢管扩径油及其配制方法 | |
| JPH03200898A (ja) | 錆止め性に優れたグリース組成物 | |
| US5262074A (en) | Dry film lubricants | |
| CN102732366A (zh) | 一种防锈金属切削液及其制备方法 | |
| JPS58187494A (ja) | 金属加工用潤滑剤 | |
| CN117511638A (zh) | 一种环保型无硫磷硅钢轧制油及其制备方法 | |
| CZ69193A3 (en) | Corrosion inhibiting preparations | |
| KR950010600B1 (ko) | 방부성 및 유화분산성이 우수한 박판 냉각 압연유 | |
| US2376306A (en) | Mineral oil composition | |
| CN107446678B (zh) | 管材冷轧用的润滑油及其制备方法 |