CS195299B2 - Dosing device for the continuous dosing of at least two substances - Google Patents
Dosing device for the continuous dosing of at least two substances Download PDFInfo
- Publication number
- CS195299B2 CS195299B2 CS756387A CS638775A CS195299B2 CS 195299 B2 CS195299 B2 CS 195299B2 CS 756387 A CS756387 A CS 756387A CS 638775 A CS638775 A CS 638775A CS 195299 B2 CS195299 B2 CS 195299B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- working
- piston
- cylinder
- working cylinder
- cylinders
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 23
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
- B01F35/8821—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances involving controlling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Vynález se týká dávkovacího zařízení ke kontinuálnímu dávkování nejméně dvou látek v nastavitelných množstvích a poměrech, zejména pro míchání pryskyřice s jinými látkami, jako jsou katalyzátory, urychlovače tvrdnutí a podobně, přičemž každá z látek Je dávkována samostatnou dávkovači jednotkou.
Dosud se nejčastěji pro přepravu pryskyřice a podobných látek a jejich přísad používá nejčastěji pístových čerpadel, které jsou poháněny přes pákové převodové soustavy, kterými se nastavuje množství jednotlivých dopravovaných látek. Při tomto mechanickém spojení různých dopravních čerpadel je však počet různých druhů dopravovaných látek omezený, protože při každém zvýšení počtu látek še značně zvyšují nároky na konstrukci a činnost pákového převodu. U tohoto řešení Je také značně omezena možnost volby různých poměrů dávkování, protože mechanický pákový převod neumožňuje nastavení souvislé řady možností. Další nedostatek tohoto řešení je možno stále spatřovat v tom, že jednotlivá čerpadla musí být blízko sebe, aby pákové převody nebylý příliš dlouhé. Také z provozního hlediska se u tohoto známého řešení vyskytuje celá řada nevyřešených problémů a nedostatků, z nichž je možno jmenovat tu skutečnost, že při přerušení dopravy látek podstatně stoupne tlak v jednotlivých čerpadlech i v celé soustavě, přičemž hodnoty tlaku mohou dosáhnout několika atmosfér a celé zařízení sé může poškodit. Zařízení potřebuje velkou půdorysnou plochu, což spolu s provozními nedostatky způsobuje, že tato dávkovači zařízení s pákovým převodem mezi jednotlivými čerpadly nedosáhla většího rozšíření.
Úkolem vynálezu je odstranit nedostatky těchto známých zařízení a vyřešit takové dávkovači zařízení, kterým by bylo možno dopravovat v určitém nastavitelném poměru libovolné množství druhů látek, přičemž jednotlivá dávkovači čerpadla by nemusela být umístěna nutně blízko sebe a při zastavení dodávky látek výtlačným potrubím by nemělo docházet к nadměrnému zvýšení tlaku uvnitř Zařízení. Celé zařízení má zabírat co nejtaenší půdorysnou plochu, musí mít spolehlivý provoz a jednoduchou konstrukci a nemá mít mechanická spojení jednotlivých částí.
Základní myšlenka vynálezu spočívá v tom, že к dávkování syntetické pryskyřice a potřebných tužidel a ipřísad je možno použít navzájem nezávislých dávkovačích jednotek s dávkovacíml čerpadly a ovládacími pracovními válci, které jsou poháněny stlače195299 ným . vzduchem ...nebo -..kapalinou a jsou . vzájemně . propojeny. Bylo·'· . zjištěno, . že -' 'Změnou rychlosti zdvihu . pístu - v -' - jednom z' '' pracovních válců je možno jednoduše a spolehlivě' nastavovat celkové dopravované· - množství látek změnou délky zdvihu . pístů':' '. dalších' pracovních válců, jestliže jsou tyto další pracovní válce ovládány v závislosti · na pracovních zdvizích · · prvního· pracovního válce s měnitelnou rychlostí zdvihu pístu, popřípadě frekvence zdvihů pístu.
Předmětem vynálezu je tedy dávkovači zařízení ke kontinuálnímu dávkování ' nejméně, dvou různých látek podle -vynálezu, u . kterého je možno nastavovat množství jednotlivých látek a jejich vzájemný poměr, a které je řešeno zejména pro míchání - syntetické pryskyřice s tužidly, - katalyzátory, urychlovači tvrdnutí a podobně, přičemž každá z látek je dávkována samostatnou dávkovači jednotkou. . ... .
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že je opatřeno nejméně· dvěma dávkovacími čerpadly, z nichž každé je · spojeno s vlastním' pracovním válcem, jehož . píšt je poháněn stlačeným plynem nebo kapalinou, z nichž první pracovní válec je ' přes . směrový měnič napojen na zdroj energie a druhý pracovní válec je napojen na nejméně jeden z obou pracovních prostorů prvního pracovního válce, přičemž· ke směrovému měniči nebo· dávkovacímu. . . čerpadlu . · prvního · . pracovního válce je připojen škrticí ventil a k druhému . pracovnímu válci je přiřazeno ůstrojí pro omezování a - nastavování délky zdvihu pístu druhého pracovního válce. Podle jiného výhodného provedení vynálezu je další pracovní válec napojen · na první pracovní válec před druhý směrový - - . měnič ' . a generátor - impulsů, převáděných ve formě změny tlaku, na první pracovní válec. . Zařízení podle vynálezu · může být opatřeno ' ještě dalšími pracovními válci, . které · jsou napojeny - na předcházející pracovní . válce prostřednictvím ' směrových měničů, paralelně zapojených na . výstup generátoru impulsů.
Dávkovacím. zařízením podle vynálezu je možno ovládat prakticky · libovolný - počet dávkovačích jednotek, které · jsou umístěny libovolně daleko od -sebe. Poměr jednotlivých složek · je možno . . jednoduše · nastavovat směrovými měniči na jednotlivých válcích, přičemž takto upravený pomiěr - -množství . dopravovaných látek je · potom možno · přivádět к libovolným· dalším · · zařízením, . provádějícím vlastní promíchání složek a popřípadě další zpracování; zařízení podle-, vynálezu se zvláště dobře osvědčuje při . dávkování · syntetické. · pryskyřice a · přísad do · stříkací - pistole, kterou se zhotoví · laminátové '. výrobky s . výztuží ze sekaných skleněných vláken.
Příklady . · provedení dávkovacího. - zařízení pro dávkování dvou, popřípadě - tří látek,, jsou zobrazeny .na výkresech, kde značí · obr,· · 1 schéma . zapojení .-prvního · příkladu · provedení. ·zařízení-· -- podle · · vynálezu, - .-obr. . 2 - druhé schéma - zapojení jiného·- ' · příkladu . provedení
-. zařízení .podle . .vynálezu ' a-, 'obř. -. 3' ' třetí., příklad provedení’ - dávkovacího ' zařízení,' - přičemž' --na' - obr. 4 - je podélný - řez . --pracovním válcem dávkovacího zařízení podle vynále zu- ·· :
Dávkovači zařízení pro kontinuální dávkování syntetické pryskyřice, tužidla - a . urychlovače tvrdnutí podle prvního- - příkladu provedení na obr. 1, . sestává - ze tří dávkovačích čerpadel 10, 12, 14, z ' nichž. každé je upraveno pro- přivádění jedné ---z- -těchto.·' látek a každé . je spojeno .se svým - pracovním válcem 10, 10, - 20, ' jejichž - písty - 48, '- 62,. .. 64 jsou poháněny stlačeným vzduchem;' Mbo,.' tlakovou kapalinou;
První . pracovní válec 16 má - největší průměr a největší plochu prvního pístu 48, proto má při provozu nejmenší rychlost zdvihu prvního pístu 48, a - je tedy vhodný ' pro dopravu látky s největší viskozltou, to znamená .syntetické . pryskyřice. Proto také je od prvního pracovního válce 16 odvozen pohon dalších pracovních válců -18, 20, uskutečňovaný tlakovým vzduchem- nebo' kapalinou, přiváděnou z- prvního pracovního válce 18.
Každé - dávkovači čerpadlo- 10, - 12, 14 - tvoří -spolu se svým pracovním' válcem 18, 18, 20 jednu dávkovači jednotku A, B, C, z . nichž v daném příkladu ' první dávkovači jednotka A ovládá druhé dvě dávkovači jednotky - B, - C, - - přičemž - -první dávkovači jednotka A je přes škrticí ventil 50 napojena na- zdroj ' 22 tlakového vzduchu nebo' kapaliny.
K prvnímu dávkovacímu čerpadlu 10 je přivedeno první přívodní potrubí 24, kterým se přivádí syntetická pryskyřice odváděná z prvního dávkovacího čerpadla 10 výtlačným potrubím 26· ·. se ·-škrticím -ventilem . 86 do- místa určení - nebo' dalšího zpracování spolu - s přísadami. Také další dávkovači . čerpadla ·. 12, 14 jsou ' opatřena přívodními potrubími - 28, 30 ' a - výtlačnými potrubími - -32,. - 34 - pro - - vedení- tužidla a . .urychlovače - tvrdnutí.
První pracovní válec 16 a také druhý - a třetí - - pracovní - válec 18, . 20 . jsou opatřeny ' směrovými .měniči . 36, 38, 40, - přičemž . . druhý pracovní - válec - 18 . - je .prostřednictvím svého druhého - směrového měniče 38 - - .a, - generátoru - 42 - impulsů --spojen; s - prvním pracovním válcem - 16; generátor 42 Impulsů - snímá .zdvihové- - frekvence. 48 prvního pracovního. -válce .. 16 a převádí signály - o . změně tlaku- - .na první pracovní válec- 16.
. - Generátor 42 impulsů sestává v · . tomto - příkladě .-provedení . - ze . signálního' . měniče . - 44 a zesilovače - 46, přičemž v - tomto - případě . - je použito -frekvenčního - signálního- . měniče - -44 s pneumatickým vstupem; místo - pneumatického vstupu- - je však také - - možno . .použít - mechanických nebo elektrických vstupů. .V posledním- - případě . by- mohl -být ovládací . .signál - pro signální . - měnič . .44 - - odvozován·· - například z pohybu pístní - tyče - - 48a -prvního- .pracovního válce 16 v - první dávkovači .jednotce; A,- - který by - potom - byl - přiváděn- k - signálnímu- - měniči- . 44.. - U dávkovacího - zařízení, opatřeného ..generátorem . 42· impulsů, - mohou být ' dávkovači jednotky A, . - B, - - -C - umístěny · v libovolně · 'velkých vzdálenostech ·-' -od - -sebe, přičemž, toto - elektrické - ústrojí nepřináší· nebezpečí · · výbuchu při · přepravě· snadno · · výbušných - · látek, ·· protože 'přenášené - signály nemají ' dostatečně velkou · hodnotu - p-ro vznik nebezpečného 'jiskření. :
Druhý · -směrový měnič - - 38 druhého- - pracovního 'válce 18 a - třetí - směrový · měnič - 40 -třetího pracovního · válce 20 - jsou · paralelně - zapojeny na výstup · 42b- generátoru · - 42 'impulsů. .Výhoda · · takového uspořádání . - spočívá - . v tom, · · že -k; jedinému .generátoru 42 impulsů může být připojen libovolný počet · dávkovačích · jednotek B, C. Vstup · 42a generátoru 42 impulsů je' napojen do. spodního · pracovního ; prostoru 18a prvního . - pracovního válce - 16 · pod jeho- pístem · 48, zatímco - - jeho horní · pracovní . prostor . 18b je - spojen s prvním · směrovým měničem 36. Uspořádání - by také mohlo - být- . obrácené, - kdyby horní · pracovní · prostor · 16b prvního pracovního- .· válce· - 18 - - byl· - spojen - se vstupem - 42 generátoru 42 impulsů. :
Škrticí - - ven.til - 56, vřazený - .do, - přívodního . potrubí., pro ·přívod tlakového média ze zdroje - 22 tlakového- vzduchu nebo - kapaliny, slouží - -k řízení - rychlosti - pohybu - prvního - pístu 48,· - a· tím - -také .-· jeho zdvihové - frekvence.
- - První -- směrový -měnič - 36 - prvního-. pracovního - válce 16 - je - v- daném příkladu ovládán narážkou - 52, upravenou na - pístní tyči - - -48a prvního pracovního - válce 16. - Také ovládání dalších- směrových měničů 38, 40 je - - uskutečňováno -narážkami- 54, -56, vytvořenými - na pístních· tyčích- - 62a, -. 84a - druhého - a - - třetího pístu -02, - 64 - druhého a - třetího pracovního válce 18, - 26. :
Pro - omezování - zdvihů druhého a třetího pístu . 62,- 64 slouží - omezovače - 58, - .60 zdvihu, které mohou - - měnit délku zdvihu - . pístů 62, 64 v - závislosti na -.délce zdvihu - prvního - - pístu --48 prvního- - válce -16.
Místo mechanického regulování _ je - možno také - použít- směrových - -měničů. . - 38, - 46 - pro ovládání délky zdvihu, - přičemž k tomu - je ještě· - třeba .přestavit . narážky 54, 56 na- druhé a - třetí;- pístní tyči 62a,- 64a,. -aby·;- se - změnila - - délka zdvihu - druhého, a třetího -pístu
62,64. . .. ..·,',·· . .' .·.. . .·.’
Činnost prvního- pracovního válce - 16 . může být- také ovládána - škrticím -ventilem 66,.vřazeným- - do - prvního - - výtlačného potrubí. -26 prvního . dávkovacího čerpadla 16, - přičemž působení škrticího. . ventilu - 66 -. . se . přenáší - z prvního dávkovacího čerpadla 10 na první pracovní válec 16.
Dávkovači zařízení podle tohoto příkladu provedení pracuje- následujícím - způsobem.
Stlačený - vzduch - nebo .-tlaková . - kapalina proudí .-ze --zdroje - 22 . tlakového - média . v . závislosti na --poloze - prvního' . -směrového -měniče - 38 - - buď . do - - spodního . pracovního·. - prostoru - 16a, - nebo - .do- horního. - pracovního prostoru - - 16b - -prvního - .pracovního válce-. 16 -á- -působí - na - spodní nebo horní - stranu . prvního- . pís
1952 99 tu 48 první: dávkovaní Jednotky A. Píst '48· se pohybuje ' v provedení ·. podle 'obr. - 1 například směrem dolů tak dlouho, až · první - .narážka 52' · přestaví - - první' ·- směrový - ' měnič · . 36 -.do ' opačné polohy a - tlakový · · vzduch . nebo - kapa: lina - .začne · proudit - -do - - spodního pracovního·- prostoru 16a -pod - prvním - pístem 48. - - Potom - se - začne - - první -píst - 48 pohybovat - směrem- nahoru, až ' - působením - první narážky 52 opět, dojde - - k - přestavení - prvního. - směrového měniče. 36 ' - dú' opačné polohy.
Posouvající se- první pístní tyč 48a ovládá první - dávkovači - - čerpadla-. 10, . které - začne čerpat pryskyřici z přívodního - - potrubí 24 do· výtlačného - potrubí 26.
Tlak - ve - spodním- - -pracovním prostoru 16a pod- prvním, pístem - 48 působí na 'signální měnič - - 44, přičemž', signál, závislý na . zdvihové frekvenci prvního pístu 48 a . patřičně zesílený, se - vede- tlakovým - potrubím- .vedoucím stlačený vzduch ' - nebo- kapalinu, do druhého- a třetího- směrového měniče‘38,-. 46 druhé - a . třetí dávkovači jednotky ' - B, - C.
. - Směrové - - -měniče -38, - 40 . přivedou - - tlakové médium- -na - jednu - - stranu -druhého - -a - třetího pístu - 62,. 64 - druhého a - - třetího - pracovníhoválce 18, - 20, .takže- dojde k jejich - posuvu - a s - nimi spojené . - pracovní prvky - druhého - a třetího dávkovacího čerpadla 12, 14 - začnou čerpat -- potřebné' - - množství tužidla,· katalyzátoru - nebo-- urychlovače- - tvrdnutí - - do· - výtlačných - potrubí - 32, 34- a jimi k dalšímu -zpracování. .
Směr - - proudění jednotlivých dávkovaných látek- je - v. zařízení -naznačen - šipkami.
Z toho je - - patrno; - - že dávka dopravované látky .v - každé - části - zařízení závisí -na - rychlosti pohybu prvního. pístu - 48 . - prvního . pracovního válce,, popřípadě na jeho· -zdvihové frekvenci, - - protože - při - dané - délce zdvihu určuje - rychlost provedení zdvihu dopravované - množství za' jednotku - času v prvním dávkovacím čerpadle - a - současně - je- rozhodující ' - pro -rychlost - zdvihu druhého· - - a třetího pístu 62, 64 -ve druhém - a třetím - válci '8, - 26. Je-li - třeba změnit- množství dopravovaných látek, je třeba změnit zdvihovou . . frekvenci prvního - pístu - 48, čehož- je možno dosáhnout buď - změnou - - tlaku . přiváděného - tlakového média, - -což - se- uskuteční - například -.- pomocí škrticího - ventilu 56..- v, přívodním.- potrubí, - nebo - změnou odporu výtlačného- -potrubí - - 26, dosaženou . například - pomocí - dalšího- .- škrticího ventilu 66, vřazeného do tohoto- výtlačného . - potrubí - - 26. Zdvihovou frekvenci -pístu 48- je. pochopitelně - možno měnit i: jinými -způsoby, -například - opatřením - prvního- pracovního. válce 16 - pneumatickým - nebo hydraulickým-časovým relé. -
Poměry - množství- jednotlivých dopravovaných - látek - se naproti tomu mění - změnou - délek zdvihů druhého - - a - třetího - pístu. 62, 64. Frekvence- zdvihů - všech pístů - 48,- .62, . 64 -zůstává·. - stejná, - - protože - další písty- 62, - 64 - jsou vázány -na první píst- 48, avšak - zdvihy - se m'o hou- - měnit - a - tím- - se - -také-mění dopravované množství. Změna; -délky zdvihu - se - provádí - na1Я5299 í>
stavením omezovačů' · 58, 60' nebo přestavením narážek ·54, 56 · na druhé á · třetí · pístní tyči 62a, 64a. . .
V · příkladu provedení · · podle · obr. · 1 je me zi prvním pracovním válcem 16 a · dalšími pracovními válci 18, 20 umístěn · . frekvenční měnič 70, který je naznačen čárkovanými čarami a · jehož použití dále rozšiřuje · schopnost, · přizpůsobení jednotlivých · dávkovačích· jednotek · A, B, C · požadavkům na množství dopravovaných látek a jejich vzájemný poměr.
Druhý příklad provedení dávkovacího zařízení podle vynálezu je zobrazen na · obr. 2, u něhož jsou druhý a třetí pracovní válec 18, 20 napojeny · na Čtvrtý směrový měnič 72, který je stejně jako v předchozím příkladu z obr. .1 napojen na výstup 42b generátoru 42 impulsů.
Tohoto uspořádání se výhodně používá · v těch případech, kdy druhá a· třetí dávkovači jednotka B, C leží blízko sebe, zatímco řídicí první dávkovači jednotka A musí · být ·z jakéhokoliv důvodu více vzdálena, takže délka'spojovacích potrubí mezi · druhou · · a · třetí dávkovači· jednotkou B, C je · v porovnání s délkou napojovacího · potrubí, vedoucího · k řídicí první dávkovači jednotce · A, · · takřka nepatrná.
.· Činnost · dávkovacího zařízení. · podle · příkladu provedení · z obr. · 2 je · v podstatě' stejná jako · byla u příkladu; z obr. 1, · která již · byla dostatečně· popsána.
Na obr. · 3 je zobrazen třetí · příklad provedení dávkovacího· zařízení · podle vynálezu, jehož· druhý a třetí· · pracovní válec 18, 20· je dvoučihným· · pracovním válcem, jehož spodní · pracovní prostory · · 18a, 20a i horní pracovní prostory 18b, · 20b jsou · spojeny se spodním pracovním· prostorem · 16a, popřípadě horním pracovním prostorem 16b prvního pracovního · válce 16. Tento · příklad provedení dávkovacího zařízení podle vynálezu má · vysokou provozní spolehlivost, jednoduchou konstrukci a · účelné provedení, což je důsledek dvoučinného řešení pracovních pístů 48, 62, 64.
Činnost · tohoto příkladu · provedení se odlišuje od předchozích příkladů · dávkovačích zařízení · · pouze v tom, že · v důsledku vynechání směrových měničů 38, 40. dochází ke změně · vzájemných · poměrů dodávaných množství · pomocí omezovačů 58, · 60 zdvihu pístů 62, ·64. . .
Na · obr. 4 je zobrazen podélný řez příkladem provedení jiného pracovního válce. Tento pracovní válec je opatřen -pouzdrem 74, v němž je uložen píst · 76 spojený s pístnicí 78. Pouzdro 74 pracovního· válce je vloženo ve válcovém1 plášti · 80, který je na· jedné straně · uzavřen · a je · opatřen vnitřním závitem. Pod pístem 76 je prostor pracovního válce a pouzdra 74 uzavřen · víkem 82 · se středovou dírou pro vedení pístnice 78, ko·lem níž je do víka 82 vloženo vodicí pouzdro 84. · Pouzdro 74 pracovního válce je · ve své horní části · opatřeno · vnějším závitem, který je zašroubován· ve· vnitřním závitů· Válcového pláště 80.
Ve vnitřní - · ploše · · 80a · dna · válcového pláště - 80 je vytvořeno válcové vybrání,, ve· ' kterém: je uložen válcový čep. 86, tvořící narážku pro· píst 76, na jehož konci, · obráceném k pístu · 76, je vytvořeno vrtání ' '88, do něhož, zapadá horní část' · pístu ·· · 76. Ve · stěnách válcového pouzdra· 74 jsou vytvořeny axiální · kanálky 90, napojené · na · radiální kanálky 92, které ústí· do- spodního pracovního· · prostoru 94a, popřípadě do horního pracovního prostoru 94b · pracovního válce. Na druhém konci jsou- na axiální kanálky - 90 napojeny připojovací · radiální kanálky · 96, vytvořené · ve středícím okraji · 98 válcového pouzdra 74. ·'' ·
Ve · znázorněném' příkladu provedení· je na vnější válcové ploše válcového pouzdra 74 vytvořena rovinná ploška 100, · na ktéré · je vyznačena stupnice 102.
Víko · 82 pracovního válce Je · v · příkladu provedení opatřeno na kanci vystupující části vnitřním ·závitem' 104, · do kterého je svým vnějším · závitem zašroubováno dávkovači čerpadlo 10· pro dávkování a · dopravu některé · složky směsi, dávkované · zařízením podle · vynálezu.
- Při činnosti zařízení je možno · délku zdvihu pístu 76 sledovat na stupnici 102, vytvořené. na rovinné plošce 100 válcového pouzdra · 74. Je-li· · třeba změnit dávkování, a tedy délku · zdvihu · pístu 76, pootočí ' se horním válcovým· ·pláštm · 80, aby · sé válcový čep, 86 uvnitř pracovního válce posunul · nahoru · nebo · dolů a zvětšila · se tak nebo zmenšila se vzdálenost mezi dosedací · plochou vrtání 88 a horní plochou pístu 76. Tímto· opatřením je · možno nastavovat velmi ' jemně délku zdvihu pístu 76, mnohem přesněji · než · tomu bylo u · známých mechanických · ústrojí, · což je· výhodné zejména pro dávkování přísad do hlavní složky dávkované látky, které se obvykle přidávají v malém množství · a ' · malých ·dávkách.
Z dávkovačích · . jednotek A, B, C, pracovních válců 16, 18, 20 a dávkovačích čerpadel 10, 12, 14 může ··být vytvářena libovolná soustava nebo modulová řada, ' · která může být upravena pro použití k nejrůznějším účelům, zejména pro dávkování syntetické pryskyřice · a jejích přísad. · Místo pryskyřice může být pochopitelně stejně dobře dopravována· jiná soustava látek pro jiné účely, popřípadě pro některé látky je . pouze třeba použít vhodnějších čerpadel.
Příklad 1
K · míchání polyesterové · pryskyřice S tužidly a · dalšími přísadami je použito prvního pneumatického· · pracovního válce · 16, vykonávajícího 60 zdvihů pístu ·48 ' za · minutu. Tímto prvním pracovními válcem 16 je ovládáno první dvojčinné dávkovači čerpadlo· 10 s délkou zdvihu svého pístu · 100 mm; přičemž zdvihový · objem · · prvního dávkovacího 4 193299 čerpadla 10 činí 100 cm3. , Střídavé přivádění·· · stlačeného vzduchu ' do· · · 'spodního pracov ního prostoru 16a nebo horního · pracovního prostoru 16b prvního pracovního válce 16 je ovládáno · prvními . směrovým měničem 36. Spodní ...ppacovní · prostor 16a prvního pracovního válce 16 je spojen se spodním pracovním'' prostorem . druhého a třetího pracovního· válce 18, 20, přičemž stejně tak horní pracovní prostor 16b prvního pracovního válce ' · 16 je spojen s horními pracovními prostory · - druhého a třetího. pracovního · válce 18, 20, 'které maijí délku . zdvihu vždy 50 mm. Každý z těchto. dalších ' pracovních válců ·' 18, 20 ovládá· jedno dávkovači čerpadlo 12, 14· se zdvihovým· objemem 10 cm3, popřípadě jen 5 cm3. Délky zdvihu druhého a třetího pístu 62, 64 druhého a třetího pracovního válce 18, 20 se nastavují narážkami, přesouvanými po závitu za pístem 62, 64 v rozsahu 5 až 50 mm. Větší dávkovači· čerpadlo 12 slouží k dopravě tužidla, . zatímco' menší, třetí dávkovači čerpadlo ' 14, dopravuje urychlovač tvrdnutí pryskyřice. Množství tužidla a urychlovače tvrdnutí se nastavuje . délkou zdvihu druhého a třetího pracovního válce 18, 20, přičemž objem tužidla může být měněn v rozsahu 0,5 · až 10 proč, a objem urychlovače v rozsahu 0,25 až 5 % celkového objemu směsi. Pryskyřice, tužidlo a urychlovač se takto přivádějí do mísícího zařízení, kde se směs dále zpracovává.
P ř í k 1 a d 2
Dávkovači zařízení je upraveno pro dávkování složek do míchačky k výrobě plastbetonové směsi. První pracovní válec 16 ovládá první dvojčinné dávkovači čerpadlo 10 pro dopravu pryskyřice, které má zdvihový objem 1000 cm5. Dopravované množství se nastavuje elektrohydraulickým koncovým spínačem. Pístní tyč 48a prvního pís-
Claims (7)
1. Dávkovači zařízení ke kontinuálnímu dávkování nejméně dvou látek v nastavitelných množstvích a poměrech, ' zejména pro dávkování syntetické pryskyřice a přísad, jako jsou tužidla, urychlovače tvrdnutí a . podobně, přičemž každá z látek je přiváděna do samostatné dávkovači jednotky, vyznačující se tím, že j'e tvořeno nejméně · dvěma dávkovacími čerpadly (10, 12, 14), spřaženými vždy s jedním· pohonným pracovním válcem (16, 18, 20), z nichž · první pracovní válec (16) je napojen přes směrový měnič (36) na zdroj (22) tlakového vzduchu nebo ' kapaliny pro pohon pracovních válců (16, 18, 20-) a další pracovní válce (18, 20) jsou napojeny na nejméně jeden pracovní prostor (16a, 16b) prvního pracovního válce· (16), přičemž pro ovládání prvního pracovního válce (16) je ' do přívodního potru tu ·48. prvního pracovního, válce 16 ovládá generátor 42 impulsů, který v určitých · koncových polohách prvního·· pístu 48 · prvního pracovního válce 16 vysílá signály k ' dalším pracovním·· válcům' 18, 20 pro dávkování přísad a ovládá jejich zdvihovou frekvenci, odpovídající zdvihové frekvenci prvního · pístu 48 prvního pracovního válce 16. Zařízení podle tohoto příkladu je opatřeno čtyřmi ' dalšími pracovními válci 18, 20, z nichž · druhý pracovní válec 18 řídí dávkování tužidla v rozsahu 10 · až 25 %· celkového objemu směsi. Další· tři pracovní Válce 20 dávkují písek nebo podobné plnidío, přičemž každý z nich přivádí písek s určitou velikostí zrna, aby výsledná směs . měla potřebnou křivku zrnitosti. · Množství přiváděného písku může být nastaveno v poměru 500 až 600 % ·objemu pryskyřice.
Nastavení podílu jednotlivých složek se provádí hydraulickým přepínačem na pracovních válcích 16, 18, 20. Dávkované složky se dopravují do známé míchačky na betonovou směs, kde se dále · zpracovávají.
Při činnosti zařízení podle vynálezu může docházet k tomu, že přesný poměr ' jednotlivých složek se poněkud odlišuje od jmenovitého poměru, v závislosti na okamžité poloze pístů v jednotlivých válcích. Tento rozdíl je však nepodstatný a když by mělo být zabráněno jeho vzniku, bylo by třeba umist.it do zařízení několik vyrovnávacích nádob. '
Při opakovaném · dávkování · látek, například při sériové výrobě předmětů ze syntetické pryskyřice, je možno jednoduše nastavit dávkované množství pomocí pneumatického čítače počtu zdvihů nebo provozní doby jednotlivých pracovních zdvihů 16, 18, 20, popřípadě pouze jednoho válce, zejména prvního pracovního válce 16, přičemž po dosažení nastaveného počtu zdvihů se · zařízení automaticky zastavuje.
VYNALEZU bí před směrový měnič (36) nebo do přívodního potrubí k prvnímu dávkovacímu čerpadlu (10) vřazen škrticí ventil (50, 66) a další pracovní válce (18,' 20) jsou opatřeny omezovači (58, 60) pro regulování délky zdvihu pracovních pístů (62, 64) dalších pracovních válců (18, 20).
2. Dávkovači zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že další pracovní válce (18, 20) jsou napojeny na první pracovní válec (16) přes další směrový měnič (38, 40) a přes generátor (42) impulsů, upravený pro sdělování údajů ' o tlaku v prvním pracovním válci (16) nebo o zdvihu prvního pístu (48).
3. Dávkovači zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že nejméně dva další pracovní válce (18, '20) jsou opatřeny vždy jedním směrovým · měničem (38, 40), 'které jsou
19 5 2'9 9 11 paralelně napojeny na výstup (42b) generátoru (42) impulsů.
4. Dávkovači - zařízení- podlé bodu 2, vyzna- čující se tím, že - nejméně dva další pracovní válce - (18, 20) - jsou paralelně napojeny na společný -směrový - měnič (72), napojený na. výstup (42b) generátoru (42). impulsů. !
5. Dávkovači zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující -se tím, - že mezi první - pracovní válec (16) a další pracovní - válec (18, - 20) je- vřazen frekvenční měnič (70).
6. Dávkovači zařízení - podle bodů 1 až 5, vyznačující - se -tím, že další pracovní válce (18, 20) jsou dvojčinnými pracovními válci, jejichž horní pracovní - prostor (18a, 20a), popřípadě- spodní pracovní - prostor (18b, 20b), je přímo napojen na horní pracovní prostor -(16b), - popřípadě - spodní - pracovní prostor (16a) - prvního - pracovního - válce (16).
7. Dávkovači zařízej podle -bodů 1 až 6 , vyznačující - se - tím, že- jeho nejméně jeden pracovní válec (16, 18, 20) je tvořen válcovým -pouzdrem. -(74), obsahujícím píst (76) a obklopeným jednak válcovým pláštěm (80) a - jednak víkem (82), přičemž válcový plášť (80) - je' na jednom konci uzavřen a je - opatřén uvnitř vnitřním závitem, do něhož je zašroubován vnější -závit, vytvořený alespoň na - části - vnější plochy válcového - pouzdra (74) pro nastavování délky zdvihu pracovního- pístu - (76) - pracovního válce - zejména pomocí čepu (86), umístěného mezi - dnem válcového pláště (80) a pístem (76).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUMU529A HU170601B (cs) | 1974-09-23 | 1974-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195299B2 true CS195299B2 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=10999706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS756387A CS195299B2 (en) | 1974-09-23 | 1975-09-22 | Dosing device for the continuous dosing of at least two substances |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4032040A (cs) |
JP (1) | JPS5160003A (cs) |
AT (1) | AT374599B (cs) |
CS (1) | CS195299B2 (cs) |
DD (1) | DD121204A5 (cs) |
DE (1) | DE2541656C3 (cs) |
DK (1) | DK424575A (cs) |
FR (1) | FR2285598A1 (cs) |
GB (1) | GB1528175A (cs) |
HU (1) | HU170601B (cs) |
IT (1) | IT1042740B (cs) |
NO (1) | NO144440C (cs) |
SU (1) | SU709011A3 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2703832C2 (de) * | 1976-02-17 | 1986-08-28 | Müanyagipari Kutató Intézet, Budapest | Vorrichtung zur kontinuierlichen, nach Menge und Verhältnis einstellbaren Dosierung von flüssigen Stoffen |
US4475665A (en) * | 1980-12-22 | 1984-10-09 | Chemical Handling Equipment Co., Inc. | Air logic controller and metering pump unit for an apparatus for transferring, pumping and metering liquid chemicals |
DE3108686A1 (de) * | 1981-03-07 | 1982-09-23 | Büsing & Fasch GmbH & Co, 2900 Oldenburg | Vorrichtung zum dosieren von wenigstens zwei pumpfaehigen stoffen, z.b. haerter und harz einer aushaertbaren kunststoffmischung |
FR2564333A1 (fr) * | 1984-05-15 | 1985-11-22 | Ripolin Sa | Dispositif pour la distribution d'ingredients liquides ou pateux |
US5058768A (en) * | 1989-03-31 | 1991-10-22 | Fountain Technologies, Inc. | Methods and apparatus for dispensing plural fluids in a precise proportion |
GB2242368A (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | British United Shoe Machinery | Adhesive supply system |
US5388725A (en) * | 1993-11-24 | 1995-02-14 | Fountain Fresh International | Fluid-driven apparatus for dispensing plural fluids in a precise proportion |
DE19611339A1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Wagner Wilhelm Wiwa | Verfahren zum Fördern von Werkstoffen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
ES2692374B2 (es) * | 2017-06-01 | 2021-02-25 | Lesielle Cosmetics S L | Dispositivo mezclador de fluidos |
US10747240B1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow exchanger system, trans-pressure conduction system for high pressure sand slurry delivery system |
CN114193625B (zh) * | 2021-12-14 | 2022-12-13 | 中铁十八局集团北京工程有限公司 | 一种再生混凝土用配料系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2946488A (en) * | 1957-12-26 | 1960-07-26 | August L Kraft | Metering and dispensing systems |
GB1215632A (en) * | 1968-02-22 | 1970-12-16 | Berk Ltd | Proportioning systems |
US3571856A (en) * | 1969-05-14 | 1971-03-23 | Bischoff Chemical Corp | Apparatus for simultaneously opening valves for plurality of injection nozzles |
US3756456A (en) * | 1972-05-22 | 1973-09-04 | Graco Inc | Apparatus and method for a metering system |
US3908862A (en) * | 1974-08-29 | 1975-09-30 | Cincinnati Milacron Inc | Ratio controlled mixing of liquids |
-
1974
- 1974-09-23 HU HUMU529A patent/HU170601B/hu not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-09-18 DE DE2541656A patent/DE2541656C3/de not_active Expired
- 1975-09-18 NO NO753184A patent/NO144440C/no unknown
- 1975-09-19 AT AT0721175A patent/AT374599B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-09-22 US US05/615,661 patent/US4032040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-22 CS CS756387A patent/CS195299B2/cs unknown
- 1975-09-22 DK DK424575A patent/DK424575A/da unknown
- 1975-09-23 IT IT27547/75A patent/IT1042740B/it active
- 1975-09-23 JP JP50115452A patent/JPS5160003A/ja active Pending
- 1975-09-23 SU SU752177304A patent/SU709011A3/ru active
- 1975-09-23 FR FR7529067A patent/FR2285598A1/fr active Granted
- 1975-09-23 GB GB39028/75A patent/GB1528175A/en not_active Expired
- 1975-09-23 DD DD188497A patent/DD121204A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2541656A1 (de) | 1976-04-08 |
NO144440B (no) | 1981-05-18 |
DE2541656B2 (de) | 1979-05-03 |
FR2285598B1 (cs) | 1982-04-30 |
DK424575A (da) | 1976-03-24 |
NO144440C (no) | 1981-08-26 |
US4032040A (en) | 1977-06-28 |
NO753184L (cs) | 1976-03-24 |
GB1528175A (en) | 1978-10-11 |
AT374599B (de) | 1984-05-10 |
FR2285598A1 (fr) | 1976-04-16 |
SU709011A3 (ru) | 1980-01-05 |
ATA721175A (de) | 1983-09-15 |
DE2541656C3 (de) | 1980-01-03 |
HU170601B (cs) | 1977-07-28 |
JPS5160003A (en) | 1976-05-25 |
IT1042740B (it) | 1980-01-30 |
DD121204A5 (cs) | 1976-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS195299B2 (en) | Dosing device for the continuous dosing of at least two substances | |
US5092492A (en) | Liquid metering, mixing and dispensing gun | |
US4279360A (en) | System for feeding two synthetic-resin components to a mold | |
US5127547A (en) | Metering and dispensing apparatus | |
US3765605A (en) | Apparatus for ejecting a mixture of liquids | |
US1932976A (en) | Metering-filling machine | |
US3168045A (en) | Pump for thick materials | |
AT512536B1 (de) | Mischvorrichtung | |
ITBO970609A1 (it) | Gruppo di erogazione per una macchina dispensatrice di prodotti fluidi comprendente una camera pompante a volume variabile, e macchina compr | |
US4026439A (en) | Precision fluid dispensing and mixing system | |
EP0364823B1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen von hydromechanisch im Dichtstrom gefördertem Beton | |
US4030860A (en) | Variable proportional metering apparatus | |
EP0810917B1 (de) | Vorrichtung für die abgabe von fliessfähigen, aus wenigstens zwei miteinander reagierenden komponenten bestehenden stoffen, insbesondere giessharz | |
US4108335A (en) | Apparatus for proportioning and mixing liquids | |
US3481587A (en) | High pressure injector and system for pressurizing ingredients | |
US4317647A (en) | Dosing system | |
US3212676A (en) | Quantum metering, mixing and dispensing apparatus | |
EP0283832B1 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen und genauen Dosieren von Medien | |
FI109458B (fi) | Yhteensekoittamislaite lisäaineen sekoittamiseksi nesteeseen | |
US3037674A (en) | Metering device | |
DE202017106256U1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von pastösen Medien | |
GB1593013A (en) | Method of portioning and portioning machine | |
DE3504107C2 (cs) | ||
US3013497A (en) | Automatic proportional metering and dispensing system | |
US3559848A (en) | Metered quantity dispenser guns and mixer combination |