CS195194B1 - Method of producing tough material - Google Patents
Method of producing tough material Download PDFInfo
- Publication number
- CS195194B1 CS195194B1 CS63178A CS63178A CS195194B1 CS 195194 B1 CS195194 B1 CS 195194B1 CS 63178 A CS63178 A CS 63178A CS 63178 A CS63178 A CS 63178A CS 195194 B1 CS195194 B1 CS 195194B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyurethane
- toughness
- weight
- vinyl chloride
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 19
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims 1
- 240000000260 Typha latifolia Species 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims 1
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical class [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical class [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 102000012498 secondary active transmembrane transporter activity proteins Human genes 0.000 description 1
- 108040003878 secondary active transmembrane transporter activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVĚDČENIU ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
/22/ Přihlášené 31 01 78/21/ /PV 631-78/ 195194 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3C 08 L 27/06 (10) Zverejnené 28 04 79
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (45) Vydané 1 5 05 82 (75) ,
Autor vynálezu MOKRÝ JOZEF ing., SŤŘEŠINKA JOZEF ing. CSc., PRIEVIDZA
a SZULŠNYI FRANTIŠEK ing. CSc., NOVÁKY (54) Spósob výroby húževnatého materiálu 1
Vynález rieší sposob výroby húževnatéhomateriálu na báze po 1yvinylehloridu a/ale-bo kopolymérov v iny lchlor i du jeho modifi-káciou s polyuretánom a/alebo polyuretán-močovinou, s následnou homogenizáciou ajpřidaných pomoaných látok známým sposobom,pricom vlastnosti sa dajú meniť v závislos-ti od typu a množs tva ,pri dávaných látok.
Doteraz je známých niekolko základnýchsmerov získavania húževnatého materiáluna báze polymérov viny1ch loridu so. zvýše-nou húževnatostou připraveného materiálu.Ukazálo sa, že samotná změna polymerizač-ných podmienok aj v širokých dimenzláchnevedie k príprave materiálov o požadova-nom stupni húževnatosti. SlubnejŠími saukázali postupy, pri ktorých sa uskutočňu-je polymerizácia viny1chloridu za přítom-nosti makromolekulárnych látok, avšak tie-to postupy si vyžadujú osobitnú přípravumakromolekulárnych látok relativné V malýchmnožstvách, čo ich robí najmá po technickeja ekonomickej stránke neatraktívnymi .
Naviac v značnej vačšine prípadov si přípra-va vyžaduje osobitne zariadenie s osobit-nou techno1ógiou, ale aj za týchto podmie-nok stupeň využitia východiskových surovinnedosahuje úroveň obvyklú pri iných běžnýchtypov polymérov, najma polyvinylehloridu .Konkrétným doložením tejto situácie je po-užitie kopolyméru etylén - vinylacetátpre tieto účely. Z hladiska technologického i ekonomické-ho najslubnejším smerom sa ukázali postu-py, pri ktorých sa k obvyklým typom synte-tických makromolekulárnych látok, najmapolyvinylehloridu, pridávajú látky raodi- 2 fikujúce fyzikálno-mechanické vlastnostipóvodného polymeru. Ale aj pri tomto postu-pe výroba materiálov polyvinylchlorido-vého typu s vysokou 'húževnatostou si vy-žaduje už osobitný vyber východiskovéhopolymérneho materiálu, pricom tuto skutoč-nost možno doložič z literatury orientáciouna chlórovaný polyvinylchlorid /NSR pat. 1 544 776 a 1 494 962/ s obsahom až 66 %chlóru alebo použitím porózného polyvinyl-chloridu ako východiskovéj suroviny. Akopó lyuretánovú zložku používajú elastomérypřipravené liatím. Nevýhodou uvedených po-stupov je obmedzenie použitia iných typovpolyviny1 chloridu a tiež skutočnost, žeobe východiskové zložky, t. j. polyvinyl-chlorid a élastomér, sa obtiažne homogeni-zujú, například spracovaním na válcovacíchstrojoch pri teplotách v rozmedzí 170 až190 °C. Tieto- postupy si vyžadujú jednakvelké energetické náklady a tiež nákladyna zariadenie. Pritóra.húževnatost výsled-ného produktu je relativné nízká.
Podlá tohto vynálezu sa vyrába húževna-tý materiál na báze polyvinylchloridua/alebo kopolymérov vinylchloridu ich úpra-vou s polyuretánom a/alebo s polyuretánmo-čovinou a pomocnými látkami tak, že k poly-méru 'a/alebo kopolymérom v iny leh lor idu sapřidává okrem pomocných látok práškovýpolyuretan a/alebo polyuretánmočovina vranožstve 2 až 45' hmot- s výhodou 5 až25 hmot. počítané na polymery obsahujú- <ce vinylchlorid, a po homogénizácii sasústava s.pracováva obvyklým sposobom.
Na přípravu húževnatého materiálu podlátohoto vynálezu .sú vhodné prakticky všetky 195194 195194 vyrábané typy polyv iny 1 c.hlor idu ,; t. j.suspenzné i emulzné, a z kopolyraérov najmakopolyméry vinylchloridu s olefínmi. Podpojmom kopolyraéry sa pri postupe podlávynálezu uvažuje ako východiskový materiálbuď raakroraolekulárny materiál j.edného typukopolyméru, alebo zmesi kopolymérov, kto-ré sa možu používat bud samotné, alebo vzmesi s polyvinylehloťidom. Takýto výcho-diskový materiál može být spracovaný.fy- .ziká.lne alebo chemicky, ako například mle-tím, prídavkom modifikačných čínidiel,chloráciou a pod.
Používané polyuretány sa pripravujúnapříklad metodou liatía z předpolyméru,ktorý sa získává z polyesterpolyolu alebopólyéterpolyolu alebo iných zlúčenin s dlhšímreťazcom, obsahujúcira hydroxyl-ové skupinyreakciou s diizokyanátom a následnoureakciou s předÍžovačom retazea, napr.s 1,4-butylénglykolom.' ZvláŠt výhodný jepráškový polyuretan, ktorý sa získá z pred-polyméru s obsahom 1,5’ až 2 hmot. % volných“NCO skupin, následným dispergováním doreaktívneho prostredia, napr. vody za pří-tomnosti di spergátora . Výběr východiskovýchsurovin pre výrobu polyuretánu a/alebopolyuretánmočoviny, ako aj sposob ich pří-pravy v podstatnej miere ovplyvňujú ajvlastnosti a sposob spracovania finálne-ho produktu, t. j. húžávnatého makromole-kulárneho materiálu polyvinylchloridovéhotypu.
Ako pomocné látky sa používajú stabili-zátory polyvinylchloridu v množstve 0,5až. 6 hmot. %, napr. bárnato-kademnatý sta-bilizátor, vápenato-horečnaté soli, stea-rát vápenatý, scfli olova, dalej organickéfosfity, epoxidy, sírne a organociničitézlúceniny, stabilizátory polyuretánu, napr.karb.odiimidy a íné zlúČeniny s obdobnými,vlastnostami. Ďalš.iu skupinu pomocných lá-tok tvoria vosky a mazadlá v množstve 0,5až 2 hmot. %, ktoré zlepšujú tokové vlast-nosti počas spracovania. Sú .to predovšet-kýra raydlá mastných kyselin, napr. soli ky-seliny laurovej, steárovej, najma soli bárya,vápnika, olova, dalej napr. polyetylén amnohé iné zlúČeniny. Ako pomocné látky možnoešte přidat cheláty, zhášače, plnidláa pigmenty.
Ako příklad možného postupu pri spra-covaní uvádzame nasledovný postup. Poly-vinylchlorid a práškový termoplastickýpolyuretánový elastomér v požadovanýchhmotnostných poraeroch ža pridania stabi-lizátorov, voskov a mazadiel sa nadávkujedo predom vyhria.teho /na'teplotu 70 až120 °C/ vysokoobrátkového miešacieho zaria-denia, v ktorom pri rýchlosti otácok mie-šadla 1500/min dochádza k čiastočnej homo-genizaci!. Po uplynutí jednej minuty sapočet obrátok miešadla zvýši na 6000/min.Miéšanie s£ uskutočňuje potial, kým teplo-ta zmesi nedosiahne hodnotu, pri ktorejdochádza k totálnej homogenizácii mazadiela stabili zátorov na povrchu častíc polyvi-nylchloridu a polyuretánu. Po dosiahnutítejto teploty, sa zmes pneumatickým, při-padne iným podobným zariadením vpustí dostudeného mi*éŠacího zariadenia, v ktoromsa ochladí na teplotu 40 °C. Takto získá-nu vychladnutu zmes možno vpustil: do kon-tejnera alebo balit do vriec. Získaná zmesje sypká, schopná pneumatickěj přepravya nejaví tendenciu k odmiešavaniu. Taktopřipravená zmes može byt spracovaná naválcovacích strojoch, lisováním a extrudo-vaní.m na tvrdé húževnaté výrobky.
Postup podlá tohto vynálezu má rad výhod oproti iným, doteraz známým spóso-bom. Umožňuje používat běžné typy poly-vinylchloridu a/alebo kopolyméry vihyl-chloridu, najma suspenzného polyvinylchlo-ridu, pričom homogenizácia je energetic-ky nenáročná; Hlavnou výhodou postupu podlávynálezu je,, že sa dajú připravit materiálys vysokou húževnatostou bez predbeŽnej ko-po lymer izác ie vinylchloridu s inou žlučeni-nou a pri príprave sa nevyžaduje osobitnýtechnologický stupeň. Na dosiahnutíe poža-dovaného stupnAz- húževnatosti množstvo při-dávaného polyuretánu a/alebo polyuretánmo-čoviny jezvyčajne v porovnaní s inými mó-di fikujúcirai látkami nižšie. > P r i .k 1 a d 1
Do 100 g suspenzného polyviny'lchlor idu/Slovinyl 683/ o K hodnotě 68, obsahuchlóru 56,7 hmot·. Z, .sypnej hmotnosti500 g/1 sa naváži 1,5 g enylindolu, 0,5 g stearátu vápenatého a 0,5 g vosku/Vosk E/. Potom sa přidá'práškový termo-plastický polyuretan·, ktorý sa připraví dis-pergováním predpolyméru s obsahom 1,8 hmot. %volných -NCO skupin do vodnej ťázy, filtrá-ciou a vysušením pri teplote 60 °C. Poly-uretan má velkost častíc 95 hmot. % v roz-medzí 0,1 až 0,4 mra, sypnú hmotnost 420 g/1,rovnovážný točivý moment- 15,8 Nm a relatív-nu viskozitu 1% roztoku v dimetylformamide1,95. VmieŠacom zariadení· s 3000 ot/minpri teplote 80 °C sa látky dokladné zamie-šajú na homogénnu zmes. Spra.covaním tejto2mesi na valcovacom stroji pri teplote175,°C počas 5 min sa zhotovia fólie ohrúbke 0,6 mm a lisováním pri teplote175 °C a tlaku 30 MPa počas 5 min skúšobnévzorky hrubky 4 mm. Húževnatost materiálu sa meria Charpy kladivom pri. teplote 20 °C.' Pokus 1 .. 2 3 4 5 polyuretán - 5 7,5 -10 12,5 hú ževnato s έpri 20 °C 4,2 16 23 51,3 73,3 Vicat fc] - 86 83 79,6 78 Příklad 2
Na zlepšenie húževnatosti PVC sa použijepolyuretánový elastomér připravený metodouliatia z predpolyméru o obsahu 2,5 hmot, Zvolných -NCO skupin a sietovadla 1,4-buty- ·lénglykolu pri hodnotě izokyanátového inde-xu 105. Postup přípravy skúšobných vzorieka násady ostatných látok je ako v příklade1. S prídavkom 7,5 hmot.% polyuretánovéhoelastoméru sa dosiahne húževnatost 12,4 kJ/m2 pri teplote 20 °C, klad
Do 100 g PVC sa navážia pomocné látkypodlá příkladu 1. Přidá sa 10 g kopolyméruvinylchlorid - vinylacetát /obsah vinyla-cetátu 13 hmot. 7<J, sypná hmotnost 700 g/1,a 8 g práškového polyuretánu popísanéhov příklade 1. Materiál má húževnatost32,3 kJ./m2.
Claims (1)
195194 P R E .D Μ E T Spbsob výroby huševnatého materiálu na.báze polyvinylchlorídu a/alebo kopolymé-rov vinylchloridu ich úpravou s polyure-tánom a/alebo s polyuretánmočovinou a po.mocnýmí látkami, vyznačujúci ’ sa tým, že k po-lymeru a/alebo kopolymérom vinylchloridu VYNÁLEZU sá přidává okrem pomocných látok práškovýpolyuretan a/alebo polyuretánmočovinav množs^ve 2 až 45 Z hmot.j.s výhodou 5 až25 X hmot., počítané na polymery obsahujú·ce vinylchlorid a p-o homogenizácii sa sú~stava spracováva obvyklým sposobom. Severoprafia. n. p.. závod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS63178A CS195194B1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Method of producing tough material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS63178A CS195194B1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Method of producing tough material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195194B1 true CS195194B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5338748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS63178A CS195194B1 (en) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Method of producing tough material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195194B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-31 CS CS63178A patent/CS195194B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0259960B1 (en) | Polymer additive concentrate | |
| DE69910563T2 (de) | Chlorierte olefinpolymere, verfahren zur herstellung davon und verwendung als schlagzähigkeit-kompatibilisierungsmittel für pvc oder cpvc | |
| EP2291441B1 (de) | Polyharnstoff-nanodispersionspolyole und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE69219869T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen unter Verwendung von Polyisocyanat-Polyaddition-Feststoffen enthaltende Polyol-Dispersionen | |
| DE4426008A1 (de) | Hydrophile, hochquellfähige Hydrogele | |
| EP0494778B1 (en) | A process for producing finely divided particles of II type ammonium polyphosphate | |
| DD298128A5 (de) | Verfahren zur herstellung gefuellter waermehaertbarer verbindungen des polyurethantyps und erhaltene verbindungen | |
| DE2331299A1 (de) | Verfahren zur herstellung rieselfaehiger, pulverfoermiger kautschuke | |
| US12024593B2 (en) | Method of making an acid neutralizing polymer through reactive compounding | |
| EP0414971B1 (en) | Fire retardant composition, method of forming same and use of the fire retardant composition for preparing flame retarded polymer foams | |
| DE4031401A1 (de) | Stabilisatorzusammensetzung fuer chlorhaltige polymere und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US3899438A (en) | Simultaneous reaction and dispersion of 4,4-methylene dianiline-salt mixtures to form complexes thereof | |
| CN110951043A (zh) | 高效无卤阻燃tpu材料及其制备方法 | |
| DE69119390T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyolefinen | |
| CN100389150C (zh) | 一种聚丙烯发泡预混料及其制备方法 | |
| DE69022538T2 (de) | Verfahren und Zusammensetzung zur Herstellung von spröden Kautschukballen. | |
| CS195194B1 (en) | Method of producing tough material | |
| US2489226A (en) | Method of making pigmented polystyrene | |
| DE2440316A1 (de) | Vulkanisierbares fluorelastomeres | |
| JPH0436163B2 (cs) | ||
| US4367097A (en) | Method for manufacturing granular organic rubber chemical composition | |
| EP3814404B1 (en) | Process for making friable bales | |
| JPS62937B2 (cs) | ||
| US4088625A (en) | Process for the production of a pulverulent, tricklable mixture of ethylene/vinyl acetate copolymer and powdery polyvinylchloride | |
| US3463756A (en) | Vinyl chloride resins stabilized with zinc oxide and an organic compound |