CS195142B1 - Method of producing plastic materials based on wood - Google Patents

Method of producing plastic materials based on wood Download PDF

Info

Publication number
CS195142B1
CS195142B1 CS776777A CS776777A CS195142B1 CS 195142 B1 CS195142 B1 CS 195142B1 CS 776777 A CS776777 A CS 776777A CS 776777 A CS776777 A CS 776777A CS 195142 B1 CS195142 B1 CS 195142B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
impregnation
wood
solvent
temperature
impregnated
Prior art date
Application number
CS776777A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Svetozar Katuscak
Drahomira Vodova
Eduard Rajkovic
Bohuslav Cech
Original Assignee
Svetozar Katuscak
Drahomira Vodova
Eduard Rajkovic
Bohuslav Cech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svetozar Katuscak, Drahomira Vodova, Eduard Rajkovic, Bohuslav Cech filed Critical Svetozar Katuscak
Priority to CS776777A priority Critical patent/CS195142B1/cs
Publication of CS195142B1 publication Critical patent/CS195142B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu výroby drevoplastických materiálov impregnáciou s nasledovnou termochemickou polymerizáciou s úpravou povrchu impregnovaného materiá1 u·.
Drevoplastické materiály sa vyrábajú impregnáciou dřeva nenasýtenými monomérmi, ako styrén, metylmetakrylát a ostatné akrylové a vinylové monomery, polyeterové živice, epoxidové živice a iné. Po impregnácii sa impregnačně kvapalina v dreve in šitu polymerizuje účinkom tepla a kata ly z áto.rov , alebo účinkom vysokoenergetického žiarenia. Pri dosial známých postupoch dochádza pri vytvrdzovaní k vytváraniu inkrustov a k zlepovaniu jednotlivých kusov dřeva. Počas polymerizácie je impregnovaný materiál ukládaný s určitou vzďialenosťou medzi jednotlivými kusmi, čo vyvolává náročností a pracnost, pričom manipulácia s impregnovaným materiálom je hygienicky závadná. Problémy sa úměrně zvyšujú s narastaním rozmerov a pri modifikácii širšieho sortimentu výrobkov. Ťažkosti sa vyskytujú najma pri modifikácii impregnačnými kvapalinami na bá^e nenasýtených polyesterových živíc s viskozitou vyššou ako 2 mPas, hlavně v rozsahu 5-30 mPas.
Je známy spósob zamedzenia tvorby inkrustov polymérov na povrchu materiálu a zamedzenia zlepovania jednotlivých kusov pri vytvrdzovaní pomocou olejovitých kvapalných kúpelov, ktoré však zanášajú povrch spracovaných materiálov a v niektorých prípadoch prenikajú aj do vnútorných vr s t í ev..
Nevýhody známého stavu v značnej miere rieši spósob výroby podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pre impregnáciu sa použije vytvrditelná impregnačně kvapalina na báze nenasýtených polyesterových živíc, alebo epoxidov s obsahom 10-90 % hmotnostných organických rozpúšťadiel, ktorýmí sú ketony s počtom uhlíkových atómov C3-C6, alifatické alkoholy C1-C4, aromatické rozpúšťadlá C7-C9, styrén, estery C3-C5, alebo zmesi uvedených látok, pričom sa po imprégnácii povrchové vrstvy impregnovaného materiálu vystavia účinku obtékajúceho organického rozpúštadla zo skupiny rozpúštadiel, tvoriacich súčast impregnačnej kvapaliny po dobu 0,2-15 min pri teplote 10-35 °C, s následovným dotvrdením po odstranění přebytku kvapalného rozpúštadla a s výhodou predsušením v aplachovacom priestore evakuáciou, alebo účinkom vzduchu alebo inertných plynov pri teplote 10 až 105 °C alebo vodnej páry pri teplote 100-160 °C. Povrchové vťstvy impregnova-ného materiálu sa vystavia účinku obtékajúceho arganického rozpúštadla za súčasného vzájomného otierania povrchu jednotlivých kusov impregnovaného materiálu navzájom alebo inertným materiálom pod hladinou rozpúštadla.
Použitím impregnačnej kvapaliny^ obsahujúcej jednozložkové, alebo zmesné rozpúŠtadlá, ktoré sa použijú aj pre oplach povrchu, sa d.osiahne čistý povrch materiálu a možností vytvrdzovania viacerých kusov uložených vo vrstvách. Oplachové rozpúŠtadlo sa využívá ako zložka impregnačnej kvapaliny. Takto spracovaný materiál neobsahuje v povrchovej vrstvě synte.tický polymér, dobré sa opracovává a nesposobuje nadměrné zanášanía brusných materiálov a obrábacích nástrojov. Pre lepenie takýchto materiálov je možné použit siršiu paletu lepidiel.Vytvrdzovanie spracovaného materiálu je možné robit za pohybu materiálu napr. v rotujúcora válci.
ePríklad 1
Vzorky belovej časti bukového dřeva /Fagus silvatica/ o rozmeroch 20 x 50 x x 200 mm sa impregnujú vákuovot1akovým sposobom, pri vákuu 20 kPa po dobu 20 min pod hladinou impregnačněj kvapaliny, potom sa tlak zvýši na hodnotu 0,3 MPa, na ktorej hodnotě sa udržiava 1 hodinu. Zloženie impregnačiiej kvapaliny: 55 hmot. dielov epoxidovej živice, 45 hmot. dielov zmesného organického rozpúštadla o zložení 17 hmot.
% toluénu, 10 hmot. 2 propylakoholu, 8 hmot. 2 buty1acetátu, 3,5 hmot. dielov díetylendiamínu. Po impregnácií sa vzorky uložia do válcovej oplachovacej nádrže s vnútornou rotáciou, ktorá sa hermeticky uzavrie a naplní do 1/3 objemu zmesným organickým rozpúštadlom, ktoré je súčastou použitej impregnačnej kvapaliny. Impregnovaný materiál sa v rótujúc.om válci oplachuje 5 min pri teplote 30 ΰ0. Opláchnuté vzorky sa sušia pri teplote 20 °C a dotvrdia sa pri viacstupftovom teplotnora režime pri teplotách v rozsahu 40-80 °C. Po sušení a vytvrdzovaní je povrch hlaaký a bez polymérových inkrustov. Materiál dokončený brúsením a leštěním má hladká lesklý povrch a je použitelný bez dodatočnej povrchovej úpravy.
Příklad. 2
Vzorky javorového dřeva o rozmeroch 5 x 20 x 120 mm a hrabovéhó dřeva o rozmeroch 5 x 20 x 120 mm a 20 x 70 x-350 mm sa impregnujú impregnačnou látkou na báze nenasýtených polyesterov a styrénu. Vzorky sa evakuujú pri hodnotě vakua 0,-6 7 kPa, po dobu 30 min s nasledovným připuštěním impregnačnej látky pri udržiavaní vakua po dobu 5 min. Potom sa tlakuje ' inertným plynom 0,7 MPa po dobu 3 hodin. Následuje vytlačeníe impregnačnej látky do zásobníka a evakuácia pri 20 kPa, po dobu 5 min. Impregnovaný materiál· sa vloží do oplachovacej nádrže naplnenej do 1/3 objemu styrénem a oplachovanie prebieha rotačným sposobom pri otáčkách 20 min’*'·. Doba oplachovanía bola 15 min. Po vypuštění styrénu sa do nádrže pripúštala para o teplote 120 °C počas Γ, 5 h. Dotvrzovanie sa urobilo v komorovej sušiarni pri teplote 110 °C po dobu 4 hodin. Takto upravený materiál po raechanickom opracovaní má hladký lesklý povrch, ktorý nie je potřebné inak povrchovo upravit /nátěrovými hmotami/.
Príklad 3
Impregnácia vzoriek sa uskotočnila podlá příkladu číslo 2. Po odstránení přebytku impregnačnej živice z povrchu vzoriek podlá příkladu 2 a po vypuštění styrénu použitého pre oplachovanie sa páry styrénu z oplachóvacieho priestoru vytlačia pomocou dusíka o teplote 15 °C.
Spósob podlá vynálezu je použitelný pri príprave drevoplastických materiálov menších rozmerov, napr. pre modifikáciu držadiel na nože, príbory, ručné pracovně náradíe, klučky a podobné výrobky.

Claims (2)

  1. P. R E D Μ E T
    1. Spósob výroby drevoplastických materiálov impregnáciou a nasledovnou termochemickou po 1 ymer i zác iou''in sítu vyznačujúcí sa tým, že pre impregnáciu sa použije vytvrditelná impregnačně kvapalina na báze nenasýtených polyesterových živíc, alebo epoxidov s obsahom 10-90 2 hmotnostných organických rozpúštadiel, ktorými s*ú ketóny s poctom uhlíkových atóraov C3-C6» alifatické alkoholy C1-C4, aromatické rozpúštadla C7-C9, styrén, estery C3-C5, alebo zmesi uvedených látok, pričom sa po impregnácií povrchové vrstvy impregnovaného materiálu vystavia účinku obtekajúceho organického rozpúštadla zo' skupiny'rozpúšČadiel tvoriacich súčast impregnačnej kvapaliny po
    VYNÁLEZU· dobu 0,2-15 min pri t.eplote 10-35 °C, s .nasledovným dotvrdeníra po odstránení přebytku kvapalného rozpúštadla a s výhodou predsušením v oplachov.acom priestore evakuáciou,. alebo účinkora vzduchu, alebo inertnýc.h plynov pri teplote 10-105 °C, alebo vodnej páry pri teplote 100-160 °C.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1,.vyznačujúci sa tým, že povrchové vrstvy impregnovaného materiálu sa vystavia účinku obtekajúceho organického rozpúštadla za súčasného vzájomného otierania povrchu jednotlivých kusov impregnovaného materiálu navzájom, alebo inertným materiálom pod hladinou rozpúštadla.
CS776777A 1977-11-24 1977-11-24 Method of producing plastic materials based on wood CS195142B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS776777A CS195142B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of producing plastic materials based on wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS776777A CS195142B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of producing plastic materials based on wood

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195142B1 true CS195142B1 (en) 1980-01-31

Family

ID=5427361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS776777A CS195142B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of producing plastic materials based on wood

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195142B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2085193C (en) Method for preparing resin-reinforced decorative board
JPH02188417A (ja) 炭素及びグラファイト表面をシールする局所処理
CS195142B1 (en) Method of producing plastic materials based on wood
US3790401A (en) Method for the preparation of composite wood-polymer product
US2772185A (en) Treating solid objects
CA1269899A (en) Method of surface impregnation of wood articles and wood articles made therewith
US2118036A (en) Process of removing surplus resins from articles after impregnation
US3579369A (en) Wood members impregnated with synthetic organic resins and method of producing such impregnated members
US3560255A (en) Composite wood-polymer product
AU736034B2 (en) Impregnation of a lignocellulosic material
JPS601169B2 (ja) 積層板の製造法およびその連続製造装置
JPH10601A (ja) 改質木材の製造方法
US2308020A (en) Drying oil
US1550232A (en) Process of making shoe lasts
JPH0780869A (ja) 積層体の製法
JP3553660B2 (ja) 改質木材の製法
JPH0818289B2 (ja) 改質木材
JPS63141739A (ja) 木材−プラスチツク複合化材の製造方法
JPH06170809A (ja) 木材の表面処理方法
JP3128399B2 (ja) 積層体の製造法
GB110318A (en) Improvements in the Manufacture, or Treatment, of Parchmentized, or Vulcanized, Fibre and in New Products therefrom.
JPH0732311A (ja) 木材の改質処理方法
JPS5894426A (ja) 積層板用基材へのワニス含浸方法
GB2025432A (en) Utilisation of fibrous waste
JPH0655508A (ja) 防黴び性木質材の製法