CS168791A3 - Hand-operated device for wrappers hot shrinking - Google Patents
Hand-operated device for wrappers hot shrinking Download PDFInfo
- Publication number
- CS168791A3 CS168791A3 CS911687A CS168791A CS168791A3 CS 168791 A3 CS168791 A3 CS 168791A3 CS 911687 A CS911687 A CS 911687A CS 168791 A CS168791 A CS 168791A CS 168791 A3 CS168791 A3 CS 168791A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hand
- nozzle
- shrinking
- mixing
- held
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 11
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
Vynález se týká ručního zařízení pro smršťování za teplas injektoróvým hořákem opatřeným spalovací tryskou na topnýplyn, která je vytvořena v mísící trysce zužující se ve směruproudu a nasávající svým koncem s velkým příčným průřezemspalovací vzduch, a se spalovací komorou.
Dosavadní stav techniky
Jsou známa růsná provedení ručních zařízení pro smršťováníza tepla. Jejich pomocí se spojují za tepla smršťovací foliepřehozené přes stohy zboží a podobně. Vedením topného plynu,dávkovacím zařízením, ventilem a podobně provedených v držadleje přiveden topný plyn, který se mísí v mísící komoře se spalo-vacím vzduchem. Směs se spaluje ve spalovací komoře a vystupujeodtud přes výstupní trysku do prostoru případně v obvodu smršťo-vací folie. U známých ručních zařízení pro smršťování za teplaje injektorový hořák opatřen jen jedinou mísící tryskou. Prodosažení dostatečného promísení topného plynu se spalovacímvzduchem musí být směšovací tryska přiměřeně dlouhá. Přiměřeněvelké musí být i ruční zařízení pro smršťování za tepla, takžejeho operativnost je neuspokojivá. Dále je výkon ručního zaří-zení pro smršťování za tepla ohraničen touto konstrukcí. podstata vynálezu Úkolem vynálezu je zlepšit výkon a operativnost ručníhozařízení pro smršťování za tepla.
Tento úkol je vyřešen tím, že je ve směru proudu za sebou.uspořádáno více mísících trysek, přičemž nyní proti proudu vy- Λ
•X - 2 - tvořená mísící tryska s jejím výstupním otvorem vyčnívá v sá-ní ve směru proudu uspořádané mísící trysky* Zapojením vícemísících trysek za sebou se urychluje míšení topného plynu aspalovacího vzduchu a ruční zařízení pro smršťování za teplamůže být při stejném výkonu vytvořeno kratší nebo také můžebýt určeno pro vyšší výkon. Doporučuje se provedení, u které-ho je vytvořen výstupní otvor mísící trysky kolmým řezem kesměru proudu, čímž zůstává rychlost proudu uvnitř ručního za-řízení pro smršťování za tepla v zastupitelných hranicích. U přednostního provedení vynálezu je mísící tryska předspalovací komorou vytvořena jako Venturiho, u které je zvláštěpříčný průřez vstupního otvoru rozšířen až na příčný průřezspalovací komory. Potom vstoupí dále jdoucí uklidněný prouddo spalovací komory, která je obvykle vybavena například takéstabilizátorem plamene. Přiměřeně se může mísící tryska umístit do pláště, kterýje opatřen obvodovým otvorem vstupu vzduchu, který vede k sánímísící trysky. Pro takové ruční zařízení pro smršťování za tepla,které může vyvolávat značný sací hluk a/nebo mísící hluk, jevýhodné, když je pouzdro alespoň v obvodu otvoru vstupu vzduchuobklopeno zvukově ochranným pláštěm. Přednostní provedení vynálezu spočívá v tom, že plochátryska stěny je tvořena z materiálu s nepatrnou teplotní vodi-vostí a vysokou odolností proti žáru. Zvláště se mohou stěnyploché trysky sestávat z keramiky. Stěny mohou být dále tvoře-ny z vnitřního a/nebo vnějšího pláště z plechu. Tím se dajíúčinky vysoké teploty v obvodu výstupní trysky v ručním zaříze-ní pro smršťování za tepla samý dalekosáhle redukovat, takžeje také možné umístit plochou trysku ve výřezu pláště ručníhozařízení pro smršťování za tepla. Tím se opět vesměs zlepšístabilita zařízení. U přednostního provedení vynálezu je vytvořen konec výstu-pu ploché trysky podle pravidla
T _ L
T “ D kde T - výška konce výstupu 1 - axiální délka spalovací komory před stabilizátorem plameneL - axiální délka spalovací před stabilizátorem plamene plus axiální délka ploché tryskyD - průměr ploché trysky na vstupním konci Tím se dosáhne úplného shoření v oblasti od spalovacíkomory do výstupní trysky a zajistí se, že nebudou vystupovatz výstupní trysky plameny. K dosažení, aby spalování směsi z topného plynu a spalova-cího vzduchu začínalo teprve krátce po vstupu do výstupní trys-ky» je účelné, když v rozsahu spalovací komory ve směru prouduod ploché trysky je vytvořena turbulentní mřížka, stabilizátorplamene, rovněž i roznětnice, přičemž roznětnice je uloženáv trubkovém výřezu a je elektricky vodivě spojená částí pouzdrarovněž uvnitř založeným izolovaným kabelem zapalování, přičemžjeho volný konec vyčnívá z trubkového výřezu. To značí, že trub-kový výřez je otevřen na straně spalovací komory a končí na sta-bilizátoru plamene nebo ve směru proudu za stabilizátorem pla-mene, a že v otevřeném konci trubkového výřezu je opatřen vol-ným koncem kabele zapalování, takže zapalovací jiskra může za-pálit stále jen směs nalézající se ve spalovací komoře.
Stabilita plamene ve spalovací komoře nebude zaručena jentakto vytvořeným stabilizátorem plamene, ale může být také pod-pořena tvarováním stavebního dílce předcházejícího ve směruproudu, přičemž také zvláště uspořádání trysky na topný plyn jevýznamné. Zde se doporučuje podle vynálezu vytvořit spalovacítrysku ve vzdálenosti L 1 od výstupního otvoru následující mísící trysky, která odpovídá 1,5 až 2,5 průměru D 1 tohotovýstupního otvoru. Když je spalovací tryska vedle toho vytvoře-na ven v podobě kapky, přičemž štíhlý konec směřuje do směruproudu, dosahuje se velmi velké pro injekční působení podstatnérychlosti spalování plynu. Přehled obrázků na výkresech
Vynález je déle blíže objasněn na příkladu provedení po-mocí výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schématicky a částečně v podélném řezu ručnízařízení pro smršťování za tepla obr. 2 jiné provedení zařízení podle obr. 1 obr. 3 ve zvětšeném měřítku detailní řez zařízením podle obr. 2v okolí výstupní části obr. 4 zařízení podle obr. 3 s dalším detailem obr. 5 ve zvětšeném měřítku řez zařízením podle obr. 2 v obvoduspalovací trysky. Příklad provedeni vynálezu
Ruční zařízení pro smršťování za tepla je určeno ke snsšťo-vání smršťovacích folií, které například opasají zboží. Ručnízařízení pro smršťování za tepla sestává ve svém základním vy-hotovení z protaženého pláště lak němu připojeného držadla _2.Na držadle 2 je připojena neznázorněná hadice topného plynua spojená s vedením topného plynu provedeným uvnitř držadla 2»K vedení J topného plynu patří neznázorněný ventil, který jeumístěn na držadle 2, může vedle toho také dále obsahovat dávko-vači zařízení a rovněž zapalovací zařízení. Vedení topného,plynu ústí do spalovací trysky 4, do které vystupuje topný plynv podélném směru pláště 1 ve směru £ proudu.
Ve směru £ proudu jsou za spalovací tryskou 4 vytvořenyprvní mísící tryska 6, druhá mísící tryska % a třetí mísící tryska 8 provedená jako Venturiho. Proti proudu vytvořenáprvní mísící tryska j6 vyčnívá svým výstupním otvorem do sání10 po proudu vytvořené druhé mísící trysky ]., Spalovací tryska£ je vytvořena v okolí sání 10 protiproudé první mísící trys-ky 6» Souprcudá mísící tryska 2 vyčnívá svým výstupním otvo- rem _9 do sání 10 třetí mísící tryskyv okolí tohoto sání 10« 8, případně je vytvořena Příčné průřezy výstupních otvorů £ po sobě následujícíchtrysek 6, 8 ve směru proudu narůstají. Plaší 1 je opatřen obvodovými otvory 11 vstupu vzduchu, které vedou k sání 10trysek 6, J a 8« V okolí obvodového otvoru 11 vstupu vzduchuje pláší 1 obklopen zvukově ochranným pláštěm 12» K výstupního otvoru £ třetí mísící trysky 8 je připojenamísící komora 13» jejíž příčný průřez odpovídá příčného průře-zu výstupního otvoru 9, třetí mísící.trysky 8. V mísící komoře22 dosáhne směs ve směru % proudu spalovací komoru 1.4 s plochoutryskou 15. Mísící komora 12 a spalovací komora 14 mohou býtobvykle vybaveny například turbulentní mřížkou 16 v mísící ko-moře 13 a/nebo stabilizátorem plamene ve spalovací komoře 14» U provedení vyobrazeného na obr. 2 až 5 se rozprostírápl隣 1 až přes vytvořenou výstupní trysku jako je plochá trys-ka 15» takže je tato plochá tryska 15 umístěna ve výřezu v pláš-ti 1» Plochá tryska 15 obsahuje stěnu 18 z keramiky, která jevně překryta vnějším pláštěm 19 z plechu a uvnitř vnitřním pláš-těm 20 z plechu. Rozměr vytvořené ploché trysky 15 se řídí vzta-hem T _ L1 ~ Ď kde T značí výšku konce výstupu, 1 axiální délku spalovací ko-mory před stabilizátorem plamene, L axiální délku spalovací ko-mory před stabilizátorem plamene plus axiální délku ploché trys-ky, D průměr ploché trysky na vstupním konci» V okolí spalovací komory 14 vytvořené ve směru £ proudupřed plochou tryskou 15 je vytvořena soustředně v blízkostistabilizátoru 17 plamene roznětnice 21, která leží ve znázor-něném provedení v trubkovitém výřezu 22 a která je elektrickyspojena s částí pláště 1. Do trubkového výřezu 22 je vloženaizolační ucpávka 23» V izolační Ucpávce 21 j e umístěn kabel 24zapalování, jehož volný konec 25 vyčnívá v trubkovitém výřezu 22do spalovací komory 14>
Spalovací tryska 4 je u zobrazeného provedení vytvořenave tvaru kapky, přičemž štíhlý konec směřuje do směru % proudu.Konec spalovací trysky 4 je vytvořen ve vzdálenosti L 1 od vstupního otvoru % následující první mísící trysky 6, který odpovídá 1,5 až 2,5 násobku průměru D 1 tohoto výstupního otvoru
Zobrazené ruční zařízení pro smrštění za tepla pracujejak následuje. Injekčním účinkem topného plynu vystupujícího zespalovací trysky 4 se nasává do první mísící trysky 6 vzduch,který se promísí s topným plynem. Směs dojde přes výstupní otvor_9 první mísící trysky 6 do druhé mísící trysky J, ve které seznovu injekčním účinkem nasává vzduch. Shodné platí o vstupupotom vzniklé směsi do třetí mísící trysky 8. Uspořádání vícemísících trysek 6, 7, 8 za sebou může zkrátit délku ručníhozařízení pro smrštění za tepla při shodném výkonu ve srovnánís podobným zařízením. Naproti tomu přináší ale také možnost zvý-šit výkon ručního zařízení pro smrštění za tepla, to znamenápřivedení více topného plynu, který se potom na krátké cestě;až ke spalovací komoře 14 smící s nasávaným spalovacím vzduchem.
Claims (14)
1. Ruční zařízení pro smršťování za tepla s ing^ktorovým ho-řákem opatřeným spalovací tryskou na topný plyn, která jevytvořena v mísící trysce zužující se ve směru proudu a na-sávající svým koncem s velkým příčným průřezem spalovacívzduch, a se spalovací komorou vyznačující se tím, že je vesměru (5) proudu za sebou uspořádáno více mísících trysek(6, 7j 8), přičemž mísící tryska (6) uspořádaná proti prouduvyčnívá svým výstupním otvorem (9) do sání (10) mísící trysky(7) uspořádané po proudu.
2. Ruční zařízeni pro smršťování za tepla podle bodu 1- vyznaču-jící se tím, že výstupní otvor (9) mísící trysky (6, 7» 8)je vytvořen kolmým řezem na směr (5) proudu.
3. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 1. nebo 2.vyznačující se tím, že mísící trubka (8) před spalovací ko-morou (14) je vytvořena jako Venturiho.
4· Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 1. až 3.vyznačující se tím, že výstupní otvor (9) Venturiho mísícítrubky (8) je vytvořen s příčným průřezem spalovací komory(14).
5- Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 1. až 4. vyznačující se tím, že mísící trysky (6, 7, 8) jsou umístěnyv plášti (1), který je opatřen obvodovým otvorem (11) vstupuvzduchu, kterýžto otvor (11) je připojen k sání (10) mísícítrysky (6, 7, 8).
6, Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů L až 5-vyznačujicí se tím, že plášť (1) je opatřen alespoň v okolíobvodového otvoru (11) vstupu vzduchu zvukově ochrannýmpláštěm (12).
7» Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 1. až 6. vyznáčující se tím, že stěna (18) ploché trysky (15) je vytvořenaz materiálu s nepatrnou teplotní vodivostí a vysokou odolnos-tí proti žáru.
8. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodu 7. vyznačují-cí se tím, že stěna (18) ploché trysky (15) je vytvořena z ke-ramiky·
9. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 7. nebo 8,vyznačující se tím, že stěna vnitřního pláště (20) a/nebovnějšího pláštěH^je vytvořena z plechu·
10. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 7. až 9.vyznačující se tím, že plochá tryska (15) je vytvořena vevýřezu pláště (1) ručního zařízení pro smršťování za tepla.
11. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 7. až 9. vyznačující se. tip, že poměr výšky (T) výstupního otvoru.¾ 3.ytsír» fy. ze září zeni*'a axiální délky (1) spalovací komory (14) před stabilizátorem (17) plamene zvětšené o axiální délku ploché trysky (15) a průměru (D) ploché trysky na vstupním konci,jsou Shodne.
12. Ruční zařízení pro smršťování za tepla podle bodů 7- až 10.vyznačující se tím, že v rozsahu spalovací komory (14)jsou od ploché trysky (15) ve směru (5) proudu vytvořenyturbulentní mřížka (16), stabilizátor (17) plamene a roz-nětnice (21), přičemž roznětnice (21) je opatřena trubkovi-tým výřezem (22) a je izolovaným kabelem (24) zapalování,jehož volný konec (25) vyčnívá do trubkovitého výřezu (22), elektricky vodivě spojena s částí pláště (1), /
13. Ruční zařízení pro smrš£/ní za tepla podle bodů 7. až 12.vyznačující se tím, že spalovací tryska (4) je vytvořenave vzdálenosti od výstupního otvoru (9) následující mísícítrysky (6), která činí 1,5 až 2,5 násobek průměru tohotovýstupního otvoru (9).
14. Ruční zařízení pro smrštění za tepla podle bodů 7 až 13vyznačující se tím, že spalovací tryska (4) je vytvoře-na ve tvaru kapky, přičemž štíhlý konec směřuje do směru(5) proudu. «Wr.Otafac/ŠVQRÓÍK adytfkát
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9006308U DE9006308U1 (de) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Handschrumpfgerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS168791A3 true CS168791A3 (en) | 1992-02-19 |
| CZ279516B6 CZ279516B6 (cs) | 1995-05-17 |
Family
ID=6854393
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5156542A (cs) |
| EP (1) | EP0460500B1 (cs) |
| JP (1) | JP3112979B2 (cs) |
| AT (1) | ATE104230T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ279516B6 (cs) |
| DE (2) | DE9006308U1 (cs) |
| ES (1) | ES2051048T3 (cs) |
| HU (1) | HU211011B (cs) |
| PL (1) | PL166594B1 (cs) |
| RU (1) | RU2011118C1 (cs) |
| YU (1) | YU48308B (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5649824A (en) * | 1995-02-21 | 1997-07-22 | Stagg; Stanley E. | Portable heating device |
| US5975883A (en) * | 1998-01-23 | 1999-11-02 | Gas Research Institute | Method and apparatus for reducing emissions in combustion products |
| DE10241791B4 (de) * | 2002-09-06 | 2004-09-23 | Webasto Thermosysteme International Gmbh | Brenner, insbesondere Venturibrenner, mit einem Brennkammerrohr |
| FR2975168B1 (fr) * | 2011-05-13 | 2013-08-16 | Sefmat | Appareil generateur d'air chaud a allumage ameliore. |
| US10184664B2 (en) * | 2014-08-01 | 2019-01-22 | Capstone Turbine Corporation | Fuel injector for high flame speed fuel combustion |
| RU191002U1 (ru) * | 2018-10-19 | 2019-07-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Амурский государственный университет" | Инжекторная газовая горелка |
| CN112013394B (zh) * | 2019-05-30 | 2021-08-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 引射管组件 |
| FR3113717B1 (fr) * | 2020-08-27 | 2022-08-26 | Sefmat | Dispositif d’injection de gaz pour un générateur d’air chaud |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US569984A (en) * | 1896-10-20 | Virgil w | ||
| US329844A (en) * | 1885-11-03 | mulloy | ||
| US2063396A (en) * | 1934-09-17 | 1936-12-08 | Homer P Parrigin | Gas fuel burner |
| US2117270A (en) * | 1935-06-29 | 1938-05-17 | Fred S Bloom | Apparatus for producing progressively delayed combustion |
| US2239025A (en) * | 1939-02-20 | 1941-04-22 | Franco American Patents Ltd | Fuel burner |
| US2386978A (en) * | 1941-10-20 | 1945-10-16 | Charles L Ruhl | Gas generating burner |
| GB615822A (en) * | 1946-08-12 | 1949-01-12 | Albert Horace Greaves | Improvements in or relating to gas burners |
| GB687662A (en) * | 1949-10-05 | 1953-02-18 | Ronald Calvert | Improvements in or relating to gas burners |
| US2720257A (en) * | 1952-04-16 | 1955-10-11 | Lynes Roberts Kitchener | Gas burning torches |
| US3070317A (en) * | 1958-05-21 | 1962-12-25 | Hunter | Variable rate multiple fuel nozzle |
| GB1337121A (en) * | 1970-11-30 | 1973-11-14 | Airoil Burner | Fuel burner assemblies |
| BE791005A (fr) * | 1971-11-10 | 1973-03-01 | Zagoroff Dimiter S | Procede et appareillage de chauffage a basse temperature et de contraction de matiere plastique |
| US3940234A (en) * | 1974-05-28 | 1976-02-24 | John Zink Company | Noiseless pms burner |
| US3990835A (en) * | 1974-07-26 | 1976-11-09 | Occidental Petroleum Corporation | Burner for igniting oil shale retort |
| US3907489A (en) * | 1974-10-03 | 1975-09-23 | Selas Corp Of America | Noise suppressor for burner |
| IT1036845B (it) * | 1975-06-11 | 1979-10-30 | Sphirt Snc | Apparecchio rescaldatore prtatile a ventaglio di fiamme |
| US4029462A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-14 | National Airoil Burner Co., Inc. | Burner with noise suppressor |
| BE841708A (fr) * | 1976-05-11 | 1976-11-12 | Bruleurs. | |
| US4128389A (en) * | 1977-08-22 | 1978-12-05 | Combustion Unlimited Incorporated | Flare stack gas burner |
| GB2030280B (en) * | 1977-09-29 | 1982-03-10 | Hadland & Olive Ltd | Heat gun |
| GB1599662A (en) * | 1978-05-04 | 1981-10-07 | Quietflo Eng Ltd | Silencing and air control devices for fuel burners |
| DE2822192A1 (de) * | 1978-05-20 | 1979-11-22 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Handschrumpfgeraet fuer die erzeugung eines heissluftstrahls zum schrumpfen von kunststoffolien o.dgl. |
| FR2530317B1 (fr) * | 1982-07-15 | 1987-05-29 | Raffinage Cie Francaise | Procede et dispositif pour la combustion de gaz combustibles avec induction d'air atmospherique |
| FR2615271B1 (fr) * | 1987-05-12 | 1990-03-16 | Stepack | Bruleur a gaz, de type a buse froide |
-
1990
- 1990-06-05 DE DE9006308U patent/DE9006308U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-28 DE DE59101353T patent/DE59101353D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-28 EP EP91108658A patent/EP0460500B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-28 ES ES91108658T patent/ES2051048T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-28 AT AT91108658T patent/ATE104230T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-29 YU YU95691A patent/YU48308B/sh unknown
- 1991-06-03 HU HU911847A patent/HU211011B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-06-04 JP JP03131543A patent/JP3112979B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-04 RU SU914895565A patent/RU2011118C1/ru active
- 1991-06-04 PL PL91290534A patent/PL166594B1/pl unknown
- 1991-06-04 CZ CS911687A patent/CZ279516B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-06-05 US US07/710,810 patent/US5156542A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05132038A (ja) | 1993-05-28 |
| DE59101353D1 (de) | 1994-05-19 |
| YU48308B (sh) | 1998-05-15 |
| JP3112979B2 (ja) | 2000-11-27 |
| EP0460500A2 (de) | 1991-12-11 |
| US5156542A (en) | 1992-10-20 |
| EP0460500B1 (de) | 1994-04-13 |
| CZ279516B6 (cs) | 1995-05-17 |
| HUT59474A (en) | 1992-05-28 |
| EP0460500A3 (en) | 1992-04-15 |
| ATE104230T1 (de) | 1994-04-15 |
| PL166594B1 (pl) | 1995-06-30 |
| HU911847D0 (en) | 1991-12-30 |
| YU95691A (sh) | 1995-03-27 |
| HU211011B (en) | 1995-09-28 |
| PL290534A1 (en) | 1992-02-10 |
| DE9006308U1 (de) | 1990-08-09 |
| RU2011118C1 (ru) | 1994-04-15 |
| ES2051048T3 (es) | 1994-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101889172B (zh) | 烤炉或烤架用燃气燃烧器 | |
| JP2520062B2 (ja) | 蒸発式バ―ナ | |
| US4673350A (en) | Burner assembly for radiant tube heating system | |
| US5937796A (en) | Gas apparatus for heating fluids | |
| CS168791A3 (en) | Hand-operated device for wrappers hot shrinking | |
| AU2001295197A1 (en) | Gas burner for a cooking hob | |
| US4846716A (en) | Ignition device for a high speed burner of the cold nozzle type and a burner using said device | |
| CN109556110A (zh) | 用于产生热水或蒸汽的锅炉 | |
| US3039454A (en) | Portable steam cleaner | |
| US3816061A (en) | Fuel mixing chamber for heating torches | |
| US3447878A (en) | Resonant pulse jet burner | |
| US4661057A (en) | Combustion device | |
| EP0844436A1 (en) | Gas burner | |
| US3425782A (en) | Gas burner | |
| CN102405375B (zh) | 热力后燃烧装置的燃烧器 | |
| KR100233767B1 (ko) | 수동 수축 장치 | |
| US3431057A (en) | Gas fueled igniter | |
| EP0879385B1 (en) | Gas burner tool provided with ignition devices | |
| JPH06272828A (ja) | 点火ガスバーナ | |
| SU1599620A1 (ru) | Газова горелка | |
| SU985582A1 (ru) | Горелка | |
| CN118716318A (zh) | 一种灭蚊装置 | |
| GB2180052A (en) | Heating appliance | |
| JPS5697715A (en) | Flame jet burner | |
| JPS6410729B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030604 |