CN88211399U - 一种展成齿形的切削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是在金属切削机床上加工蜗轮和可展成齿形的切削装置。本装置的刀具作似展成滚刀螺旋线的螺旋运动来完成齿形的展成。刀具主要是易于制作的展成单刀或展成铣刀。本实用新型结构简单,安装方便,应用范围广,并可形成系列与机床配套,也能作其它标准、非标准的渐开线与非渐开线可展成齿形的加工,其加工精度不低于展成滚刀,高于成型铣刀。

Description

一种展成齿形的切削装置
本实用新型是在金属切削机床上加工蜗轮和可展成齿形的切削装置。
现有技术中蜗轮和可展成齿形的切削加工是使用造价较高的展成滚刀或其它成形刀,一般机床不具备此类成套刀具,因此蜗轮加工常采用与本装置较接近的刀杆飞刀展成,滚齿机上飞刀展成须有切向进给装置和专用刀杆,安装使用不方便,铣床上飞刀展成则难度较大。如要加工其它齿轮或可展成齿形,现在还没有成系列的可装展成铣刀和展成单刀的装置。
本实用新型的目的是克服上述不足,提供了能在不同机床上通用的,应用范围广而且结构简单的展成齿形切削装置。
本实用新型是这样完成的:将现有飞刀展成刀杆,展成单刀和压刀构件作增改,使其特征在于:形成系列的刀杆的一端有螺纹和锐角直齿槽,插入锥套内能用导向螺钉导向,并通过单向定位柱使刀杆只能沿切削方向作螺旋转动,刀杆上还能换装齿形与展成单刀相同的展成铣刀或展成滚刀。
刀杆一端螺纹的螺距等于被加工齿形的周节,螺纹为两腰夹角小于45度的梯形,齿高为其螺距的1/π至2/π倍。
本实用新型可使所用刀具转至螺旋线上任意位置,因此可比现有展成滚刀有限齿所切出的齿形更精确,若装展成滚刀螺旋转动一个周节也可提高加工精度,刀具若使用硬质合金材料可作较高速度切削。本装置也能在无分齿挂轮机构的机床上用分度头差动分度与刀杆相应展成齿形,展成准确精度高于成形铣刀,并能使用小模数刀杆展成较大模数齿轮。展成铣刀比现有滚刀的切削力和切削振动小,因此可能扩大现有切削加工齿轮的模数大小范围。
本装置的优点是所用刀具每种模数或每种周节的齿形只需一件,现有专用展成滚刀价格高,成形铣刀每种模数就有8至15件,一般机床不能备全,本装置可使费用大幅度降低,制作也简单,安装方便,应用范围广,对标准、非标准或某些国外标准的渐开线与非渐开线的可展成齿形都可加工,在无专用展成刀具的情况下和对一般非专用机床的实用价值尤为突出。
本实用新型的结构在附图中清楚地说明了:
图1是切削装置的结构图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图1中B向视图;
图4是切削装置的展成铣刀13与平键4的侧视图。
以下结合附图及实施例对本装置作进一步详述。
见图1、刀杆2配锥套1的一端制有两腰夹角为10度的梯形螺纹2a和八等分锐角直齿槽2b,另一端装有弹簧卡8用于滚齿机上卡住刀架衫套,展成单刀5是由压刀套6螺帽7压紧在刀杆2的中部。锥套1一端是和机床主轴相配的锥度,另一端内孔配装螺纹2a外圆。参见图2,锥套1开口端相应螺纹2a配装有导向螺钉3和螺栓12,相应锐角直齿槽2b装有单向定位柱9。参见图3,锥套1外圆直槽内装有一端插入定位柱9侧槽内的弹簧片10,外面压上压圈11。
见图4,展成铣刀13其齿形和现有展成滚刀齿形相同,都可换装于刀杆中部键槽位置上,并装上平键4。
本实用新型的制作可按一般机床刀杆、刀具和夹具的工艺制作。

Claims (2)

1、一种在金属切削机床上加工蜗轮和可展成齿形的切削装置,它包括:刀杆2,展成单刀5,压刀套6,螺帽7,螺栓12,其特征在于:
A、刀杆2在锥套1内的一端制有螺纹2a,其螺距等于被加工齿形的周节并切有锐角直齿槽2b,锥套1的开口端相应螺纹2a上装有导向螺钉3和相应锐角直齿槽2b上装有单向定位柱9,锥套1外圆直槽内的弹簧片10一端插入单向定位柱9的侧槽内,弹簧片10的外面压上压圈11,
B、在展成铣刀13与刀杆2之间的键槽内装有平键4,刀杆2上螺纹2a另一端装有弹簧卡8。
2、按照权利要求1所述的切削装置,其特征在于:螺纹2a为两腰夹角小于45度的梯形,齿高是其螺距的1/π至2/π倍。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070099C (zh) * 1997-04-28 2001-08-29 魏玄仓 阿基米德齿滚刀一次铲齿的方法
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