CN88210799U - 轧花肋条 - Google Patents

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CN 88210799
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徐毅厚
王毓蓬
林基新
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Shandong Cotton & Hemp Machinery Plant
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Shandong Cotton & Hemp Machinery Plant
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Abstract

本实用新型的核心是通过改变斜面(8)、回转斜面角度并加长其长度,使轧花肋条并列安装时组成具有较大空隙的矩型回转孔(2),此回转孔(2)具有平滑、不易堵塞的优点,另外,肋条尾部(5)相对曲面(6)后端(D点)的切面旋转一个角度,使棉籽下降阻力明显减小,本实用新型还对加强筋进行了改造,使其抗弯强度提高。

Description

本实用新型涉及轧花机械的轧花肋条。
通常轧花机上有许多共轴间隔锯片,锯片相互间隔地安装在从动轴上且伸入延长的籽棉卷支承件之间,一般人们把这种支承件叫做轧花肋条。轧花肋条是由铸铁制成。轧花肋条安装在锯筒上方的肋条框上,并且凸出锯筒面之下。轧花肋条上有一小段邻近锯片锯齿的地方为工作面(点)。工作面(点)上部和下部各有一小段弯曲部分,通常构成园的一部分,此园的园心高于锯片。由于轧花肋条是并列安装,其间距只能通过锯片,以往由于两轧花肋条工作面(点)前部的缝隙小,以至造成回转孔堵塞,严重时甚至出现火情,因而需时常停机处理,这就影响了轧花机的工作效率的提高和轧花后产品质量。
本实用新型的目的是通过改变轧花肋条的对称斜面(8)、回转斜面(3)的角度及斜面长度,使轧花肋条并列安装所组成的回转孔(2)具有适当的空隙,以解决回转孔(2)易堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的(参考附图):轧花肋条是由脚底板(1)、螺孔(7)、肋条主部上的工作面(4)、曲面(6)和其后端的尾部(5)(附图中D点为曲面与尾部的分界)、大两侧(9)等部分组成。轧花肋条安装在锯筒上方的肋条框上,锯齿伸进两肋条之间钩取喂入轧花机(中厢)的籽棉纤维,棉纤维依次穿过相邻肋条限定的肋条缝隙,由于已有技术中斜面(8)、回转斜面(3)的角度较小,且斜面长度较短,由并列的肋条斜面(8)组成的回转孔(2)缝隙较小,所构取出的棉纤维容易在此孔堵塞。本设计核心是改变斜面(8)的角度,加长其长度,即斜面(8)相对主部纵向截面形成8~20度的夹角,肋条斜面(8)顶端为曲面结构,脚底板(1)上有回转斜面(3),其位置在脚底板与加强筋接合处并且具有相同走向。当轧花肋条按一定间距并列组装,上述斜面(8)、回转斜面(3)结构即可组成逐步扩展的矩形截面回转孔(2)。
另外,为了减少棉籽的下降阻力,还可使肋条尾部(5)上表面相对曲面(8)后端(D点)切面旋转一个角度。
本设计还可将轧条肋条加强筋底面改为圆滑曲面结构,以增强加强筋是抗弯曲强度。
附图说明:附图为轧花肋条示意图。
附图标号说明:
(1)脚底板,(2)回转孔,(3)回转斜面,(4)工作面(点),(5)尾部,(6)曲面,(7)螺孔,(8)斜面,(9)大两侧。
本实用新型的实施例见附图:其斜面(8)的夹角为13.3度,其长度约30mm,回转斜面(3)的夹角为45度,肋条尾部(5)表面相对曲面(6)后端切面旋转角度为12度。
改进后的肋条并列安装所组成的回转孔(2),具有平滑、不易堵塞的优点,进而提高了轧花机的工作效率和轧花产品的质量。

Claims (3)

1、一种轧花肋条包括脚底板(1)、螺孔(7)、肋条主部上的工作面(4)、曲面(6)和其后的尾部(5)、大两侧(9),其特征在于斜面(8)相对肋条主部纵向截面形成8~20度的夹角,脚底板(1)上有回转斜面(3),其位置在脚底板与加强筋接合处,并具有相同走向,当轧花肋条按一定间距并列组装,上述斜面(8)、回转斜面(3)构成了逐步扩展的矩形截面回转孔(2)。
2、按照权利要求1所述的轧花肋条,其特征在于肋条尾部(5)上面相对曲面(6)后端的切面旋转一个角度。
3、按照权利要求1、2所述的轧花肋条,其特征在于加强筋底面为圆滑曲面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102449209A (zh) * 2009-03-26 2012-05-09 联邦科学和工业研究组织 一种用于处理棉花的设备

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