CN203546246U - 棉精梳机多联体锡林结合件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉精梳机多联体锡林结合件，包括安装座、固设在安装座上的锡林基体，安装座为一体连接的圆筒结构，安装座外周面上设有至少2个等角度的锡林，锡林包括锡林基体、嵌条和齿条，锡林基体与锡林基体之间设有至少2个具有等弧长的光面弧面的密封块；进一步的，锡林基体的上表面与密封块的光面弧面的弧形配合，锡林基体上设有均匀排列的嵌条以及分布于嵌条上方的齿条；锡林基体两端延伸有光滑平整的延伸边缘，延伸边缘上设有压板，压板通过螺钉将锡林基体固定在安装座上。本实用新型解决了现有技术中由于对锡林结合件提速而造成的问题，提高了工作效率，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是一种棉精梳机多联体锡林结合件。
背景技术
棉精梳机中的锡林结合件具有对棉纤维的须条前端进行分割梳理，提高纤维伸直度和平行度以及排除短纤维、棉结、杂质，从而提高精梳条质量的作用。现有技术中的锡林结合件，如专利申请号为201210453356.1的文件所公开的《精梳机锡林紧固装置》中所示的锡林结合件，是一种单锡林结合件，其包括锡林壳体和安装在锡林壳体外表面的圆弧面上的单个锡林基体。随着棉精梳机速度的提高，棉精梳机锡林结合件锡林基体也需要相应地提高转速，然而，这会造成锡林结合件在梳理棉纤维时，其锡林基体的相对速度过大，对纤维造成损伤；此外，加速度过大同时会加大对锡林基体的冲击力，容易损坏锡林结合件，降低使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种分梳效率高、使用寿命长的棉精梳机多联体锡林结合件。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棉精梳机的锡林结合件，包括安装座、固设在安装座上的锡林基体，其特征在于：所述安装座为一体连接的圆筒结构，所述安装座外周面上设有至少2个等角度的锡林，所述锡林包括锡林基体、嵌条和齿条，锡林基体与锡林基体之间设有至少2个具有等弧长的光面弧面的密封块。
作为本实用新型的进一步设置，所述安装座上设有3～4个锡林基体，所述锡林的工作圆心角为75°。
作为本实用新型的进一步设置，所述锡林基体具有与所述密封块的光面弧面配合的上表面，所述嵌条均匀分布于所述锡林基体上，所述齿条分布于嵌条上方。
作为本实用新型的进一步设置，所述锡林基体的两端分别设有沿着安装座轴向延伸的延伸边缘，所述嵌条与齿条设于所述两个延伸边缘之间的弧面上，所述延伸边缘的一侧贴靠于所述安装座上，延伸边缘的另一侧设有与延伸边缘形状配合的弧形压板，弧形压板上设有依次穿过弧形压板、延伸边缘与安装座固定连接的螺钉。
作为本实用新型的进一步设置，所述每个锡林基体上的齿条的齿针均呈倾斜设置且倾斜方向一致。
作为本实用新型的进一步设置，所述锡林基体设有沿着所述安装座径向间隔分布的条形凹槽，所述嵌条嵌设于所述条形凹槽中且通过内六角沉头螺钉与所述锡林基体固定连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述嵌条两侧分别设有向上且朝外翻的凸边，所述嵌条两侧的凸边使得位于嵌条两侧之间的空间形成凹腔，所述齿条朝向所述嵌条的端面设有与所述嵌条两侧的凸边卡合的卡槽，齿条上位于两个卡槽之间的端面与所述嵌条的凹腔贴合，所述嵌条与所述条形凹槽侧壁之间留有空隙，所述齿条上设有与所述空隙紧密配合的凸块，所述凸块卡设于所述空隙与所述凸边朝外翻的端面之间。
采用上述方案，本实用新型中的棉精梳机锡林结合件通过将安装座设计呈横截面为圆形的圆筒结构，使得可以在安装座外周面上设置多个锡林基体，这样当棉精梳机中的喂入机构将棉丛输送过来时，要达到传统锡林相同的分梳效果，精梳机多联体锡林只需局部转动，当设置3个锡林基体时则只需转动1/3转，在该锡林结合件的安装座的外径和内径都不变的情况下，该结构解决了现有技术中锡林结合件提速的难题，工作效率得到了提高；上述每个锡林基体上的齿条的齿针的工作角按照由小到大的顺序排列，而且按照前排到后排齿条的齿尖角度由小到大的顺序进行紧密过渡，齿条通过隔片与相邻的齿条相间排列，形成了前排到后排齿条的齿针密度由稀到密的规律排列。上述安装座的外圆周面上为内凹弧面设置，而锡林安装在该内凹弧面上使得锡林与安装座的外圆周面的边缘齐平，形成平整良好的锡林结合件的工作表面。上述锡林基体两端的延伸边缘为光滑平整的端面，且该端面低于齿条的高度，延伸边缘上设置的弧形压板上的螺钉为内六角圆柱头螺钉，该螺钉的头部嵌于弧形压板的螺孔中，弧形压板的设置可以起到加强螺钉的固定作用，另外螺钉头部的内嵌设置可以避免棉纤维勾缠于螺钉头部上，进而打乱棉纤维的梳理运输等工序，影响分梳工序的正常运行；上述嵌条中设置的内六角沉头螺钉，其头部与嵌条的凹腔的底面齐平，使得该凹腔与齿条配合更平整紧密，该凹腔截面呈U形结构设计，上述嵌条两端的凸边与齿条的卡槽卡合配合，凸边朝上又超外翻的设计，对齿条沿安装座径向转动或沿径向上下直线运动都起到了限位作用，加强了两者的连接牢固度。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；
附图2为本实用新型具体实施例结构截面剖视图；
附图3为本实用新型具体实施例附图2局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-3所示是棉精梳机多联体锡林结合件，包括安装座4、固设在安装座4上的锡林3，该安装座4为由两个截面为半圆弧结构一体连接的圆筒状结构，安装座4外周面上设有至少2个等角度且等弧长的锡林3，上述锡林3包括铝合金的锡林基体31、不同密度的齿条7、特制冷拉扁钢的嵌条5。锡林基体31与锡林基体31之间设有具有等弧长的光面弧面的密封块6。本实施例中安装座4上设有3个锡林3和3个圆弧密封块6，通过间隔分布围绕于安装座4的外圆周面上，且每个锡林的工作圆心角为75°。
上述锡林基体31的上表面与密封块6的光面弧面6的弧形配合，锡林基体31上设有均匀排列的嵌条5以及分布于嵌条5上方的齿条7。密封块6与锡林基体31间隔排列贴设于安装座4的外圆周内凹面上。
上述锡林基体31的两端分别设有沿着安装座4轴向延伸的延伸边缘311，安装座4两端与延伸边缘311对应位置处还设有端盖8，端盖8的外周面构成上述延伸边缘的安装面；上述嵌条5与齿条7设于两个延伸边缘311之间的弧面上，延伸边缘311的一侧贴靠于安装座4上，延伸边缘311的另一侧设有与延伸边缘311形状配合的弧形压板2，弧形压板2上设有依次穿过弧形压板2、延伸边缘311与安装座4固定连接的内六角圆柱头螺钉11，延伸边缘311上设有与该螺钉的外螺纹配合的螺孔，螺孔上方开设有与螺钉头部配合的开口槽，螺钉头部嵌设于其中。
上述每个锡林基体31上的齿条7的齿针均呈倾斜设置且倾斜方向一致；而且每个锡林基体31上的齿条7的齿针的工作角按照由小到大的顺序排列，而且按照前排到后排齿条7的齿尖角度由小到大的顺序进行紧密过渡，齿条7通过隔片与相邻的齿条7相间排列，形成了前排到后排齿条7的齿针密度由稀到密的规律排列，这样既能做到强分梳，又不损伤纤维，最大限度地提高锡林排除短绒、棉结和杂质的能力。
上述锡林基体31设有沿着安装座4径向间隔分布的条形凹槽312，嵌条5嵌设于条形凹槽312中且通过内六角沉头螺钉12与锡林基体1固定连接。
上述嵌条5两侧分别设有向上且朝外翻的凸边51，嵌条5两侧的凸边511使得位于嵌条5两侧之间的空间形成U形凹腔52，齿条7朝向嵌条5的端面设有与嵌条5两侧的凸边51卡合的卡槽71，齿条7上位于两个卡槽71之间的端面与嵌条5的凹腔52贴合，嵌条5与条形凹槽312侧壁之间留有空隙312a，齿条7上设有与该空隙312a紧密配合的凸块72，该凸块72卡设于该空隙312a与上述凸边51朝向空隙312a的端面之间。
本实用新型中的棉精梳机锡林结合件通过将安装座4设计呈横截面为圆形的圆筒结构，使得可以在安装座4外内凹面上设置多个锡林基体31，这样当棉精梳机中的喂入机构将棉丛输送到位时，精梳机多联体锡林结合件上的锡林（n个），只需转动1/n转，精梳机多联体锡林只需局部转动就能达到传统锡林相同的分梳效果；当设置3个锡林基体31时则只需转动1/3转，在该锡林结合件的安装座4的外径和内径都不变的情况下，在没有增加精梳锡林结合件转速和定量不变下，产量增n倍，该结构解决了现有技术中锡林结合件提速的难题，提高了工作效率，由于并没有增加锡林结合件整体的转速，同时也不会减短其使用寿命，因此与现有技术中的锡林结合件相比，本实用新型则是延长了其使用寿命；上述锡林基体311两端的延伸边缘311为光滑平整的端面，且该端面低于齿条7的高度，延伸边缘311上设置的弧形压板2上的螺钉为内六角圆柱头螺钉11，该螺钉的头部嵌于弧形压板2的螺孔中，弧形压板2的设置可以起到加强螺钉的固定作用，避免螺钉之间安装于延伸边缘311上，在锡林工作的过程中，避免螺钉对延伸边缘31产生刮痕磨损从而使得棉纤维卡落于刮痕中，另外螺钉头部的内嵌设置可以避免棉纤维勾缠于螺钉头部上，进而打乱棉纤维的有序运输，影响分梳工序的正常运行；上述嵌条5中设置的内六角沉头螺钉12，其头部与嵌条5的凹腔52的底面齐平，使得该凹腔52与齿条7配合更平整紧密，该凹腔52截面呈U形结构设计，上述嵌条5两端的凸边51与齿条7的卡槽71卡合配合，凸边51朝上又超外翻的设计，对齿条7沿安装座4径向转动或沿径向上下直线运动都起到了限位作用，加强了两者的连接牢固度。
Claims (7)
1.一种棉精梳机多联体锡林结合件，包括安装座、固设在安装座上的锡林基体，其特征在于：所述安装座为一体连接的圆筒结构，所述安装座外周面上设有至少2个等角度的锡林，所述锡林包括锡林基体、嵌条和齿条，锡林基体与锡林基体之间设有至少2个具有等弧长的光面弧面的密封块。
2.根据权利要求1所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述安装座上设有3～4个锡林，所述锡林的工作圆心角为75°。
3.根据权利要求2所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述锡林基体具有与所述密封块的光面弧面配合的上表面，所述嵌条均匀分布于所述锡林基体上，所述齿条分布于嵌条上方。
4.根据权利要求3所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述锡林基体的两端分别设有沿着安装座轴向延伸的延伸边缘，所述嵌条与齿条设于所述两个延伸边缘之间的弧面上，所述延伸边缘的一侧贴靠于所述安装座上，延伸边缘的另一侧设有与延伸边缘形状配合的弧形压板，弧形压板上设有依次穿过弧形压板、延伸边缘与安装座固定连接的螺钉。
5.根据权利要求2所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述每个锡林基体上的齿条的齿针均呈倾斜设置且倾斜方向一致。
6.根据权利要求2所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述锡林基体设有沿着所述安装座径向间隔分布的条形凹槽，所述嵌条嵌设于所述条形凹槽中且通过内六角沉头螺钉与所述锡林基体固定连接。
7.根据权利要求6所述的棉精梳机多联体锡林结合件，其特征在于：所述嵌条两侧分别设有向上且朝外翻的凸边，所述嵌条两侧的凸边使得位于嵌条两侧之间的空间形成凹腔，所述齿条朝向所述嵌条的端面设有与所述嵌条两侧的凸边卡合的卡槽，齿条上位于两个卡槽之间的端面与所述嵌条的凹腔贴合，所述嵌条与所述条形凹槽侧壁之间留有空隙，所述齿条上设有与所述空隙紧密配合的凸块，所述凸块卡设于所述空隙与所述凸边朝外翻的端面之间。
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Cited By (1)
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| CN109338523A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-02-15 | 中原工学院 | 一种锡林对称配置的高效精梳机 |
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2013
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