CN88201481U

CN88201481U - 变容式滚摆圆锥泵

Info

Publication number: CN88201481U
Application number: CN 88201481
Authority: CN
Inventors: 姜义亭; 姜仁明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-12
Filing date: 1988-03-12
Publication date: 1988-11-23

Abstract

一种输送与加压液体、特别是输送与加压粘稠性液体的变容式滚摆圆锥泵，主要由前、后泵盖、泵壳、主轴、对称地安装在主轴偏心轴颈上的两个滚摆圆锥体、滑片组、侧板和定子组成。滚摆圆锥体的母线、滑片组、定子、侧板形成两个泵腔。当主轴旋转时，圆锥体做滚摆，使两个泵腔交错着连续均匀地吸液和压液，从而达到输送与加压液体的目的。由于没有液体的旋转与搅动，该泵具有脉动小、振动小、噪音低、体积小、重量轻等优点。

Description

本实用新型是用于输送与加压液体的变容式液压泵，特别适用于输送与加压粘稠性液体。

现在已有许多种输送与加压液体的变容式液压泵，如齿轮泵、旋塞泵、螺杆泵、罗茨泵、往复泵等。它们虽然都具有许多优点，但当输送粘度大的液体时，都有难以解决的缺点。如对齿轮泵、螺塞泵而言，当输送粘度大的液体时，其转速很低，其原因不仅是由于输液泵件的充液困难造成汽蝕，增大噪音和加剧磨损，而且还由于被输送介质的剪切作用转子产生的机械损失很大。按《机械工程手册》公式（77、7－10）齿轮泵的最大转速：

式中： d₀－－齿轮泵齿轮顶圆直径（单位：米）

°E－－液体粘度（恩氏粘度）

如取： d₀＝0.25米，输送介质粘度°E＝70

计算 n_max＝161.7转／分

这样低的转速要实现大流量供液，就必然要加大泵的排量，从而增大了泵的体积、重量和成本。

对螺杆泵来讲，要求高精度的齿形和复杂的加工工艺大大提高了生产制造的难度和加工成本。

对于罗茨泵及往复泵而言，输送时较大的流量脉动是难以解决的问题。

签于上述变容式液压泵输送粘稠液体或生产制造中分别存在的问题，本实用新型的目的是设计一种在输送加压粘稠性液体时具有运行速度高、脉动小、体积小、工艺好等优点的变容式液压泵。

本实用新型所述的变容式滚摆液压泵主要由前后泵盖、泵壳、主轴、对称地安装在主轴偏心轴颈上的两个滚摆圆锥体、滑片组、侧板、定子和轴承组成。滚摆圆锥体的母线及滑片组、定子、侧板形成两个位于滚摆圆锥体两侧的独立的泵腔。当主轴回转时，装在主轴偏心轴颈上的两个滚摆圆锥体做滚摆运动，滑片组做双向摆动，使两个泵腔交错着连续均匀地吸液和压液，从而达到输送或加压液体的目的。

下面结合附图对本实用新型的结构及工作原理进行详细说明。

图1、2为变容式滚摆圆锥泵结构图。从图中可以看出：前泵盖〈5〉、后泵盖〈14〉分别用螺钉及定位销与泵壳〈12〉定位紧固在一起。侧板〈10〉、〈18〉和定子〈11〉分别用定位销与前后泵盖定位并连结。主轴〈7〉的偏心轴颈上对称地安装两个滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉，滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉之间装有耐磨涨磨〈2〉，滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉与主轴〈7〉偏心轴颈之间对称地安装有两个推力轴承〈15〉和两个向心轴承〈16〉。主轴〈7〉的前部轴颈与轴承盒〈8〉之间装有两个圆锥滚子轴承〈6〉，主轴〈7〉的后部轴颈与后泵盖〈14〉之间装有圆柱滚子轴承〈17〉，滑片组〈1〉装在滚摆圆锥体上并由弹簧〈13〉压紧，前、后泵盖和侧板之间装有两个密封圈〈9〉。支承主轴〈7〉前部轴颈的圆锥滚子轴承〈6〉同时承受主轴〈7〉的轴向力和径向力，由于采用了两个相对安装的圆锥滚子轴承，因此可承受双向轴向力。支承主轴〈7〉后部轴颈的圆柱滚子轴承〈17〉只承受主轴的径向力。滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉的母线、滑片组〈1〉、定子〈11〉和侧板〈10〉、〈18〉组成两个位于滚摆圆锥体两侧的泵腔，耐磨涨圈〈2〉将这两个泵腔隔开，形成两个独立的泵腔。当主轴〈7〉回转时，装在主轴偏心轴颈上的滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉做滚摆运动，滑片组〈1〉做双向摆动，使两个泵腔交错着连续均匀地吸液和压液，从而达到输送和加压液体的目的。

主轴〈7〉的回转轴线与偏心轴颈的中心线夹角β，决定滚摆圆锥体的滚摆幅度，也决定滚摆圆锥泵的排量。滚摆圆锥体的最大外径φ值也直接影响泵的排量。β角的顶点是主轴〈7〉回转轴线与偏心轴颈中心线的交点，装配时应保证两个滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉的结合面通过该点（可通过加减垫片来实现）。β角的取值范围为0～45°，φ的取值范围为10～2000mm。

本实用新型所述的变容式滚摆圆锥泵是通过主轴〈7〉高速回转，安装在主轴偏心轴颈上的两个对称的滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉分别沿侧板〈18〉、〈10〉做连续的滚摆，使得位于滚摆圆锥体两侧的两个泵腔的容积交错着连续地变化，实现液体的输送与加压。该泵的主轴虽然高速地回转，但并无输液元件的高速回转，即在液体输送与加压过程中没有液体的旋转和攪动，从而避免了由于粘稠输送介质的剪切作用所产生的很大的机械损失。滚摆圆锥体的滚摆运动使泵腔的密封容积连续均匀地增大或减小，所以输送液量无脉动，泵运行时振动小、噪音低。由于主轴可高速旋转，当需要大流量输送时，泵的排量不必很大，故泵的积小、重量轻。此外，由于泵的结构简单，主要零件如滚摆圆锥体、主轴、定子等容易加工制造，不需要特殊的加工工艺和设备且加工质量和精度容易保证，故该泵能迅速地形成批量生产。

Claims

1、一种输送与加压液体、特别是输送与加压粘稠性液体的变容式滚摆圆锥泵，由用螺钉及定位销与泵壳<12>定位并紧固在一起的前泵盖<5>、后泵盖<14>，用定位销分别与前、后泵盖定位并连结的侧板<10>、<18>、定子<11>，滑片组<1>、压紧弹簧<13>和轴承<6>、<15>、<16>、<17>组成，其特征是：

1)在主轴<7>上设有一段与主轴的回转轴线偏心的轴颈，

2)在主轴<7>的偏心轴颈上对称地安装有两个滚摆圆锥体<3>、<4>，

3)在两个滚摆圆锥体之间装有耐磨涨圈<2>。

2、如权利要求1所述的变容式滚摆圆锥泵，其特征是两个滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉的结合面通过主轴〈7〉的回转轴线与主轴偏心轴颈的中心线的交点。

3、如权利要求1所述的变容式滚摆圆锥泵，其特征是主轴〈7〉的回转轴线与主轴偏心轴颈的中心线夹角β的取值范围为0°＜β≤45°。

4、如权利要求1所述的变容式滚摆圆锥泵，其特征是滚摆圆锥体〈3〉、〈4〉的最大外径φ为10～2000mm。