CN88105700A - 一种从废烟末中提取烟碱的方法 - Google Patents

一种从废烟末中提取烟碱的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN88105700A
CN88105700A CN88105700.2A CN88105700A CN88105700A CN 88105700 A CN88105700 A CN 88105700A CN 88105700 A CN88105700 A CN 88105700A CN 88105700 A CN88105700 A CN 88105700A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
extraction
nicotine
acid
distillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN88105700.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1025499C (zh
Inventor
黄注传
何丽君
杨爱群
李和平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGDE CIGARETTE FACTORY
Original Assignee
CHANGDE CIGARETTE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGDE CIGARETTE FACTORY filed Critical CHANGDE CIGARETTE FACTORY
Priority to CN 88105700 priority Critical patent/CN1025499C/zh
Publication of CN88105700A publication Critical patent/CN88105700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1025499C publication Critical patent/CN1025499C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

一种从废烟末中提取烟碱的方法,包含了“浸泡——过滤——蒸馏——浓缩——碱化——萃取——回收——精制”工艺过程。利用本发明提取的纯度达90%以上的烟碱液,广泛应用于农业、航海、医药和烟草等行业,尤其是能直接作为卷烟添加剂,社会经济效益好。本发明同样适用于从废次烟叶中提取烟碱。

Description

本发明涉及农业、医药和烟草等行列的一种从废烟末中提取烟碱的技术方法。
目前,各卷烟厂的大量废烟末都是作为垃圾来处理的,这既提高了成本又加重了环境污染。美国D.L.帕维亚、G.M.兰普曼和G.S.小克里兹合著的《现代有机化学实验技术导论》(科学出版社,1985年第一版)一书中的实验5介绍了一种采用“碱化-萃取-煮馏-回收”的工艺方法从烟叶中提取烟碱而制成二苦味酸烟碱。该法有如下缺陷:①碱化过程的烟草浸泡液中含有大量可溶性物质,不易分离,直接影响到萃取效果和烟碱纯度。②萃取过程乙醚溶液剂沸点低,用量大,回收条件高(需用冷阱)难于操作,因而生产成本增高,此法纯系实验方法,不适宜批量生产。③二苦味酸烟碱味苦,难溶于水且有毒,不能直接用作卷烟添加剂。
我国《科技日报》1988年1月25日报导了河南省洛阳师专科学校一种从废次烟叶中提取硫酸烟碱的方法,但硫酸烟碱是一种无机酸盐类,也不适用于作卷烟添加剂。
本发明的目的在于克服上述方法的缺陷或不足,提供一种生产成本较低、适用范围较广、纯度较高的烟碱产品的技术工艺方法。
本发明共包含下述八个工艺过程:
一、浸泡:
将废烟末浸泡在稀酸溶液中,获得浸泡物,稀酸包括盐酸、硫酸磷酸、乳酸、乙酸等稀酸溶液的酸与水的体积比大于1∶20,废烟末与稀酸的重量比为1∶5至1∶20,浸泡时间为12小时至72小时。
二、过滤:
在常温常压的条件下过滤浸泡物,弃除滤渣后获得过滤液。(采用降压条件可加快过滤速度,但成本较高)
三、蒸馏:
1.将盐加入过滤液中,充分搅拌后再加入强碱,获得呈碱性的混合液。盐的重要为过滤液重量的1%至5%,控制混合液中碱的当量浓度为0.4N至1N。
2.在常压的条件下煮沸蒸馏混合液,沸点温度在108℃左右。再用稀盐酸吸收冷凝后的馏出液,获得蒸馏液。稀盐酸浓度为1∶3至1∶6,用量为馏出液的10%至20%。(也可以采用硫酸、磷酸、草酸吸收馏出液,但其浓度应作相应调整)。
四、浓缩:
煮沸蒸馏液,使其浓缩,获得浓缩液。浓缩液的体积为馏出液的1/5至1/7。
五、碱化:
将强碱加入浓缩液,搅拌冷却后获得碱化液。控制碱化液的PH值为11至13。
六、萃取:
在碱化液中加入有机溶剂氯仿,充分搅拌后碱化液中的烟碱被氯仿萃取,静止分层后收集烟碱与氯仿的萃取液。碱化液与氯仿的体积比为1∶0.5至1∶1。
七、回收:
在保持氯仿沸点温度的条件下,水浴蒸馏萃取液。冷凝收集被蒸发的氯仿溶剂以待再次使用,剩余物质便为烟碱液。
八、精制:
将烟碱液再次水浴蒸馏,馏出残余氯仿和少量水份,最终获得纯度达90%以上的烟碱液。水浴温度控制在90℃至100℃。
本发明同样适用于从废次烟叶中提取烟碱,但应先将废次烟叶粉碎。
本发明具有如下特点:①工艺过程简单,尤其是采用直接蒸馏工艺取代国内外至今沿用的蒸汽蒸馏工艺,可节省大量能源,降低生产成本,操作安全方便,经济效益好,既适用于小批量生产,又适用于工业化生产。②采用氯仿作为萃取剂。与乙醚相比,氯仿的沸点较高,回收时不需用冷阱、耗能少,回收率高。回收后的氯仿仍可再次使用。③综合利用废烟末或废次烟叶,变废为宝,社会经济效益好利用本发明可获得纯度达90%以上的烟碱液,为出口创汇和农业、航海、医药以及烟草行业的广泛应用开辟了新途径。④烟碱液可直接作为卷烟添加剂,为开发低焦油、高烟碱的高档安全型或新型卷烟品种提供了新原料。

Claims (3)

1、一种从废烟末中提取烟碱的方法,其特征是本发明包含了如下八个工艺过程:
①浸泡:将废烟末浸泡在稀酸溶液中,获得浸泡物。稀酸溶液的酸与水的体积比大于1∶20,废烟末与稀酸的重量比为1∶5至1∶20浸泡时间为12小时至72小时。
②过滤:常温常压条件下过滤浸泡物,弃除滤渣后获得过滤液。
③蒸馏:先将重量为过渡液重量的1%至5%的盐加入过滤液,充分搅拌后再加入强碱,获得呈碱性的混合液,控制混合液中碱的当量浓度为0.4N至1N。然后在常温常压条件下煮沸蒸馏混合液,沸点温度为108℃左右。最后用浓度为1∶3至1∶6的稀盐酸吸收冷凝后的馏出液,获得蒸馏液。稀盐酸的用量为馏出液的10%至20%。用硫酸、磷酸、草酸作吸收液也属本发明的范围。
④浓缩:煮沸蒸馏液,使其浓缩,获得浓缩液。浓缩液的体积为蒸馏液的1/5至1/6。
⑤碱化:将强碱加入浓缩液,搅拌冷却后获得碱化液。控制碱化液的PH值为11至13。
⑥萃取:将氯仿加入碱化液,充分搅拌以及静止分层后获得萃取液。碱化液与氯仿的体积比为1∶0.5至1∶1。
⑦回收:在保持氯仿沸点温度的条件下,水浴蒸馏萃取液,剩余物质便为烟碱液。
⑧精制:将烟碱液再次水浴蒸馏,最终获得纯度达90%以上的烟碱液。水浴温度为90℃至100℃。
2、根据权利要求1所述的一种从废烟末中提取烟碱的方法,其特征是采用了直接蒸馏法蒸馏混合液和运用氯仿萃取碱化液中的烟碱。
3、根据权利要求1所述的一种从废烟末中提取烟碱的方法,其特征是本发明同样适用于从废次烟叶中提取烟碱,但应先将废次烟叶粉碎。
CN 88105700 1988-04-20 1988-04-20 一种从废烟末中提取烟碱的方法 Expired - Fee Related CN1025499C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105700 CN1025499C (zh) 1988-04-20 1988-04-20 一种从废烟末中提取烟碱的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105700 CN1025499C (zh) 1988-04-20 1988-04-20 一种从废烟末中提取烟碱的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN88105700A true CN88105700A (zh) 1988-12-14
CN1025499C CN1025499C (zh) 1994-07-20

Family

ID=4833849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 88105700 Expired - Fee Related CN1025499C (zh) 1988-04-20 1988-04-20 一种从废烟末中提取烟碱的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1025499C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004060382A1 (fr) * 2003-01-06 2004-07-22 Linlin Yao Procede et dispositif de preparation d'un liquide
CN102659760A (zh) * 2012-04-12 2012-09-12 湖南省健鑫生物科技有限公司 一种烟碱酸法提取工艺
CN104026728A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 湖南中烟工业有限责任公司 一种具有烘烤香气的电子烟液
CN104725351A (zh) * 2015-02-15 2015-06-24 洛阳市甘霖生物技术有限公司 一种从废烟草中提取高纯烟碱的方法
CN107376392A (zh) * 2017-08-03 2017-11-24 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种利用精馏塔提取烟碱的装置和方法
CN110511210A (zh) * 2019-09-12 2019-11-29 许达勇 高纯度烟碱生产工艺
CN110786539A (zh) * 2019-10-30 2020-02-14 上海零诺生物科技有限公司 一种脱除烟草净油烟碱的方法及电子烟液
CN111848576A (zh) * 2020-06-30 2020-10-30 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种高效烟碱提取系统及提取方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004060382A1 (fr) * 2003-01-06 2004-07-22 Linlin Yao Procede et dispositif de preparation d'un liquide
US8021520B2 (en) 2003-01-06 2011-09-20 Shenzhen Zofu Technology Co., Ltd Method and device for preparing liquid
CN102659760A (zh) * 2012-04-12 2012-09-12 湖南省健鑫生物科技有限公司 一种烟碱酸法提取工艺
CN102659760B (zh) * 2012-04-12 2013-12-18 湖南省健鑫生物科技有限公司 一种烟碱酸法提取工艺
CN104026728B (zh) * 2014-06-25 2016-02-10 湖南中烟工业有限责任公司 一种具有烘烤香气的电子烟液
CN104026728A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 湖南中烟工业有限责任公司 一种具有烘烤香气的电子烟液
CN104725351A (zh) * 2015-02-15 2015-06-24 洛阳市甘霖生物技术有限公司 一种从废烟草中提取高纯烟碱的方法
CN104725351B (zh) * 2015-02-15 2017-07-28 洛阳市甘霖生物技术有限公司 一种从废烟草中提取高纯烟碱的方法
CN107376392A (zh) * 2017-08-03 2017-11-24 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种利用精馏塔提取烟碱的装置和方法
CN110511210A (zh) * 2019-09-12 2019-11-29 许达勇 高纯度烟碱生产工艺
CN110786539A (zh) * 2019-10-30 2020-02-14 上海零诺生物科技有限公司 一种脱除烟草净油烟碱的方法及电子烟液
CN111848576A (zh) * 2020-06-30 2020-10-30 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种高效烟碱提取系统及提取方法
CN111848576B (zh) * 2020-06-30 2022-07-05 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种烟碱提取系统及提取方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1025499C (zh) 1994-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1276929C (zh) 一种用虾壳生产甲壳素、虾青素、蛋白质、钙粉和生物肥料的方法
CN102429319A (zh) 烟草连续提取的方法
CN101525306A (zh) 一种章鱼下脚料中提取分离天然牛磺酸的方法
DE2903273C2 (zh)
CN88105700A (zh) 一种从废烟末中提取烟碱的方法
CN1754883A (zh) 一种用水作溶剂从油茶饼粕中提取茶皂素的生产方法
CN1369445A (zh) 污水处理产生活性污泥的处理及提取蛋白质的方法
CN105985315A (zh) 一种烟草下脚料中烟碱的提取方法
CN1038427C (zh) 一步浸取饼粕提取油脂和茶皂素方法
CN1045114A (zh) 辣椒色素和辣素的提取方法
CN1028245C (zh) 从烟草花蕾提取香膏的工艺
CN1696130A (zh) 一种从蚕沙中连续提取叶绿素的方法
CN109825359A (zh) 一种利用造纸黑液制备生物基润滑油的方法及专用生产装置
CN1500799A (zh) 利用膜分离提取红霉素的方法
CN1058971C (zh) 超滤膜法提取精制油茶皂甙的生产方法
CN101962386A (zh) 生物复合酶法提取青蒿素的工艺
CN1055738A (zh) 赤霉素提炼新工艺
CN1084518A (zh) 绞股蓝总皂甙的制备工艺
CN1047773C (zh) 天然胡萝卜素的制备方法
CN1156429C (zh) 一种柠檬酸提取方法
CN1067404C (zh) 一种螺旋藻水溶性多糖的提取方法
CN1039435C (zh) 从发酵液中转化分离提取甘油的方法
CN1144794A (zh) 一种提取柠檬酸的方法
CN1070836C (zh) 水分离法利用阿魏酸酯制取阿魏酸钠和甾醇的方法
CN117623523A (zh) 一种羧甲基纤维素钠的废液回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee