CN87213321U - 带电动卸料车的胶带输送机密封防尘系统装置 - Google Patents

Abstract

冶金、矿山、化工等行业向贮料槽送料使用胶带输送机通过电动卸料车卸料防尘问题至今未能解决。

本实用新型在于提供一种由电动卸料车向贮料槽卸料，并通过卸料车继续输送物料的胶带输送机密封防尘系统装置。它包括胶带输送机的运料胶带密封装置，卸料车漏斗密封装置，输送机漏斗密封装置和抽风除尘机组等。本实用新型具有密封性好，结构简单，便于操作和维修。适用于室内外各种宽度的胶带输送机及其卸料车的运料和卸料。

Description

本实用新型属于胶带输送机防尘技术。

冶金、矿山、化工等行业向贮料槽送料都使用胶带输送机通过电动卸料车卸料。在送料过程中环境风流。冲击、振动等均会引起胶带上的物料扬尘，尤其在卸料区因卸料区卸料落差大，扬尘更为严重。带电运卸料车的胶带输送机运卸物料的防尘问题至今未能很好解决。

我国有些企业曾用过刚性大密封罩，把胶带输送机与卸料车全部密封起来，以解决胶带运料过程中料面的大面积扬尘，实践证明，这种密封罩防尘效果差，不好观查料流，维护与检修相当麻烦，因此早已被陶汰。国外采用大密封室防尘也存在需定期停产清灰与检修问题，效果也不甚理想。

目前较为普遍使用的防尘措施，见重庆钢铁设计院主编的《炼铁机械设备设计》第33至34页，它是：贮料槽用胶带复盖，即用两条长胶带绕过卸料车两侧下料口，把整个贮料槽下料口密封起来，防止卸料车卸料时扬尘，同时，还需将卸料扬尘点局部密封，才能取得一定的防尘效果；由电动卸料车牵挂带抽风除尘装置的除尘拖车，由除尘风机将卸料车各扬尘点的含尘气流抽进布袋除尘器净化，这种方法增加设备投资，除尘拖车占地面积大，贮料槽的容积得不到充分利用，而且这两种方法都未能解决胶带输送机大面积扬尘的防尘问题。

本实用新型在于提供一种由电动卸料车向贮料槽卸料，并通过卸料车继续输送物料的胶带输送机密封防尘系统装置。

附图介绍

图1是带电动卸料车的胶带输送机密封防尘系统装置总图。

图2是胶带输送机的运料胶带密封装置（Ⅰ）的主视图。

图3是图2的A－A视图。

图4是图2的B－B剖视图。

图5是图2的C－C剖视图。

图6是卸料漏斗密封装置（Ⅱ）的主视图。

图7是输送机漏斗密封装置（Ⅲ）的主视图。

图8是图6与图7的“B”部剖视图。

图9是图8的C－C剖面图。

图10是图6与图7的D－D剖视图。

图11是槽口密封闸门（Ⅴ）及闸门顶开机构（Ⅵ）的主视图。

图12是图11的A－A剖视图。

本实用新型包括胶带输送机的运料胶带密封装置（Ⅰ）、卸料车漏斗密封装置（Ⅱ），输送机漏斗密封装置（Ⅲ）、和抽风除尘机组（Ⅳ），槽口密封闸门（Ⅴ）、闸门顶开机构（Ⅵ）、等六部份组成（见图1）。其主要特点在于：①运料胶带密封装置用柔性盖板及两侧密封档板，与运料胶带组成送料全过程的柔性密封通道。②对卸料车漏斗各面密封。③将卸料车漏斗入料口、中部出料口与柔性密封通道相连，从而使柔性密封通道与卸料车漏斗形成了整个连贯的密封通道。④卸料车漏斗具有用抽风机抽风经除尘器净化的密闭排灰装置。⑤下料槽口具有密封闸门，它能自行密封下料槽口。因而整个运输卸料系统从运料、卸料、直至贮料全过程形成密封结构。胶带输送机运料胶带密封装置的结构见图2至图5。它包括柔性盖板（Ⅰ－1），换向轮（Ⅰ－2）、密封档板支架（Ⅰ－3）、密封档板（Ⅰ－4）、立辊（Ⅰ－5）等组成。柔性盖板（Ⅰ－1），它是沿料流方向从输送机受料点起始，通过换向轮（Ⅰ－2），绕过卸料车和除尘机组，直到输送机头卸料点。它是一条长度方向为柔性而宽度方向为刚性的板带，可随卸料车的移动而自由弯曲。因此不会影响卸料车的移动，它搁置在密封档板支架（Ⅰ－3）上，此支架它为两排，位于槽型托辊两侧，焊在胶带输送机全长直线段和卸料车斜坡段的机架上，其高度高出胶带输送机的料堆，使柔性盖板不会碰及料面，它还可用于固定两侧的密封档板（Ⅰ－4），此密封档板也有直线段和斜坡段，它是由刚性金属板或透明非金属板制成，其下部折弯插入运料胶带底部，并根据槽形托辊位置开设缺口，使托辊位于缺口中，立辊（Ⅰ－5）用于防止运料胶带跑偏，并保护密封档板不受运料胶带磨擦。这样柔性盖板、两侧的密封档板，与输送机运料胶带组成了一条密闭的柔性运料通道，从而防止输送机送料面大面积扬尘。

卸料车漏斗密封装置（Ⅱ）见图6（双点划线表示卸料车），输送机漏斗密封装置（Ⅲ）见图7，均由漏斗（Ⅱ－1），卸料反向轮密封装置（Ⅱ－2），漏斗抽风管道（Ⅱ－3）等组成。

卸料反向轮密封装置（Ⅱ－2）的入料口与前述密闭的柔性运料密封通道相连，其结构见图6与图7的“B”放大图图8。它由以下件构成：上部密封罩（Ⅱ－2·1），它与运料胶带平行可以是水平的或倾斜的（如双点划线所示），其两内侧又有密封板与运料胶带接触，两侧密封板（Ⅱ－2.2）用于密封卸料反向轮两侧的间隙，它套在被加长的卸料反向轮上并通过压板（Ⅱ－2.5）压紧（见图9），前部密封罩（Ⅱ－2.3），与后部密封板（Ⅱ－2.4）用于密封卸料反向轮前后的间隙。这样，卸料反向轮的卸料空腔，成为一个全密封结构。

装在上部或前部的漏斗抽风管道（Ⅱ－3），它与前部密封罩（Ⅱ－2.3）及漏斗中部出料口的内、外密封罩夹层抽风通道连接抽风，并设有风量自动调节阀门。

这种结构能使抽风量较常规抽风量减少1／3以上，从而简化了除尘设备，取消除尘拖车，直接将抽风除尘机组（Ⅳ），安装在卸料车上，这个机组是由一台高效布袋除尘器，抽风机及密闭的排灰装置等组成。除尘器收集的粉尘，由密闭的排灰装置送入漏斗排入贮料槽，也可送入运料胶带，经密闭的运料通道集中收集处理。

当电动卸料车在如图一的定点向两侧卸料时，槽口密封闸门（Ⅴ），由卸料车上的闸门顶开机构（Ⅵ）顶开，卸完料后，闸门自动关闭，因而密封了贮料槽。

槽口密封闸门（Ⅴ）及闸门顶开机构（Ⅵ）结构见图11，图12，槽口密封闸门由闸门壳体（Ⅴ－1）、弹簧（Ⅴ－2）、闸板（Ⅴ－3）组成，弹簧能使闸板自动关闭。闸门顶开机构由电动推杆（Ⅵ－1）、连杆（Ⅵ－2）、顶杆（Ⅵ－3）、密封罩（Ⅵ－4）组成。卸料车在定点向两侧卸料时，电动推杆下推，顶杆顶开闸板并使密封罩下落罩住槽口闸门，卸完料后以上动作相反，闸门自动关闭。

与现有技术比较本实用新型具有密封性好、减少抽风量简化了抽风除尘设备，结构简单、占据空间小，扩大了贮料槽的使用空间，便于操作和维修、解决了输送机料面大面积扬尘的防尘问题。它适用于室内外各种宽度的胶带输送机，及其卸料车的运料和卸料。

Claims (4)

1、一种带电动卸料车的胶带输送机密封防尘系统装置，它包括胶带输送机的运料胶带密封装置(Ⅰ)、卸料车漏斗密封装置(Ⅱ)输送机漏斗密封装置(Ⅲ)、抽风除尘机组(Ⅳ)、和槽口密封闸门(Ⅴ)、闸门顶开机构(Ⅵ)等六部份所组成。其特征在于①运料胶带密封装置用柔性盖板及两侧密封档板与运料胶带组成送料全过程的柔性密封通道。②对卸料车漏斗各面密封。③将卸料车漏斗入料口、中部出料口与柔性密封通道相连，从而使柔性密封通道与卸料车漏斗形成了整个连贯的密封通道。④卸料车漏斗具有用抽风机抽风经除尘器净化的密闭排灰装置。⑤下料槽口具有密封闸门。

a、所说的运料胶带密封装置，它包括柔性盖板(Ⅰ-1)、换向轮(1-2)、密封档板支架(Ⅰ-3)、密封档板(Ⅰ-4)。柔性盖板(Ⅰ-1)，它沿料流方向从胶带输送机受料起点始，通过换向轮(Ⅰ-2)绕过卸料车和除尘机组，直到输送机头卸料点，它是一条长度方向为柔性而宽度方向为刚性的板带，可随卸料车的移动而自由弯曲、且搁置在密封档板支架(Ⅰ-3)上。此支架它为两排，位于槽型托辊两侧，焊在胶带输送机全长直线段和卸料车斜坡段的机架上，它还可用于固定两侧的密封档板(Ⅰ-4)。此密封档板也有直线段和斜坡段，它是由刚性金属板或透明非金属板制成。其下部折弯插入运料胶带底部。

b、所说的卸料车漏斗密封装置(Ⅱ)和输送机漏斗密封装置(Ⅲ)均由漏斗(Ⅱ-1)，卸料反向轮密封装置(Ⅱ-2)和漏斗抽风管道(Ⅱ-3)等组成。卸料反向轮密封装置是由上部密封罩(Ⅱ-2·1)，两侧密封板(Ⅱ-2·2)和前部密封罩(Ⅱ-2·3)等构成的全密封结构。两侧密封板(Ⅱ-2·2)用于密封卸料反向轮两侧的间隙，它套在被加长的卸料反向轮上。

2、根据权利要求1所述的抽风管道（Ⅱ－3），其特征在于它与前部密封罩（Ⅱ－2·3）及漏斗中部出料口的内外密封罩夹层抽风通道连接抽风、并设有风量自动调节阀门。

3、根据权利要求1所述的抽风除尘机组（Ⅳ）其特征在于它安装在卸料车上。除尘器收集的粉尘由密闭的排灰装置送入漏斗排入贮料槽，也可送入运料胶带，经密闭的运料通道集中处理。

4、根据权利要求1所述的槽口密封闸门（Ⅴ）其特征在于当卸料车在定点向两侧卸料时此闸门由卸料车上的闸门顶开机构顶开，卸完料后，闸门自动关闭。

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