CN216827802U - 一种封闭煤仓用智能防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭煤仓用智能防尘装置,包括防尘罩主体和风力吸附装置。本实用新型通过设置了风力吸附装置,在风机、密封壳、导管与吸附头配合下,可对外部粉尘空气实现风力吸附,而在吸附箱内部中端所设置驱动组件配合下,可带动吸附头往复摆动,提高吸附范围与吸附量,从而达到了粉尘空气风力吸附和往复摆动吸附的优点,且在密封壳内部设置了过滤组件,在连接架与滤板配合下,可对粉尘空气实现过滤收集,而在推杆与压紧块配合下,可快捷实现压紧加固与拆装活动,从而达到了粉尘空气辅助过滤处理与快捷拆装倾倒的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及封闭煤仓防尘相关领域,尤其涉及一种封闭煤仓用智能防尘装置。
背景技术
传统涉煤企业的储煤场大部分是露天的,虽然成本低,但对周边生态环境的影响相当大,尤其遇到大风天气刮起扬尘,环境影响相当恶劣;鉴于上述情况,为了保护生态环境,目前很多企业都改成封闭式煤仓进行生产,尽量减少环境污染,而封闭式煤仓在使用过程中,也存在一些问题,其中主要问题为安全问题,即内部煤炭粉尘无法很好的实现处理,导致煤仓内部粉尘容易对工作人员造成危害,使工作人员发生健康问题。
目前在进行封闭煤仓用智能防尘装置的使用时,防尘装置虽能够很好的实现封闭煤仓内部粉尘的沉降处理,但处理效果不够充分,容易导致水汽沉降处理的粉尘空气,处理效果不充分,使得煤仓内部仍存在一定量粉尘。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种封闭煤仓用智能防尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种封闭煤仓用智能防尘装置,包括防尘罩主体和风力吸附装置,所述防尘罩主体下端内部紧固连接有支撑架,并且支撑架上端中部设置有输送机,所述风力吸附装置设置于防尘罩主体前侧上端,所述风力吸附装置包括吸附箱、吸附头、导管、密封壳、风机、驱动组件和过滤组件,所述吸附箱设置于防尘罩主体前侧上端,并且吸附箱下端左右两侧均转动连接有吸附头,所述吸附头上端与导管相连接,并且导管上端与密封壳相插接,所述密封壳设置于吸附箱上端内部,并且密封壳远离导管一侧与风机相连接,所述驱动组件设置于吸附箱内部中端,所述过滤组件设置于密封壳内部。
优选的,所述驱动组件包括气缸、推拉板、滑块、支撑块、连接杆和连接板,所述气缸设置于吸附箱内部中端,并且气缸下端与推拉板相连接,所述推拉板左右两侧均与滑块滑动连接,所述滑块下端与支撑块滑动连接,并且滑块远离推拉板一侧紧固连接有连接杆,所述连接杆前侧中部与连接板滑动插接,并且连接板设置于吸附头外侧。
优选的,所述过滤组件包括顶板、连接架、滤板、推杆和压紧块,所述顶板设置于密封壳上端,并且顶板下端紧固连接有连接架,所述连接架内部设置有滤板,所述推杆与顶板右侧内部转动连接,并且推杆下端与压紧块滑动连接,所述压紧块外侧与密封壳相插接。
优选的,所述输送机前侧左端与直流电机相连接,所述防尘罩主体左侧上端安装有水筒,并且水筒右侧与喷洒架相连通,所述喷洒架设置于防尘罩主体内部上端,所述支撑架左右两侧下端均开设有通孔。
优选的,所述吸附头、导管、密封壳与风机均沿吸附箱内部左右相对称设置,并且导管整体呈柔性可弯曲状。
优选的,所述推拉板左右两侧均相对称设置有滑块、支撑块、连接杆与连接板,并且推拉板左右两侧与滑块所开设倾斜凹槽滑动连接。
优选的,所述连接板呈竖直设置于吸附头外侧,并且连接板中部开设有竖直凹槽。
优选的,所述顶板、连接架、滤板、推杆与压紧块均沿吸附箱内部左右相对称设置,并且压紧块与密封壳相插接处呈倾斜状。
本实用新型的有益效果:
优点1:本实用新型通过设置了风力吸附装置,在风机、密封壳、导管与吸附头配合下,可对外部粉尘空气实现风力吸附,而在吸附箱内部中端所设置驱动组件配合下,可带动吸附头往复摆动,提高吸附范围与吸附量,从而达到了粉尘空气风力吸附和往复摆动吸附的优点。
优点2:本实用新型通过在密封壳内部设置了过滤组件,在连接架与滤板配合下,可对粉尘空气实现过滤收集,而在推杆与压紧块配合下,可快捷实现压紧加固与拆装活动,从而达到了粉尘空气辅助过滤处理与快捷拆装倾倒的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正视内部结构示意图;
图3是本实用新型风力吸附装置正视剖面结构示意图;
图4是本实用新型驱动组件正视结构示意图;
图5是本实用新型驱动组件立体部分结构示意图;
图6是本实用新型过滤组件正视结构示意图;
图7是本实用新型过滤组件立体部分结构示意图。
其中:防尘罩主体-1、支撑架-2、输送机-3、直流电机-4、水筒-5、喷洒架-6、通孔-7、风力吸附装置-8、吸附箱-81、吸附头-82、导管-83、密封壳-84、风机-85、驱动组件-86、过滤组件-87、气缸-861、推拉板-862、滑块-863、支撑块-864、连接杆-865、连接板-866、顶板-871、连接架-872、滤板-873、推杆-874、压紧块-875。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种封闭煤仓用智能防尘装置,包括防尘罩主体1和风力吸附装置8,防尘罩主体1下端内部紧固连接有支撑架2,并且支撑架2上端中部设置有输送机3,输送机3前侧左端与直流电机4相连接,防尘罩主体1左侧上端安装有水筒5,并且水筒5右侧与喷洒架6相连通,喷洒架6设置于防尘罩主体1内部上端,支撑架2左右两侧下端均开设有通孔7。
请参阅图3,风力吸附装置8设置于防尘罩主体1前侧上端,风力吸附装置8包括吸附箱81、吸附头82、导管83、密封壳84、风机85、驱动组件86和过滤组件87,吸附箱81设置于防尘罩主体1前侧上端,并且吸附箱81下端左右两侧均转动连接有吸附头82,使得吸附箱81实现内部零件的安全防护,吸附头82上端与导管83相连接,并且导管83上端与密封壳84相插接,使得导管83实现稳定传输活动,密封壳84设置于吸附箱81上端内部,并且密封壳84远离导管83一侧与风机85相连接,使得风机85与密封壳84配合实现风力稳定吸附活动,驱动组件86设置于吸附箱81内部中端,使得通过驱动组件86实现往复摆动吸附驱动,过滤组件87设置于密封壳84内部,使得通过过滤组件87实现粉尘空气辅助过滤活动,吸附头82、导管83、密封壳84与风机85均沿吸附箱81内部左右相对称设置,并且导管83整体呈柔性可弯曲状,使得导管83实现稳定配合风力吸附活动。
请参阅图4-5,驱动组件86包括气缸861、推拉板862、滑块863、支撑块864、连接杆865和连接板866,气缸861设置于吸附箱81内部中端,并且气缸861下端与推拉板862相连接,使得气缸861实现自动往复带动活动,推拉板862左右两侧均与滑块863滑动连接,滑块863下端与支撑块864滑动连接,并且滑块863远离推拉板862一侧紧固连接有连接杆865,使得滑块863实现稳定滑动传动活动,连接杆865前侧中部与连接板866滑动插接,并且连接板866设置于吸附头82外侧,使得连接板866与吸附头82实现牢固连接活动,推拉板862左右两侧均相对称设置有滑块863、支撑块864、连接杆865与连接板866,并且推拉板862左右两侧与滑块863所开设倾斜凹槽滑动连接,使得推拉板862与滑块863实现稳定滑动连接活动,连接板866呈竖直设置于吸附头82外侧,并且连接板866中部开设有竖直凹槽,使得连接板866实现稳定滑动连接活动。
请参阅图6-7,过滤组件87包括顶板871、连接架872、滤板873、推杆874和压紧块875,顶板871设置于密封壳84上端,并且顶板871下端紧固连接有连接架872,使得顶板871与连接架872相互实现牢固连接活动,连接架872内部设置有滤板873,使得滤板873实现粉尘空气辅助过滤活动,推杆874与顶板871右侧内部转动连接,并且推杆874下端与压紧块875滑动连接,使得推杆874与压紧块875配合实现快捷压紧加固活动,压紧块875外侧与密封壳84相插接,顶板871、连接架872、滤板873、推杆874与压紧块875均沿吸附箱81内部左右相对称设置,并且压紧块875与密封壳84相插接处呈倾斜状,使得压紧块875实现稳定插接压紧活动。
工作原理如下:
第一,当要进行该封闭煤仓用智能防尘装置的使用时,通过运行输送机3左侧前端相连接的直流电机4,使输送机3实现向后输送活动,当煤炭随输送机3进入到防尘罩主体1内部时,能够避免煤炭粉尘四处飘散,接着防尘罩主体1左侧上端设置水筒5,能够进行清水的传输,使清水在防尘罩主体1内部上端所设置喷洒架6喷洒下,来对防尘罩主体1内部飘散的粉尘空气,实现沉降处理活动,而沉降产生的污水,可沿支撑架2下端左右两侧所开设的通孔7,实现稳定排出活动,完成沉降处理的煤炭,可沿输送机3后侧实现快捷出料活动,通过如此往复下,就可实现封闭煤仓内部的智能防尘;
第二,在进行封闭煤仓用智能防尘装置的使用时,防尘装置虽能够很好的实现封闭煤仓内部粉尘的沉降处理,但处理效果不够充分,容易导致水汽沉降处理的粉尘空气,处理效果不充分,使得煤仓内部仍存在一定量粉尘;
第三,因此,通过在防尘罩主体1前侧上端设置了风力吸附装置8,即通过运行吸附箱81内部上端所设置的风机85,使风机85实现风力吸附活动,进而吸附箱81下端左右两侧相对设置的吸附头82,就可对外部粉尘空气,实现吸附活动,并沿吸附头82上端相连接的导管83,传输至密封壳84内部,来进行粉尘收集活动,而为进一步提高粉尘空气吸附收集效率,还通过在吸附箱81内部中端设置了驱动组件86,即通过运行驱动组件86所设置的气缸861,使气缸861实现下端相连接推拉板862的上下往复拉动,随推拉板862往复移动下,推拉板862可往复推拉左右两侧滑动连接的滑块863,使滑块863在下端支撑块864滑动配合下,实现滑块863外侧相连接连接杆865的往复带动,进而连接杆865就可带动前侧滑动连接连接板866往复倾斜,使连接板866同步带动吸附头82往复摆动,来提高吸附范围,加快粉尘空气吸附量,从而达到了粉尘空气风力吸附和往复摆动吸附的优点;
第四,为了提高对粉尘空气的处理,还通过在密封壳84内部设置的过滤组件87,即在粉尘空气进入到密封壳84内部时,能够与连接架872内部设置的滤板873解除,来实现过滤阻挡活动,所阻挡的粉尘颗粒,能够掉落至连接架872内部,当需要进行收集颗粒的处理时,通过掰动顶板871一侧转动连接的推杆874,使推杆874拉动下端滑动连接压紧块876,解除压紧块875与密封壳84插接压紧活动,然后通过上拉顶块871,就可实现连接架872的移出倾倒,重新安装时,可反向掰动推杆874,使推杆874下端压紧块875移出顶板871,与密封壳84重新插接压紧,来提高过滤组件87安装的密封牢固,从而达到了粉尘空气辅助过滤处理与快捷拆装倾倒的优点。
本实用新型提供一种封闭煤仓用智能防尘装置,通过设置了风力吸附装置8,在风机85、密封壳84、导管83与吸附头82配合下,可对外部粉尘空气实现风力吸附,而在吸附箱81内部中端所设置驱动组件86配合下,可带动吸附头82往复摆动,提高吸附范围与吸附量,从而达到了粉尘空气风力吸附和往复摆动吸附的优点,且在密封壳84内部设置了过滤组件87,在连接架872与滤板873配合下,可对粉尘空气实现过滤收集,而在推杆874与压紧块875配合下,可快捷实现压紧加固与拆装活动,从而达到了粉尘空气辅助过滤处理与快捷拆装倾倒的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封闭煤仓用智能防尘装置,包括防尘罩主体(1),所述防尘罩主体(1)下端内部紧固连接有支撑架(2),并且支撑架(2)上端中部设置有输送机(3);
其特征在于:还包括风力吸附装置(8),所述风力吸附装置(8)设置于防尘罩主体(1)前侧上端,所述风力吸附装置(8)包括吸附箱(81)、吸附头(82)、导管(83)、密封壳(84)、风机(85)、驱动组件(86)和过滤组件(87),所述吸附箱(81)设置于防尘罩主体(1)前侧上端,并且吸附箱(81)下端左右两侧均转动连接有吸附头(82),所述吸附头(82)上端与导管(83)相连接,并且导管(83)上端与密封壳(84)相插接,所述密封壳(84)设置于吸附箱(81)上端内部,并且密封壳(84)远离导管(83)一侧与风机(85)相连接,所述驱动组件(86)设置于吸附箱(81)内部中端,所述过滤组件(87)设置于密封壳(84)内部。
2.根据权利要求1所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述驱动组件(86)包括气缸(861)、推拉板(862)、滑块(863)、支撑块(864)、连接杆(865)和连接板(866),所述气缸(861)设置于吸附箱(81)内部中端,并且气缸(861)下端与推拉板(862)相连接,所述推拉板(862)左右两侧均与滑块(863)滑动连接,所述滑块(863)下端与支撑块(864)滑动连接,并且滑块(863)远离推拉板(862)一侧紧固连接有连接杆(865),所述连接杆(865)前侧中部与连接板(866)滑动插接,并且连接板(866)设置于吸附头(82)外侧。
3.根据权利要求1所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述过滤组件(87)包括顶板(871)、连接架(872)、滤板(873)、推杆(874)和压紧块(875),所述顶板(871)设置于密封壳(84)上端,并且顶板(871)下端紧固连接有连接架(872),所述连接架(872)内部设置有滤板(873),所述推杆(874)与顶板(871)右侧内部转动连接,并且推杆(874)下端与压紧块(875)滑动连接,所述压紧块(875)外侧与密封壳(84)相插接。
4.根据权利要求1所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述输送机(3)前侧左端与直流电机(4)相连接,所述防尘罩主体(1)左侧上端安装有水筒(5),并且水筒(5)右侧与喷洒架(6)相连通,所述喷洒架(6)设置于防尘罩主体(1)内部上端,所述支撑架(2)左右两侧下端均开设有通孔(7)。
5.根据权利要求1所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述吸附头(82)、导管(83)、密封壳(84)与风机(85)均沿吸附箱(81)内部左右相对称设置,并且导管(83)整体呈柔性可弯曲状。
6.根据权利要求2所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述推拉板(862)左右两侧均相对称设置有滑块(863)、支撑块(864)、连接杆(865)与连接板(866),并且推拉板(862)左右两侧与滑块(863)所开设倾斜凹槽滑动连接。
7.根据权利要求2所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述连接板(866)呈竖直设置于吸附头(82)外侧,并且连接板(866)中部开设有竖直凹槽。
8.根据权利要求3所述一种封闭煤仓用智能防尘装置,其特征在于:所述顶板(871)、连接架(872)、滤板(873)、推杆(874)与压紧块(875)均沿吸附箱(81)内部左右相对称设置,并且压紧块(875)与密封壳(84)相插接处呈倾斜状。
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CN202220175599.2U CN216827802U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种封闭煤仓用智能防尘装置 |
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