CN87208983U - 一种手动多功能折弯机 - Google Patents

Abstract

手动多功能折弯机特别适合于折立弯的手动机械工具。它能够对铝、铜等软性排材折立弯、平弯成型，用于电器、开关、安装单位，加工一次线路。使用本机折立弯，成型的一次线路，美观大方，提高产品质量。本机通过底座、压力座、三组转轮及其挤压轮，利用杠杆原理，拉、推手柄，迫使铝排成型。具有设计新颖，结构简单，体积小，使用方便等优点。本机可对规格在2.5×25mm—10×100mm范围内的铝排折立弯，平弯。

Description

本实用新型属于手动机械工具。它能够对铝、铜等软性排材折立弯，平弯成型，用于电气、开关、安装单位加工一次线路。

现有的铝、铜软性排材加工方法是，折90度立弯时，两块铝排对叠连接，折S型立弯时，用锯锯掉斜边或放在台虎钳上打成型，其缺点：接触点不平，易产生接触电阻；三相电流不平衡，烧坏电气设备；浪费材料，增加成本，剪，锯、开孔浪费电力和工时；样式不美观。使用本机折立弯，可以消除上述产品的缺点，成型的一次线路，美观、大方、省工省时，提高产品质量。

下面结合附图说明本机结构，图1为结构示意图，图2为A－A剖面图，本机结构由底座1、压力座2、中心转轮3（上转轮，下转轮），中心挤压轮4，第一手柄5，第二手柄6，第一手柄转轮7（上转轮，下转轮），第一手柄挤压轮8，第二手柄转轮9（上转轮，下转轮），第二手柄挤压轮10等组成。

压力座2，通过螺钉螺母固定在底座1的滑槽上，可左右滑动一定距离，它由压板，螺钉组成，起固定铝排的作用。

第一手柄5，第二手柄6，通过中心轴，轴承、衬套，用螺母固定在距压力座2一定位置的底座1上，其中心轴上，再套上中心转轮3，中心挤压轮4，顺序为：中心下转轮，中心挤压轮4，中心上转轮、蝶母。

第一手柄转轮7，第一手柄挤压轮8，通过转轮轴，螺母和蝶母固定在第一手柄5上的适当点上。其顺序为：第一手柄下转轮，第一手柄挤压轮8    第一手柄上转轮，蝶母。

第二手柄转轮9，第二手柄挤压轮10，通过转轮轴，螺母和蝶母固定在第二手柄6上的最佳点上。其顺序为：第二手柄下转轮，第二手柄挤压轮10，第二手柄上转轮，蝶母。

此时，中心转轮3，第一手柄转轮7，第二手柄转轮9和中心挤压轮4，第一手柄挤压转7，第二手柄挤压轮10，都同处一水平位置。

折立弯时，先松开压力座2上的螺栓，再松开中心轴，第一手柄轴上的蝶母，取下两个上转轮，将要折立弯规格的铝排放入压力座2内，并使其在滑槽中左右滑动，靠相应的挤压轮对齐，再装上二个上转轮，紧固螺栓和蝶母，使铝排相应固定。此时，利用杠杆原理，拉、推、第一手柄5，第二手柄6，迫使铝排立弯成型

1、折90度立弯时，按上述折弯方法，将铝排放入压力座2，中心转轮3，第一手柄转轮7内，同时紧固压力座2上的螺栓，中心轴，第一手柄转轮轴上的蝶母，用右手拉第一手柄5左手扶握    铝排，同时也向拉方顺劲，慢慢拉第一手柄5，不要过快，以免将铝排拉热，外边处变薄，转至90度时即可，松开压铝排的螺栓及蝶母，取出活件，加工即成。

2、折弯90度冂型立弯时，先将第一个90度立弯折好后，松开压力螺栓及转轮轴的蝶母，向外拉出铝排，量一下要折的尺寸。

例如：示意图一，4×40厘米铝排，冂型弯接头处，孔中至中是300厘米长，将工件向外拉出300厘米，即铝排里边线至中心转轮的中心线处。（可量铝排的外边线，这样尺寸会少40厘米，如果量外边时，应加上铝排宽度，应量成340厘米至中心轮的中心线），量好后，紧固压力座上的螺栓及转轴上的螺母，用右手拉第一手柄5重复第一次动作即可。

3、折弯S型立弯时，示意图三，将铝排紧固后，用右手拉动第一手柄5，向里转拉，而后，左手再推第二手柄6，向右劲推，用样板比式即可。S型弯的大小，可根据上下元件接点孔距而定，可任意折成所需要的角度。

本机设计新颖，结构简单，体积小，使用方便等优点。

例如，加工铝排的规格在2.5×25mm－10×100mm需要的转轮规格φ80mm，φ100mm，φ200mm。挤压轮的规格在        φ40×δ4，φ50×δ5，φ60×δ6，φ80×δ8，φ100×δ10的范围内。

本机可折立弯，并附装折90度平弯附件。

Claims (1)

1、一种手动多功能折弯机，特别适合于折立弯的手动工具，它由底座1、压力座2、手柄5、6组成，其特征在于手柄5、6通过中心轴用螺母、蝶母固定在底座1上，中心轴上还套有中心转轮3、挤压轮4；转轮7、挤压轮8，通过转轮轴螺母、蝶母固定在第一手柄5上；转轮9、挤压轮10通过转轮轴、螺母和蝶母固定在第二手柄6上；转轮7、3、9都同处水平位置，压力座2，通过螺钉、螺母固定在底座1上的滑槽内。

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