CN87203636U

CN87203636U - 衡量式燃气调压器

Info

Publication number: CN87203636U
Application number: CN 87203636
Authority: CN
Inventors: 汤才龙
Original assignee: BEIJING PUBLIC UTILITY RESEARCH INSTITUTE
Current assignee: BEIJING PUBLIC UTILITY RESEARCH INSTITUTE
Priority date: 1987-03-17
Filing date: 1987-03-17
Publication date: 1988-04-06

Abstract

本实用新型推出了一种适用于区域燃气调压站及大型燃气用户所需的燃气调压器。上面设有阀口开度的显示装置，里面设有活塞式阀及带“V”形口阀芯结构。因此，可以减少前压变化对后压的影响，提高调压器的稳压精度。在负荷突然变小或在小负荷工况下，基本消除了阀与阀座碰撞而引起的震动现象。本实用新型作为中低压调压器使用时，稳压精度为±10％，作为高中压调压器使用时，出口压力几乎无变化。

Description

衡量式燃气调压器

本实用新型属于区域燃气调压站、调压箱及饭店、机关、工厂等大型用户所需的燃气压力调节设备，特别是通过阀口开度显示机构（亦称衡量式机构）可以估算通过能力的调压器。

在已有的大型燃气调压器中，多数产品不能适应燃气输配管网运行工况不稳定状况，经常出现调节后的二次压力变化很大，甚至发生“喘气”或震动等现象，影响用户的正常用气。此外，现有的调压器还存在着结构复杂，体积大，检修不便，调节范围小等缺点。

本实用新型的目的是解决已有调压器存在的问题，向社会推出一种稳压精度高，流量范围宽，安全可靠，结构简单，体积小，维修方便的新型调压器。

本实用新型的特征在于由膜腔、阀体、活塞阀和阀开度显示装置组成的调压器，该调压器的膜腔设在下部；膜腔的上部连着呈水平方向设置的阀体；阀体内部设有活塞式阀结构，活塞式阀上设置了带数个“V”形口的阀芯，沿阀杆的轴线开设了连通活塞腔体与阀座下游低压燃气的呼吸孔；在阀体的顶部安装了阀开度显示装置。而且，连接阀开度指针的导杆和带呼吸孔的阀杆设在同一轴线上。

下面，结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

图1是衡量式调压器结构主视图。

图2是阀开度显示装置结构图。

图3是调压器活塞阀结构图。

图4是本实用新型实施例系统图。

由图1可见，膜腔位于阀体的下部，它是由上膜壳（21）、薄膜等连接起来，构成一个完整的执行机构。在阀杆（19）的上部沿轴线方向打了一个上端与主导向（2）腔体相通、中部与阀座下游低压部分相通的呼吸孔，当阀（15）上下运动时，通过呼吸孔排出主导向（2）内的气体或吸入阀座下游的低压燃气。本活塞式阀结构可以减少前压变化对后压的影响，有利于提高调压器的灵敏度和稳压精度。

由图1和图2可见，阀开度显示装置位于阀体（1）和法兰式主导向（2）的上部，以螺纹连接方式将其中的主要部分固定在活塞阀的法兰式主导向（2）之上，一部分置于法兰式主导向（2）之内，并使法兰式主导向（2）与显示阀（15）开度的指针（7）相连的导杆（10）、带呼吸孔的阀杆（19）保持在同一轴线上，以保证显示阀（15）开度的准确性。导杆（10）的上部穿过导向盖（3），用“O”形密封圈（9）保持密封性，它的顶端装有指示阀（15）开度的指针（7）及调节指针位置的调节母（8），用螺钉（6）将指针（7）固定，导杆（10）的下端固定在弹簧底座（12）的中心，弹簧底座（12）置于阀（15）的顶部，在导向盖（3）和弹簧底座（12）之间设有弹簧（11），当阀（15）向关闭方向移动时，用其推动底座（12）及阀（15），导杆（10）随阀（15）向下移动，从而带动指针（7）向下移动，显示出阀的实际开度。为显示开度值，在指针（7）的外围装设了带刻度的有机玻璃管（5），玻璃管（5）的外面装有保护套（4），并将它固定在导向盖（3）的上部。

本实用新型在实际应用时按图4连接方式实施，连接管（29）的一端接在调压器阀体的前压P₁部分，另一端接在指挥器（30）的入口，该指挥器采用已有技术中的双薄膜式结构形式，压力为P₁的燃气经指挥器调节后降为压力P₃的燃气，一部分燃气流经管（31）、针形阀（32）和管（34）进入调压器的下膜壳（23）内，其余燃气流经管（33）和（36）流入调压器下游的管道。调压器（22）、下膜壳（23）、下膜盘（24）、上膜盘（25）等部件组成的。其中上膜壳（21）用螺栓固定在阀体（1）的下面，下膜壳（23）用螺栓固定在上膜壳（21）的下面，由此组成一个密闭的膜腔。在膜腔内装有薄膜（22），它是由具有弹性的丁腈橡胶和纤维织品作夹层制成的。为提高薄膜在不同位置时的有效系数，在薄膜（22）的上、下两面分别设置了钢板制成的圆形上膜盘（25）和下膜盘（24），用膜锁紧件（27）、螺母（28）和垫圈（26）将上、下膜盘与薄膜（22）固定在一起。

铸铁制成的阀体（1）在膜腔的上部。在阀体（1）的中心部位装有金属材料制成的阀座（18），阀体（1）的下部与上膜壳（21）连接处设置了一个下导向（20），它与阀座（18）具有较好的同轴度。

由图3可以了解活塞阀的详细结构，它包括法兰式主导向（2）、“O”形密封圈（14）、阀垫（16）、“V”形口阀芯（17）、阀（15）和阀杆（19）。法兰式主导向（2）是用螺栓固定在阀体（1）的上口以内，其轴心与阀座（18）、下导向（20）保持一定的同轴度。阀（15）的上端装入法兰式主导向（2）的下部，用装在阀（15）上端外缘的“O”形密封圈（14）保障阀（15）与主导向（12）之间的密封性。在阀（15）的下部设置了阀垫（16）和带“V”形口的阀芯（17），阀垫是用耐油橡胶制成的，用以保障阀（15）在关闭状态下的密封性；设置“V”形口阀芯（17）的目的是为在管网负荷突然变化或在负荷很小的情况下，用以减轻阀（15）与阀座（18）互相碰撞引起的振荡现象，保证在小负荷时能正常供应燃气，并且扩大了调压器的流量范围和稳压精度，阀杆（19）的上部穿过阀座（18），阀芯（17）、阀垫（16）和阀（15），用螺母（13）将它与阀（15）固定起来；阀杆（19）的下部穿过下导向（20）和上膜壳（21），用锁紧件（27）使其与薄膜（22）、上膜盘（25）、下膜盘（24）出口压力为P₂的燃气压力信号可经管（36）和（35）进入调压器的上膜壳内和指挥器的上膜壳内。当调压器下游的负荷增加，而压力P₂下降时，压力信号迅速反应到指挥器薄膜的上面，由于作用于薄膜上的压力P₂下降，使指挥器的阀门开度加大，流出指挥器的燃气压力P₃提高，因此，作用于调压器薄膜（22）下面的力增大；同时，由于压力P₂降低，薄膜（22）上面的作用力减小，所以调压器薄膜向上移动。使阀口开度加大，即通过调压器阀座的燃气量增加，从而使燃气压力P₂恢复到原来的数值，经测试，当前压为20～100kpa，后压调节为1000Pa时，本实用新型的稳压精度为±10％；当前压在50～500kpa，出口压力调节为30kpa时，出口压力几乎不变化。

Claims

1、一种燃气管网用的调压器，设有膜腔、阀体、活塞阀和阀开度显示装置，其特征是：

a、在调压器阀体(1)和法兰式主导向(2)的上部装有阀开度显示装置，其导杆(10)的上部穿过导向盖(3)和“O”形密封圈(9)，导杆(10)的上端设有调节螺母(8)、指针(7)和螺钉(6)，下端穿过弹簧(11)，并固定在弹簧底座(12)的中心，弹簧底座置于阀(15)之上，在指针(7)的外围设有带刻度的有机玻璃管(5)和保护套(4)。

b、在调压器阀体(1)的内部，阀开度显示装置的下部设置了与阀开度显示装置联动的活塞式阀结构，其主导向(2)固定在阀体(1)的上口内，阀(15)的上端装入主导向(2)的下部，阀(15)的上端与主导向(2)连接处装有“O”形密封圈(14)，阀(15)的下部装有耐油橡胶制成的阀垫(16)、带“V”形口的阀芯(17)。阀杆(19)的上端穿过阀芯(17)、阀垫(16)、阀座(18)和阀(15)，用螺母(13)将它与阀(15)固定，阀杆(19)的下端穿过下导向(20)和上膜壳(21)，用锁紧件(27)，使它与薄膜(22)、上膜盘(25)、下膜盘(24)连接。

c、在阀杆(19)沿轴线方向上设有一上端与法兰式主导向(2)腔体相通，中部与阀座(18)下游低压燃气相通的呼吸孔。

d、法兰式主导向(2)、导杆(10)和阀杆(19)设在同一轴线上。