CN87106004A

CN87106004A - 磁带录音机等的带盒推顶装置

Info

Publication number: CN87106004A
Application number: CN87106004.3A
Authority: CN
Inventors: 吉村利夫
Original assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Current assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Priority date: 1986-08-30
Filing date: 1987-08-29
Publication date: 1988-06-01
Also published as: GB8702386D0; GB2194665A; CN1005438B; JPS6340848U; GB2194665B; US4751593A

Abstract

本发明涉及录音机等的带盒推顶装置，其中，扭转弹簧的扭转力传递给带盒托架，同时又是带盒在工作位置时带盒托架的保持力。其特征是，在推顶件和弹簧支承件之间设置返回弹簧，在返回弹簧与弹簧支承件之间有连接手段，该连接手段随推顶杆弹簧支承件和返回弹簧的相对变位，当返回弹簧位于中立位置后，其弹簧之一端离开弹簧支承件的摆动中心。

Description

本发明是有关磁带录音机等的带盒推顶装置的，在该装置中，扭转弹簧的扭转力传递给带盒托架，同时又是带盒在工作位置时的带盒托架的保持力。

一般的盒式磁带录音机当把带盒装入带盒托架时，在带盒托架向带盒工作位置移动的同时，通过推压推顶杠杆，带盒托架又回复至带盒的装填位置。

假如详细叙述时是这样的：使带盒托架向带盒工作位置移动的偏压装置（带盒推压弹簧）的偏压力，通过带盒托架及其连动零件，经常作用在带盒托架上。但是，在带盒的装填位置上，带盒托架支承在机壳的固定部分上，它的移动受阻，使带盒保持在装填位置。于是，当带盒装入带盒托架时，带盒根据带盒的装填操作运动，从而消除了与固定体部分的支承。例如，带盒托架借助通过连动件作用的带盒推压弹簧的偏压力而下降，将带盒平行地移送至工作位置。这个带盒推压弹簧的偏压力，在使带盒托架向带盒的工作位置方向移动的同时，又可作为在达到工作位置后，使带盒托架保持在带盒工作位置的保持力。

以后，推压推顶杠杆，带盒托架就向带盒装填位置方向移动，支承在固定体部分上，又回复至带盒装填位置，又可以推顶带盒了。当带盒托架回复至带盒装填位置后，加在推顶杠杆上的推顶操纵力除去了，通过返回弹簧的偏压力，推顶杠杆自动回复至初始位置。这里，推顶杠杆的推压必需克服返回弹簧才能进行，同时还必需克服作用在带盒托架上的带盒推压弹簧的偏压力。

另外，在工作位置上，带盒内的磁带夹持在主动导轮和夹紧滚轮之间，以固定的速度运动。并且，接触磁头，可以进行所希望的录音和重放。其次，磁带的快进、快退、行走时的暂时停止等也可根据需要，在工作位置上进行。

在工作位置上，若当带盒上下移动时，和磁头相对的磁带磁道的垂直方向位置有偏移，则要正确的重放就变得困难。由于这样，就必需将装好了带盒的带盒托架确实保持在带盒的装填位置中。

如上所述，带盒托架的带盒推压弹簧的偏压力也可作为将带盒托架保持在带盒装填位置的保持力。这样，假如增大这个偏压力，就可确实将带盒托架保持在带盒装填位置上。

另一方面，在推顶杠杆操纵力小时，必需很轻易地进行推顶操作。但是，带盒托架的带盒推压弹簧的偏压力又是推顶操作的阻力。因此，假如增大带盒推压弹簧的偏压力时，则推顶杠杆的操作力增大，进行推顶操作就不容易了。

要满足上述互相矛盾的要求，就必须得到一个不管推顶杠杆操纵力多小，都能得到很大的带盒托架保持力的带盒推顶装置。

例如，在特愿昭59-15676号中，推顶杠杆的返回弹簧的偏压力和扭转弹簧的偏压力都是在带盒装填位置时的带盒托架保持力。

如果利用这个带盒推顶装置，则带盒托架的连动零件要安装在机架上，并可以回转。这样，推顶杠杆与连动件相联，推顶杠杆的返回弹簧使连动件回转，产生一个使带盒托架向带盒工作位置方向移动的回转力。

特别是，扭转力可能通过推顶杠杆传给连动件，因此要设置扭转弹簧。最后，推顶零件可以在带盒托架内滑动。能够回转的弹簧支承件通过连接杆与推顶杠杆连接，扭转弹簧安装在弹簧支承件与推顶件之间。

众所周知，当与扭转弹簧一端连接的操纵零件移动时，随着操纵件的移动，扭转力会在扭转弹簧中积蓄。于是，当扭转弹簧的移动端越过扭转弹簧的中线时，就会产生扭转作用。最后，所积蓄的扭转力一起作用，使操纵件瞬时移动。

如上所述，扭转弹簧是装在推顶件与弹簧支承件之间的，因此，在带盒装填操作时，推顶件可作为扭转弹簧的操纵件。这样，当推顶件在与装好的带盒一起移动的同时，当越过扭转弹簧的中立点，就产生扭转作用。因为弹簧支承件与推顶杠杆相连，不是自由的，因此，扭转作用只作用在推顶件自身，推顶件与带盒一起被吸入带盒托架内，瞬时即可达到所定位置。但是，即使推顶件达到所定位置，积蓄的扭转力依然残存在扭转弹簧内。由于这样，达到所定位置的推顶件固定在该位置上，而扭转弹簧的残存扭转力作用在弹簧支承件上，使弹簧支承件回转。并且，使弹簧支承件回转的残存扭转力，通过连接杆传递给推顶杠杆，其作用方向与返回弹簧的偏压力方向相同。

如上所述，在这种结构中，扭转弹簧的扭转力传递给推顶件，而推顶件本身则在连动件上产生一个使带盒托架向带盒工作位置方向移动的回转力。于是，扭转弹簧的扭转力，一方面与推顶杠杆的返回弹簧的偏压力相加，同时，通过连动件作用在带盒托架上。这样，在带盒托架上，不仅有带盒托架的带盒推压弹簧的偏压力，而且还有返回弹簧的偏压力和扭转弹簧的扭转力作用。因此，即使减小带盒托架的带盒推压弹簧的偏压力，在带盒的工作位置时，在带盒托架上仍有相当大的保持力，可以确实保持带盒的位置。这样，由于可以减小成为推顶操作时阻力的带盒推压弹簧的偏压力，因此可以减小推顶杠杆的操纵力，有可能容易地进行推顶操作。

在推顶操作中，当压紧推顶杠杆时，随着带盒托架回复至带盒的装填位置，推顶件支承着带盒，回复到初始位置。并且，带盒部分地从带盒推顶装置中弹出，使推顶成为可能。若这时带盒支承件没有回复动作，则带盒的推顶就产生困难。

然而，如上所述，在特愿昭59-15676号的结构中，带盒支承件的回复动作是靠扭转弹簧的偏压力产生的。这样，假如在扭转弹簧上积蓄了很大的扭转力，则可以产生很大的扭转力而确保实现带盒的回复动作。并且，假如增大推顶杠杆的行程，由于弹簧支承件转动大，使扭转弹簧产生很大的变形，因此可在扭转弹簧上积蓄很大的扭转力。但是，假如增大推顶的行程，则操纵性要变坏，同时必需较大的推顶操纵力，因此要达到容易的推顶操作就困难了。此外，还使带盒推顶装置尺寸变大，这是不好的。

本方案的目的是提供一种磁带录音机等的带盒推顶装置，该装置在确保轻易的推顶操作的同时，可以不增大推顶的行程，并确保实现推顶件的回复动作。

为了达到上述目的，若利用本方案，则扭转弹簧设置在推顶件与弹簧支承件之间，扭转弹簧成为在扭转弹簧、弹簧支承件之间的连接件。这个连接件，在与扭转弹簧一端相连接的同时，在推顶行程的后半段上，当越过扭转弹簧的中立点时，又偏离弹簧支承件的回转中心，与弹簧支承件相连。

在这种结构中，根据以弹簧支承件的回转中心为支点的原理，可以调整扭转弹簧的扭转力。此外，在推顶行程的开始时刻，在扭转弹簧一端的长度最小，因此，由扭转弹簧传给推顶杠杆的扭转力也变小。由于这样，由扭转力产生的阻力减小，可以保证轻易的推顶操作。其次，在推顶行程的后半段，当越过扭转弹簧的中立点时，扭转弹簧的一端偏离弹簧支承件的回转中心，扭转弹簧变形很大。因此，在这个变形很大的扭转弹簧情况下，能够产生扭转作用，确保实现推顶件的回复动作。

图1为装在盒式磁带录音机上的，有关本方案的带盒推顶装置的概略分解斜视图。

图2、图3为在带盒装填位置上的盒式磁带录音机的平面图和正面图。

图4、图5为在带盒工作位置上的盒式磁带录音机的平面图与正面图。

图6、图7为板式凸轮的平面图和正面图。

图8为表示推顶操作时的扭转弹簧的变形的带盒推顶装置的部分平面图。

以下，参照附图，详细说明本方案的实施例。

如图1至图3所示，在本方案中的带盒推顶装置10具有支承带盒12、可以滑动的推顶件14以及和推顶杠杆16的推顶操作一起运动的、可以回转的弹簧支承件18。而且，扭转弹簧20设置在推顶件14、弹簧支承件18上。

推顶件14分别在其外端具有支承在带盒的一对卷轴孔24中的左端卷轴孔中的支承片26，在内端具有和带盒的一端接触的挡片28，它们可用合成树脂做成。当装入带盒12时，支承片26支承在左端的卷轴孔24中，同时，由于带盒的一端与挡片28接触，因此可确保带盒与带盒支承片成为一个整体滑动。

这里，带盒托架22是众所周知的，就不详细说明了，在其下方有一个开口的带盒插入口30（参见图2），带盒托架回转体32，利用销子34可转动地安装在磁带录音机机壳36的侧壁上。带盒托架本体38设置在带盒托架22的自由端。这样，如图3所示，带盒托架22即使顺时针方向转动，带盒托架本体38也可以不倾斜地平行移动，从而确保带盒12平行移动。

通常，带盒托架22，通过连动件40，保持在图2，图3所示的带盒装填位置上。连动件40，借助销子42可转动地安装在机壳36的侧壁上。此外，在图3上，由于由压缩弹簧构成的带盒推压弹簧44设在连动件、机壳之间，因此，可以产生使连动件40绕销子42反时针方向回转的回转力。并且，如后所述，由于连动件40的上缘和支承件的下面接触，这就限制了连动件的回转动作。连接销44插入连动件40的侧面，和在带盒托架22的侧面上加工出的长孔状配合孔46相配合。

如上所述，由于压缩弹簧44的偏压力，在连动件40上有反时针方向的回转力作用。并且，如图3所示，这个回转力通过连接销44、配合孔46传给带盒托架22，可使带盒托架绕销子34顺时针方向转动。

支承件48利用销子50可转动地安装在带盒托架22的内部。这个支承件48一端具有连接片52，如图2所示，这个连接片位于推顶件14的入口通道上，并可与推顶件接触。在另一端构成一个挡块54，压缩弹簧53设在机壳36、支承件48之间，可产生使支承件绕销子50顺时针方向回转的力。由于挡块54与机壳侧壁连接，因此，支承件48的回转动作受到限制。当挡块54处于和机壳侧壁23接触的状态时，挡块位于连动件40的上方。由于这样，连接件40的上缘与挡块的下面接触，可限制连动件的回转动作。

弹簧支承件18，利用支承件48及共同的销子50可转动地装设在带盒托架22上。如图1所示，弹簧支承件18在其前端具有向上弯曲的弯曲部分56，这样，在弹簧支承件的里面形成一个肩部。另外，长孔状的导向孔58向离开回转中心（销子50）的方向延伸。并且，由于连接杆60设在弹簧支承件18、推顶杠杆16之间，弹簧支承件18可以与推顶杠杆一起动作。另一方面，弹簧支承件18，通过扭转弹簧20也与推顶件14连接。扭转弹簧20设在推顶件14、弹簧支承件18之间。

如果利用本方案，则扭转弹簧20的一端62，不直接安装在弹簧支承件18上，而是通过连接件66安装，另外，扭转弹簧20的另一端64直接安装在推顶件14上。

从图1和图6、图7可以看出，在本实施例中，连接件66具有板式凸轮的形状，在其上具有压合在扭转弹簧一端62上的导向销68。此外，在凸轮件66的下面有一条止动槽70，当扭转弹簧的一部分处于这个止动槽的止动状态时，扭转弹簧的一端62就与导向销配合、连接一起。在这个结构中，根据在62一端产生的扭转弹簧的变形，连接件66可绕导向销68回转。这里，如图6所示，连接件外圆的凸轮面72具有角度范围为θ₁，半径为R₁的凸轮面73，和与之相连续的角度范围为θ₂，半径为R₂（这里R₂＞R₁）的凸轮面74。这些凸轮面72、73，依靠扭转弹簧20的偏压力和在弹簧支承件里面形成的肩部19接触。由于这样，根据扭转弹簧20的变形，导向销68与扭转弹簧的一端62一起、在导向孔58中滑动。连接件66不一定限于板式凸轮，还可以由其他各种形状构成。此外，由于弯曲的关系，肩部19做在弹簧支承件18上，然而，并不一定限于这样，例如，可使连接片从弹簧支承件延伸出去，再使连接件66与这个连接片接触也是可以的。

推顶杠杆16一端具有大约直角向侧面弯曲的弯曲端部76，推顶操纵力就由此弯曲端部承受。此外，在另一端，弯曲片77可以与连动件40的挡片75接触，与此同时，在推顶杠杆的下方有一个由设在机壳间的返回弹簧78连接的挡片80。在本实施例中，使用了压缩弹簧作为返回弹簧78，当然不仅限于这样。设在弹簧支承件间的连接杆60的一端被在推顶杠杆上端形成的挡片82所限位。由于这样，当与返回弹簧78的作用方向相反，推压推顶杠杆16时，弹簧支承18被压在连接杆60上。这样，如图1所示，可以在弹簧支承件上作用一个有使弹簧支承件18绕销子50反时针方向回转的回转力。

再者，操纵力传递零件84可以与推顶杠杆16一起动作。操纵力传递件84的上缘具有连接肩部86，它设在侧面挡片88与机壳之间，例如，借助由压缩弹簧构成的返回弹簧90，这个连接肩部可设置在推顶杠杆16的下方的突起部分88的入口通道上。这样，当克服返回弹簧78的偏压力，推压推顶杠杆16时，突起部88几乎可与连接肩部86接触。因此，操纵力传递件84，克服返回弹簧90的偏压力，与推顶杠杆一起运动。此外，在操纵力传递件84的侧面上有一弯曲片91，这个挡片通过返回弹簧90与连动件40的挡片92接触，因此，操纵力传递件的位置受到限制。

在上述结构中，带盒12的装填与弹出是如下这样实现的。

在图2、图3中，带盒托架22处在带盒装填位置，带盒12装入，并推进至带盒插入口30中。这样，推顶件的支承片26支承在带盒12一端的卷轴孔中，使其定位，同时，装入侧的带盒端面与推顶件的挡片28接触。由于这样，带盒12与推顶件14成为一体，在带盒托架内移动。

随着推顶件14与带盒12一起移动，扭转弹簧的一端64逐渐变形，慢慢地积蓄扭转力。而且，当扭转弹簧的一端64运动至扭转弹簧的中立点时，当推顶件14与带盒12一起移动时，由于扭转作用，推顶件14、带盒12急速地被吸入至带盒托架内，推顶件的挡片28与支承件的连接片52接触。这样，支承件48克服压缩弹簧53的偏压力，绕销子50反时针方向回转。当支承件48这样转动时，支承件的挡块54离开机壳，从连动件40的上方脱开。这样，连动件40借助带盒推压弹簧43的偏压力，承受绕销子42反时针方向回转的回转力，这样，由于挡块54的脱开，允许连接件40作反时针方向回转，又通过连接销44、配合孔46的配合，带盒托架回转体32，绕销子34向顺时针方向转动，带盒托架本体38不倾斜地平行下降。于是，带盒托架22内的带盒12达到带盒工作位置。

在工作位置上，利用二个夹紧滚轮96，主动导轮97，重放头98、电机99等可以进行磁带重放等所希望的操作。

从图4、图5可以看出，在带盒工作位置上，带盒推压弹簧43，通过连动件40，将带盒托架32压向下方，从而确保它处在带盒工作位置上。

其次，因为推顶杠杆的弯曲片77和连动件的挡片75接触，推顶杠杆的返回弹簧78，使连动件40绕销子42回转，并将带盒托架32压向下方。最后，返回弹簧78的偏压力也可作为将带盒托架32保持在带盒工作位置的保持力。

另外，推顶件14与支承件的连接片52接触，在达到所定位置后，在扭转弹簧20内仍残留有扭转力，这个扭转力可以将扭转弹簧扩开。由图8可看出，扭转弹簧的一端62上压配的导向销68，由导向孔58导向，被压入与销子50相邻的导向孔一端，即最左端。这里，令从销子50至扭转弹簧一端62的距离为L1，至和弹簧支承件18连接的连接杆60一端的距离为L2。假设作用在扭转弹簧一端62上的扭转力垂直分量为F1，根据绕销子50回转的原理，在连结杆60的端部产生一个力F1·L1/L2＝F2，其水平方向分量F2h传送给连接杆。这个力通过连接杆60传给推顶杠杆16，并经过连动件40，将带盒托架32压向下方，使带盒托架保持在带盒工作位置上。

如上所述，与带盒推压弹簧43一起，推顶杠杆的返回弹簧78，扭转弹簧20也可产生带盒托架的保持力，并且保持力相当大。由于这样，带盒托架32能确保在带盒的工作位置上，可以进行正确的重放操作。此外，在这个结构中，减弱带盒推压弹簧43，可以减小对于推顶操作的阻力，使得推顶操作可在较小的推顶操纵力下轻易地进行。

再者，扭转弹簧的一端62，和导向销68一起进入导向孔58的左端，这个位置大约相当于众所周知结构中的扭转弹簧的固定端位置。因此，在本方案中，也可由扭转力产生和众所周知的结构中的值大致相等的带盒托架保持力。

推顶操作由推压推顶杠杆16实现。最后，在图4、图5中，当推压推顶杠杆16，把它压紧时，在带盒托架上产生一个使带盒托架22绕销子34反时针方向回转的回转力。并且，这个回转力克服带盒推压弹簧43的偏压力，使带盒托架上升，移动至带盒装填位置。

推顶杠杆16不但要克服推顶弹簧78，带盒推压弹簧43，还要克服扭转弹簧20才能推入。但是，如上所述，在带盒工作位置上，通过连结杆60作用在推顶杠杆上的力F2h是与扭转弹簧的一端62和销子50的距离L1成比例的。这里，由于扭转弹簧一端62位于弹簧支承件18的导向孔的左端，L1取最小值，因此，F2h也为最小值。因而，在扭转弹簧20的影响最小的情况下进行推顶操作，也可确保容易地进行推顶操作。

随着推顶杠杆16的压入，弹簧支承件18在连接杆60上，并绕销子50作反时针方向的回转。随着弹簧支承件18的回转，扭转弹簧的一端62向另一端方向移动，使扭转弹簧变形。如图7所示，扭转弹簧20的一部分卡入板式凸轮的止动槽70中。由于这样，当扭转弹簧的一端62移动时，板式凸轮66绕扭转弹簧一端62作顺时针方向回转，凸轮面72压紧在弹簧支承件背面的肩部19上。于是，在推顶行程的后半段，在凸轮面72中，随着凸轮面74压紧肩部19，板式凸轮66压向偏离肩部的方向。因此，导向销68，从越过扭转弹簧20的中立点附近，沿着偏离销子50的方向，在导向孔58内滑动。如图8点划线所示，在推顶行程的后半段，导向销68偏离销子50最远，达到导向孔58的右端。在这种状态下，扭转弹簧的一端62最接近另一端64，扭转弹簧变形最大积蓄的扭转力最大。

因此，在推顶杠杆达到最终位置后，产生扭转作用。这样，以前积蓄下来的相当大的扭转力作用在推顶件14上，推顶件14瞬时回复至图1所示的带盒装填的初始位置。

这样，在本方案中，因为在积蓄了最大扭转力的状态下，使推顶件承受扭转作用，因此能确保回复至初始位置。在这种结构中，没有必要增加推顶行程，操作性能也不会受到损害。另外，也不会使带盒推顶装置10的尺寸增大。

在本实施例中，是在盒式磁带录音机上应用带盒推顶装置10，但不仅限于此。最后，本方案用于进行带盒装入、弹出的盒式磁带录音机或VTR（磁带录相机）等也可说是最合适的，当然，也不仅限于此。而且，作为利用扭转弹簧的机构本身也可应用，因此其应用范围非常广泛。

上述的实施例只是为了说明本方案，对该方案没有施加任何限制，在本方案的技术范围内，加以变形、改造等当然也应全部包含在本方案中。例如，在实施例中，通过凸轮面72与肩部19的接触面的接触，扭转弹簧的一端可与弹簧支承件18和连接件66一起移动，还不仅限于此，利用其他的组合方式也是可以的。

如上所述，如果利用本方案，由于扭转弹簧的扭转力也可用作带盒托架的保持力，因此带盒推压弹簧可以做得较弱。并且，因为推顶操作是要克服带盒推压弹簧来实现的，因此，推压操作可以轻易地实现。

另一方面，扭转弹簧的扭转力在推顶操作中变为阻力。但是，由于推顶行程是在扭转弹簧的阻力为最小时开始的，因此，仍可保证轻易的推顶操作。并且，根据推顶行程的不同，扭转弹簧上积蓄的扭转力增加，在最大扭转力情况下有扭转作用加到推顶件上。这样，可以确保推顶件回复至初始位置的动作。

其次，由于在推顶行程开始时的扭转弹簧与弹簧支承件的连接位置调整得大约和众所周知的结构中的固定连接位置相同，因此，作为带盒托架保持力的扭转力能够维持与以往同样的数值。

Claims

磁带录音机等的带盒推顶装置，其结构为：在带盒托架内装着一个弹簧支承件，它可在一定范围内自由回转，同时，在该带盒托架内装着推顶件，它可在一定范围内沿着带盒插入方向和弹出方向自由往复移动，在上述弹簧支承件与推顶件之间设有返回弹簧，利用向上述带盒托架内插入带盒，可使上述返回弹簧变形，并可使上述推顶件往复移动，而且，上述返回弹簧的返回可通过上述推顶件，借助上述返回弹簧的复原力，将带盒拉入到带盒托架内的所定位置，然后，将该带盒托架移向工作位置，此外，借助推顶操作可使上述返回弹簧变形，并使上述弹簧支承件回转，而且，上述返回弹簧的返回可以通过上述推顶件，利用上述返回弹簧的复原力将带盒向着带盒弹出方向推回去，

其特征在于，在上述弹簧支承件上设有台阶面与导向长槽，其方向为向着改变从上述返回弹簧的一端至上述弹簧支承件回转中心的距离的方向，与此同时，在上述返回弹簧的一端上安装有和上述台阶面接触的凸轮，随着相对于上述返回弹簧的上述弹簧支承件的回转，可使上述凸轮在上述台阶面上滑动接触，并可以沿着上述长槽移动上述返回弹簧的一端。