CN87101606A - 包括桩基预安装的海上平台建筑方法 - Google Patents

Abstract

一种固定式海上平台的建筑方法。用一个有为桩所设的开口的模型来确定桩基的位置，然后将桩打入，使每个桩的顶部在模型之上，高出泥水界线约5英尺。用声脉冲收发机更精确地确定各桩顶的位置，使装在上面的套管桁架能平稳。用一种刺戳式连接方法把套管架装到桩顶上。

Description

本发明涉及固定式海上平台的建筑和安装，特别是属于一种用预先打好桩的基础来安装固定式海上平台，从而免用导桩架支腿和外围桩套筒作引导放置桩基的模型的简便方法。

海上平台可粗略地分为可沉式、半潜式、自升式和固定式。它们都各有优点和拥护者，但固定式平台应用最广泛，尽管许多深水安装的材料和工艺费用很高。

惯用的安装工艺虽有许多种，但都从放置导桩架开始。导桩架是一种由管子构成的结构桁架，它包括许多套筒，其中一些用于安装时引导桩。此外，该导桩架还包括一个沉垫部分，这是一个水平的支承骨架，在安装时形成暂时支撑与泥水分界线或海床相对的套筒的一个坚固的导桩架基础。导桩架垂直方向的尺寸足以允许其底部靠在放有沉垫的海床上而顶部高出水线若干英尺，通常为10-15呎。如果海床与水面相距数百英尺，那么导桩架就有数百英尺高。

导桩架的腿是管形的套筒，主桩通过这些位于导桩架各个角上，有时在两个角之间的套筒打下去，直至建立一个锚入泥水界线以下的地下基岩或地质构造的稳固的基础。人们将看到，如果这些套筒有几百英尺长，那么主桩更必须长得多才能穿过这些套筒，然后伸入地下基岩一段很长的距离。导桩架还可以包括不到水线的附加套筒，用来接收外围桩、这种桩有时是为导桩架增添辅助支撑所必需的。在许多场合，外围桩套筒高出泥水分界线100呎或更多。

然后，通过导桩架套筒的环形间隙，给主桩和外围桩灌浆。所灌的浆是一种普通的不带凝聚剂的水泥浆，这种水泥浆通过适当的导管注入，使导桩架套筒与桩隔绝。最后，一般是通过焊接，把平台甲板装到导桩架顶上。可以看出，由波浪和风的作用以及结构和设备的重量产生的平台上的压负荷和拉伸负荷将由灌浆填充料承受。

如前所述，用于深水安装的导桩架结构的尺寸可能很大。这样一个导桩架，通常在岸上制造，并且至少包括暂时用隔墙分隔套筒，以便使结构能浮起来，还要装上水管和阀门。一般，大尺寸的导桩架是侧放在一个驳船上被拖运到安装地点，然后从驳船上下水的。通过阀门调节，整个结构部分地没入水中，使导桩架直立起来并下沉到它的安装位置。随后，把桩打入该处。当穿过导桩架腿或外围桩套筒打桩时，这些腿或套筒中的隔墙被穿透并毁坏。

应当注意，用于深水安装的导桩桁架的尺寸规格主要由安装地点的土壤和地质条件引起的基础锚固的要求所决定，而不由水的深度或水流状况所决定。这就是说，基础稳定性的必要条件，通常要求桩套筒直径大于仅仅支撑在水中的平台和平台负荷所需的直径尺寸。

下面进一步说明典型的平台安装现有技术的近似数据。至少艾克森·洪都平台（E_xxonHondo）用了一个约850英尺长的导桩架。那时在海岸边整体制造这个导桩架是做不到的，它被制成两部分，每一部分长400多英尺，这两部分被分别拖运到安装地点。在这里，当导桩架两部分处于漂浮状态时，把腿或套筒配合并焊接起来，然后用上面所述的方法，使导桩架部分地被淹没，以便沉降到它的安装位置。

塞尔·考格耐克（Shell    Cognac）导桩架结构是分三段制造的，因为这个装置需要1000多英尺长的导桩架。下段装配成一个永久的导桩模，然后穿过这个结构的导桩架支腿打桩并灌浆，水泥浆通过下段的套筒仅仅把桩周围的环形缝隙填满。此后，将第二段定位，并用机械方法连接到第一段上，接着确定顶上那段的位置并用机械方法连接到第二段上。将针形的桩插入，并灌浆把第二段连接到第一段上并把第三段连到第二段上后再把平台按惯用的方式装到导桩架顶上。整个压负荷和拉伸负荷仍然由灌浆填充物承受。

深水安装的平台，例如塞尔·考格耐尔（Shell    Cognac）一般不用伸出水线之上的主桩，而用这些所谓塔式平台的导桩架下段的外围桩，然而这些外围桩伸到泥水界线以上至少约100英尺或更高。

另一个现有技术的塔式平台是塞尔·布尔温克尔（Shell    Bullwinkle）平台。这个建筑物被用一个普通的单个导桩架装在水下1400英尺，它不用主桩，而该导桩桁架包括接纳28个长度显著的外围桩的套筒。

上述另一种工艺在1970年9月15日公布的美国专利US    3，528，254（J.R.Graham）中被公开了，这个专利文献显示了一种基本上可动的、至少是半永久安装的结构。这个结构中，采用一个达不到水线以下整个高度、只到水线下一定距离的永久性安装的桁架，连在平台上的垂直的柱形构件的位置对着该导桩架的顶，并被一个锁紧装置紧固，如图7所示。应当注意，锁紧装置下面的桩是用普通方式灌浆的，当可动平台结构15被卸去时，该锁紧装置允许这样灌浆。然后，导桩架被废弃，因为它是永久安在这里的，而可动的结构则被拖运到一个新的地点，在那里，一个类似的导桩架已经预先安装好了。应当注意，在新的位置的导桩架，其顶端到水线的距离必须与第一个地点的导桩架顶到水线的距离大致相同，以便在垂直方向上适当地控制平台甲板的高度。

人们相信，如果这个特征被利用的话，导桩架必须卸除或毁掉，因为它不能留在会成为对航行的潜在危害的地方。

因此，本发明的一个要点是提供一种改进的采用预安装桩基的固定式海上平台建筑方法。

本发明另一个要点是提供一种不用导桩架作引导和安置桩的模型的改进的固定式海上平台安装方法。

本发明再一个要点是提供一种改进的固定式海上平台安装方法，取消传统的固定式海上平台基础的许多部件，如沉垫和外围桩套筒。

本发明又一个要点是提供一种改进的固定式海上平台，它不需加大支承结构的尺寸使之与土壤条件所要求的桩尺寸一致，只需使支承结构的尺寸与由于水和风的环境条件和平台所承载的甲板和设备的质量而作用在结构上的应力相适应。

本发明又一要点是提供一种改进的固定式海上平台结构，它能重复使用，并且不会损坏部分隔墙，所以搬迁和拖运时，它的垂直的立柱很容易浮起。

本发明又一要点是提供一种改进的固定式平台结构，它比较容易卸除，残留的结构不会对航行和类似的事物构成潜在的危险。

本发明的固定式海上平台最佳安装方法，首先用一个适当的工具，例如一个为每个桩开一个适当的口的模型，来确定每个管形主桩在泥水分界面上的位置，模型垂直方向的尺寸只有大约1或2英尺，其水平方向则可大到有足够的位置为所有的桩开口。然而，另一方面，一个模型也可以用于以下述方式确定整个基础范围的一小部分的位置，然后在其余部位的位置上重复它的用途，直到覆盖整个基础的面积。在任何一种情况下，使用这种模型就不再用带有适当的腿或套筒的导桩架来确定桩的位置和打桩了。

主桩是细长的管形构件，它们被垂直地打入模型的开口，直到牢固地立在泥水分界线下的基础中。所以，桩的相对的水平位置是由模型确定的。桩顶在泥水界线以上5呎左右，并用适当的方法调节彼此的相对高度，最好采用声脉冲收发技术来确定相对的高度位置。桩顶相对高度确定后，紧接着安装的套管架就能同高齐平。套管架腿上可以安装隔套，用来提供调节和校正套管架水准的附加手段。模型滑移到桩顶上，就可卸除，这一步最好在上述脉冲收发机调水平程序之前进行。

然后用戳刺式连接方式把一个套管空间桁架装在桩基顶上。这个连接的戳刺部分可以是套管桁架的一个插塞式延伸部。然而，桩也可以滑入套管桁架的一个套筒，在这种情况下，仍是一种“戳式连接”，是桩戳入套管架。

预先安装好的桩基为套管架提供了直接的垂直支承，不再需要桁架基部的沉垫和水平构架。

在一个最佳的实施例中，对着每个桩的套管架腿包括一个伸出部，该部分伸进对应的桩，直到桩的顶部靠在一个支承面上，因此，压负荷就由该处的金属对金属的接触面来承受。桩和套管架腿伸出部之间的环形间隙也可以灌浆形成负荷传递机构。但是另一方面，如果愿意的话，可以用一个支承环或机械连接件来代替承受这些负荷，而不必同时用水泥浆作负荷传递机构。然后，按惯用方式把平台支腿焊到套管架顶上。

如果一个特殊的装置需要外围桩，可以在模型上每个主桩口处用一个辅助模型来确定这些辅助桩的位置。外围桩安装后，辅助模型象主模型一样，容易移去。

应当注意，采用上述工艺允许桩基结构的设计仅仅考虑地质构造和土壤条件，而套管架的设计只考虑水和风的环境应力和负荷条件。这就是说，主要的套管架腿和套管架套筒（穿过该套筒安装桩很方便）不必人为地加大来适应可能为土壤条件所需要的大的桩直径。尺寸减小的结果使波浪负荷减小，而这又进一步减小了整个建筑和基础的规格。另外，结构桁架尺寸减少的副产物，除了减少所需的金属用量外，还使减少了的金属含量所需的阴极腐蚀保护减少。

由于不用套管架腿来接收和引导桩体，用来使套管架浮起以利于运输和安装的套管架腿腿里所装的隔墙也不致于被毁坏，因此套管架重复使用时，比较容易被打捞和浮起。

最后，为了打捞套管架或要将它用在另一口井的地方，必须把套管架卸除，所以在水线下仅几英尺的地方不会有潜在的危险结构。

至此，我们已经得到并详细了解了该方法的上述特征、优点、发明目的和其他将变得明显的内容。参照由附图表明的实施例，可以对上面简单概括的本发明作更详细的说明。这些附图构成本说明书的一部分。然而，应注意的是，附图仅仅表明本发明的最佳实施例，因此不能认为是对本发明范围的限定，因为本发明可以有其他等效的实施例。

图1是根据本发明的一个固定式海上平台建筑的立体图，以简略的形式表示桩、套管桁架和平台结构物部件。

图1A是图1所示的固定式海上平台的侧视图。

图2是根据本发明的四桩模型的平面图。

图3是图2所示的四桩模型的侧视图。

图4是根据本发明的外围桩定位用的一个插式模型的平面图。

图5是图4所示的外围桩插式模型的侧视图。

图6是根据本发明的一个四分之一布局的模型的平面图。

图7是根据本发明的一个套管架腿、隔套和与戳入桩顶有关的插塞式伸出部的局部视图。

图8是根据本发明，适于戳入除一个主桩以外的外围桩的一个套管架腿的插塞式伸出部的局部侧视图。

图9是本发明的一个最佳实施例的锁紧机构的局部侧视图。该机构用于把一个套管架腿连接到一个桩上。

图9A是图9所示的锁紧机构被锁在一个桩顶的位置后的局部侧视图。

图10是本发明另一个最佳实施例中，一个套管架腿的下弯肘部和一个腿的伸出部的局部侧视图，也显示了灌浆线。

图11是根据本发明的一个套管架腿的上弯肘部的局部侧视图。

图12是用来把套管架腿装到一个桩上的本发明另一个最佳实施例的锁紧机构的局部侧视图，它包括一个释放机构。

图13是沿图12的13-13线所取的剖视图。

图14是图12至13所示的锁紧后释放的锁紧机构的部分侧视图。

现在参阅附图，首先是图1和1A。图中显示了根据本发明安装的一个固定式海上平台。该平台一般包括主桩12、用下面解释的方法固定在主桩上的套管架14和以普通形式装在套管架顶上的平台甲板16。甲板支承着适当的钻探和/或生产设备18。桩顶位于泥水界线或海床20以上约5呎处，水线22可以在泥水界线20之上数百呎且位于平台16之下。应当注意，管架14的一部分也伸到水线22之上。当然，水线可以随着潮汐或受波浪作用而上升和下降，但它总不会使设备18受淹。

再参阅图2和3所示的一个与现有技术的导桩架模型结构相对照的基本上是二维的模型24，它一般包括一个管子构成的框架。这个管子构成的框架包括十字交叉构件26和27以及周边构件28、29、30和31。各个角上有一个套筒32，套筒中央有一个开口用来引导一个桩34，如图3所示。正如该图3所示的那样，该模型垂直方向的尺寸小，管直径一般约为20吋，而套筒高仅10吋左右。

图2显示了模型24的最简单的形式，一个方形结构的四个角上各设置一个套筒。实际使用中，该结构的套筒可以多于四个，而且该模型可以是矩形或某种别的非方形结构。

再参见图3，十字交叉部分的构件26和27和/或侧边构件28-31上可以方便地焊上适当的起重环或眼36和38，这些环使模型被往下放到应有的位置，即在被使用前被从水面往下放到泥水分界线上的适当的位置。应注意，如果土质软的话，套筒和管子可以稍稍嵌入泥水分界面，然而每个套筒的顶端仍可以看得见并可用来接纳桩体。

用现有技术中已知的打桩技术把桩34穿过模型套筒打下去，为整个平台的基础提供一个支撑点。桩的长度和直径取决于泥水界线20以下的土壤和地质条件。但是，在任何情况下打桩，都要使桩顶只稍稍在套筒顶之上。如果采用一种桩基水平定位技术，根本不需要模型，那么桩顶部只露出泥水界线以上5呎左右。

桩基顶部的高度被调节到彼此接近同高，以便接收下面将要说明的管架。这种水准调节可以用现有技术中已知的声脉冲收发技术或等效的方法来测量。通过调整隔套的尺寸和/或修整被调节的隔套，把桩打到他们各自的顶点，桩的高度也就确定了。

参看图4和5，图中显示了一个用来设置类似前述模型的主桩套筒32的模型外围桩套筒42的适当的插式模型40。图4和5显示的插式模有三个这样的模型外围套筒，它们彼此用适当的管形构件44相连接并且装到一个套筒插入件46上。使用时，套筒插入件滑入套筒32并且使每个模型外围套筒相对定位。另外，套筒插入件46是中空的，所以，当需要外围桩时，在打桩前先确定它在插入件32中的位置，就是说把插入件46先插到主模型套筒32中定位，然后用前面论及的方法把主桩34打入插入件46和中央套筒32，接着再把外围桩打入各个模型外围套筒42中。

一个外围套筒模型可能包括某个特殊装置所不用的开口，为了避免使用不当，如果需要的话，这种不用的引导口或套筒能方便地被堵住。

如前所述，图2和3所示的模型是可能作为一个平台的着地部分的最简单型式的模型。一个平台或许会大到不便于用一个模型来确定全部桩的位置，图6显示了一种四分之一模型，它能用于一次确定该结构的四分之一的桩的位置。应当注意，四分之一模型48确定三个主套筒32a、32b、32c的位置，接着在主套筒32b处用一个模型外围套筒进一步按前述方法确定外围套筒42a、42b、42c的位置。用模型使桩在标了号的套筒中定位后，该模型可以移去并在各虚线50和51处再建立，用来确定形式与上述相同的主桩和外围桩的位置。最后，可以把模型转到第四象限52，象前面那样为最后的主桩和外围桩定位。为了清楚起见，那里没有画虚线。因此，可以看到，四分之一模型48用四次就确定了安装平台所需的适当的桩基的位置。

在分部模型中设置一个或多个定位桩开口，以此代替每次放置四分之一模型或其他分部模型时用勘测技术探测模型并将它重新定位，这是可能的。在这种情况下，定位桩为分部模型在每下一个位置重新定位提供了一个指示。

显然，任何数目的适当的模型和几何图形的结合可以用于结合图6所述的那种形式。例如，一个狭长的矩形结构可以用一个具有一般形状的模型48重复定位两次;或者，把图6中所用的模型再用四次，提供一个长度两倍于宽度的大矩形结构。这里，本发明的模型形状和用它确定一个整个基础范围的次数不受限制。

应进一步注意，用于外围桩的开口可以包括在无论具有整体模型尺寸或者上述分部模型尺寸的基本的或主要的模型中，即，不必只用模型外围套筒42来接纳外围桩。

参看图7，按刚才叙述的方法安装的一个桩的顶部54开了口，用来接收位于管架14下端的一个插塞式延伸部56。该延伸部56的下端可以包括一个硬橡胶密封环58以利于密封桩顶内表面与插塞式延伸部外表面之间的环形间隙，插塞式延伸部伸入管架腿60的底部，通过焊接永久地装在那里。

在管架腿正下方，延伸部周围的一个位置上也可以设置一个隔套62，这个隔套可用作调节管架高度的辅助工具。这种隔套可以在平台安装前焊到管架上作为一个腿的延伸部。这样，如果在安装管架之前，桩顶的高度没有调节到足以保证管架能绝对平衡，就可以切断或修整一个或多个管架隔套以达到这种等高调节，而不必卸下管架、重新确定一个或多个桩的位置来达到同样的效果。这两种情况中，压负荷都由桩顶部与管架腿底部之间或与隔套底部之间的金属对金属的接触处承受。

一旦管架用上面结合图7所述的方法安装好，就用水泥浆密封伸进桩顶部的延伸部，对两者间的拉伸连接起作用。应当注意，压力连接是通过与隔套62的底部相联的桩顶部的直接支承面提供的。如下面所提出的那样，可以灌浆，并且灌浆时，水泥浆足以既受压负荷又承受拉负荷。

底部的管架腿不仅可以由图7所示的单个桩支承，而且可以由前述外围桩来支承。在这种情况下，参照图8，管架底部不仅包括一个插塞式延伸部，用来插入图7所示的一个主桩的顶部，而且还包括一个横向凸出的延伸部64，该横伸部包括附加的凸插件66和67，用来戳入适当的外围桩顶部。横伸部64永久地焊在延伸部56上或焊在管架腿60下部，另外，如果需要，可以装隔套，用来提供一个水平调节的机会。虽然图8只显示了伸出部66和67，但当横伸部64用在与通过图4所示的插式模型建立的三个外围桩连接时，它还包括另一个伸出部。

如果不用外围的横伸部，显然可以用与前面述及的主桩相同的方式使外围桩被戳入，那就是，如果需要的话，管架上装有插入每个外围桩的插塞式延伸部。

如上所述，管架腿与桩之间连接的拉伸负荷由水泥浆承受。但是这一功能不必依赖水泥灌浆。图9和9a显示了一种适于提供这种功能的机械式连接装置。

插塞式延伸部68与图7中所示的插塞式延伸部56不同，它包括一组固定连接于其上的装在枢轴上的锁定臂69。该臂的下端在下隔套70之下。臂69端部有适当的内沟槽72，用来锁住固定在桩76顶部的支承环74。在桩76顶部的环74下面，还有多个鳍状凸起78。请注意，采用图9的结构时，模型套筒将足够大，以便容纳鳍状凸起78;模型套筒的开口也要足够大，并且适当地定中心，以便在环74上滑动。也就是说，由鳍状凸起78决定的外径应比环74的外径稍大，以便使所用的模型套筒能在已经安装好的桩的顶部以与前述相同的方式滑动。

最后，在装有枢轴的锁定臂69上装一个锁定套79，这个套足够大，装上之后能在臂69上向下滑动。

操作时，用前面实施例中所述的方法将插塞式延伸部68插进桩76的顶部，使装在枢轴上的臂69跨在环74上，其内沟槽正对着这些环。然后，使套79向下滑到该锁定臂上，将这个连接固定。很明显，在所示的连接部分，管架对桩顶部的拉伸负荷由沟槽72和74承受。

应当注意，如果需要的话，可以有更多的内沟槽72和锁定环来提供一个连接区。以上所述的整个结构如图9A所示。

同样明显的是，如果需要的话，用这种锁定连接装置可以把管架腿从桩顶部卸下，以便管架在下一个平台中再安装和使用。也就是，把锁定套79往上推，使锁定臂69往外转动，松开连接并把管架腿从桩顶拔出。

如图1和1A所示，桩是被垂直打到适当位置的，但是管架腿与垂线成一个角度可能更有利，更合乎需要。为了提供这样一种连接，参见图10，在管架底部，在图7所述的管架腿的一个高于连接部位的位置处，有一个适当的肘部80，它向内弯成上面的管架主要部分所需的角度。这个肘部仅有一个弯曲部位。

除肘部之外，图10还显示了一个通向与溢流阀84和水流入口86相连的表面的导管82。这就是说，安装期间，通过阀向管架腿中注水直到克服前述运输管架时所需要浮力的指定位置。正如前面结合图7所述的那样，当用水泥浆来承受管架腿与桩之间的拉伸负荷时，关闭阀，用导管灌浆。

如图11所示，在安装甲板之前，在海面上还可以用一个肘部88为平台甲板的安装提供一个垂直的连接。

图11中所示结构的其他重要部件是内隔墙90。如前所述，它被用来密封管架腿，使之能提供运输所需的浮力。很明显，这个隔墙在用前述方法安装管架时不受干扰。就是说，打桩不通过管架腿，不象现有技术那样，桩穿过整个管架腿打入基础。

现在参照图12至14，这里显示了另一个机械装置，用来把插塞式延伸部连接到管架腿上而不是如图9和9A所示的那样焊到该结构上。在这个实施例中，插塞式延伸部92的顶部有多个装在枢轴上的锁块94，这些锁块可绕装在焊接于管形延伸部92内侧的适当的支耳96之间的枢轴转动。应注意，当锁块全部装到内侧表面上的枢轴上时，延伸部92的顶部是平的。

再看将要装上延伸部的管架腿93，其内部装有一个适当的下环98，该环的上表面100向上与腿93内表面成角度，并且就焊接在这个位置。应当注意，在连接完成时，装在枢轴上的锁块94有一个配合面102靠在表面100顶上。

在腿93里面，环98的上面，还有一个上环104，该环上开有槽口106，用来接收锁块94。可以看出，在锁定位置，锁块94插在槽口106中并被锁帽108保持在该位置。锁帽108也包括一个下斜的边缘110，该边缘与每个装在枢轴上的锁块的斜的内上边缘112配合，因此，当帽108降下并放在锁块上时，就把锁块推进锁定位置。

锁帽108上端装有一个位置适当的环或眼114，该环或眼由一根连在其上的绳索116操纵。

所以，如果要把延伸部92连接到腿93上，就将装在枢轴上的锁块全部转到如图14所示的向上的位置，而管架腿则下降到那里，使锁块适当地锁入槽口106并靠在表面100上，然后放下帽108，将锁块紧固在这个位置。如果要解开该锁紧装置，就得把帽108向上拉并卸掉，然后，由于相对的表面100和102成适当的角度，允许锁块转动，因此管架腿向上移，锁块就被释放了。

可以看出，刚才所述的内锁定构件不可能干预或阻碍外界。因此，当需要运输管架时，就能容易地使管架与留在桩基顶部的延伸部脱离。

从前面的说明可以看出，本发明很适于达到前述目的，并得到其他明显的、设备和结构所固有的优点。

应当理解，某些特征和特征组合是有用的並且可以不考虑其他特征及特征组合而被采用。这将由权利要求来考虑，并包括在权利要求的范围之内。

由于可以不离开本发明的范围而做出许多可能的实施例，因此所有附图中或前面的说明中的内容应当被理解为是说明性的，不具有限定的意义。

例如，在上述讨论中，假定用一个模型，并且在桩基预安装完毕后将模型移去。当然，如果需要，该模型也可以留下。另外，桩定位也可以用勘测的方法而完全不用模型，声脉冲收发技术就提供了这样一种方法。

还有，如果需要的话，主桩可以用上述工艺程序预先安装，而外围桩则可以在管架定位后，用传统形式的导桩架套筒来安装。

Claims (14)

1、海上平台的安装方法，包括下列步骤：

确定每个桩在泥水界线上的位置，

将桩打入泥水界线下的土壤中，每个所述的桩只伸出泥水界线以上一个很短的距离，和

用刺戳式连接将一个套管空间桁架安装在所述桩基上，通过桁架腿与桩基顶之间产生的金属对金属的支承接触来传递平台的压负荷。

2、根据权利要求1的海上平台安装方法，其中每个桩的定位包括用一个在泥水界线上的、具有引导各桩定位的套筒的模型。

3、根据权利要求2的海上平台安装方法，其中各桩顶部的至高点用声脉冲收发装置确定。

4、根据权利要求2的海上平台安装方法，其中各桩的定位采用一个模型，该模型是整个模型布局的一部分，安置该模型确定至少一个第一打桩位置，接着再安置该模型确定至少一个第二打桩位置。

5、根据权利要求2的海上平台安装方法，其中所述的模型确定每个主桩的位置，并且包括用一个在各所述的主桩位置插入所述模型的插式模来确定至少一个附加的外围桩相对于各主桩的位置。

6、根据权利要求5的海上平台安装方法，其中所述的插式模用一组引导套筒确定一组外围桩的位置，并且把各个不用于安装外围桩的引导套筒堵住。

7、根据权利要求2的海上平台安装方法，包括桩基安装完毕后将模型移去。

8、根据权利要求1的海上平台安装方法，包括用声脉冲收发器勘测法确定各桩的位置。

9、根据权利要求1的海上平台安装方法，包括灌浆封接所述的套管桁架腿和桩顶，用以承受压负荷和拉伸负荷。

10、根据权利要求1的海上平台安装方法，包括在所述的使桁架架腿与桩顶间产生金属对金属的支承接触用以传递平台的拉伸负荷的各各刺戳式连接处用机械连接件。

11、根据权利要求10的海上平台安装方法，其中所述的机械连接件包括在桩的外表面上的传递拉伸负荷用的支承环。

12、根据权利要求10的海上平台安装方法，其中所述的机械连接件包括桁架腿与桩顶之间的一个内支承环。

13、根据权利要求1的海上平台安装方法，包括在多个桁架腿中用隔套来避免所述桩基和桁架腿的高度差异。

14、根据权利要求1的海上平台安装方法，包括把平台支腿安装到套管桁架顶上。

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