CN86210575U - 用于消除工业粉尘的一种复合除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是适用于各种工业炉的消烟除尘及一般工业粉尘净化的一种复合除尘器。该复合除尘器包括一个干式旋风式分离室(1)，中心排出管(4)，并连接一个内部贮存有一定量水的壳体(8)和一个与壳体相通的集尘室(13)。并利用含尘气流旋转过程中作用在尘粒上的惯性力，使尘粒从气流中分离的原理和通过含尘气体与液滴的接触，加湿的尘粒相互凝聚的机理，可同时连续进行初末两级的除尘。

Description

本实用新型是适用于各种工业炉的消烟除尘及一般工业粉尘净化的一种除尘设备。

在已有的技术中，对于各种工业炉的消烟除尘和工业粉尘的净化一般是装有两套设备，一套用于初级除尘，用来收集较大的尘粒，另一套用于末级除尘，用来吸收粉尘和烟气中的有毒气体。但这两种除尘系统其结构复杂，制造成本高，而且设备庞大，占地面积大，不利于现有设备的消烟除尘改造。

本实用新型的目的是要提供一种改进除尘设备结构的方案，可将初末两级除尘合并在一个除尘器内连续进行，获得一种除尘效率高，而且结构简单，成本低，耗材少的一种新型复合除尘器。

实现本实用新型的目的是通过以下措施来完成的。复合除尘器是由一个干式旋风式除尘室和一个湿式捕尘主体组成，干式旋风式除尘室包括旋风分离室（1）和中心排出管（4），湿式捕尘主体包括一个壳体（8）和一个集尘室（13）并在其捕尘主体内贮存一定量的水。当含尘气流由进风管（2）进入旋风分离室（1）后，沿室壁向下旋转，尘粒在离心惯性力的作用下，从气流中分离出来，落入旋风分离室（1）的底部，有些细小的尘粒会在向心气流的带动下，转而向上，然后从中心排出管（4）排出。排出的含尘气流沿导槽（6）进入壳体（8）内。在引风机引力的作用下，以12米／秒以上的高速经导槽（6）冲入壳体内的液面，液体在高速气流的作用下，在弧形挡板（7）区内进行猛烈的喷射，激起大量泡沫和水滴，一部分尘粒直接沉降在液体内，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，充分接触，由于凝聚，增重而捕集。同时含尘气流还和从弧形挡板（7）的上沿和从倾斜隔板（5）上流下来的液体泡沫充分混合，进行再次净化。

下面利用附图进一步说明本实用新型的结构。

图一是复合式除尘器的正视图。

图二是图一中Ⅰ－Ⅰ的剖面图。

在图一中，按图示位置，左下部是旋风式分离室（1），顶部是壳体（8），右下部是集尘室（13），并用倾斜隔板（3）将它们连为一体，倾斜隔板（5）与倾斜隔板（3）相互平行，并组成一导槽（6），由旋风分离室（1）的中心排出管（4）排出的含尘气流沿导槽（6）进入壳体（8），和被激起的液体进行充分混合。标号（7）是弧形挡板，起防止高速气流激起的液体随引风机的气流被吸出的作用。标号（9）是引风机的风口。标号（10）是溢流管。其中心标高和倾斜隔板（5）的下沿相平。以保证壳体内的液面不超过倾斜隔板（5）的下沿。标号（13）是一上部呈方形，下部呈园锥形的集尘室，在集尘室（13）中还装有搅拌管（12），搅拌管（12）上装有4个喷嘴（11），喷嘴（11）和水平面形成一定的夹角，两个向上，两个向下，其功能是：向集尘室和壳体内注入水，并用来清除刷洗集尘室（13）内的积尘。

根据上述结构。本实用新型的复合除尘器，具有连续进行消烟除尘及粉尘净化的功能，不仅除尘效率可达99％，而且在结构上大为简化，占地面积小，特别适用于各种工业炉（冲天炉、加热炉或电炉）上的消烟除尘及粉尘净化。

Claims (3)

1、一种复合除尘器，由干式旋风式除尘室和湿式捕尘主体组成，其特征在于：干式旋风式除尘室(1)与湿式捕尘主体之间用倾斜隔板(3)连为一体，其中湿式捕尘主体包括一个内部贮存一定量水的壳体(8)和一个与壳体相通的集尘室(13)。

2、根据权利要求1的复合除尘器，其特征在于所述的壳体（8）内的倾斜隔板（5）与倾斜隔板（3）相互平行，并形成一导槽（6），在倾斜隔板的（5）的右上部焊有弧形挡板（7）。

3、根据权利要求1的复合除尘器，其特征在于所述的集尘室（13）中装有一个带4个喷嘴（11）的搅拌管（12）。

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