CN86209735U - 刻槽采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于矿山井下刻槽采样装置。该装置主要技术特征是采用单臂铰接式的导轨架总体结构，以金刚石锯片为切割片，电动机驱动，软轴传动。它可以适应坑道因爆破而形成凸凹不平的井壁，从而满足了横向、纵向同时进刀采样的要求。避免了矿样受尖钎冲击大量崩落失散，保证了采样质量。由于用水冷却锯片，并用防尘袋收集锯片甩出的水雾及粉尘，故又能起到降低粉尘的作用。本装置结构简单，重量轻，搬迁装卸方便。
Description
本实用新型涉及一种井下采集矿石样品的刻槽采样装置。
目前，使用金刚石锯片切割岩石、矿物的技术在许多行业内已经相当普遍。但是，在地质普查勘探及矿山井下连续采集矩形矿样，尚无适用的采样装置。现在普遍采用手工刻槽采样，因而效率低，劳动强度大，粉尘危害严重。在质量方面由于采用手锤冲击尖钎刻槽采样，矿石崩落飞散，矿样质量不易保证。在部分矿山也有采用风镐冲击刻槽采样的，效率虽高，但采样质量及粉尘危害问题仍然未能解决。
本实用新型是提供一种新型井下刻槽采样装置，即解决了刻槽采样机械化问题，又克服了手工采样的粉尘污染、采样质量差及劳动强度大的缺点。
本装置采用单臂铰接式的导轨架14总体结构，在切割一米长的矿样锯槽时，它可以适应坑道爆破形成凸凹不平的井壁，随井壁的凸凹而摆动，既简单轻便，又可满足切割采样横向、纵向同时进刀的要求。采样方法是先采用金刚石锯片在矿体上切出数条锯槽，使矿石产生三个自由面，然后用尖劈均匀打入锯槽，矿石样品即被成条块状地采取下来。这样就避免了矿样受尖钎冲击大量崩落失散，从而提高采样质量。同时由于用水冷却锯片，并用滤尘袋32收集锯片甩出的水雾及粉尘，所以可以达到降低粉尘目的。
以下结合附图对本装置作进一步描述。
图1为总体图，图2为局部俯视图。
本装置在坑内搬运时可以分解为以下三个部分。
第一部分：如图1包括立柱5，转盘座7及转盘13等件。
如图1立柱5为一空心圆柱，上部有外螺纹及螺母4，下部有万向盘11。立柱5内装伸缩管3，管上端有万向盘2。在坑道内伸出或缩入伸缩管3，调节好立柱长度，固定在坑道顶板1及底板12上。
转盘座7一面为平面，另一面有两个同轴耳套8，套在立柱5上，拧紧耳套上的固定把手9，转盘座7即固定在立柱5上。转盘座7下部有支承套10限定每次下调高度。
如图所示转盘13套在定位轴6上，与转盘座7固定在一起。
第二部分：如图所示包括导轨架14及切割架15等。
如图所示，导轨架14由两根圆管作为导轨，两端与两个钢架33，34连接组成。导轨架14铰接在转盘13上，可以单臂摆动。切割架15为一矩形框，一面有四对滚轮35套装在导轨架14的导轨上，另一面装切割器27。切割架15与链条16相连，旋转链轮摇把17，切割架15在导轨上左右移动，即可切割矿样。
第三部分：如图一包括切割器27、防护罩28、软轴18、运输车25及车上的配电箱24、水泵23、水箱22和电动机19等。
如图1及图2所示，切割器27的主轴36上端安装金刚石锯片37，主轴36下端接软轴18，再与电动机19相连。防护罩28上的喷水管39经胶管26与水泵23相连。
如图2切割器27固定在切割架15上，松开固定螺母38， 取下切割器27，装上手把即可手持采样。
如图1运输车25的车轴20设计为伸缩式结构，即一边为实心轴，一边为空心轴，装在同一支承车架的套管内，两边车轴伸出时即可在轨道21上推行。两边车轴缩入时，可以搬到轨道一侧，让矿车通过。车轴伸缩范围最好为200～260毫米。
如图1防尘架31为三关节结构，用弹簧29，螺母30压紧，固定在防护罩28上。防尘架31的前板上装有一个侧开口的滤尘袋32，收集切割产生的水雾与粉尘。
通过试验证明，本装置采样效率比手工采样提高效率3～8倍，粉尘下降75％以上，矿样崩落失散数量很少，在硬度8级以上的矿体内采样，单位成本可降低10～30％。
Claims (6)
1、一种适用于矿山井下的采样装置。其特征在于主要部件是由立柱5，转盘座7，切割架15，切割器27及运输车25、防尘架31组成单臂铰接式的导轨架14总体结构。
2、按照权利要求1所述的采样装置，其特征在于转盘座7的一面有两个同轴耳套8，固定在立柱5上。
3、按照权利要求1所述的采样装置，其特征在于导轨架14由两根圆管作为导轨，经 钢架33的耳套悬臂铰接在转盘13上。
4、按照权利要求1所述的采样装置，其特征在于切割架15是一个矩形框，一面有四对滚轮35套装在导轨架14的导轨上，另一面装切割器27。
5、按照权利要求1所述的采样装置，其特征在于防尘架31是三关节连接结构，前板上有一侧开口滤尘袋32。
6、按照权利要求1所述的采样装置，其特征在于运输车25的车轴为伸缩式结构，伸缩范围为200～260毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86209735 CN86209735U (zh) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 刻槽采样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86209735 CN86209735U (zh) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 刻槽采样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN86209735U true CN86209735U (zh) | 1988-03-16 |
Family
ID=4811567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86209735 Withdrawn CN86209735U (zh) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 刻槽采样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN86209735U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106092639A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-11-09 | 山东科技大学 | 矿用取样装置及装置的使用方法 |
| CN106353124A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-25 | 赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司 | 用于矿山井下的高效刻槽机 |
| CN107339076A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种井下坑道编录的刻槽取样方法 |
-
1986
- 1986-12-04 CN CN 86209735 patent/CN86209735U/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107339076A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种井下坑道编录的刻槽取样方法 |
| CN107339076B (zh) * | 2017-08-31 | 2020-03-20 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种井下坑道编录的刻槽取样方法 |
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