CN86209151U - 热钢板在线测厚装置 - Google Patents
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Abstract
热钢板在线测厚装置，由机械测量探头，传动装置和数据处理系统所组成。当测量时机械测量探头的上下测量轮卡入钢板，上测量轮及与它连在一起的方轴向上产生位移，这一位移量就是钢板的厚度。经过数据处理系统将钢板厚度显示，打印记录下来，整个测量过程自动进行，迅速、准确。与已有技术相比投资少，结构简单，使用维修方便、改善了工人劳动条件，提高成材率2％，提高品种率3％，用于轧钢生产中厚板测厚。
Description
本实用新型属于一般测试装置，更具体地说是属于在轧钢生产过程中对中，厚钢板进行厚度测试的装置。
目前国外的射线测厚仪可以连续对轧钢生产过程中的钢板进行厚度测量，且精度高，寿命长，但结构复杂、造价高，射线对人体有伤害。国内仍采用千分尺或热卡钳进行人工测量，工人劳动条件恶劣，精度低，信息反馈慢，不适应生产的需要。
本实用新型的目的，就在于提供一种既可以迅速准确地对温度高达900－950℃的轧钢生产过程中的钢板进行厚度测量，又可免除工人手工测量的艰苦劳动，而且造价低廉，使用维修方便的一种测厚装置。
本实用新型是由传动装置带动机械测量探头卡入钢板，将钢板厚度的机械量，经过数据处理系统显示，打印记录下来，以实现对钢板厚度的测量。
机械测量探头是一个带长臂的U形金属架〔12〕装在传动装置的小车〔4〕上，U形架上下两支腿的开口一般为200－300m／m，长臂由平衡弹簧〔5〕支承，使机械测量探头保持水平和下测量轮〔11〕靠紧钢板的下表面，保证测量精度。长臂上装有限位装置〔13〕，以保证探头卡入钢板所要求的位置。U形金属架下支腿上装有下测量轮〔11〕，上测量轮〔10〕与方轴〔8〕连接，方轴装在轴套〔9〕内，上下滑动灵活，轴套与U形架的上支腿相连接。上下测量轮使用直径为100－150毫米的轴承，还可自己加工制做。当进行厚度测量时，上测量轮与方轴一起向上运动，测量完毕，机械测量探头退回，在自重作用下，上测量轮与方轴下降，上下测量轮接触良好。
U形金属架和方轴做成中空的，内部通水冷却，机械测量探头和传动装置都安装在一个防护罩内，以保证高温条件下的测量精度和使用寿命。
传动装置由电机〔3〕减速机〔2〕齿轮〔1〕齿条〔15〕，小车〔4〕，轨道〔14〕组成，带动机械测量探头的前进和后退。
数据处理系统由直线式感应同步器和数显表组成的闭环系统，外显示，计算机－打印机组成。直线式感应同步器有一个定尺〔6〕和一个滑尺〔7〕，滑尺安装在方轴的上部，定尺安装在一个金属架上，互相对应，其间隙为0.2－0.3毫米。数显表安装在操作室，与直线式感应同步器组成一个闭环系统。当机械测量探头卡入钢板时，上测量轮与方轴一起向上运动，使滑尺相对于定尺产生相对移动，这一移动量即钢板厚度，由数显表显示出来。当数显表上显示的数字与滑，定尺相对移动的距离相一致时，定尺输入显表的电压为0；当数显表上显示的数字与滑，定尺相对移动的距离不一致时，定尺输入数显表的电压或正或负，经滤波放大后控制数显表中的计数。同时进行数－模转换，改变对滑尺的激磁，使定尺输入数显表的电压为0，这样数显表所显示的数字始终紧跟着滑，定尺的相对移动而变化，使二者保持一致，钢板的厚度就在数显表上及时准确地反映出来。数显表上的数字，经过长线电路，一路送给轧机操作台上的外显示表进行显示，以便操作工人根据显示的数字及时控制下一块轧制钢板的厚度。另一路送入计算机－打印机打印记录下来。
图一是热钢板在线测厚装置的传动装置和机械测量探头部分的示意图。
该实用新型安装在主轧机之后，矫直机之前的滚道两侧，正对着滚道的缝隙，安装有两台热钢板在线测厚装置，共用一台计算机一打印机。主轧机将钢坯轧制成钢板，经矫直机矫平后，返回退出矫直机，在矫直机前的滚道上的合适位置停稳后，给测厚装置发出测量命令，传动装置带动机械测量探头前进，上下测量轮卡入钢板一定位置进行测量，所得数据经显示，打印记录后，机械测量探头自动退回，每测量一次仅用八秒钟。
该实用新型投资少，结构简单合理，使用维修方便，免除了工人在高温下手工测量的艰苦劳动。免除射线对人体的危害，测量精度高，小于0.04毫米。提高成材率20％，提高品种率3％。
Claims (4)
1、一种热钢板在线测厚装置，其特征在于该装置是由传动装置、机械测量探头和数据处理系统三部分所组成，传动装置有一个能在轨道[14]上向前和向后运动的小车[14]，机械测量探头的后部为一个长臂，铰接在传动装置的小车上，并由弹簧[5]支撑，保持水平，机械测量探头的前部为一个U形的金属件[12]，下测量轮[11]装在U形架的下支腿上，上测量轮[10]装在方轴[8]的下端，方轴装在轴套[9]内，可与上测量轮一起上下移动，轴套与U形架的上支腿相连接，数据处理系统具有直线式感应同步器和数显表组成的闭环系统及外显示表，直线式感应同步器有一个定尺[6]和一个滑尺[7]，滑尺安装在方轴的上部，定尺安装在一个金属架上，互相对应，其间隙为0.2-0.3毫米。
2、根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于U形金属架和方轴都是中空结构，并通水冷却。
3、根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于机械测量探头和传动装置都安装在一个防护罩内。
4、根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于数据处理系统中还包括计算机——打印机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86209151 CN86209151U (zh) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 热钢板在线测厚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86209151 CN86209151U (zh) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 热钢板在线测厚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN86209151U true CN86209151U (zh) | 1987-12-05 |
Family
ID=4811100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86209151 Withdrawn CN86209151U (zh) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 热钢板在线测厚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN86209151U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412499C (zh) * | 2006-09-28 | 2008-08-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 薄板多点自动测厚装置 |
| CN102410824A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-04-11 | 北京理工大学 | 一种钢板厚度检测装置及方法 |
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| CN103398651A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-20 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于检验导弹模型翼或舵装配精度的装置 |
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-
1986
- 1986-11-18 CN CN 86209151 patent/CN86209151U/zh not_active Withdrawn
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