CN86200495U - 燃焦式火焰化铁炉 - Google Patents

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Abstract

燃焦式火焰化铁炉,是一种燃烧焦炭熔炼铸铁的装置。该炉焦炭燃烧室与化铁炉体分开,采用略带还原性的火焰过热铁水,熔化铁块,可减少元素的烧损率。在化铁炉体内不存在焦炭,因此炉气中的一氧化碳与二次风口送入的空气燃烧后的二氧化碳不会与焦炭发生还原反应。可见整个的燃烧都是在焦炭燃烧室和化铁炉体内完成,从而提高了整个化铁过程的热效率。

Description

本发明涉及一种燃烧焦炭熔炼铸铁的装置。
燃烧焦炭熔炼铸铁的冲天炉,尽管它们结构各异,但都存在一个共同之处,就是焦炭和铁块都在炉体内,焦炭在底焦层燃烧,其上还分布有层铁层焦。这一工艺过程存在这样一个问题,即在炉体内存在一个还原带,二氧化碳和焦炭发生还原反应,生成一氧化碳,这个反应是个吸热反应,一方面要消耗焦炭,另一方面使炉气的温度明显下降,再就是生成的一氧化碳在进料口上部燃烧,对没有采用热风装置的冲天炉,这部分热量就排向大气,冲天炉还有一个特点,化铁炉内铁水要经过氧化带,空气中的氧气会直接和铁水接触,元素烧损较严重。
为利用一氧化碳燃烧的化学热,以往是采用热风装置,因为这部分热不直接与铁块接触,所以热量的利用仍受到限制。
本发明的目的是要提供一种改进的燃烧焦炭熔炼铸铁的装置,它不但可以提高化铁的热效率,而且还能减少元素的烧损率。
发明是这样实现的:把焦炭燃烧室与化铁炉体分开,中间用火道和铁水过热池连通,从焦炭燃烧室引出略带还原性的火焰,来过热铁水和熔化铁,可减少元素的烧损,在化铁炉体内,不存在焦炭,因此气流与二次风口相遇,燃烧后的二氧化碳不会被还原成一氧化碳,这就阻止了由于还原反应而使炉气的温度明显下降,也减少了不必要的焦耗。同时一氧化碳燃烧后的热量直接与铁块接触,提高了铁块的预热效率。可见整个的燃烧反应都在焦炭燃烧室和化铁炉体内完成,从而提高了整个化铁过程的热效率。
本发明是采用隔离式燃烧,焦炭和铁块分开,焦炭不受铁块的压,所以对焦炭的机械强度和块度也要求不高,停炉后不打炉,这样也不会影响下一次开炉,由于整个燃烧反应都在焦炭燃烧室和化铁炉体内完成,故不采用热风装置,也可把一氧化碳的化学热利用上。
附图是根据本发明提出的燃烧焦炭熔炼铸铁装置的剖面图。
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括化铁炉体〔8〕,其腰部有一个二次风口〔9〕,焦炭燃烧室〔2〕和化铁炉体〔8〕是通过一次火道〔3〕、铁水过热池〔5〕和二次火道〔6〕相连通的。
从总风管〔10〕鼓进的空气一部分通过一次风口〔1〕进入焦炭燃烧室〔2〕内,空气与焦炭发生燃烧反应,产生大量的热量,形成高温火焰,起先经过一次火道〔3〕、铁水过热池〔5〕和二次火道〔6〕,进入化铁炉〔8〕内,其底部的铁块受热开始熔化,流入铁水过热池〔5〕内,这时第二出铁口〔7〕是闭塞的,第一出铁口〔4〕是开的,它与前炉(图中未画出)连通,铁水在铁水过热池〔5〕内受火焰直接喷射,保证了铁水的过热,铁块是连续熔化的,当铁水面高过第一出铁口〔4〕时铁水就流入前炉。从总风管〔10〕引出另一部分空气通过二次风口送入化铁炉体〔8〕内,炉气中的一氧化碳和空气中的氧气发生燃烧反应,产生的热量进一步预热铁块,停炉后打开第二出铁口〔7〕,排净铁水过热池〔5〕中的铁水,这样就可不必每次停炉都打炉。

Claims (1)

  1. 一个燃烧焦炭熔炼铸铁的装置,该装置有一个化铁炉体[8]其特征在于:化铁炉体[8]与焦炭燃烧室[2]分开,中间由二次火道[6]、铁水过热池[5]和一次火道[3]接通。
CN 86200495 1986-01-27 1986-01-27 燃焦式火焰化铁炉 Withdrawn CN86200495U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108007201A (zh) * 2017-11-03 2018-05-08 林福增 一种铸造原料与焦炭分离燃烧的节能环保炉
CN108362135A (zh) * 2018-05-08 2018-08-03 浦北县金洋电厨具有限公司 化铁炉余热利用装置

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