CN86200393U - 一种新型喷水装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型的冷却装置,特别适用于热轧钢的冷却过程等领域中。
本实用新型具有结构简单的特点,它是由梯形挡板和喷管组成的喷嘴与供水系统按所需要求可任意安装成的喷水冷却装置。具有喷雾有效面积大,冷却均匀,可控性好,节水,节能等优点。这种喷嘴比以前所采用的喷嘴相比较有明显的进步。
Description
本实用新型属于喷水冷却装置,主要适用于热轧钢板的轧后在线控制冷却上。
目前,在热轧钢领域中,轧后冷却是一种提高钢板性能和质量的重要手段。因为钢材热轧后的控制冷却,可以提高钢材的强韧性,可节能,缩短轧钢周期等特点。
本实用新型的目的是提供一种耗水量小和耗能量低,冷却均匀,结构简单,可控性又好的装置。
本装置的组成是由喷咀3、接管4、集管7和供水系统,供水系统中包括水泵8、稳压装置9、气动薄膜调压阀10、涡轮流量变送器11、截止阀12、13、14和整个冷却系统的连接水管。另外还有红外测温计15、16、压缩空气喷咀17和输运辊18,钢板19等。
喷咀3是由挡板1和喷管2等部件组成。挡板1是由平整的梯形板并宽边为锐角的金属板制成,锐角面在喷咀3的底平面宽边的方向上,锐角角度α小于50°。喷管2是一端为椭圆形,另一端为圆形接管4的另一端与集管7连接,连接角度为β角,连接方法可以是螺钉连接,也可以是焊接,连接后应保证喷咀的喷雾方向与钢板19的平面满足(270°-β)这一角度。
以上的连接与焊接,不论是哪种接法,都应保证各接口以不漏水和能承受所需压力为准。
钢板的冷却速度,是由喷雾密度和喷雾速度控制,喷雾密度和喷雾速度又是由控制供水压力得到的。这样就能达到控制钢板的轧终温度。
本实用新型的实施方案现用附图加以说明。附图1为实用新型的工作示意图,其中:7-集管;8-水泵;9-稳压装置;10-气动薄膜调压阀;11-涡轮流量变送器;12、13、14-截止阀;15、16-红外测温计;17-压缩空气喷咀;18-输送辊;19-钢板。附图2与附图3分别为本实用新型装置喷咀的剖视与装配图,其中:1-挡板;2-喷管;3-由挡板和喷管组成的喷咀;4-接管;α-挡板锐角角度;f-喷咀喷口高度;a-喷咀椭圆端短轴长度;b-喷咀椭圆端长轴长度;h-喷咀喷口宽度。
本实用新型在热轧机的线控制冷过程中工作流程是由冷却水经水泵8将水送至稳压装置9后,再通过截止阀12,经气动薄膜调压阀10后,又通过涡轮流量变送器11,然后将水分别通过截止阀13、14后送到上、下集管7。在一个冷却单元中,可安装13个喷咀3,上集管7安装5个喷咀3,下集管安装8个喷咀3。所有的喷咀3的喷雾方向都与输送辊18递送的钢板19前进方向相反。在接近冷却单元的前方安装一个红外测温计15,测量热钢板的冷却前的温度。在冷却单元后方接近冷却单元处,安装另一个红外测温计16,测量冷却后钢板的温度。在红外测温计16与冷却单元喷雾终端之间,安装一个压缩空气喷咀17,通过压缩空气的喷吹,可将冷却后钢板的积水吹开,以保证测量冷却后钢板的准确温度。一个冷却单元以三个输送辊18的间距为一个冷却单元的冷却段。同样在热轧线上也可以安装同样的几个冷却单元。
本装置一个喷咀3雾化的喷雾流可展宽达2000mm,距喷射物1300mm时,有效冷却面积为2000×150mm。
采用本装置喷咀,小时耗水量与压力成线性关系,即
Q=KP Q为耗水量吨/小时;P为水的压力Kg·f/cm2;
K是斜率。见图4。
图4横座标为喷口压力P。Kgf/Cm2。纵座标为耗水量Q,吨/小时。
本装置与现使用的几种冷却装置相比较,具有明显的节水效果。
虹吸管层流冷却平均小时耗水量:5850M3/h
压缩空气雾化水冷却,在70米长的冷却段上平均小时耗水量:(工作压力3Kgf/cm2)1942M3/h。耗气量323750MM3/h。
本装置在70米长的冷却段上,工作压力3Kgf/cm2,平均小时耗水量937M3/h,耗气量30NM3/h。
Claims (5)
1、一种喷水冷却装置,特别适用于热轧钢的轧后控制冷却,该装置是由喷咀(3)、接管(4)、集管(7)连接供水设备而组成,其特征在于喷咀(3)是挡板(1)的平面方向与喷管(3)椭园端相连接所组成,在喷管(2)椭园端长轴b方向有一喷口,喷管(2)另一园端与接管(4)连接,接管(4)与集管(7)连接的角度为β角。
2、根据权利要求1所述装置,其特征在于挡板(1)和喷管(2)都是用金属材料制成。
3、根据权利要求1所述装置,其特征在于挡板(1)的宽边方向的锐角角度α小于50°。
4、根据权利要求1所述装置,其特征在于喷管(2)椭园端的椭园长轴b与椭园短轴a之比 (b)/(a) 小于10。
5、根据权利要求1所述装置,其特征在于喷管(2)椭园端的椭园长轴方向的喷口高度f小于10mm,喷口宽度h小于 1/2 b。
Priority Applications (1)
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CN 86200393 CN86200393U (zh) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 一种新型喷水装置 |
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