CN86108763A - 金属棉内衬保暖材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
金属棉内衬保暖材料及其制备方法。涉及以有机纤维材料为基料的隔热材料领域。目的在于提供一种金属棉内衬保暖材料及其制备方法。此材料包括无纺基布、其上的成膜材料、成膜材料上的金属层、金属层上的金属保护层及与无纺基布底面复合的无纺絮棉，通过复合金属层于无纺基布上及复合与无纺絮棉等步骤制得。它具有轻软薄、透气透湿且保暖性好等优点，可用于制造各种御寒的衣裤，鞋帽及被子等产品。
Description
本发明涉及以有机纤维材料为基料的隔热材料，具体地说，涉及金属棉内衬保暖材料。
冬天，人们为了抗御寒冷使用具有保暖作用的棉衣裤、鞋帽及被子等御寒物。我国人民传统习惯使用由棉花、丝棉、驼毛及驼绒等作为内衬保暖材料制成的衣裤、鞋帽及被子等御寒物。近年来，出现了羽绒、中空、睛纶絮棉等新一代内衬保暖材料，它们与原来的材料相比，重量轻，保暖性好，其中羽绒的保暖性最好。但由于羽绒是家禽鸭、鹅的细绒，故资源比较紧张，供不应求，价格成倍上涨，且其较臃肿，绒毛易钻出，影响美观。
本发明的目的在于提供一种金属棉内衬保暖材料。
本发明的目的还在于提供一种制备上述金属棉内衬保暖材料的方法。
本发明是这样实现的。所述的金属棉内衬保暖材料包括无纺基布、其上的成膜材料、成膜材料上的金属层、金属层上的金属保护层及与无纺基布底面复合的无纺絮棉。其制备方法包括步骤：1）对无纺基布进行表面预处理，2）将金属层复合于上述经表面预处理的无纺基布上，3）对上述金属层表面涂布金属保护层，及4）将上述涂有金属保护层的无纺基布与无纺絮棉复合。
具体地讲，所述的无纺基布是纤维经胶粘或点热熔形成的无纺基布。进一步讲，此纤维为涤纶、丙纶、腈纶、氯纶及天然棉的单一的或混合的长丝或短丝纤维。
具体地讲，所述的成膜材料为聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酯或尼龙。
具体地讲，所述的成膜材料也可为下列配方的水性溶液：
A）聚氨酯水分散液50-200份，15%的干络素液10-50份，甲醇醚化三聚氰胺液5-15份及水25-100份，
B）丁苯乳胶50-200份，15%的聚乙烯醇液100-300份及水50-200份，
C）丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份，15%的聚乙烯醇液10-50份及甲醇醚化三聚氰胺液5-15份，
D）丙烯酸羟乙、丙酯溶剂共聚液100-200份缩二脲5-10份，醋酸乙酯50-100份及醋酸丁酯50-100份。
具体地讲，所述的金属层为铝层、铝合金层或具有反射作用的其它金属层。
具体地讲，所述的金属保护层为聚氨酯、聚丙烯酸酯、硅或氟树脂金属保护层。
本发明的金属棉内衬保暖材料价格便宜，且具有轻软薄、透气透湿及保暖性好等优点。经国际最先进的暖体假人保暖性能测试仪测定，金属层反射使保暖性提高10-15%，也克服了羽绒毛外钻的缺点。而且，原料充足，可大量生产供应，用于制造各种御寒的衣裤、鞋帽及被子等产品。
下面举列详细描述本发明
实施例1
由涤纶短纤维经胶粘制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布、其上的改性聚丙烯成膜材料、成膜材料上的金属铝层、金属铝层上的配方为：聚氨酯水分散液50-200份，甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份及水5-100份的金属保护层及与无纺基布底面复合的50-150克/平方米无纺絮棉组成的一种金属棉内衬保暖材料。
实施例2
由丙纶短丝纤维经点热熔制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布、其上的配方为：聚氨酯水分散液50-200份，15%的干络素液10-50份，甲醇醚化三聚氰胺液5-15份及水25-100份的水性溶液成膜材料、成膜材料上的金属铝层、金属铝层上的配方为：丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份及甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份的金属保护层及与无纺基布底面复合的50-250克/平方米的无纺絮棉组成的一种金棉内衬保暖材料。
实施例3
由腈纶、涤纶及天然棉混合短丝纤维经胶粘制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布、其上的配方为：丁苯乳胶50-200份，15%的聚乙烯醇液100-300份及水50-200份的水性溶液成膜材料、成膜材料上的金属铝钛合金层、金属铝钛合金层上的配方为：聚丙烯酸羟乙、丙酯溶剂聚合溶液50-200份，缩三脲1-5份，醋酸乙酯50-100份及醋酸丁酯50-100份的金属保护层及与无纺基布底面复合的150-300克/平方米无纺絮棉组成的一种金属棉内衬保暖材料。
实施例4
由涤纶短丝纤维经点热熔制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布、其上的电化铝层、电化铝层上的配方的为：三元共聚尼龙50份，乙醇200份及丁醇50份的金属保护层及与无纺基布底面复合的50-150克/平方米的无纺絮棉组成的一种金属棉内衬保暖材料。
实施例5
在复合机上，在150-300℃下，通过加热的压辊将改性聚丙烯成膜材料复合于由涤纶短丝纤维经胶粘制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布上，要求达到表面平整光亮、手感柔软的要求，最后再用电子处理器处理。然后，将上述经表面预处理的无纺基布放置于真空蒸着机的真空室中，在温度为：80-120℃，真空度为：10-2-10-5毫米汞柱条件下，先进行预真空处理，干燥除气，当真空度维持在10-3-10-5毫米汞柱时，将金属铝丝加热至700-1200℃，熔融气化蒸着于此无纺基布上。用涂布机，在50-100℃下，将配方为：聚氨酯水分散液50-200份，甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份及水5-100份的金属保护层涂布于上述金属铝层上。最后，用针刺机将所得的无纺基布的底面与50-150克/平方米无纺絮棉复合。制得如实施例1所述的金属棉内衬保暖材料。
实施例6
在复合机上，在80-150℃下，通过加热的压辊将配方为：聚氨酯水分散液50-200份，15%的干络素液10-50份，甲醇醚化三聚氰胺液5-15份及水25-100份的水性溶液成膜材料复合于由丙纶短丝纤维经点热熔制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布上，要求达到表面平整光亮、手感柔软的要求，最后用电子处理器处理。然后，将上述经表面预处理的无纺基布放置于真空蒸着机的真空室中，在温度为：80-120℃，真空度为10-2-10-5，毫米汞柱条件下，先进行预真空处理，干燥除气，当真空度维持在10-3-10-5毫米汞柱时，将金属铝丝加热至700-1200℃，熔融气化蒸着于此无纺基布上。用涂布机，在50-100℃下，将配方为：丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份及甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份的金属保护层涂布于上述金属层上。最后，用针刺机对所得的无纺基布打孔，并在其底面涂胶粘合剂，再与50-250克/平方米的无纺絮棉复合。制得如实施例2所述的金属棉内衬保暖材料。
实施例7
在复合机上，在80-150℃下，通过加热的压辊将配方为：丁苯乳胶50-200份，15%的聚乙烯醇液100-300份及水50-200份的水性溶液成膜材料复合于由腈纶、涤纶及天然棉混合短丝纤维经胶粘制成10-45克/平方米的薄型无纺基布上，要求达到表面平整光亮，手感柔软的要求，最后用电子处理器处理。然后，将上述经表面预处理的无纺基布放置于真空蒸着机的真空室中，在温度为：80-120℃，真空度为：10-2-10-5毫米汞柱条件下，先进行预真空处理，干燥除气，当真空度维持在10-3-10-5毫米汞柱时，将金属铝钛合金加热至700-1200℃，熔融气化蒸着于此无纺基布上。用涂布机，在50-100℃下，将配方为：聚丙烯酸羟乙、丙酯溶剂聚合溶液50-200份，缩三脲1-5份，醋酸乙酯50-100份及醋酸丁酯50-100份的金属保护层涂布于上述金属层上。最后，用针刺法将所得的无纺基布的底面与150-300克/平方米的无纺絮棉复合。制得如实施例3所述的金属棉内衬保暖材料。
实施例8
在复合机上，在150-220℃下，通过加热的压辊将电化铝层复合于由涤纶短丝纤维经点热熔制成的10-45克/平方米的薄型无纺基布上。用涂布机，在50-100℃下，将配方为：三元共聚尼龙50份，乙醇200份及丁醇50份的金属保护层涂布于上述金属层上。最后，用针刺法将所得的无纺基布的底面与50-150克/平方米的无纺絮棉复合制得如实施4所述的金属棉内衬保暖材料。
Claims (15)
1、以有机纤维材料为基料的隔热材料领域中的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的金属棉内衬保暖材料包括无纺基布、其上的成膜材料、成膜材料上的金属层、金属层上的金属保护层及与无纺基布底面复合的无纺絮棉。
2、根据权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的无纺基布是纤维经胶粘或点热熔形成的无纺基布。
3、根据权利要求2所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的纤维为涤纶、丙纶、腈纶、氯纶及天然棉的单一的或混合的长丝或短丝纤维。
4、根据权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的成膜材料为聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸-乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酸酯或尼龙。
5、根据权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的成膜材料为下列配方的水性溶液，
A）聚氨酯水分散液50-200份，15%的干络素液10-50份，甲醇醚化三聚氰胺液5-15份及水25-100份，
B）丁苯乳胶50-200份，15%的聚乙烯醇液100-300份及水50-200，
C）丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份，15%的聚乙烯醇液10-50份及甲醇醚化三聚氰胺液5-15份，
D）丙烯酸羟乙、丙酯溶剂共聚液100-200份，缩二脲5-10份，醋酸乙酯5-100份及醋酸丁酯50-100份。
6、根据权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的金属层为铝层、铝合金层或具有反射作用的其它金属层。
7、根据权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的金属保护层为聚氨酯、聚丙烯酸酯、硅或氟树脂金属保护层。
8、根据权利要求7所述的金属棉内衬保暖材料，其特征在于所述的金属保护层的配方有，
A）聚氨酯水分散液50-200份，甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份及水5-100份，
B）丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份及甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份，
C）聚丙烯酸羟乙、丙酯溶剂聚合溶液50-200份，缩二脲1-5份，醋酸乙酯50-100份及醋酸丁酯50-100份，
D）三元共聚尼龙50份，乙醇200份及丁醇50份。
9、一种制备如权利要求1所述的金属棉内衬保暖材料的方法，其特征在于所述的方法包括步骤，
1）对无纺基布进行表面预处理，
2）将金属层复合上述经表面预处理的无纺基布上，
3）对上述金属层表面涂布金属保护层，及
4）将上述涂有金属保护层的无纺基布与无纺絮棉复合。
10、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤1）为用如权利要求4所述的成膜材料在温度为150-300℃时对无纺基布进行表面预处理。
11、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤1）为用如权利要求5所述的成膜材料在温度为80-150℃时对无纺基布进行表面预处理。
12、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤2）是在真空度为10-3-10-5毫米汞柱，温度为700-1200℃时将如权利要求6所述的金属层蒸着于经表面预处理的无纺基布上的。
13、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤2）是在温度为150-220℃下将金属层热压下经表面预处理的无纺基布上的。
14、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤3）是在温度为50-100℃下将如权利要求7或8所述的金属保护层涂布在金属层表面。
15、根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤4）是针刺复合或粘接复合的。
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|---|---|---|---|
| CN86108763.1A CN1004058B (zh) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 金属棉内衬保暖材料及其制备方法 |
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| CN86108763.1A Expired CN1004058B (zh) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 金属棉内衬保暖材料及其制备方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022645A1 (fr) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Kuangfei Wang | Materiau stratifie adiathermique et son procede de fabrication |
| CN1054664C (zh) * | 1994-09-23 | 2000-07-19 | 西摩远东有限公司 | 专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料 |
| CN102367014A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-03-07 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 新型面料 |
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1986
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