CN86106929A - 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 - Google Patents

螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 Download PDF

Info

Publication number
CN86106929A
CN86106929A CN86106929.3A CN86106929A CN86106929A CN 86106929 A CN86106929 A CN 86106929A CN 86106929 A CN86106929 A CN 86106929A CN 86106929 A CN86106929 A CN 86106929A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
technology
high pressure
compression springs
helical compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN86106929.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1017907B (zh
Inventor
苏德达
徐伯良
李忆莲
张捷平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN 86106929 priority Critical patent/CN1017907B/zh
Publication of CN86106929A publication Critical patent/CN86106929A/zh
Publication of CN1017907B publication Critical patent/CN1017907B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Springs (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术。
采用脉冲电流接触加热强处理各种弹簧钢丝制成的压缩弹簧,在一定压力和电工参数条件下,只需5秒钟即可处理完毕,其弹簧十年负荷损失率由原来的10—15%降低到小于5%并可实现工艺过程的连续化和自动控制,节能省时。

Description

本发明是针对弹簧钢丝制成的压缩弹簧所提供的热处理技术。
应力松弛是各种弹簧等零件普通存在的现象,而压缩螺旋弹簧的应力松弛是其失效的主要形式之一,它严重影响着机械、仪表及电器设备等使用寿命、精度及产品质量。解决应力松弛是目前国内外一个基础性质的技术难题。纺织机械的关键件摇架的加压弹簧之松弛稳定性是摇架制造中的主要技术关键。我国长期以来一直是购买世界著名的西德SKF摇架,其摇架弹簧之十年负荷损失率〔 (p)/(p0) 〕10为6-8%,国内为10-15%。
提高压缩螺旋弹簧的抗应力松弛性能,国际上通常采用的方法是冷或热强压处理,其具体方法是将压簧依次放进低温管式炉中连续加热约20分钟后,逐个进行热强压。热强压方法虽可以改善弹簧的松弛性能,但是生产率低、操作繁锁、能耗多、成本高。本发明是采用脉冲电流接触加热强压处理技术。对各种弹簧钢丝制成的压缩弹簧在一定压力(稍超过弹簧工作弹性范围内)和电工参数条件下,只需5秒钟就可处理完毕。
本发明的实施是根据能量守恒原理、电工学原理及传热学原理设计的。如图所示,由脉冲电源1接出二根金属导线2连接在夹层3上。弹簧试样4用由螺栓螺母夹在二块金属片之间组成夹层架在冷却油槽5上。组成实施装置。通过5秒后断电,在油槽中冷却即处理完毕。
对Ⅱa冷拨碳素弹簧钢丝制成的摇架前加压弹簧及50CrVA钢丝弹簧等进行处理的最佳工艺参数为:
电流:200安培    频率:50赫芝    脉宽比:1∶1
时间:小于5秒钟
压力:40公斤力
处理结果:弹簧十年内其负荷损失率〔 (p)/(po) 〕10小于5%,脉冲电源是自己设计的其电参数为
波形:稳定的矩形波
频率:0.5-20000赫芝
电流:0-600安培
脉宽比2∶8-8∶2
将该项技术应用到电冰箱微型压缩机支承簧(由意大利引进)处理,获得相同的结果。并可以实现工艺过程的连续化和自动控制,从而降低劳动强度,提高生产率。
经两次国际联机查阅七国二次国际组织20年专利目录,没有查到与本发明相同的技术。
附图    工作原理示意图
1.脉冲电路    2.导线    3.夹具
4.弹簧试样    5.冷却油槽

Claims (3)

1、一种螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术,其特征在于采用电脉冲接触加热强压处理。
2、权项1所述的热处理技术,其特征是采用脉冲电流直接加热。脉冲电流的波形为矩形波。
电流:150-250安培
频率:50赫芝
脉宽比:1∶1
时间:3-7秒
3、权项1和2所述的强压处理技术,其特征是所施的压力为稍超过弹簧工作弹性极限范围内。
CN 86106929 1986-10-20 1986-10-20 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 Expired CN1017907B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 86106929 CN1017907B (zh) 1986-10-20 1986-10-20 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 86106929 CN1017907B (zh) 1986-10-20 1986-10-20 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86106929A true CN86106929A (zh) 1988-05-04
CN1017907B CN1017907B (zh) 1992-08-19

Family

ID=4803418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 86106929 Expired CN1017907B (zh) 1986-10-20 1986-10-20 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1017907B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300347C (zh) * 2004-12-09 2007-02-14 清华大学深圳研究生院 铜线的高能连续电脉冲在线退火方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300347C (zh) * 2004-12-09 2007-02-14 清华大学深圳研究生院 铜线的高能连续电脉冲在线退火方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1017907B (zh) 1992-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100398674C (zh) 利用高能电脉冲对中、高碳钢丝进行在线软化退火方法
CN109234504B (zh) 一种电加热自动夹持淬火一体化装置
CN86106929A (zh) 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术
CN101368286B (zh) 一种大面积轻合金微弧氧化表面处理方法及装置
CN115058561A (zh) 改善固态金属界面连接性及界面特征分布的方法
CN200961143Y (zh) 电致塑性加工处理设备
CN111212490B (zh) 一种多工件同时加热的超导感应加热装置
CN111225465B (zh) 一种混合磁路超导感应加热装置
CN100453660C (zh) 利用高能电脉冲对镁合金丝、带材进行在线处理方法
CN116722764A (zh) 一种高重复工作频率脉冲功率电源的设计方法
CN114058798B (zh) 一种La-Fe-Si系合金的闪速退火工艺和装置
CN2680398Y (zh) 线性摩擦焊焊接接头随机热处理装置
CN200963720Y (zh) 一种新型锡焊装置
CN112961969A (zh) 一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺
CN113265602A (zh) 一种快速提高铝合金强度的热处理方法
CN201420089Y (zh) 在横向磁场下软磁卷绕铁心的热处理设备
CN2640684Y (zh) 高能焊接设备
CN1229704A (zh) 铜钨-铬铜整体触头立式烧结方法
CN2463394Y (zh) 瞬态电能表面淬火及表面合金化装置
CN220920753U (zh) 一种压断机构
CN208980765U (zh) 一种数控机床淬火加工的专用设备
CN1147988A (zh) 采煤机截齿中频焊接淬火一次完成复合工艺
CN216639587U (zh) 一种局部间距可调式淬火感应器
CN217869003U (zh) 一种钢板弹簧淬火机
CN215288889U (zh) 一种带有凸台轴类零件的淬火感应器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
C14 Grant of patent or utility model
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee