CN86106929A - 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 - Google Patents
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Abstract
螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术。
采用脉冲电流接触加热强处理各种弹簧钢丝制成的压缩弹簧,在一定压力和电工参数条件下,只需5秒钟即可处理完毕,其弹簧十年负荷损失率由原来的10—15%降低到小于5%并可实现工艺过程的连续化和自动控制,节能省时。
Description
本发明是针对弹簧钢丝制成的压缩弹簧所提供的热处理技术。
应力松弛是各种弹簧等零件普通存在的现象,而压缩螺旋弹簧的应力松弛是其失效的主要形式之一,它严重影响着机械、仪表及电器设备等使用寿命、精度及产品质量。解决应力松弛是目前国内外一个基础性质的技术难题。纺织机械的关键件摇架的加压弹簧之松弛稳定性是摇架制造中的主要技术关键。我国长期以来一直是购买世界著名的西德SKF摇架,其摇架弹簧之十年负荷损失率〔 (p)/(p0) 〕10为6-8%,国内为10-15%。
提高压缩螺旋弹簧的抗应力松弛性能,国际上通常采用的方法是冷或热强压处理,其具体方法是将压簧依次放进低温管式炉中连续加热约20分钟后,逐个进行热强压。热强压方法虽可以改善弹簧的松弛性能,但是生产率低、操作繁锁、能耗多、成本高。本发明是采用脉冲电流接触加热强压处理技术。对各种弹簧钢丝制成的压缩弹簧在一定压力(稍超过弹簧工作弹性范围内)和电工参数条件下,只需5秒钟就可处理完毕。
本发明的实施是根据能量守恒原理、电工学原理及传热学原理设计的。如图所示,由脉冲电源1接出二根金属导线2连接在夹层3上。弹簧试样4用由螺栓螺母夹在二块金属片之间组成夹层架在冷却油槽5上。组成实施装置。通过5秒后断电,在油槽中冷却即处理完毕。
对Ⅱa冷拨碳素弹簧钢丝制成的摇架前加压弹簧及50CrVA钢丝弹簧等进行处理的最佳工艺参数为:
电流:200安培 频率:50赫芝 脉宽比:1∶1
时间:小于5秒钟
压力:40公斤力
处理结果:弹簧十年内其负荷损失率〔 (p)/(po) 〕10小于5%,脉冲电源是自己设计的其电参数为
波形:稳定的矩形波
频率:0.5-20000赫芝
电流:0-600安培
脉宽比2∶8-8∶2
将该项技术应用到电冰箱微型压缩机支承簧(由意大利引进)处理,获得相同的结果。并可以实现工艺过程的连续化和自动控制,从而降低劳动强度,提高生产率。
经两次国际联机查阅七国二次国际组织20年专利目录,没有查到与本发明相同的技术。
附图 工作原理示意图
1.脉冲电路 2.导线 3.夹具
4.弹簧试样 5.冷却油槽
Claims (3)
1、一种螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术,其特征在于采用电脉冲接触加热强压处理。
2、权项1所述的热处理技术,其特征是采用脉冲电流直接加热。脉冲电流的波形为矩形波。
电流:150-250安培
频率:50赫芝
脉宽比:1∶1
时间:3-7秒
3、权项1和2所述的强压处理技术,其特征是所施的压力为稍超过弹簧工作弹性极限范围内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 86106929 CN1017907B (zh) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 |
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CN 86106929 CN1017907B (zh) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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CN86106929A true CN86106929A (zh) | 1988-05-04 |
CN1017907B CN1017907B (zh) | 1992-08-19 |
Family
ID=4803418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 86106929 Expired CN1017907B (zh) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 螺旋压缩弹簧电脉冲强压松弛处理新技术 |
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CN (1) | CN1017907B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1300347C (zh) * | 2004-12-09 | 2007-02-14 | 清华大学深圳研究生院 | 铜线的高能连续电脉冲在线退火方法及装置 |
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1986
- 1986-10-20 CN CN 86106929 patent/CN1017907B/zh not_active Expired
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CN1300347C (zh) * | 2004-12-09 | 2007-02-14 | 清华大学深圳研究生院 | 铜线的高能连续电脉冲在线退火方法及装置 |
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CN1017907B (zh) | 1992-08-19 |
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