CN86103486A - 制造白水泥的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制造白水泥的方法和设备，白水泥在管状转炉中烧结，当它从转炉排出时喷水迅速降温，并接着用空气干燥和进一步冷却，在熟料喷淋时产生的水蒸气通过造成负压使之不能进入转炉，并被引走。为了也能利用熟料中的粗粒级而又不致损害成品的质量，从转炉(1)出口的白水泥熟料(K)在喷水同时进行分级，将所产生的熟料中的粗粒级(G)加以破碎，破碎后的材料(Gz)在它和细粒级(F)一起进行隔离干燥和冷却前补充喷水。

Description

制造白水泥的方法和设备
本发明涉及一种制造白水泥的方法和设备。白水泥在管状转炉中烧结，当它从转炉排出时喷水迅速降温，接着用空气干燥并进一步冷却，熟料喷淋时产生的水蒸气通过造成负压而使之不能进入转炉中去而被引走。
上述这种制造白水泥的方法和设备可见之于DE-PS2544343。它们的缺点是，占由转炉排出熟料总量的1%至5%是烧结块，当用水喷淋时它们的内部得不到迅速冷却，从而降低了成品的质量，所以必须把这些大块剔除。这不仅费工费时而且不经济，因为必须把一部分消耗了大量能量生产出来的熟料扔掉。
本发明的目的是进一步发展上述的这类方法和设备，使之能利用全部熟料并能保证白水泥有高质量。
按本发明的方法解决所提出问题的特点是，从转炉出口的熟料在喷水的同时进行分级，将分出来的熟料中的粗粒级加以破碎，破碎后的材料在它和细粒级一起进行隔离干燥和冷却前补充喷水。
通过将熟料分为细粒级和粗粒级，就可以对粗粒级进行破碎和用水补充喷淋以进行与细粒级同样的有目的的迅速冷却，所以熟料中的大块部分便不再会影响白水泥的质量而可加以利用。此外，熟料进行分级以及将粗粒级破碎还可以使全部熟料在紧接着要进行的用空气处理（干燥和进一步冷却）前，将它们的温度目标明确地迅速降为约800℃，于是冷却空气将处理的是含有少量水分的材料。
目前，由于熟料中存在粗大部分而要用过量的水来喷淋，所以空气所要处理的总起来看是含有过量水分的材料。所以在干燥和进一步冷却时产生了潮湿的废气，它和在迅速冷却过程中所产生的水蒸气一起都不能再加以利用而必须排走。
由于按照本发明的建议，进行速冷后的材料中只含有少量的水分，所以通过本发明的其它特征，在熟料的各粒度等级速冷时产生的水蒸气与用于冷却和干燥已速冷熟料的空气互相隔离分别引出，被加热的冷却空气作为二次空气供入转炉。
由此所带来的优点是，在已经速冷的熟料大约从800℃再冷却到60-120℃时加热了的空气被用来作为燃烧空气，这样便回收了从转炉出口的熟料中所含热量，最多可达45%，所以相应地可以取消预热燃烧空气所需提供的能量。因此为了达到显著节约能源的目的，必须按照本发明的主要设计思想进行目标明确的喷淋，而熟料在开始用空气作进一步冷却时只含少量的水分。
实施本发明方法的设备包括管状转炉，接在它后面的骤冷区和后续的再冷却室，被加热的冷却空气与再冷却后的产品分开并被从再冷却室引出。本发明设备的特点是，在转炉和再冷却室之间装有与再冷却室分开的速冷却室，通过造成低压使水蒸气从那里被引出，在再冷却室装一台鼓风机，它将加热了的空气作为燃烧空气供往转炉。
按本发明对设备所作的进一步改进后具有的优点是，在结构简单和制造成本较低的同时还能回收大量的热量用来加热燃烧空气。
按本发明的其它特点，在速冷室可以设有一个分级设备，它带有用于细粒级的主要的喷淋装置和用于粗粒级的破碎装置。在破碎装置后面装有用于喷淋已经破碎了的材料的另一个喷淋装置。由于形成了紧凑的结构形式，所以可以减小设备的体积，并能降低投资费用。
紧接在转炉的后面可以装设一个用于调整出口熟料的运输设备，它向分级设备供应熟料，而且为了将那些烧结得很不充分的熟料能直接排出到排料井筒，所以它的输送设备是可以逆行的。在这种情况下避免了优质的材料由于转炉中一时的故障而在事后造成对其质量的影响，因为只要简单地使输送设备中的输送方向反向，就可以将烧结得很不充分的熟料从后续加工工序中剔出来。
本发明还建议，输送设备设计成能沿两个方向旋转的叶轮，它的叶片之间的空腔灌水并能接纳从转炉出口的各个粒度等级的熟料。这一结构形式起到了对从转炉产生的熟料进行非常迅速的预冷作用，从而防止由于再氧化而破坏质量。
附图示意表示了一种用于制造白水泥的设备之本发明实施例。
图上表示的是管状转炉1的末端。转炉通过一个最好能轴向移动的烧嘴2加热。在转炉1中烧结好的白水泥熟料K通过坡道3到叶轮4，叶轮4叶片之间的空腔4a在装熟料K前通过导管5灌水。因此从转炉1出来的各粒度等级的白水泥熟料K落在充满水的叶片之间的空腔4a中，所以白水泥熟料从转炉1一出来便立即受到迅速冷却而避免再氧化。
通过顺时针方向旋转叶轮4而从叶片之间的空腔4a排出的包括各粒度等级的熟料，经过多个喷嘴6被用水喷淋，并随后到达速冷室7，在速冷室7中装有一台分级设备8。分级设备8在本实施例中是带有固定筛条8a的分级条筛，在固定筛条下面还装有喷嘴9。喷嘴9对在分级设备8下面所流出的白水泥熟料的细粒级F喷水，使之继续目标明确地迅速冷却。在这种情况下，由转炉排出的约1400℃的白水泥熟料K，在速冷室7的下部温度已骤降至约800℃。
占白水泥熟料K总量的1%至5%的尚留在分级设备8上面的粗粒级G到达破碎设备10。在破碎设备中，粗粒级G被破碎至大约与细粒级F相当。从破碎设备10处产生的被破碎后的粗粒级GZ到达速冷室7的下部，并在那里由另一个喷淋设备11目标明确地喷水，使破碎后的粗粒级GZ的温度亦达到约800℃，而且并不使它们含有过量的水分。
大体上有相同温度的细粒级F和破碎后的粗粒级GZ一起被输往再冷却室12，在本实施例中再冷却室内装有栅格式传送带13。经速冷的以及粗粒级G经破碎后的白水泥熟料K送到这一传送带上。现在，处于栅格式传送带13上的材料借助于至少一台压力鼓风机14供应新鲜空气进行再冷却。冷却空气穿过栅格通过铺在传送带上的材料，将它们冷却到60-120℃。最后，这些材料经过排料口15从再冷却室12排出。
通过对在喷水速冷时对转炉1出口的白水泥熟料K进行分级处理，以及通过在破碎设备10中对所产生的粗粒级G进行破碎和对破碎后的粗粒级GZ补充喷淋，可以使白水泥熟料K中的粗粒级G受到与细粒级F相应程度的速冷处理并具有约800℃的温度，所以粗粒级G也能加工成白水泥而不致降低它的质量。粗粒级G的破碎避免了出现没有充分速冷的材料，而在现有的设备中则必须把它们挑出来剔除，否则要降低白水泥的质量。
在细粒级F以及粗粒级G和GZ速冷时在速冷室7中所产生的水蒸气用一台低压鼓风机16从速冷室7抽走。由此可以避免水蒸气排入转炉1而增加转炉工作过程的负担。速冷室7用适当的方式与再冷却室12分开。在本实施例中是通过隔墙17和速冷室7下端在栅格式传送带13上的材料来实现这一点的。因此可以使在再冷却室12所产生的的、通过冷却已经速冷的材料而被加热的只含有少量水分的冷却空气，被低压鼓风机18抽走，并作为必要的燃烧空气的一部分供入转炉1。在这种情况下可以回收白水泥熟料K中所含热量到45%。通过将速冷室7和再冷却室12互相分开和单独地从速冷室7中引出水蒸气，使由低压鼓风机18所输送的二次空气只含很少量的水分，特别是因为通过喷嘴6、9和11用水喷淋白水泥熟料K可以目标明确地进行，所以可以避免使熟料吸收过量的水分。此外在本实施例中为了保护而将喷嘴9装在筛条8a的下面，以使喷嘴免遭磨损。
为了防止在转炉1中发生故障时将未充分烧结的白水泥熟料K输往速冷室7并因此进行后续的处理，叶轮4是可以被传动作反向旋转的，正如图中的双向箭头所表示的那样。当叶轮反时针旋转时，将通过坡道3引来的未充分烧结的材料输往排料井筒19，排料井筒装在分级设备8的旁边，废料可以从排料井筒19经过一个闸门20排出。
符号表
F    细粒级
G    粗粒级
GZ破碎后的粗粒级
K    白水泥熟料
1    管状转炉
2    烧嘴
3    坡道
4    叶轮
4a叶片之间的空腔
5    导管
6    喷嘴
7    速冷室
8    分级设备
8a筛条
9    喷嘴
10破碎装置
11喷淋装置
12再冷却室
13栅格式传送带
14压力鼓风机
15排料口
16低压鼓风机
17隔墙
18低压鼓风机
19排料井筒
20闸门

Claims (6)

1、制造白水泥的方法，白水泥在管状转炉中烧结，当它从转炉排出时被喷水迅速降温，并接着用空气干燥和进一步冷却，在熟料喷淋时产生的水蒸气通过造成负压使之不能进入转炉中去而被引走，其特征为：从转炉(1)出口的白水泥熟料(K)在喷水同时进行分级，将所产生的熟料中的粗粒级(G)加以破碎，破碎后的材料(Gz)在它和细粒级(F)一起进行隔离干燥和冷却前补充喷水。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征为：在熟料各粒度等级（F，G）速冷时产生的水蒸气与用于冷却和干燥已速冷的熟料的空气互相隔离分别引出，而被加热了的冷却空气作为二次空气供入转炉（1）。
3、实施按照权利要求1或2所述方法的设备包括管状转炉以及接在它后面的骤冷区和后继的再冷却室，被加热的冷却空气与再冷却后的产品分开，并被从再冷却室引出，其特征为：在管状转炉（1）和再冷却室（12）之间装有与再冷却室（12）隔开的速冷室（7），通过造成低压使水蒸气从那里被引出。在再冷却室（12）装一台低压鼓风机（18），它将加热了的空气作为燃烧空气供往转炉（1）。
4、按照权利要求3所述之设备，其特征为：在速冷室（7）可以设有一个分级设备（8），它带有用于细粒级（F）的主要的喷淋装置（9）和用于粗粒级（G）的破碎装置（10）。在破碎装置（10）的后面装有用于喷淋破碎后的材料（Gz）的另一个喷淋装置（11）。
5、按照权利要求3或4所述之设备，其特征为：紧接在管状转炉（1）的后面可以装设一个用于调整出口熟料（K）的输送设备（4），它向分级设备（8）供应熟料（K），而且为了将那些烧结得很不充分的熟料（K）能直接排出到排料井筒（19），所以它的输送设备是可以逆行的。
6、按照权利要求5所述之设备，其特征为：输送设备设计成能沿两个方向旋转的叶轮（4），它的叶片之间的空腔（4a）灌水并能接纳从转炉（1）出口的各个粒度等级（F、G）的熟料（K）。
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