CN86101213B - 日本式娃娃头中眼部构造及制造方法 - Google Patents

日本式娃娃头中眼部构造及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN86101213B
CN86101213B CN86101213A CN86101213A CN86101213B CN 86101213 B CN86101213 B CN 86101213B CN 86101213 A CN86101213 A CN 86101213A CN 86101213 A CN86101213 A CN 86101213A CN 86101213 B CN86101213 B CN 86101213B
Authority
CN
China
Prior art keywords
eye
eye body
face
eyelet
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86101213A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86101213A (zh
Inventor
玲木贞夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Limited Social Lingmu Figure
Original Assignee
Limited Social Lingmu Figure
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Limited Social Lingmu Figure filed Critical Limited Social Lingmu Figure
Publication of CN86101213A publication Critical patent/CN86101213A/zh
Publication of CN86101213B publication Critical patent/CN86101213B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Toys (AREA)

Abstract

日本式娃娃头的眼部构造的制造方法。在石膏制的中空的头部具有眼部的日式娃娃头中,在脸部内面形成对应于眼体的眼体配置凹部,将眼体嵌合于眼球配置凹部,同时由形成于眼球配置凹部的贯穿眼孔部将瞳部及眼体之一部份露出于脸部外面,且以眼体封闭眼体配置凹部,以资补充眼体配置凹部之厚度,同时以粘合材料将眼体成一体的固着于脸部内面,由脸部内面补强眼体配置凹部强度。

Description

日式娃娃头中眼部构造的制造方法
本发明有关于日本式娃娃头的眼部构造的制造方法。
传统的由石膏制成的日本式娃娃头眼部如图1所示,在石膏制的脸部100内,放入圆球形的眼球101,同时使该眼球露出于脸部100的外面。而此种眼部以所谓「削出眼部」的方法而制成。即,在铸模中灌入石膏的同时,将圆球形的眼球101放入于石膏内以形成娃娃的头部102,而在完成成形之后使用小刀等锐利工具103由脸部100外面切削脸部(硬化的石膏)使放入于脸部100(石膏)中的眼球101露出而形成眼部。这种日本式娃娃头的眼部构造及该眼部的制造方法有后述的缺点。
下面说明有关本发明的日本式娃娃头的眼部构造,及日本式娃娃头的眼部的制造方法。首先说明有关本发明的日本式娃娃头的眼部构造。
在上述的已有的娃娃头的眼部结构上,由于眼球是配置在脸的内部,所以不会产生眼球脱落的情况,但其构造并不简单,所以具有制作上费工的缺点。
有关本发明的日本式娃娃头的眼球构造虽然简单,但仍可牢固且稳定的配置,且可提供增大其强度的眼部构造。
为了达到此目的,有关本发明的日本式娃娃头的眼部构造是在由石膏制成的头部1的内部形成空间1a,在脸部内部3a形成对应于眼体4的眼体配置凹部2,将眼体4嵌合于眼球配置凹部2,同时由形成于眼球配置凹部2的贯穿孔部6将瞳部5及眼体之一部份露出于脸部外面3b,且以眼体4封闭眼体配置凹部2,补充眼体配置凹部2厚度,同时以粘合剂A将眼体4成一体的固着于脸部内面3a,补强脸部内面3a眼体配置凹部2的强度。
在本发明中,脸部内面3a之眼体配置凹部2做成对应于眼体4,所以眼体4呈密着状态的嵌合于眼体配置凹部2,在眼体4与眼体配置凹部2之间,不会产生不必要之间隙,所以固着后的眼体4,不会由眼体配置凹部2脱离或变形。由于由形成于眼球配置凹部2之贯穿孔的眼孔部6,将瞳部5与眼体4之一部份露出于脸部外面3b,所以眼体4之嵌合容易。眼体4呈密着状态的嵌合,封闭眼体配置凹部2,由而可以补充眼体配置凹部2之厚度,可以防止眼体配置凹部2的破损危险。连该厚度最薄而易破损之眼孔部周缘也不会发生破损。
再者,眼体4是与眼体配置凹部2成一体的固着,由脸部内面3a补强眼体配置凹部2之强度,所以可增大眼体配置凹部2之耐久性。
又眼体4系固着于脸部内面3a,多道的使用接着剂A也不会由脸部外面3b侧看出,因此不会损及脸部3之美观,因此可以不顾虑的充分使用粘合剂A,大大的增大眼体4之固着性。
第1图是显示已往日本式娃娃之头之断面图。
第2图至第8图是有关于本发明之日本式娃娃头中眼部构造。
第2图是具有本发明日本式娃娃头中眼部构造的日本式娃娃头部正面图。
第3图是日本式娃娃头的断面图。
第4图是显示本发明眼部构造的放大断面图。
第5图是显示分解成眼体与脸部状态透视图。
第6图及第7图是显示其他眼部构造透视图。
第8图显示在头部之中空部填充石膏而固着眼部构造的断面图。
第9图至第16图是有关于本发明日本式娃娃头中眼部的制造方法。
第9图是公模及母模的断面图。
第10图是以公模及母模所成形的头部断面图。
第11图,第12图是说明从成形脸部内面切削眼体位置部状态之断面图。
第13图是说明对眼体配置凹部装着眼体状态的断面图。
第14图是说明瞳部位置调整的断面图。
第15图是显示固着眼体状态的断面图。
第16图是固着了眼体的头部侧面图。
下面根据附图(第2图至第8图)说明有关本发明日本式娃娃头中眼部构造的实施例。
头部1是石膏制,在内部具有中空部1a。
脸部内面3a之规定位置形成有一对之眼体配置凹部2。眼体配置凹部2系对应于眼体4而形成,在眼体配置凹部2上,由脸部内面3a嵌合有眼体4。眼体4做成在凸曲端形成有瞳部5的具有凸曲面4a及面部4b的大致半球状。
又眼体配置凹部2对应于眼体凸曲面4a,做成具有与该凸曲面大致相同的曲面的凹曲面。
如此的眼体配置凹部2做成对应于眼体4形状,所以眼体4呈密着状态嵌合于眼体配置凹部2,而在眼体4与眼体配置凹部2之间,不会产生不需要之间隙。同时眼体4之凸曲面4a与眼体配置凹部2之凹曲面均形成为平滑面,故更能嵌合成密着状态,眼体4与眼体配置凹部2之间完全不会有不需要之间隙,因此所固着之眼体4完全不会有从眼体配置凹部2脱落之虞。
眼体配置凹部之凹曲端(凹部之底部)形成有贯穿的眼孔部6,嵌合于眼球配置凹部2的眼体4的一部份(换言之凸曲面4a及瞳部5)从该眼孔部6露出于脸部外面3b。再者所谓将眼体4做成半球形的意思为,包括半球形或类似于半球形之眼体4。大致形成为半球形之眼体4应很平衡稳定的嵌合于眼体配置凹部2。
嵌合于眼体配置凹部2之眼体4将封闭眼体配置凹部2,从而补充眼体配置凹部2之厚度,同时眼体4是以粘合剂A而成一体的固着于脸部内面3a,由脸部内面3a补强眼体配置凹部2的强度。换言之,嵌合于眼球配置凹部2的眼体4将封闭眼体配置凹部2,以资补充眼体配置凹部2的厚度,由于眼体配置凹部2是凹陷石膏制脸部内面3a制成,所以厚度变薄而易破损,尤其是眼孔部6之周缘6a之厚度为1mm以下的情形也会有,所以破损危险性很大,于是在眼体配置凹部2上,嵌合对应眼体4,以眼体4而封闭眼体配置凹部2,在眼体配置凹部2的厚度上附加补充眼体4的厚度,于是眼体配置凹部2增加其厚度,可以防止由冲击等原因所致的破损。嵌合于眼体配置凹部2的眼体4是以粘合剂而固着于脸部内面3a,而由脸部内面3a补强眼体配置凹部2之强度。该时所谓将眼体4固着于脸部内面3a,不但指眼体4固着于脸部,也包含将眼体4固着于眼体配置凹部2的情形。
任何一者,均由该固着而将眼体4一体化于眼体配置凹部2,由脸部内面3a补强眼体配置凹部2强度。又如将眼体4例如以硬质塑胶等之硬质材料而形成时,该补强效果将更大。
粘合剂如露在脸部外面3a时脸部会被占污而不合宜,但由于眼体4是固着于脸部内面3a,所以可以充分的使用粘合剂A,以牢固的固着眼体4。
第8,第9图所示者,该眼体4是具有凸曲面4A及面部4b之大致半球形,使眼体配置凹部2的深度形成为比眼体的凸曲端到面部4b的长度为大。将该眼体4嵌合于配置凹部2,同时收纳于配置凹部2内而以粘合剂而固着。眼体4是收纳于配置凹部2而嵌合固着,所以眼体4可以被安定牢固地固着。眼体通常相当小故操作相当困难,惟此时也很容易且牢固的固着小眼体,又眼体4是在该面部4b设有小凹部4c,所以在面部4b,一方面涂布粘合剂,同时在小凹部4c也填充粘合剂A而将眼体4固着于脸部内面4a,所以粘合剂A不但涂布于脸部4b,也可以充填于设在面部4b之小凹部4c,所以可以实施眼体4之牢固固着。又如第8图所示将眼体4嵌合于眼体配置凹部2,以石膏或其他粘合材A而填充头部之中空部1a,同时将眼体4固着于脸部内面3a,由而可以达到眼体4的极为稳定且牢固的固着,更可以飞跃性的提高脸部3及头部1的强度及耐久性。又所谓将眼体4固着于脸部内面3a,不只是将眼体固着于脸部,也包含将眼体对眼体配置凹部2固着的情形在内。
依如上所述有关本发明日本式娃娃头中眼部构造,眼体配置凹部2系对应于眼体4的被形式,所以眼体4以密着状态嵌合于眼体配置凹部2,在眼体4与眼体配置凹部2之间不会发生有不必要间隙,而被固着眼体4不会从眼体配置凹部2脱离。又由于由形成于眼球配置凹部2之眼孔部6,令瞳部5与眼体4的一部份露出于脸部外面3b,所以眼体4的嵌合变为很容易。又眼体配置凹部2是由眼体4而补充其厚度,同时眼体4是成一体的被固着于脸部内面而补强眼体配置凹部2强度,所以厚度薄的眼孔部周缘6a也不会发生破损,由脸部内面而补强眼体配置凹部2的强度,使眼体4可以牢固及稳定的配设。
如上所述,依本发明的日本式娃娃头中眼部虽然构造简单,但可达牢固及稳定的配设又大大地增加眼部之强度。
下面对于有关本发明的上述日本式娃娃头中眼部构造制造方法加以说明。
如上所述,依「削出眼部」制出的已往眼部制造方法有种种缺点。
在已往制法中,在雌模内之未硬化之石膏中大致估其位置埋入一对眼球,使眼球101定位,所以眼球101往往会偏位,换言之要很平衡的将一对之眼球101配置于脸部100之规定位置是很困难之事。
又以锐利切削具103切削已硬化之石膏制之脸部100表面,将埋入于石膏内之眼球101正确露出是需要久年之熟练及花费很多时间。即正确的形成一对眼孔之形状,位置,大小都很困难,又设如正确的形成眼孔,但眼球101并不埋在规定位置,即呈瞳孔位置会偏倚的露出状,再者使用锐利之切削具103切削以便露出眼球101,所以具有往往会伤及眼球101表面的缺点。
本发明眼部制造方法是为解除上述缺点所开发,提供一种,可简单迅速的形成规定的眼孔部,一对眼孔部及眼均能正确且容易的定位,而且不会伤及眼体的制造方法为目的。
有关本发明一种日式娃娃头中眼部构造的制造方法,透过石膏制的中空头部形成有眼孔,
其特征在于本方法包括如下步骤:
1,在脸部(3)的内面(3a)上制出眼体位置部(7,7),并在其外面(3b)上制出眼孔形成部(8,8),眼体位置部(7,7)与眼孔形成部(8,8)各自相对;
2,削去眼体位置部(7,7)处的石膏,使其形成配置眼体(4,4)的眼体配置部(2,2),眼体配置部(2,2)具有与眼体(4,4)的凸曲面相对应的凹曲面,将每个眼体配置部(2,2)的深度做成大于每个眼体(4,4)的高度,用由一凸曲面限定的,具有球形部分11的切削工具9将眼孔形成部(8,8)制成眼孔部(6,6);
3,将眼体(4,4)装入眼体配置部(2,2)使其处于一临时位置,此时眼体的凸曲面(4a)与眼体配置部(22)的凹曲面相贴合;
4,在眼体配置部(2,2)中,将眼体(4,4)的凸曲面(4a)沿眼体配置部(2,2)的凹曲面滑动,以将眼体的瞳部(5,5)调整到与眼孔部6相应的正确位置,在调整时从脸部(3)的外侧通过眼孔部(6,6)进行检查;
5,用粘合材料(A),例如石膏,将眼体(4,4)固定在脸部(3)的内面(3a)的眼体配置凹部(2,2)中。
由于使用规定之型模,在脸部内面3a预先形成有显示眼体4应据位的眼体位置部7,所以很容易且正确的判明应配置眼体4之位置。
由脸部内面3a切削眼体位置部7,即可正确的形成具有对应于眼体之凸曲面4a之凹曲面,要配置一对眼体4之眼体配置凹部2。由于眼体位置部7是对应于凹陷在脸部外面3b的眼孔形成部8所形成,所以由脸部内面3a削取眼体位置部7而形成眼体配置凹部2,即可开口出眼孔形成部8,以资在规定之位置形成规定形状及大小的贯穿孔状的眼孔部6。只要将一对眼体4装着于眼体配置凹部,即可将其正其确定位。又只将眼体4装于眼体配置凹部,即可以令眼体凸曲面及瞳部露出于脸部外面,所以眼体4的配置变为很容易。装着于眼体配置凹部2的眼体,在装着状态下,移动眼体4而可实施瞳部5对于眼孔部6的位置调整,所以瞳部5之位置调整很容易。经如上所述位置调整之眼体4装着于眼体配置凹部2,其固着将是简单而且牢固的。
下面根据附图(第9图至第16图)说明有关本发明日本式娃娃头中眼部的制造方法的详细步骤。
步骤1,
于具有中空1a且开口部1b的头部1中,以规定之公模B及母模C而将石膏成形,在该脸部内面3a中,分别形成显示眼体4应据位处所用之眼体位置部7,及在脸部外面3b形成凹陷状的眼孔形成部8使眼体位置部7对向于眼孔形成部8。
一方面在母模灌注石膏,同时在此中嵌入公模B,成形一个具有中空部1a且具有开口部1b的头部1。待石膏硬化后,由模中取出头部1。
在此成形过程中,在脸部内面3a规定位置上将形成显示一对眼体4之应据位置的一对眼体位置部7。眼体位置部7可以做成很多样,而图示之例为,形成比眼体4较小的略半球状的凹部。脸部外面3b上,形成凹陷的一对眼孔形成部8。眼孔形成部8的形状也可以是很多样,图示之例是如新月形状凹陷。并且眼体位置部及眼孔形成部分别于脸部之内面3a及外面3b成对向的形成。
开口部1b分别对向于眼体位置部7及眼体配置凹部2的形成在头部1的后部。
步骤2,
由脸部内面3a切削眼体位置部7,形成具有对应于眼体凸曲面4a的凹曲面的眼体配置凹部2,且令眼孔形成部8开口以资形成贯穿的眼孔部6。
切削工具9是由适合于切削硬化之石膏的金属制成,在棒部10先端设置,具有与眼体之凸曲面4a大致相同凸曲面的球部11,而在球部11之表面形成有切削刃12。由开口部1b将切削具9插入头部的中空1a,使切削具9先端抵接于眼体位置部7后使之回转,慢慢的由脸部内面3a削取眼球位置部7(石膏)。而形成对应于眼体凸曲面4a的凹曲面,即形成具有与眼体凸曲面4a大致同一曲面的凹曲面的眼体配置凹部2。
由于球体11具有与眼体凸曲面4a大致相同之凸曲面,所以很容易形成有对应于眼体凸曲面4a的凹曲面眼体配置凹部2。再者,眼体位置部7做成比眼体4较小之的致半球状凹部,所以很容易将球部11抵接于眼体位置部(7)而回转后形成对应于眼体4的眼体配置凹部。球部11表面所设多个切削刃12将很有效的将眼体配置凹部2加工成为平滑之凹曲面。
如上所述,由脸部内面3a切削体位置部7而形成眼体配置凹部2,同时对应于眼体位置部地做成在脸部外面眼孔形成部8开口,以便加工出贯穿孔状的眼孔部6。换言之,在形成眼体配置凹部2时,由脸部内面3a削取眼体位置部7同时,令眼孔形成部8开口,以便形成贯穿孔状的眼孔部6。该时由于眼孔形成部8是,在脸部外面3b以规定位置形状大小的凹陷形成,所以由上述切削令眼孔形成部8开口时,即可形成有规定位置,形状,大小的眼孔部6。
图示之例是将眼孔形成部8凹陷做成为大致新月形所以可以形成大致新月形的眼孔部6。
再者,眼孔形成部8由凹陷在脸部外面3b上形成,所以很明显的划出眼孔部6周缘6a,成为形状美丽的眼孔部6。
切削工具9自动,手动均可使用,自动时即如第11图所示,在藉马达13所回转之回转轴14上,以夹头15而固定杆部10,马达13驱动,使切削工具的球部11回转。手动时,即以手握持杆部10而使切削工具球部11回转。自动切削作业容易,眼体配置凹部2的形成也正确。
步骤3,
将眼体凸曲面4a与眼体配置凹部2凹曲面抵接,将眼体4装着于眼体配置凹部2,随眼体凸曲面4a形成的瞳部5露出于脸部外面3b。
眼体4具有凸曲面4a及面部4b,在该凸曲面4a形成有瞳部5。眼体凸曲面4a形成为对应于眼体配置凹部2的凹曲面,所以将凸曲面4a抵接于眼体配置凹部2凹曲面,即可使眼瞳4密切的装着于眼配置凹部2,同时由开口于眼体配置凹部2底部的眼孔部6使凸曲面4a及瞳部5露出于脸部外面3b。眼体面部4b形成有供镊子或细棒等之眼体安将用具使用的小凹部4c,所以将眼体安装用具16前端部插入小凹部4c以保持眼体4,由开口部1b插入于头部之中空1a之间,而将眼体4装着于眼体配置凹部2。如上所述将一对眼体4装着于眼球配置凹部2,即可完成对脸部3之定位,眼体4会配置于正确位置。
步骤4,
适当的移动装着于眼体配置凹部2的眼体4,实施形成于眼体4的瞳部5对于眼孔部6的位置调整。
由眼孔部6露出于脸部外面3b的瞳部5,虽然也是只要将眼体4装着于眼体配置凹部2即可配置于规定位置,但通常仍然需要将瞳部5位置做若干调整使之移至规定位置。
通常眼部5位于眼孔部6的大致中央位置,但瞳部5的位置有所偏倚时,适当的稍微移动装置于眼体配置凹部2的眼体4,实现瞳部5位置调整,这时以令眼体凸曲面4a滑动于眼体配置凹部2凹曲面而实施位置调整为宜。
因为瞳部5的位置调整很精细,所以需要稍微移动眼体4而调整,将眼体凸曲面4a沿着对应的眼体配置凹部2凹曲面滑动,即可令眼体4精细地移动于所欲之方向,而微调整可以容易且正确的实施。又眼体4被做成为大致半球形(包括完全半球形,及类似半球形)所以平衡地可以将眼体4平行地装着于眼体配置凹部2,很容易将眼体4滑动于眼体配置凹部2而实施之瞳部5位置调整。只要眼体4具有凸曲面4a即可,不限定为半球形。
瞳部5之位置调整是由开口部1b将眼体安装具16插入于头部之中空1a,将该前端插入于凹部4c移动眼体4。
步骤5,
以粘合剂(材料)将如上所述的完成瞳部5之位置调整的眼体4固着于脸部内面3a。
以适当的粘合材料A(包括石膏)将已完成位置调整的眼体5固着于脸部内面3a,粘合材A之涂布手段及应涂布之处可以适当的选择。所谓将眼体4固着于脸部内面3a包括将眼体4固着于眼球配置凹部2,以及固着于脸部3。在眼球配置凹部2的凹曲面涂少量之接着材使眼体4假固着于眼球配置凹部2,然后再将眼体4固着于脸部内面3a亦可。或由开口部1b将石膏填充于头部之中空1a以使之凝固亦可。
再者,开口部1b是形成在与眼体位置部9,眼体配置凹部2,眼体4等之分别对应之位置上,所以很容易实施:以该切削工具而切削眼体位置部7,以该安装具将眼体4装着于眼体配置凹部2,以安装具实现眼体瞳部5对于眼孔部6之位置调整等。
最后,在开口部1b装着以石膏所制之密封构件17,同时使之固着封闭开口部1b。
依本发明之制造方法,很容易且正确的实施眼体4之定位。按眼体4之定位顺序,第一点有,如何将一对之眼体4成平衡的正确的配置于脸部3的规定位置(在脸部上眼体位置关系)的问题。及第二点有如何正确的将瞳部5配置于眼孔部6的规定位置(眼孔部的瞳部位置关系)之问题。
依本发明时,在眼球配置凹部2装着眼体4后,一对眼体即可以很成平衡的正确的配置于规定位置。而瞳部5是借助移动装着于眼球配置凹部2的眼体4,即可很容易且正确的实施对于眼孔部之位置调整,因此上述第一及第二问题均能很容易解决。
眼部是决定娃娃表情的最重要要素,所以该定位上要求其正确及精细调整。眼体4位置欠缺正确,或一对眼体4欠缺平衡,更甚时瞳部5不在于规定位置之日本式娃娃就毫无价值可言,并非夸大之词。所以本发明在于很容易且正确的安装眼体及瞳部这一点而言,即足于给于很大之评价。尤其是可以实施瞳部5之微调整之利点值的特别注意。
再者,依本发明时,只要将眼体4装着于眼体配置凹部2即可令眼体4及瞳部5露出于脸部外面3b,所以与已往之制法不同,不会损及眼体4之表面。又配置眼体4很简单。已往之使用锐利之刀具削切脸部外面以形成眼孔部之方法时,即很难在规定位置,规定形状,规定大小的形成眼孔部,惟依本发明时,由于从脸部内面3a而削取凹陷之眼孔形成部8而形成眼孔部6,所以正确且很容易的在规定之位置形成规定形状规定大小之眼孔部6。尤其是可以整齐的形成眼孔部之周缘6a而成为很美丽之成品。

Claims (7)

1、一种日式娃娃头中眼部构造的制造方法,透过石膏制的中空头部形成有眼孔,
其特征在于本方法包括如下步骤:
1,在脸部(3)的内面(3a)上制出眼体位置部(7,7),并在其外面(3b)上制出眼孔形成部(8,8),眼体位置部(7,7)与眼孔形成部(8,8)各自相对;
2,削去眼体位置部(7,7)处的石膏,使其形成配置眼体(4,4)的眼体配置部(2,2),眼体配置部(2,2)具有与眼体(4,4)的凸曲面相对应的凹曲面,将每个眼体配置部(2,2)的深度做成大于每个眼体(4,4)的高度,用由一凸曲面限定的,具有球形部分(11)的切削工具9将眼孔形成部(8,8)制成眼孔部(6,6);
3,将眼体(4,4)装入眼体配置部(2,2)使其处于一临时位置,此时眼体的凸曲面(4a)与眼体配置部(22)的凹曲面相贴合;
4,在眼体配置部(2,2)中,将眼体(4,4)的凸曲面(4a)沿眼体配置部(2,2)的凹曲面滑动,以将眼体的瞳部(5,5)调整到与眼孔部6相应的正确位置,在调整时从脸部(3)的外侧通过眼孔部(6,6)进行检查;
5,用粘合材料(A),例如石膏,将眼体(4,4)固定在脸部(3)的内面(3a)的眼体配置凹部(2,2)中。
CN86101213A 1985-06-24 1986-02-24 日本式娃娃头中眼部构造及制造方法 Expired CN86101213B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13762185A JPS61293490A (ja) 1985-06-24 1985-06-24 石膏製日本人形頭の眼部の製造方法
JP137621/85 1985-06-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86101213A CN86101213A (zh) 1986-12-24
CN86101213B true CN86101213B (zh) 1988-10-12

Family

ID=15202952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86101213A Expired CN86101213B (zh) 1985-06-24 1986-02-24 日本式娃娃头中眼部构造及制造方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS61293490A (zh)
CN (1) CN86101213B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3676185D1 (de) * 1985-11-18 1991-01-24 Borculo Cooep Weiprod Verfahren zur herstellung von d-(-)-milchsaeure.
JP5334072B1 (ja) * 2012-06-26 2013-11-06 株式会社ポウラベア 人頭模型及び人頭模型の製造方法
JP6278885B2 (ja) * 2014-11-29 2018-02-14 株式会社 トップエレガンス 顔マネキンと美容施術の練習方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS459304Y1 (zh) * 1966-05-26 1970-05-01
JPS5237413A (en) * 1975-09-19 1977-03-23 Hitachi Ltd Magnetic recorder

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61293490A (ja) 1986-12-24
JPH0352757B2 (zh) 1991-08-12
CN86101213A (zh) 1986-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0210484A3 (de) Einteilige Form zur Herstellung und Aufnahme eines Kieferabgussarbeitsmodells zur Zahnersatzherstellung
AU569946B2 (en) Multivalent pneumococcal vaccine
EP0256609A3 (en) Mold core for investment casting
DE3879467T2 (de) Werkzeuge für formeinrichtungen mit verbesserten führungs-, werkzeugaufstellungs- und führungszapfenanordnungen.
CN86101213B (zh) 日本式娃娃头中眼部构造及制造方法
ATE56832T1 (de) Kiefermodell.
USD268856S (en) Golf club head
GB2086780B (en) Core or core part for use in the lost wax casting process
IL85507A (en) Method for manufacturing investment casting cores
EP0441166A3 (en) Process for the preparation of finished, thermomigrating dyeings
IT1139017B (it) Componente la cui impedenza elettrica puo' essere rifilata,ossia un pezzo o tronco
GB1469290A (en) Process for producing toy building blocks
KR19980064927A (ko) 집성문의 무늬형성 방법
PL235332A1 (en) Process for preparing 1-/1,3-benzoolioxol-5-yl/-2-pyrrolidinone
FR2596953B1 (fr) Machine autonome pour la mise sur corde des moules
DE3850336D1 (de) Doppelwagen für automatischen Werkzeugwechsel bei Kernformmaschinen für Gussstücke.
GB2190003B (en) Cue tip shaping tool
CN2322435Y (zh) 钥匙圈
GB294722A (en) Improvements in or relating to lampshades
JPH0517800A (ja) 造花等の造形用石鹸
DE10253153A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Einsetzbereichs für das Auge einer keramischen Puppe und dafür geeigneter Aufbau
JPS5793308A (en) Production of optical connector plug and die used for it
IT8812546A0 (it) Fuso di ritorcitura a doppia torsione
JPS6170097U (zh)
USD274785S (en) Kite reel spool

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term