CN86100603A - 一种用于印刷电路板的显示盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印刷电路板的显示盘，通过使用同一框式部件及不同的可机械加工且低成本的薄说明牌，就可以容纳不同数目和不同位置的发光显示元件及不同的显示内容。框式部件上有一个具有容纳发光元件的孔的矩形平板部分，平板部分上有两个大表面和两对舌形物。舌形物从平板部分的一个大表面伸出且在空间彼此相对应，两对舌形物上有两对同轴的孔和两个由薄膜整体地联于舌形物上的圆柱形销子。附有与发光元件位置对应的孔及标明有关显示内容的说明牌则贴在另一大表面上。

Description

本发明涉及一种用于印刷电路板的显示盘。

通常，在印刷电路板或者插件板的底板或基板表面上装有各种电路元件，并且在这个底板的第一端或尾端装有联接件或插入式联接件，该插入式联接件适合于与电信设备的联接件或凹式联接件相联接。在与所说第一端相对的第二端或者前端，所说底板上装有一个板件，该板件基本上作为一个把手，以便容易地握住所说底板;并且该板件也作为一个加强板，以防止所说底板的变形（特别是弯曲变形）。为了完成上述的双重功能，用螺栓、铆钉或者其它专用的联接元件将该板件固定在该底板的前端。该板件的功能还可以进一步作为明显的显示装置，用以显示装在印刷电路板上电路的具体工作状态。美国专利US3573558公开了一种具有上述显示装置的印刷电路板的一个例子。但是，如该专利附图1所示，已公开的显示装置或者显示部件10的装配工作是困难的，因为它是使用大量的铆钉将所说显示装置铆接在印刷电路板的前端。另外，不得不准备不同种类的上述显示装置，以便适应于有不同种类的发光元件的数目、用以显示信息及诸如此类的情况;这样，极大地降低了它的生产效率。

因此，本发明的目的是提供一种显示盘，该显示盘克服了以上所描述的已有技术在结构上所具有的缺点，并且能将所说显示盘容易地固定在印刷电路板上。

本发明的另一个目的是提供这样一种显示盘，该显示盘适用于各种数目和各种安装位置的发光显示元件以及所要显示的各种各样内容。

本发明的又一个目的是提供一种显示部件，该显示部件具有从未有过的生产效率。

按照本发明的一种情况，提供了这样一种显示盘，该显示盘适用于这样类型的一种印刷电路板，即该印刷电路板在其一端装有许多发光元件，该发光元件用于明显地显示安装在所说板上的电路的工作状态，并且在印刷电路板的同一端具有许多开孔。显示盘包括一个框式部件，框式部件上具有一个矩形平板部分，在矩形平板部分上至少有一个开孔，该孔可以容纳最大数目的发光元件，并且平板部分还具有彼此相对的第一个和第二个大表面;至少一对成对的舌形物从平板部分的第二个大表面伸出并且在空间是彼此相对应的，并且所说一对成对的舌形物上至少具有两对同轴的孔和两个柱形的销子，通过薄膜将每一个销子整个地联于一个舌形物上，该舌形物是所说的至少一对成对的舌形物中的每一对舌形物中的一个。框式部件是由塑料制成的。将一个薄的说明牌贴合在框式部件的平板部分的第一个大表面上。在说明牌上具有许多开孔，孔的位置是与发光元件的位置相联系的。发光元件实际上是排列在印刷电路板的一端。将发光元件所要显示的内容分别标在靠近孔的说明牌上。当板的一端被牢固地装配在框式部件每对舌形物之间时，将与舌形物相联系的柱形销子同与之相联的薄膜分开，同时将销子装配到舌形物和所说板的孔中。

附图1是本发明显示盘第一个实施例的分解透视图;

附图2是在附图1中给出的显示盘的透视图;

附图3A和3B是说明工艺的剖视图，用于装配在附图1中给出的显示盘和印刷电路板;

附图4是已固定到印刷电路板上的显示盘的透视图;

附图5是按照本发明第二个实施例的分解视图;

附图6是按照本发明第三个实施例的局部分解视图;并且

附图7是按照本发明第四个实施例的局部分解视图。

在附图中，相同的数字标码表示相同的结构件。

附图1、2、3A、3B和4给出了按照本发明第一个实施例的一个显示盘1。显示盘1包括一个框式部件2和一个薄的说明牌或者说明薄膜3，框式部件2和薄的说明牌或者说明薄膜3均由塑料制成。显示盘1被牢固地固定在印刷电路插件板4的第一端或者前端40上。

显示盘1的框式部件2包括一个矩形平板部分20，矩形平板部分20上具有6个圆形通孔211、212、213、214、215和216。这些孔中的三个孔，例如孔211、213和215的位置分别对应于三个发光显示元件411、412和413，发光显示元件411、412和413被固定在印刷电路板4上。在平板部分20的第一个大表面22上，相邻接的细长凸台或者边缘23限定了一个凹面24。将第一装配部分26和第二装配部分27与平板部分20整个地模制在一起，使得它们分别从第二个大表面25的第一和第二个角处伸出。第一个装配部分26包括有一对舌形物263和264，舌形物263和264上分别有同轴的孔261和262，并且以一个予先确定的距离使舌形物263和264互相分开，所说的距离实际上是等于所说板4的厚度。一个圆柱形销子265是与舌形物264形成一个整体，并且圆柱形销子与孔261和262同轴，销子265从舌形物264处向外伸出。通过一个薄的环形膜266将销子265联到舌形物264上。同样，第二个装配部分27包括一对舌形物273和274，舌形物273和274上分别有同轴的孔271和272，并且以一个予先确定的距离使舌形物273和274互相分开。借助于一个薄的圆环形膜276使得一个圆柱形销子275从舌形物274处向外伸出，并且圆柱形销子275与孔271和272同轴。

显示盘1的薄说明牌3上具有三个圆形孔31、32和33。在所说明的实施例中，说明牌3上靠近孔31、32和33的上部具有标志或者符号“ALM”、“SUS”和“RUN”，用以说明固定在板4上的显示元件411、412和413。使用粘接的方法，将说明牌3牢固地联接于凹面24的底部。附图2给出了一个显示盘1，该显示盘1的说明牌3已粘接到框式部件2上。将附图1中给出的装配以前的显示盘1与附图2中给出的装配以后的显示盘1进行对比可以看到，六个孔211、212、213、214、215和216中的第一、第三和第五个孔211、213和215分别对应于说明牌3的三个孔31、32和33，而没有使用的其它孔212、214和216则被说明牌3遮住。

如附图1所示，印刷电路板4上在其第一端40处开有二个通孔401和402用以将显示盘1固定在印刷电路板4上。在与第一端40相对的第二端42处，印刷电路板4上具有一对插入式联接件421和422。在印刷电路板4的第一个大表面43上安装有各种电路元件44和显示元件411、412和413。一个电学上内联接插入式联接件421和422、电路元件44和显示元件411、412及413的导电线路图（没有示出）被印制在印刷电路板4的第二个大表面45上。

可采用下述的方法，将显示盘1固定在具有上述结构的印刷电路板4上。首先，将印刷电路板4的第一端40插入到显示盘1的第一个装配部分26的舌形物263和264之间的间隔中以及第二个装配部分27的两个舌形物273和274之间的间隔中。插入时，印刷电路板4是放在这样的位置上，即使得印刷电路板4上的第一端40上的孔401对准舌形物263和264（参见附图3A）上的孔261和262，同时印刷电路板4第一端40上的孔402对准舌形物273和274上的孔271和272。随后，用手指或者合适的硬材料以附图3A中箭头所示方向分别压迫圆柱形销子265和275，使销子265和275借助于薄膜266和276而从舌形物264和274中伸出。这样，如附图3B所示，销子265能被非常容易地沿着膜266与舌形物264分开，并且被推入到对准的孔261、262和401中。用同样的方法，将另一个销子275压入到对准的孔271、272和402中（尽管它并没有在附图中示出）。使用上述的方法，如附图4所示，显示盘1被牢固地联接到印刷电路板4的第一端40上。在此，将销子265和275的外径（a₁）设计成略大于孔261、262、271和272的内径是重要的，这样可确保实现牢固地装配。考虑到销子265和275的热膨胀系数是大于板4的热膨胀系数，故销子265和275的外直径（a₁）最好是略小于孔401和402的内直径（a₃）。

附图5给出了按照本发明第二个实施例的显示盘11。如所示，显示盘11包括一个薄的说明牌3′和一个框式部件5。在牌3′上具有5个圆形孔31′、32′、33′、34′和35′，并且标志或者符号是位于靠近这些孔的上部，用于说明5个显示元件（没有示出）所显示的内容，例如：“ALM1”、“ALM2”、“ALM3”、“SUS”和“RUN”。框式部件5包括一个矩形平板部分50，在矩形平板部分50上具有一个唯一的长方形孔51，长方形孔51的基本尺寸是能够容纳固定在印刷电路板6第一端60上的所有显示元件，在此具体的实施例中，长方形孔51容纳了5个显示元件。相邻接的细长凸台53是位于平板部分50的第一个大表面52上，用以限定凹面54。牌3′是粘接在凹面54的底部。第一装配部分56、第二装配部分57和第三装配部分58是与平板部分整个地模制在一起，使它们分别从平板部分50的第一个角、第二个角和第一与第二个角的中间部位处伸出。第一个装配部分56具有一对舌形物561和562、第二个装配部分57具有一对舌形物571和572，并且第三个装配部分58具有一对舌形物581和582，在每一对舌形物中，彼此是以一个予先确定的距离被隔开。圆柱形销子564、574和584借助于薄的环形膜563、573和583分别从舌形物562、572和582处伸出。通过推入销子564、574和584，象以上关于第一个实施例所描述的那样，将具有上述结构的显示盘11固定在板6的第一端60上。为此目的，舌形物561、562、571、572、581和582均具有同轴的孔，用于容纳相应的各个销子564、574和584。

在此具体实施例中，显示盘11能够通过三对舌形物561、562、571、572、581和582以及三个圆柱形销子564、574和584的配合被更加牢固地固定到板6上。另外，能够容纳所有安装在板6上的显示元件的框式部件5的唯一的长方形孔51制作上更为容易。

附图6给出了本发明的第三个实施例。在此具体实施例中，显示盘12通常包括一个薄的说明牌3，说明牌3的成形是使用与第一个实施例相同的方法，并且将说明牌3粘接在凹面73的底部，凹面73被限定在一个由塑料制成的框式部件7的第一个大表面72上。框式部件7上具有三个圆形孔711、712和713，三个圆形孔711、712和713是矩形平板部分上的通孔。第一个装配部分75和第二个装配部分76整体地模制到平板部分70上，并使这两个装配部分从平板部分70的第二个大表面74上伸出。第一个装配部分75包括有一对舌形物751和752，舌形物751和752相互间以一个予先确定的距离被分隔开，同样第二个装配部分76包括一对舌形物761和762。在此具体的实施例中，实际上舌形物752和762相互间是相联的，以便增加框式部件7的加强板。借助于薄膜753和763，将棱形销子754和764分别整个地联到舌形物752和762上。如以上描述所制造的显示盘12，通过销子754和764被固定在印刷电路板4的第一端40上，销子754和764被分别安装在板4的孔401和402中（参见附图1）。尽管在附图中没有示出，但是每个舌形物751、752、761和762均具有一个圆形孔，所说的圆形孔与和它相对应的销子754或者764是同轴的。另一方面，舌形物751、752、761和762的这些孔可以被加工成棱形结构，使能装配固定框式部件7用的棱形销子754和764。

附图7给出了本发明第四个实施例。按照本实施例的显示盘13包括一对板状的舌形物82和83，板状的舌形物82和83是安装在框式部件8的矩形平板部分80的第二个大表面81上，舌形物82和83相互间具有一予先确定的间隔。上述的舌形物的结构使得显示盘13与印刷电路板4的联接更牢固（参见附图1），并且也增加了框式部件8的加强板。附图7中给出的其余结构是与第三个实施例的相同。

总之，可以看到，本发明提供了一种显示盘，通过使用相同的框式部件并且变换一个可机加工的及低成本的薄说明牌，该显示盘能够容纳不同数目和不同安装位置的发光显示元件以及提供不同的显示内容。这样就极大地提高了上述显示盘的生产效率。

在本发明权利要求所限定的范围内，还能够对以上提及的实施例进行其他可采用的改进。

Claims (6)

1、一种用于印刷电路板的显示盘，其特征在于在该印刷电路板的一端装有许多发光元件，该发光元件用于明显地显示安装在所说印刷电路板上电路的工作状态，并且在该印刷电路板的同一端具有许多开孔，该印刷电路的显示盘包括：

一个框式部件，该框式部件上具有一个矩形平板部分，在所说矩形平板部分上至少具有一个开孔，该孔可以容纳最大数目的发光元件，并且所说平板部分还具有彼此相对的第一个和第二个大表面；至少一对成对的舌形物从所说平板部分的第二个大表面伸出并且在空间是彼此相对应的，并且所说的一对成对的舌形物上具有至少两对同轴的孔和至少两个柱形销子，通过一个薄膜将每一个所说的销子整个地联于一个舌形物上，该舌形物是所说的至少一对成对的舌形物中的一个；所说的框式部件是由塑料制成的；和一个薄的说明牌，该说明牌是贴合在所说框式部件平板部分的第一个大表面上，并且该说明牌具有许多开孔，这些开孔的位置是与所说发光元件的位置相联系的，所说的发光元件实际上是排列在所说印刷电路板的一端，将发光元件所要显示的内容分别标在靠近所说孔处的说明牌上；

从而，当板的一端是牢固地装配在所说框式部件每对舌形物之间时，使与所说成对舌形物相联系的所说柱形销子同与之相联的薄膜分开，同时所说的销子被装配在所说舌形物和所说板的孔中。

2、按照权利要求1所说的显示盘，其中，框式部件的柱形销子是圆柱形的。

3、按照权利要求1所说的显示盘，其中，框式部件的柱形销子是棱形的。

4、按照权利要求1所说的显示盘，其中，框式部件的平板部分上形成的通孔包括一个唯一的长方形孔。

5、按照权利要求1所说的显示盘，其中，框式部件的平板部分上所形成的通孔包括许多孔，该许多孔间具有相等的间隔。

6、按照权利要求1所说的显示盘，其中，相邻接的细长凸台是位于框式部件平板部分的第一个大表面上，用于限定第一个大表面上的一个凹面，并且说明牌是容纳在所说的凹面槽中。

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