CN85205255U - 磁化流体射流装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于充氧、化学反应的磁化流体射流装置,具有磁化和射流的双重功能。当流体在此装置中通过时,将受到强磁场的磁化流体的分子结构发生变化,离子发生变形,从而使其物理和化学性能,如溶解度、渗透压、含氧量等有所改变。被磁化的流体,又在喷射作用下,被剪切成超微气泡和液泡,从而提高了传质和反应的动力效率。是一种节能高效装置。它可用于废水、废气处理和两种物质反应等方面,具有构造简单、维修管理方便,造价低等优点。

Description

本发明属于化学、物理技术领域,是磁化和射流技术相结合的装置,具有泵、充氧器、化学反应器综合功能。
工业有机污水、生活污水和城市污水的处理,目前世界各国广泛采用好氧生物处理技术,有活性污泥法,接触氧化法等,就其曝气方法而言,主要分为两大类,一是鼓风曝气法和机械曝气法,效果较好,但鼓风曝气法存在着需要鼓风机或空气压缩机、空气利用系数低、不经济、有噪声污染;机械曝气法存在着需要减速机、曝气机械,加工比较麻烦、效率不高、电耗较大、维修管理复杂等缺点。一般中、小厂采用此技术有一定的困难。
近年来,生物处理的射流曝气法在国内外有不同规模的试验和应用。实践证明,生物处理的射流曝气法与其它活性污泥法相比较,具有设备简单、维修容易等特点,适合于一般中小厂的污水处理。但是生物处理的射流曝气法,是利用射流器向水中充氧,射流器是以高速的液体工作介质与被吸入或送入的空气,在射流器的混合管中以互相撞击,剪切的方式传递能量和传质,气体和液体被剪切成超微气泡和液泡大大增加二相流的接触面积,使空气中的氧,加快溶于水中,因此在混合管内,产生大量旋涡,引起大的压头损失,虽然射流器是根据流体力学及紊动射流理论,通过试验和计算所作的最优设计,由于没有对流体进行磁化,不能使流体的分子结构发生变化、氧的溶解有限,故功效仍然很低、理论效率为36.8%,一般只能达到10~25%,若单纯从射流器的几何尺寸和构造上改进,想来提高充氧能力和动力效率是很困难的,污水处理费用仍然较高,故影响其推广。
在某些生产中排出的废气,含有二氧化硫、氮氧化物、酸雾、氯气等某一种污染物,目前所采用的净化技术之一,是由射流器组成的喷液式吸收器吸收污染物,由于这种技术,因没有磁化参加反应的物质(流体),故未改变流体的微观结构,吸收速度不高,再加上流体在射流器混合管内产生大量旋涡,能量损失很多,故工作效率低,吸收费用高。
本发明是制造一种具有能磁化流体和有射流双重功能的装置,来达到高效节能的目的。
本发明的要点在于磁化流体射流装置,是将磁化器和射流器用连接管4组合在一起构成的射流装置,磁化器可以是永磁式或电磁式,其形式可以是内磁式或外磁式。其工作过程如图1所示,经泵9加压后的流体1(例如:水、油)以0.3~1.5米/秒的速度通过磁化器3,在1000~10000高斯的强磁场作用下,使流体的分子结构发生变化,离子发生变形,改变了分子之间的相互作用,从而使其物理和化学性能发生变化。这种经磁化后的压力流体在压力的作用下由喷嘴5喷射到混合管6,另一相流体2(例如:空气或酸雾、二氧化硫气体、氮氧化物气体、氟气等)经磁化后被抽吸入或压力送入到混合管6(流体可以是两相或多相),不同性质的流体在混合管中被剪切成超微气泡和液泡的乳状流体,大大增加了不同流体的接触面积,从而提高了流体之间的传质和反应率,这种经传质,反应后呈乳状的流体,被射入液槽8内。图2,图3均为磁化流体射流装置工作状态剖面示意图。图2的装置是在混合管6上增加外磁化器7,可使磁化后的流体再进行一次磁化,效率更高。图3的装置只对一相流体进行磁化,故其结构较简单。
本发明的磁化流体射流装置比目前使用的射流器,在效率上一般要相对提高百分之十五到百分之二十五。
试验结果举例:
作清水充氧的对比试验(试验条件相同,充氧所用的时间相同)其结果如下:
Figure 85205255_IMG2
本装置还可用于油水分离。

Claims (3)

1、一种用于充氧、化学反应等方面的高效能的磁化流体射流装置。其特征在于该装置由射流器和磁化器(3、7)构成。
2、按照权利要求1.所述的磁化流体射流装置,其特征在于所说的磁化器(3、7)的磁场由永磁体或直流电磁铁产生,磁化器(3)可以是内磁式或外磁式。
3、按照权利要求1.2.所述的磁化流体射流装置,其特征在于该装置的混合管(6)内反应、传质的流体,是两相或多相流体。
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