CN85200762U - 多轴自动车床精车外圆测量仪 - Google Patents
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Abstract
多轴自动车床精车外圆测量仪,用来在多轴自动车床的精加工工序自动测量。利用现有技术中的十字片簧铰链为回转中心,电感测头为传感器,本测量仪与现有技术的差别在于把螺旋弹簧和平行板簧组合使用,利用平行板簧消振。本测量仪抗振性能好,适于在振动较大的工况下测量外径。
Description
长度测量自动化。
长期以来在多轴自动车床上加工,没有专用测量仪器,只用卡尺、千分尺测量,不能实现自动测量控制机床,在磨床上采用如图一所示的测量仪,它由测臂1、2,十字片簧铰链3,传感器4及轴尖支承5组成。这种测量仪在机械工程手册中可以查到,图一的缺点是浮动部份重量较大,用轴尖支承,不能适应自动车床的振动要求。
本发明与已有技术的差别在于利用平行板簧消振。除利用已有的十字片簧铰链外,还采用螺旋弹簧和平行板簧,螺旋弹簧产生测力,平行板簧的刚度小于螺旋弹簧的刚度,当机床或工件振动时它作受迫振动,它适应在振动较大,频率变化范围较广的情况下消振。
图二为多轴自动车床精车外圆测量仪的原理图。它包括测头1、15;紧固螺栓2,14;测臂导轨3、13;平行板簧4、9;螺旋弹簧10;十字片簧铰链11,12;传感器7;传感器夹座5;杠杆8;支座6。
测头1、15可分别沿测臂3和13上的导轨上下移动,以适应被测工件直径的变化,并由螺栓2、14固紧。上测臂3由平行板簧4、9联接到支座6上,下测臂13用十字片簧11、12联接到上测臂13上,杠杆8焊在下测臂的下面。传感器夹座5用螺钉固定在上测臂的上端面上,在它的夹口上夹有传感器7。螺旋弹簧10是压缩弹簧,装到上测臂3和杠杆8之间,它的预压力通过支点A由上下两测臂3和13的接触点B承受。测量前调整时将两测头的距离调成稍小于被测工件直径。测量时两测头1、15张开,通过片簧铰链使杠杆8和传感器7向相反方向产生位移,于是被测工件的直径变化就传到了传感器7。
测量时,测头1、15由于压缩弹簧10的作用对工件有一测量力,两测头同时与工件接触。当工件振动时,测头1、15作同步振动,板簧4、9作受迫振动。由于弹簧10的刚度大于板簧4、9的刚度;测头的测力大于板簧4、9的弹力,所以工件的振动不能使两测头1、15之间的相对的相对位置发生变化,因而传感器没有信息传出。板簧4,9不但能消除工件振动对测量的影响,而且还能消除机床本身的振动对测量的影响。
本发明结构新颖、简单、抗振性能好、适于在多轴自动车床精车外圆工序自动测量。测量精度可达±0.01毫米。
Claims (1)
1、一种由触头、测臂、十字形片簧、传感器组成的测量仪,其特征在于有消振的平行板簧4,9和螺旋弹簧10。
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CN 85200762 CN85200762U (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 多轴自动车床精车外圆测量仪 |
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Publications (1)
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CN85200762U true CN85200762U (zh) | 1986-03-26 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101949676A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-01-19 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 圆柱螺旋弹簧外径检具 |
CN103358221A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 平衡系统有限公司 | 用于正被机加工的工件的探针的测量头 |
CN109158956A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-08 | 安徽省临泉县智创精机有限公司 | 一种大型数控机床用检测设备 |
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1985
- 1985-04-01 CN CN 85200762 patent/CN85200762U/zh not_active Ceased
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CN103358221B (zh) * | 2012-03-30 | 2017-06-09 | 平衡系统有限公司 | 用于正被机加工的工件的探针的测量头 |
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