CN85200227U

CN85200227U - 手持式钢筋对接机

Info

Publication number: CN85200227U
Application number: CN198585200227U
Authority: CN
Inventors: 刚守堂
Original assignee: 山东省自动化研究所
Priority date: 1985-04-01
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1986-07-23

Abstract

手持式钢筋对接机。用于在建筑工地地面或脚手架上对接混疑土结构中的钢筋。本实用新型由电气操纵的液压站小车、对接头、电控按钮盒、双面焊枪、环形焊枪、氧炔小车共6个独立部件组成。其对接头是能够满足压接力300公斤/[厘米]²。夹紧力600公斤/[厘米]²的手持式对接头。所配的双面焊枪和环形焊枪可依据对接条件不同而择用其一使用本机可对接φ12～φ25的钢筋。

Description

所属领域：建筑机械

本实用新型用于在建筑工地现场对接混凝土结构中的钢筋，特别适用于在脚手架上手持该机的对接头进行竖向钢筋对接工作。

钢筋在混凝土立柱中或墙中排列方式常如图1所示。在本实用新型做出以前，接长如此排列的钢筋普遍采用搭接的方法，如图2所示。其中〔1〕为锚固在混凝土立柱中的钢筋，〔2〕为接长的钢筋，ab为搭接部分。根据国家建筑规程规定，在承受拉力的情况下，钢筋搭接部分的长度必须是欲接长钢筋直径的30～40倍。对于φ25的低合金钢筋其搭接钢筋的长度要长达1米，由此可见搭接法要浪费相当数量的钢材。而且搭接法的受力状态也变得恶化，这将导致结构的强度下降。再者搭接法由于接头不整齐不规则，常影响混凝土的浇灌质量。

除了搭接法也有用闪光对焊机对接钢筋的，其功率有75瓩、100瓩等。在建筑工地常因缺乏如此大容量的变压器而不能使用，而且由于重量大，体积笨以及结构诸方面的原因不能完成在脚手架上手持式的对接工作。

本实用新型设计人检索了国外专利，昭42－24829，特开昭51－30555，特开昭51－42045，从中可知加压气焊对接钢筋工艺在国外已是成熟的工艺。工艺要点为：用环形焊枪加热两钢筋端头至1200～1500℃然后相对加压150～300公斤／〔厘米〕²，为防止氧化在其端面涂以特别配方的防氧化剂涂料。本实用新型就是利用了加压气焊对接钢筋的工艺方法实现对接钢筋的一种专用设备。在文献“金属气焊与气割”（苏联пл·格里兹马宁柯

·B·叶甫谢夫著，李佩昆、林镜清译）第320页有加压气焊机床的照片，此加压气焊机床的重量为1380公斤，外形尺寸为2025×975（单位毫米），但由于其体积、重量、结构诸方面的原因仍不能完成在脚手架上直接竖向对接钢筋的工作。

本实用新型的主要目的是在脚手架上完成竖向钢筋的直接对接工作，以代替传统的钢丝捆扎搭接法，使之节约相当数量的钢材，并提高建筑结构的强度。为便于手持操作，把对接头、焊枪都设计成了独立部件，具有体积小、重量轻、节省电等特点，与75瓩的闪光对焊机相比每小时可节电50瓩。

本实用新型的要点是在满足压接力300公斤／〔厘米〕²，夹紧力600公斤／〔厘米〕²的要求下，精心计算设计了一个可以手持操作的对接头，如图3、图4、图5所示。图4是图3的A－A剖视，图5是图3的C向视图。对接头具有一对能够夹紧如图1所示的钢筋排列形式下的夹具，即图3中的固定夹具〔18〕和图4中的滑动夹具〔8〕。滑动夹具〔8〕具有燕尾导轨，它可方便地电控前进、后退、点动向前、点动向后，其移动速度可调。图3中的限位开关〔14〕和〔16〕可控制图4中的滑动夹具〔8〕的后退位置和顶锻量。滑动夹具〔8〕和固定夹具〔18〕的夹紧力以及对接头的顶锻力均方便可调。滑动夹具〔8〕具有因对接钢筋的直径不同而可方便调换的上卡爪〔6〕，固定夹具〔18〕上也有因对接钢筋的直径不同而可方便调换的上卡爪〔12〕。滑动夹具〔8〕和固定夹具〔18〕都采用V形槽定位，亦能夹紧和校直钢筋。滑动夹具〔8〕的夹紧、松开及顶锻钢筋的诸动作具有电器互锁作用，工作时滑动夹具〔8〕必须先夹紧钢筋后才能执行顶锻钢筋的电控命令，当顶锻保压结束后，滑动夹具〔8〕必须先松开钢筋才能后退返回原位。这样可防止因人为的误操作而产生误动作和损坏对接头。

本实用新型配有双面焊枪〔2〕、环形焊枪（无图）、工作时可依据对接条件不同而择用其一，环形焊枪常用于竖向对接混凝土结构中的钢筋，而双面焊枪〔2〕一般用于对接端头不太平整的钢筋。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构及动作情况：

图3、图4、图5是手持式对接头的结构示意图。

图中〔1〕为电控按钮盒，有软背带可肩背，用电控按钮盒〔1〕中的电控按钮可方便地控制滑动夹具〔8〕和固定夹具〔18〕的各种动作。〔2〕是特制双面焊枪，对于不同的对接条件可用环形焊枪代替之。〔3〕是钢板和隔热石棉板的铆合件，为保护夹具而设置。〔4〕表示欲对接的钢筋。〔5〕是拉伸弹簧，可使滑动夹具〔8〕松开已对接好的钢筋以及使待对接的钢筋放入此夹具V形槽中，并迫使夹紧柱塞缸〔7〕回油。〔6〕是滑动夹具〔8〕的上卡爪，它利用了杠杆的增力原理，能把夹紧柱塞缸〔7〕产生的夹紧力放大三倍。〔7〕是滑动夹具〔8〕的夹紧柱塞缸。〔8〕是滑动夹具，它受力条件恶劣，处于复杂的三向应力状态，它具有燕尾导轨。〔9〕是对接头本体，它是基本零件，其燕尾槽与滑动夹具〔8〕的燕尾导轨相配，起导向和承担对接力的作用。〔10〕是镶条，用以调整〔8〕和〔9〕的间隙。〔11〕是顶压油缸，用于顶锻加热的钢筋，其活塞与滑动夹具〔8〕浮动联接，用电控按钮可方便地控制其活塞前后运动。〔12〕是固定夹具〔18〕的上卡爪。〔13〕是固定夹具〔18〕的夹紧柱塞缸。〔15〕是行程开关撞片，随滑动夹具〔8〕一起前后移动，〔14〕和〔16〕是行程限位开关，可在对接头本体〔9〕上移动位置，与行程开关撞片〔15〕配合完成对滑动夹具〔8〕顶锻量和后退定位的控制。〔17〕是调整镶条〔10〕的组件。〔18〕是固定夹具，基本形式结构与滑动夹具〔8〕相似，用螺拴固定在对接头本体〔9〕上，对接时用它先夹住预先锚固在混凝土中钢筋的上端。〔19〕是上手把组件。〔20〕是下手把组件，

下面结合图6图7说明本实用新型的实施。

本实用新型由图6所示的电气操纵的液压站小车，图7所示的对接头〔3〕，电控按钮盒〔1〕。特制双面焊枪〔2〕、氧炔小车（图中未画）所组成。把图6中的液压站小车上的输液管〔2〕用较长的液压软管与图3图4中的滑动夹具夹紧柱塞缸〔7〕、固定夹具夹紧柱塞缸〔13〕、顶压油缸〔11〕相连接。用电线把液压小车上的电气柜〔1〕与图7中的电控按钮盒〔1〕连接，工作时电气液压小车、氧炔小车放在建筑物的楼板上或其它适当的地方，由1名工人手持图7中的对接头〔3〕，另1名工人手持图7中的焊枪〔2〕加热欲对接两钢筋端头至1200℃～1500℃，（此时钢筋端头应呈淡黄色），并操纵电控按钮盒〔1〕上的电控按钮，使两钢筋端头加压至150公斤／〔厘米〕²～300公斤／〔厘米〕²，待两钢筋接头处直径变粗到原钢筋直径的1.2－1.5倍时，即对接完毕。

使用本实用新型能够对接φ12～φ25的钢筋，若携带某些附件，可对接φ12～φ35的钢筋，对于A₃材质的钢筋接头的拉断强度大于3800公斤／〔厘米〕²，对于16Mn材质的钢筋，接头拉断强度大于5200公斤／〔厘米〕²，上述指标均符合国标GB1499——79。对于A₃和16Mn材质的钢筋，其对接接头的冷弯性能亦符合JGJ18－84《钢筋焊接及验收规程》。

Claims

1、一种用于在建筑工地地面或脚手架上对接混凝土结构中的钢筋的手持式钢筋对接机。它是利用加压气焊对接钢筋的工艺方法实现对接钢筋的专用设备。所说的钢筋对接机是由电气操纵的液压站小车、对接头、电控按钮盒、双面焊枪、环形焊枪、氧炔小车共6个独立部件组成。各部件用软管或软电线相连。其特征在于所说的对接头是能够满足压接力300公斤/[厘米]²、夹紧力600公斤/[厘米]²的手持式对接头，对接头与液压站小车用软管相连接。所说的对接头具有1对能够夹紧呈方阵排列形式下的钢筋的夹具，即滑动夹具[8]和固定夹具[18]。所说的滑动夹具[8]具有燕尾导轨，它可方便地电控前进、后退、点动向前、点动向后、其移动速度可调。滑动夹具[8]具有控制顶锻量和后退定位的限位开关[14]和[16]。

2、按照权利要求1所述的手持式钢筋对接机，其特征在于所说的对接头中的滑动夹具〔8〕具有因对接钢筋的直径不同而可方便调换的上卡爪〔6〕。所说的固定夹具〔18〕也具有因对接钢筋的直径不同而可方便调换的上卡爪〔12〕。

3、按照权利要求1所述的手持式钢筋对接机，其特征在于所说的对接头中的滑动夹具〔8〕和固定夹具〔18〕都采用V形槽定位。

4、按照权利要求1所述的手持式钢筋对接机，其特征在于所说的滑动夹具〔8〕的夹紧、松开以及顶锻钢筋的诸动作具有电器互锁作用。工作时滑动夹具〔8〕必须先夹紧钢筋后方能执行顶锻钢筋的电控命令。当顶锻保压结束后，滑动夹具〔8〕必须先松开钢筋才能后退返回原位。