CN85107725B - 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁 - Google Patents

制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁

Info

Publication number
CN85107725B
CN85107725B CN85107725A CN85107725A CN85107725B CN 85107725 B CN85107725 B CN 85107725B CN 85107725 A CN85107725 A CN 85107725A CN 85107725 A CN85107725 A CN 85107725A CN 85107725 B CN85107725 B CN 85107725B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cast iron
mould
vermicular cast
glass
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN85107725A
Other languages
English (en)
Other versions
CN85107725A (zh
Inventor
王琥
张兆云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAANXI MACHINERY COLLEGE
Original Assignee
SHAANXI MACHINERY COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAANXI MACHINERY COLLEGE filed Critical SHAANXI MACHINERY COLLEGE
Priority to CN85107725A priority Critical patent/CN85107725B/zh
Publication of CN85107725A publication Critical patent/CN85107725A/zh
Publication of CN85107725B publication Critical patent/CN85107725B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明的制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁,可采用一般普通生铁为原料,以稀土硅铁为主,辅以少量的稀土镁硅铁合金为变质处理剂熔制而成,由于其成分中还含有Cr和Sb,所以,抗氧化和抗生长性能好,耐磨性高,其模具的使用寿命延长,且使玻璃制品的光洁度大为改善。

Description

制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁
制造玻璃瓶模具用的蠕墨铸铁。
瓶罐的质量与玻璃瓶模具的质量有密切的关系,实践证明只有好的制瓶机器而没有好的模具是生产不出好的瓶罐的,只有不断改善模具的质量,才能提高玻璃制品的质量和生产率。现在国内使用的玻璃瓶模具的材质多属于低合金灰铸铁,这种材料的模具普遍存在着耐磨性差,易氧化起皮,使用寿命短等缺点。目前,日本采用低硅铝系蠕墨铸铁作为玻璃模具材料,参阅日本《特许公报》52-46321“玻璃成形金型用的铸铁”。但是,这种材料易形成夹渣,工艺操作不便,易形成铸造缺陷。
本发明的目的在于,提供一种以一般普通生铁为原料,利用富有的稀土资源和镁资源作为合金添加剂,熔制的制造玻璃瓶模具用的蠕墨铸铁,以提高模具的使用寿命,改善玻璃制品的表面质量。
本发明的要点在于,采用一般普通生铁为原料,以稀土硅铁为主,辅以少量的稀土镁硅铁合金为变质处理剂,熔制成蠕墨铸铁。其化学成分控制在C3.5~3.8%,Si2.8~3.2%,Mn0.5~0.8%,P<0.1%,S<0.04%,Cr0.2~0.4%,Sb0.05~0.07%,金相组织为在珠光体量大于85%的基体组织上分布着蠕虫状石墨和球状石墨,其中蠕虫状石墨的量应占石墨总量的50~80%。
按本发明熔制的蠕墨铸铁玻璃模具材料,由于成分中还含有Cr和Sb,所以其抗氧化性能、抗生长性能及耐磨性能皆优于低合金灰铸铁玻璃模具材料,其模具的使用寿命将提高1倍以上,制成的瓶罐表面光洁,不凹陷。
本发明的实施例:采用一般普通生铁为原料,以稀土硅铁(含Re21.5%)为主,辅以少量的稀土镁硅铁合金(占变质处理剂总量的1/81/10为变质处理剂,熔制蠕墨铸铁玻璃模具:C3.5%,Si2.8~3.2%,Mn0.5~0.8%,P<0.1%,S<0.04%,Cr0.2~0.4%(炉后添加),Sb0.05~0.07%(金属纯锑在包中冲入)。金相组织为在珠光体量大于85%的基体组织上分布着蠕虫状石墨和球状石墨,其中蠕虫状石墨的量占石墨总量的50%~80%。生产试验证明,用QD6型四分部行列机生产500克罐头瓶,原来采用加锡灰铸铁模具,产瓶数为21.8万只。用本发明的蠕墨铸铁玻璃模具,产瓶数可达33.2万只;又如,用QD6型四分部行列机生产输液瓶,原采用Cr-Mo-Cu合金灰铸铁模具,产瓶数为6.5~7.0万只,而采用本发明的蠕墨铸铁模具,产瓶数可达16万只。

Claims (1)

1、制造玻璃模具用的蠕墨铸铁,其特征在于,含有(重量%)C3.5~3.8%,Si2.8~3.2%,Mn0.5~0.8%,P<0.1%,S<0.04%,Cr0.2~0.4%,Sb0.05~0.07%,金相组织为在珠光体量大于85%的基体组织中分布着蠕虫状石墨和球状石墨,其中蠕虫状石墨占总量的50~80%。
CN85107725A 1985-10-17 1985-10-17 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁 Expired CN85107725B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85107725A CN85107725B (zh) 1985-10-17 1985-10-17 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85107725A CN85107725B (zh) 1985-10-17 1985-10-17 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN85107725A CN85107725A (zh) 1986-07-23
CN85107725B true CN85107725B (zh) 1987-12-23

Family

ID=4795744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN85107725A Expired CN85107725B (zh) 1985-10-17 1985-10-17 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN85107725B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR0105989B1 (pt) * 2001-11-27 2009-08-11 ferro fundido grafìtico de alta resistência mecánica.
BR0105988B1 (pt) * 2001-11-27 2009-08-11 ferro fundido vermicular de alta usinabilidade e isento de microporosidades.
BR0105987B1 (pt) * 2001-11-27 2009-08-11 ferro fundido vermicular de alta usinabilidade.
CN101858272B (zh) * 2009-04-07 2011-10-19 广西玉柴机器股份有限公司 轿车柴油机气缸体及其铸造方法
CN102994892B (zh) * 2012-09-29 2016-04-06 铜陵创慧科技咨询服务有限公司 一种旋启式止回阀阀板制备方法
CN104276743A (zh) * 2013-07-05 2015-01-14 陈硕 铸造蠕墨铸铁玻璃瓶对开模的方法
CN104372236B (zh) * 2014-10-29 2016-04-20 芜湖瑞鹄铸造有限公司 一种铁基模具材料及模具制备方法
CN104651710A (zh) * 2015-02-02 2015-05-27 徐州荣昌玻璃制品有限公司 一种高合金耐磨玻璃模具
CN108467987B (zh) * 2018-04-27 2020-08-14 成都新志实业有限公司 低合金中硅蠕墨铸铁玻璃模具材料及其制备方法
CN114351039A (zh) * 2022-01-14 2022-04-15 常熟市精工模具制造有限公司 一种蠕墨铸铁玻璃模具及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN85107725A (zh) 1986-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100434558C (zh) 一种含颗粒状硼化物的高硼铸钢及其制备方法
US2485761A (en) Gray cast iron having improved properties
CN102634723B (zh) 一种低温用铁素体球铁及其制造方法
CN101649369A (zh) 利用SiC增碳增硅生产合成铸铁的熔炼工艺
CN102367558A (zh) 一种泵用含硼低合金耐磨钢
KR850003906A (ko) 내마모성 피복 조성물 및 그 제조법
CN85107725B (zh) 制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁
CN102080177A (zh) 钒钛蠕墨铸铁
CN102400032B (zh) 一种大断面球墨铸铁
CN1035520C (zh) 一种适于球磨铁矿粉的低合金白口铁铸造磨球
CN112680650A (zh) 一种高强度球墨铸铁及其制备方法
CN114381649B (zh) 一种高强高韧球墨铸铁材料及其铸造方法
CN107893189A (zh) 高镁低稀土奥氏体蠕墨铸铁、其制备方法及其应用
US3619172A (en) Process for forming spheroidal graphite in hypereutectoid steels
CN1021060C (zh) 铸态高强度球墨铸铁球化剂
US2749238A (en) Method for producing cast ferrous alloy
MY113054A (en) High carbon content steel, method of manufacture thereof, and use as wear parts made of such steel
CN111500923A (zh) 一种厚壁球墨铸铁及其制备方法
CN1019914C (zh) 耐磨铸铁
CN1021061C (zh) 铸态高韧性球墨铸铁球化剂
CN1019913C (zh) 耐磨铸铁
CN1116433C (zh) 团球状共晶体珠光体钢基自生复合材料制备方法
CN1052901A (zh) 用碱土金属生产新型复合脱氧剂硅铝钡铁合金
CN1044300A (zh) 用钢屑冶炼球墨铸铁用生铁
US3920451A (en) Well workable, abrasion resistant nodular cast iron and a method of its production

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
PB01 Publication
C06 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee