CN85107467A - 焦油沥青胶块锭 - Google Patents
焦油沥青胶块锭 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85107467A CN85107467A CN 85107467 CN85107467A CN85107467A CN 85107467 A CN85107467 A CN 85107467A CN 85107467 CN85107467 CN 85107467 CN 85107467 A CN85107467 A CN 85107467A CN 85107467 A CN85107467 A CN 85107467A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tar
- bitumen
- based pitch
- adhesive block
- coal tar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种防水防腐建筑材料,特别是屋面防水,室内和地下防水防腐工程用的焦油沥青胶块锭。本发明设计两种新配方,以焦油沥青、焦油为原料,选择不同添加剂和填充料,在密封缸内加热熔化、熬制、浇注成焦油沥青胶块锭。该块锭加热熔化后可直接用于建筑施工和铺筑道路胶结材,也可用其制成焦油沥青胶油毡卷材。其胶结材防水防腐性能优于石油沥青产品,其油毡的各项使用性能均超过国家标准要求。且原料充足,就地取材,成本低廉。
Description
本发明涉及一种防水防腐材料,特别是屋面防水和室内、地下防水防腐工程用的焦油沥青胶块锭及其应用。
焦油沥青 35~45
焦油 20~35
桐油 4
矿渣粉或
石棉粉 30~40
因该材料对温度的敏感性大,抗温能力差,韧性差,易老化;高温时有较大的挥发性,受荷载易变形。此外,使用时需在施工现场临时手工配料熬制,因而配比计量不准,熬制温度无法控制。温度稍高或时间过长,致使沥青碳化,胶料中的油质大量挥发,从而降低了材料的抗老化性能。且原配方忽视了焦油沥青本身的特性,而使材料在实施工程上出现夏季受高温流淌,冬季因严寒而脆裂,其结果造成渗漏,故因影响工程质量、使用寿命短而被淘汰。
目前,一般防水材料均采用石油沥青,但因石油产品短缺,加之运输困难,不少建筑工程往往处于停工待料,且价格昂贵,增加工程造价。为此,对可就地取材、资源充足的焦油沥青,有重新研究之必要,其目的是设计新配方,选择适宜添加剂和填充料,采用工厂机械化定型生产,确保材料质量,为建筑施工服务。
本发明的内容是设计新配方,选择添加剂和填充料,使其改性。
两种新配方是:
(1)以焦油回配,植物油作添加剂,滑石粉和石棉粉为填充料,具体成份(重量%)范围:
焦油沥青 35~45
焦油 8~12
葫蔴油底 3~5
滑石粉 20~25
石棉粉 21~24
各组份的总和为100%
(2)以焦油回配,蒽油作添加剂,滑石粉和熟石灰粉为填充料,具体成份(重量%)范围:
焦油沥青 30~32
焦油 17~21
蒽油 3~5
滑石粉 5~9
熟石灰粉 38~40
各组份的总和为100%。
本发明的制造方法是:
1、将原材料分别加热脱水备用。脱水温度为:焦油沥青140~160℃;焦油100~120℃;添加剂180~200℃;填充料120~140℃。
2、将脱水的焦油沥青计量置于带有搅拌浆的密封缶内加热熔化,升温至140~160℃时,在搅拌情况下将脱水的焦油和添加剂计量加入。当温度维持在130~150℃时,再将脱水的填充料计量加入,并进行充分搅拌,不让其有沉积,继续升温。当温度升至160~180℃时,停止加热,恒温熬制30~50分钟即成。
3、出缶时可直接注入“倒梯形”的钢模内成型,待冷却后脱模,即为焦油沥青胶块锭。
焦油沥青胶块锭可直接用于建筑施工和铺筑道路的胶结材,也可用其制造焦油沥青胶油毡卷材。
焦油沥青胶块锭在建筑工地进行二次加热熔化(温度为130~150℃),形成稠状液体,便可直接用于地下、室内各种防水防腐工程;工业及民用屋面防水工程;搅拌筑路混凝土或各种标号防腐混凝土及沥青胶泥等。
焦油沥青胶块锭也可作为制造油毡卷材的原材料,亦即用焦油沥青胶浸渍和挂面制成油毡。一般防水油毡先用低软化点沥青浸渍原纸胎,然后再用高软化点沥青挂面。此种油毡缺点是遇热软化,容易粘连;遇冷脆硬,容易折断。而焦油沥青胶油毡是采用焦油沥青胶浸渍原纸胎,并用同类焦油沥青胶挂面,再撒上滑石粉即成。该油毡不但无热软冷硬之弊端,而且还可增加胶结料内的耐热性、韧性和抗老化性。
本发明由于设计新配方,又实行工厂机械化生产,计量准确,搅拌均匀,熬制适度,产品质量稳定。用其直接用于地下和室内各种工程施工,防水防腐性能均优于石油沥青产品;用其制成的焦油沥青胶油毡,吸水率、抗热稳定性、抗拉强度、柔性、不透水性等超过国家标准和使用要求,优于一般油毡。且原料充足,就地取材,成本低廉。将焦油沥青胶铸成块锭,现场施工时只要将块锭加热熔化,即可使用,非常方便。
下面是本发明的实施例。
例一:
将脱水的焦油沥青200公斤置于带有搅拌的密封缶内加热熔化,升温至150℃左右时,在搅拌情况下将脱水的焦油50公斤和葫蔴油底20公斤加入。当温度维持在140℃左右时,再将脱水的滑石粉115公斤和石棉粉115公斤加入。并进行充分搅拌,不让其有沉积,继续升温。当温度升至170℃左右时,停止加热,恒温熬制40分钟左右即成。出缶时可直接注入“倒梯形”的钢模内成型,待冷却脱模后,即可制成每块30~50公斤的块锭(每缶投入量为500公斤原料,可制得大约490公斤产品,收得率98%左右)。
例二:
同例一方法,每缶投入量为500公斤原料。将脱水的焦油沥青155公斤加热熔化,升温至150℃左右在搅拌情况下将脱水的焦油95公斤和蒽油20公斤加入。当温度维持在140℃左右时,再将脱水的滑石粉35公斤和熟石灰粉195公斤加入。进行充分搅拌,继续升至170℃左右时停止加热,恒温熬制40分钟左右,出缶浇注成型每块30~50公斤块锭(产品收得率98%)。
Claims (8)
1、一种防水防腐材料,特别是屋面防水,室内和地下防水、防腐工程用的焦油沥青,其主要成份含有焦油沥青、焦油、添加剂和填充料。本发明焦油沥青胶块锭,其特征在于设计两种新配方成份范围(重量%):
(1)焦油沥青 35~45
焦油 8~12
添加剂 3~5
填充料 40~50
各组份的总和为100%;
(2)焦油沥青 30~32
焦油 17~21
添加剂 3~5
填充料 40~50
各组份的总和为100%
2、根据权利要求1所述的焦油沥青胶块锭,其特征在于组份中的添加剂是采用植物油类如葫蔴油、棉籽油底等和工业蒽油,各组份总和为100%(重量)。
3、根据权利要求1所述的焦油沥青胶块锭,其特征在于组份中的填充料是采用滑石粉、石棉粉或熟石灰粉等,各组份总和为100%(重量)。
4、一种制造焦油沥青胶块锭的方法:
(1)将各种原材料分别加热脱水备用;
(2)将脱水的焦油沥青置于带有搅拌浆的密封缶内加热熔化,升温至140~160℃时,在搅拌情况下将脱水的焦油和添加剂加入。当温度维持在130~150℃时,再将脱水的填充料加入,充分搅拌,继续升温熬制。当温度升至160~180℃时,停止加热恒温熬制30~50分钟。
(3)出缶浇注成型为焦油沥青胶块锭。
5、根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于各种原材料的脱水温度控制范围:焦油沥青140~160℃;焦油100~120℃;添加剂180~200℃;填充料120~140℃。
6、根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于出缶浇注时可将稠状物直接注入倒梯形或倒园柱形的钢模内,待冷却后脱模即为焦油沥青胶块锭。
7、一种应用焦油沥青胶块锭的方法:
(1)将焦油沥青胶块锭在建筑工地进行二次加热熔化,形成稠状液体,便可直接用于地下、室内各种防水防腐工程和工业、民用屋面防水工程以及搅拌筑路混凝土或各种标号防腐混凝土及沥青胶泥等。
(2)将焦油沥青胶块锭加热熔化后,用其焦油沥青胶浸渍原纸胎,然后再进行焦油沥青胶挂面,最后撒上滑石粉便制成焦油沥青胶油毡。
(3)将焦油沥青胶块锭加热熔化后,可作为胶结剂,与焦油沥青胶油毡配套使用,应用于屋面、室内、地下防水工程。
8、根据权利要求7所述的应用方法,其特征在于二次加热熔化温度为130~150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85107467 CN85107467A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 焦油沥青胶块锭 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85107467 CN85107467A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 焦油沥青胶块锭 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85107467A true CN85107467A (zh) | 1987-04-15 |
Family
ID=4795641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 85107467 Pending CN85107467A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 焦油沥青胶块锭 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85107467A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101492277B (zh) * | 2009-03-06 | 2011-11-09 | 白玉清 | 卫厨间修补专用防水剂 |
CN109650785A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 预制成品沥青胶结料 |
CN109796156A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-24 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种预制成品橡胶粉改性沥青胶结料及其制作方法 |
-
1985
- 1985-10-10 CN CN 85107467 patent/CN85107467A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101492277B (zh) * | 2009-03-06 | 2011-11-09 | 白玉清 | 卫厨间修补专用防水剂 |
CN109650785A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 预制成品沥青胶结料 |
CN109796156A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-24 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种预制成品橡胶粉改性沥青胶结料及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101085871B (zh) | 一种采用环氧树脂和橡胶粉改性的沥青 | |
CN101696097B (zh) | 工程用环氧沥青混合料及其制备方法 | |
CN102304289B (zh) | 一种利用植物沥青添加至石油沥青作为道路用沥青及生产方法 | |
CN104629391A (zh) | 高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料及制备方法 | |
CN103289573B (zh) | 一种建筑用sbs改性沥青防水涂料 | |
CN105219271B (zh) | 非固化磷固废改性沥青防水涂料及其制备工艺 | |
CN104910812A (zh) | 一种防水涂料 | |
CN105017787B (zh) | 一种低成本长容留时间高性能改性沥青及其制备方法 | |
CN109021505A (zh) | 聚合物乳化沥青超薄表处封层材料及其制备方法和应用 | |
CN85107467A (zh) | 焦油沥青胶块锭 | |
US4310446A (en) | Sealant composition | |
CN101348613B (zh) | 一种非水质道路改性沥青冷灌缝料及其制备方法 | |
CN111662557A (zh) | 浇注式沥青干法改性剂、干法改性浇注式沥青混合料及制备方法 | |
CN101629000B (zh) | 一种沥青改性产品及其制备方法 | |
CN1034941A (zh) | 氨基聚乙烯醇乳化沥青防水涂料 | |
CN115558309A (zh) | 耐水性优异的背水面沥青防水密封膏加工方法 | |
CN106916462A (zh) | 一种改性沥青 | |
CN1105690A (zh) | 耐高、低温防水涂料及其制造方法 | |
CN100358948C (zh) | 环保改性沥青 | |
CN1031463C (zh) | 膨润土乳化沥青及其制作方法 | |
CN1161944A (zh) | 珍珠岩复合保温板 | |
CN1569998A (zh) | 路桥防水涂料的制作方法 | |
US2169814A (en) | Bonding and coating product | |
KR900002528B1 (ko) | 슬래그 레진 콘크리트(slag resin concrete) 조성물 | |
US3527724A (en) | Thermoplastic rubber comprising ethylene-vinyl acetate copolymer,asphalt and fluxing oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |