CN85103720B - 棉籽剥绒机 - Google Patents

Abstract

一种用于棉籽剥绒的装置，一个丝网回转筒绕一个研磨辊同心固定且互相之间能相对转动，它们之间组成一个环形空间。一个用来迫使棉籽进入环形空间且与上述研磨辊保持接触的装置，从而使棉绒从棉籽上剥去，一个棉籽控制出口。气流通过上述环形空间然后把棉绒纤维带出剥绒装置。通过丝网回转筒丝网的废物落到输送机的装置。

Description

棉籽剥绒机

本发明涉及棉籽的加工，特别是从棉籽上剥去棉绒或棉籽短绒的加工。

在棉花的加工过程中，从棉花植物上摘出的棉花经加工把棉籽上细长毛纤维剥去，然后棉籽进一步加工，把剩余的棉绒或棉籽短绒除去。剥下来的棉绒或棉籽短绒在工业上可用作纤维素材料。被剥绒的棉籽进入下一道工序，让果仁与棉籽壳分离，从果仁里榨取油，随后的果仁可用作家畜饲料或类似其他用途。

从棉籽上剥去棉绒的棉籽剥绒设备及类似设备已经公知了，但是没有一种能令人十分满意。

某些现有技术中，使用圆柱形锯齿来完成对棉籽的摩擦作用，从而剥去棉绒。这些锯齿型剥绒机在工作中噪音大，而且它的尖部会把棉籽表面的深颜色层剥下，成为细小颗粒把棉花弄脏，从而降低棉绒的质量和价值。

刷型剥绒机引起棉籽的大量破碎，而且同样可把棉绒纤维弄脏。刷子堵塞后会使工作难以进行。这些加工过程已在美国专利（专利号为2644986和2724148）中公开。

专利号为3805332的美国专利公开了一种棉籽剥绒设备。该设备具有由静止外壳围绕的滚筒，外壳部分的表面装有研磨材料，还设有供棉籽进出的入口和输出口，使滚筒转动的装置，以及棉绒收集器。使用时滚筒迫使棉籽沿一条普通螺旋通路前进，同时与研磨材料保持接触，气流通过外壳内部将棉绒排出输出口。这种设备的缺点是，棉籽在剥绒机中往往要经较长时间的剥绒，容易产生摩擦热的增加并可能造成棉籽破碎。

本发明的目的是提供一种新型的先进棉籽剥绒装置，它可基本上完成棉绒从棉籽上的完全分离，它使用一个带有丝网回转筒的研磨辊，把棉籽上的棉绒剥去，并使棉籽的损坏降到最小的程度。还使用一个装在丝网旋转筒内的研磨辊，它们的共同运转部分，相互之间可以调节，以补偿研磨辊的磨损。本发明提供一个输送系统，它沿剥绒室的长度延伸，从而分离和除去棉籽中的废物。另外，本发明的棉籽剥绒装置能使棉籽在剥绒机中用的时间相当短，从而减少了由热造成的棉籽破损。

根据本发明的权利要求，一种用于棉籽剥绒的新型先进装置在此公开。本发明装置使用一个剥绒腔，它由至少部分锥形和部分由磨料包住的普通圆柱形的空室即研磨辊和一个绕研磨辊的回转筒组成。回转筒至少有部分是由带孔的金属或金属丝网或其他适合于从棉籽上剥下的棉绒通过的材料包住，从而将棉籽保持在研磨辊的附近。回转筒在回转时至少通过一个气流喷头或气流塞。当棉绒通过回转筒时，气流迅速地把棉绒从装置上剥去。一斜槽用来把未剥绒的棉籽送入喂料辊。喂料辊具有螺旋片可将棉籽喂入在回转筒和研磨辊之间形成的剥绒腔。

本发明参照相对应的附图可能会更容易地叙述。

图1为本发明的棉籽剥绒机的透视图;

图2为沿图1中2-2线的剖视图;

图3为图2中给出的参照数字3的圆形区域的放大图;

图4为沿图2中4-4线的剖视图;

图5为沿图2中5-5线的剖视图;

图6为沿图2中6-6线的剖视图。

参照附图中的数字，图1-6表明了一个棉籽剥绒机10，它包括长形室11，在室的两端由侧板12和13封闭，如图1和2中所示。室11的侧面14和15可以是任何合适的细长几何形状，从而组成一个室，与室11内壁留有间隙的一个大体上圆柱形护罩16基本上罩住了棉籽剥绒装置。

棉籽剥绒装置包括一根金属轴17，它纵向延伸通过室11，在其侧板12和13上，用轴颈轴承18和19把金属轴17固定到室的两端。

在轴17上形成研磨辊20，它是由许多研磨板或套筒形研磨段在轴上组成的，如图2中的20A-20J所示，但它并不限制特定的数量，研磨段中至少一个是锥形的，就象图示20A和20J那样，上述的研磨段的排列并不受图所示的限制。轴17的左端有一个套筒形结构21，其直径基本上等于研磨段20A的最小直径，它的外表面22上带有许多螺脊23。螺脊的作用是把从合适的喂料口落下的未剥绒的棉籽24通过室11上形成的开口25送到套筒形结构21的外表面22，然后再输送到研磨段的研磨段20A-20J的外表面上。如图2中所示，研磨段是按顺序从左到右在轴27上形成的。

从图2中可以看出，轴17可旋转地固定在室11内，一皮带轮26固定在轴17的左端，使用合适的皮带把电机的皮带轮（图中未示出）与此轮26连接从而达到驱动研磨辊20的目的。

图2、4、5和6中，示出一个金属丝网或带孔回转筒27，其套在一个转轴或辊20上，并与其同心固定，用来保持棉籽在旋转中靠近研磨辊20的外表面，以便在研磨辊的作用下，把棉籽上的棉绒剥去。

回转筒27可调整地固定在室11内，以便当研磨段20A-20J的外径由于摩擦而减少时，仍能使丝网表面靠近研磨辊20的外部边缘。

还可以注意到，在研磨辊20的研磨段20A-20H的外部边缘和回转筒27上的丝网的内表面之间有一个环形空间28，这个环形空间28应大于加工过的棉籽的平均偏小的尺寸，用于棉籽的宽度最好大约在0.5英尺到1英尺之间，使棉籽在回转筒27的丝网内表面和研磨段20A-20J的外表面之间有充件而又不过大的间隙，从而保证沿轴向通过这个环形空间28的棉籽免于压碎或碾碎。如果在回转筒27的丝网内表面和研磨段20A-20J之间留有过大的间隙，那么棉籽将不能与磨料保持很好接触，从而达不到从棉籽上分离棉绒的目的。

棉籽从合适的喂料口（图中未示出）通过开口25落到套筒形结构21的外表面上，然后由套筒形结构21上的螺脊23输送通过环形空间28，它的运动相对于回转筒27的丝网内表面和研磨辊20的外表面基本上是在其切线方向。

如图2中所示，在剥绒装置的右边有一个棉籽出口29，使装置中的已剥绒的棉籽流出。一个盖30，在给定的时间内它可根据留在剥绒装置内的棉籽量多少而改变棉籽出口29的大小。如图2中所示，棉籽流过出口然后离开室11向下进入一个槽31，再进入一个合适的贮藏室（图中未示出）。

由套筒形结构21和它的螺脊23喂入的通过剥绒装置的棉籽是在固定的速度和盖30开口的情况下进行的，棉籽呈薄层状，在相对短的时间内通过剥绒装置。在同样的进料速度下，如果盖30部分闭合，棉籽在剥绒装置中的层密度加大，厚度加大会使棉籽停留在剥绒装置中的时间加长。这样，通过调节盖30可使棉籽在剥绒装置中停留足够的时间以便把棉籽上的棉绒剥到所要求的程度。

根据本发明，丝网回转筒27套在研磨辊20上要同轴固定。研磨辊20由研磨段20A-20J组成。丝网回转筒27可用与此有关的导轮32调节给定的固定位置。

丝网回转筒27的旋转与形成研磨辊的20的研磨段20A-20J的心轴旋转有关，其旋转方向与研磨辊20的旋转方向相同，转速约为研磨辊20转速的10%。例如，丝网回转筒的转速大约为15～45转/分时，直径为24英尺的研磨辊20的转速大约为150～450转/分。

丝网回转筒27由电机33驱动，如图2和图6中所示，电机33通过它的轴34和它的链轮35传送动力。链条36和链轮35固定在丝网回转筒的左端。见图2和图6。

从图4中可注意到，圆柱形罩16至少罩住了同心固定的研磨辊20和丝网回转筒27的上半部分。罩的底部分是开口的，以便接收通过一对开口38和39进入室11内的气流。上述的一对开口是在室11的侧边轴向设置的。开口38和39分别由铰接盖或门40和41控制。也同时成为室11侧面14和15表面的一部分。一对导流板42和43装在室11的底部44上，从而把气流引入室内，然后进入丝网回转筒27的外表面和罩16的内表面之间的空间45。部分引入气流还通过研磨辊20的外表面和丝网回转筒27的内表面之间的空间28，当气流向上通过环形空间28和45时，把从棉籽上剥去的棉绒带走，然后借助于罩16上部的排气口46排出室11。风机、旋风集尘器和相应的管路与排气口46连在一起，构成一个上述所述的气流和棉绒的收集装置。

参照图2和4，在丝网回转筒的底部形成一个废料出口47，出口的长度基本上等于整个研磨辊20的长度。在形成废料出口中，室11底部44的壁向内倾斜，形成一个槽48。在槽内安装了一台螺旋推进装置49。如图2中所示，螺旋推进装置把落入的废料输送到槽的右端，然后通过出口50进入相应的合适的接收容器内。

当棉籽进入剥绒装置后，由旋转的丝网回转筒27使棉籽绕研磨段20A-20J的外部边缘推进，使棉籽在剥绒装置中呈螺旋状从左边运动到右边。如图2中所示，当棉籽沿上述通路在研磨段的研磨表面和丝网回转筒27之间进行反复摩擦时，剥绒从棉籽上脱去，然后由进入室内的气流带走，离开室11通过排气口46进入管路（图中未示出）。

由于研磨段20A-20J的磨损，使研磨辊的直径减小，这时，调节丝网回转筒27的直径即可补偿这个磨损，从而保证在研磨辊20的圆周上进行的剥绒过程的环形空间28基本上不变。

当棉籽在室的内部向另一端推进时，废料颗粒（如：尘粒、皮壳、杂物或类似物）从丝网回转筒27的丝网上落下，收集在槽48内，然后由螺旋推进器49送入出口50。

鉴于上述的参照实施例，理解本发明就会很容易了，本发明的剥绒装置与传统的装置比较，它具有噪音小和效率高的优点。研磨辊段结构的回转筒部件使棉籽以最小的时间通过整个装置。

由于已将棉籽油的吸收减至最低程度，并减少了棉籽的破碎和回转筒27的丝网堵塞，从而提高了棉绒的质量。

尽管在此仅说明并图示了本发明的一个实施例，但对于本领域内的技术人员来说，已经是显而易见。各种各样的改变和修改都不会超出本发明的构思或本发明的权利要求范围。

Claims (18)

1、一种棉籽剥绒装置包括：

一个普通圆柱形丝网回转筒，一个位于回转筒内的研磨辊，在研磨辊外表面和回转筒的内表面之间形成一个环形空间，一个棉籽进口，棉籽由此引导进入上述环形空间，由上述环形空间至少有一个棉籽出口，其特征是：

回转筒和研磨辊相互以一定的速度同向运动，

上述回转筒的旋转速度低于研磨辊，

一个棉绒纤维收集罩沿上述的回转筒长度部分地包住从而接收环形空间内从棉籽上剥下的棉绒，棉籽被迫通过相对运动的回转筒和研磨辊之间的空间，

把产生的气流送入剥绒装置中从而使气流通过述述的环形空间，然后排出剥绒装置。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是：上述的研磨辊包括许多装在与轴成一直线的同心套筒形研磨段;在研磨辊两端的研磨段包括一段多余的外周边部分，它沿轴向逐渐变细呈螺旋形状，研磨段装在轴上。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征是，有一个进口在研磨辊的一端形成。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征是：还包括

用来把进入接收器的棉籽送入环形空间螺旋装置。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征是：还包括

一个输送器装在装置中回转筒的下部，从而把棉籽中的废物送到收集装置中。

6、根据权利要求1所述的装置，其特征是：还包括

用来调节上述的回转筒和研磨辊之间的相对位置的装置。

7、根据权利要求1所述的装置，其特征是，上述的用来旋转回转筒和研磨辊的装置，每个上述的回转筒和研磨辊有它自己单独的装置。

8、根据权利要求1所述的装置，其特征是：

一个盖用来调整出口的闭合程度，从而控制棉籽在环形空间内的滞留时间。

9、根据权利要求1所述的装置，其特征是：上述的环形空间从它的棉籽进口端到棉籽出口端锥度逐渐减小。

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