CN85103534A

CN85103534A - 伸展之夹压器

Info

Publication number: CN85103534A
Application number: CN85103534.5A
Authority: CN
Inventors: 艾德佳·杰·贾斯塔
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1985-05-06
Filing date: 1985-05-06
Publication date: 1986-11-05
Also published as: CN1006915B

Abstract

伸展式夹压机具有形成于第一压力辊与包绕一部分辊之一环形移动带间之一夹压口，带内具有特定形状心轴，心轴具有对向夹口之与辊相贴合之一凹入表面及背向夹口之与一支承辊相贴合之一凹入表面，心轴与带之间有滑润剂，各辊具有偏向控制装置而心轴在压力机之运转过程中可自动定位。

Description

本发明系关于自行进中之纤维片条压出液体之压力机，及特别关于行进中之纸片条取出水之创新伸展式夹压机。

在传统之制纸机中，片条成形后被载送通过自纤维质片条机械式压出水之一压力机段。压力机段之改良包括自传统式双辊压力机改变成所谓伸展式夹口压力机。使片条在每一夹压口接受较简单双辊压力机为长之期间之一个连续压力。此等伸展式夹压机之发展包括作为加压元件之一之一辊及另一加压元件为被一弧形滑动蹄压向辊之一连续不渗透性带，蹄在带与蹄之间形成一薄层动态液压流从而消除摩擦，因而协助产生完全横过片条所通过之加压区之均匀压力。此种改良蹄式压力机之一例示于E.J.Juqtus之第3，783，097号美国专利。在目前之高速制纸机中，压力机必须能产生高夹口压力及就较长运转期间连续地可靠运转而无须停止运转。在任何加压作业之一重要目的为获致横贯夹口宽度之水均匀提取作用。此须均匀提取作用为均匀压力之一直接函数。在所有制纸机，且尤其大宽度制纸机中，施加力所导致之弯曲作用必须加以补偿，以使在片条中心之力与在边缘之力相同。

因此，本发明之一目的为提供具有改良加压作业能力之创新伸展式夹压机，且特别能沿夹口长度施加均匀压力而产生均匀水的提取作用。

本发明之另一目的为提供具有简化结构而降低制造成本，尽量减少工作零件复杂性及能连续高速运转而不磨损零件之创新伸展式夹压机。

本发明之另一目的为提供其结构特性能够防止用于各零件之滑润油到达片条，从而避免沾污片条之创新伸展式夹压机。

其他目的，优点及特点将示于揭示本发明之原则之下文之较佳具体实例之说明，权利要求书及附图中。

图1为具有根据本发明之原则制造及运转之伸展式夹压机之制纸机断面之侧面图。

图2为沿图1之线Ⅰ-Ⅰ所取之垂直断面图。

如各图所示，压力机具有片条W在其中通过之夹口N及接受自片条压出之水之毡F₁及F₂之装置。夹口界定于压力辊10与环形带11之间。常片条进入夹口N时，在接触带11包缠压力辊10之部分之期间被夹压。自片条压出之水进入毡F₁及F₂。各毡为环形，它在再进入夹口之前通过一毡干燥机。在某些情况中，可能希望仅提供一条毡如F₂。此时条片即接触辊10并被在脱离侧上之一刮除器自辊分下。亦可省略毡F₂而使片条随毡F₁进入夹口，这时则在夹口之脱离侧自带11分下片条。在此种结构中，可希望提供在外表面上具有各种沟槽之压力辊10，以协助片条压出水及水较易于进入毡及各沟槽。

因此，夹口形成于辊壳10之第一元件与带11之之第二元件之间。带内为特定形状心轴17，心轴依横贯机器方向延伸及本质上具有填满带11内部之大小。心轴具有形状实质上贴合压力辊10之周边形状之凹入上方表面18。因此，当片条进入夹口N时，在通过带包绕压力辊之距离中被施加一实质上均匀压力。

设有施加夹压力于夹口之装置，装置包括辊壳19之形式之一支承装置。心轴之下方表面20凹入而实质上贴合支承辊19之形状。心轴之二端部26及27较中部分为厚或大，故心轴及带被保持在各辊间之位置中。心轴可就顺机器方向自由移动及仅被限制依横贯机器方向移动，故心轴及带就相对于夹口自动定位。

设有滑润带在固定心轴上运动之装置，及为达成此一目的，输油管28及29连接于心轴内之通路30及31。各通路具有沿全长度之各适宜油散布孔，故油被均匀散布在机器之宽度而保持带在心轴上被连续滑润。当然，心轴设有光滑表面，以减少带在其上滑动时之摩擦。

如图2所示，设有保持心轴处于其横贯机器方向之位置中之端部支部31a，端部支架光滑而容许心轴就顺机器方向之自动定位运动。设有防止油自带与心轴间之区域渗漏之密封32及33，而若干量之油会被经管23及29之连续供应油料取代而经密封漏出。

较佳者，下方支承辊19设有一偏向控制装置、上方辊亦如此，上方辊为一辊壳，内部具有园凸外表面之滑动蹄12，油被保持于辊壳内，从而在蹄12与辊壳10之内表面之间建立起一薄层动态滑润油。蹄被安装在横贯机器方向之可摆动辊销13上，此销被支承在位于缸15a内之活塞15之顶部上。缸15a经供应管16而被供应有加压之油。

支承辊壳19同样用接合辊壳内表面之滑动液压承载蹄21支持，其中一薄层油保持壳与蹄间之一动态油膜。蹄被活塞23上之辊销27a支持。活塞安装在经供应管25供应有加压油之缸24中。

在所示之配置下，二辊壳均被缸15a及24内之加压液体支承，故当处于压力下之液体沿辊长度施加一均匀压力时。各辊壳将保持直形及不沿夹口弯曲。此种情况防止在辊或滑动蹄12及18中之任何弯曲应力导致趋向使夹口之各端部与中心间之加压力不相等之在端部或中心之额外加压力。

在某些结构中，可能希望省除辊壳之一内的偏向控制装置及将该辊制成端部支承在轴上之传统式实体辊。此种情况将导致沿夹口之弯曲作用，但在某些作业中，此种情况可无妨碍。

由于蹄及带在夹口内自动定位，故系统以平衡方式运转，没有由于物料上之应力所致之混附或暂态压力发生于夹口中。此外，结构物之结构较简单而降低制造成本。

所示之配置系在水平位置中操作，但将明了，夹口能被垂直方向配置及片条向下移动进入夹口或向上移动进入向上转动夹口。

如果需要双重夹压作业时，亦可使片条在各导辊上反向移动通过形成于支承辊19与带11间之夹口，在此种情况下，将另一毡通过此夹口。

由于油被隔绝在不渗透的带内并且没有到达片条上之机会，故结构能就更可靠方式提供清洁之片条。带具有本艺中已知并用于各种伸展式夹压机之结构，及可靠第4，238，287或4，229，254号美国专利所揭示及说明之物料。

在运转时，虽然驱动作用可仅加于二辊中之一辊，但二辊均可被带动成旋转运动并使片条移动进入夹口内。当片条进入夹口时，压力被加在带11与压力辊10之间而使片条在通过带11包绕部分辊10之通路之全部时间中接受除水压力。夹口之压夹力藉加于辊10之力而施加，及辊19所施加之力经接触其表面移动之带部分、心轴及对夹压口N之带部分而被传送。滑润剂被连续馈入心轴与带间之各表面而使带在心轴上自由移动，及心轴可自动定位。因心轴之面对夹口之上方表面之形状具有大体上与辊10之外表面相同之半径或轮廓，故在片条经过夹口之行程中之压力将大体上均匀一致，并在沿夹口之各不同位置不会因诱发弯曲作用或其他力而产生不均匀压力。而且因夹口线在横贯机器方向为直形，而且每一辊壳均被其内之侧向控制装置保持成直形，故不会有由于心轴之弯曲作用所导致之不相等力而产生不相等压力。

因此，本发明提供达成前述目的及优点并能在制纸机中提供改良除水作用之创新伸展式夹压线装置。

Claims

1、自一移动中纤维质片条取除液体之夹压机构配合式，其特点是，包括：

形成于第一与第二元件间之承纳一移动中纤维质片条于其中之一夹压口；

第一元件为一园柱形压力辊；

第二元件为包绕部分辊而形成夹口之一环形带；

在带内之一心轴。心轴具有延伸及夹口长度之一夹压表面及具有面对夹口之形状贴合辊表面之曲率之一凹入表面；

提供滑润剂至心轴与带之间之装置；

接收在夹口中自片条压出之液体之装置；及

施加夹压力于各元件而提供夹口中夹压力之装置。

2、自一移动中纤维质片条取除液体之夹压机构配合式，其特点是，包括：

形成于第一与第二元件间之承纳移动中纤维质片条于其中之一夹压口;

第一元件为一园柱形压力辊;

第二元件为包绕部分辊而形成夹口之一环形带;

在带内之一心轴，心轴具有面对夹口之一凹入夹压表面并可就片条移动之顺机器方向移动而相对于辊自动定位;

提供滑润剂至心轴与带之间之装置;

接收在夹口中自片条压出之装置;及

施加夹压力于各元件而提供夹口中之一压夹压力之装置。

3、自一移动中纤维质片条取除液体之夹压机构配合式，其特点是，包括：

形成于第一与第二元件间之承纳一移动中纤维质片条于其中之一夹压口;

第一元件为一个园柱形压力辊;

第二元件为包绕部分辊而形成夹口之一环形带;

在带内之一心轴，心轴就横贯机器方向延伸并具有面对夹口之第一凹入表面及与第一表面相反之第二凹入表面;

提供滑润剂至心轴与带之间之装置;

接收在夹口中自片条压出之液体之装置;及

与带之与夹口根反之第二凹入表面成转动接合之一支承辊，及压力辊与支承辊间之力提供夹口内之夹压力。

4、根据权利要求3之夹压机构，其特点是，在其中，心轴大体上填满环形带内之空隙。

5、根据权利要求4之夹压机构，其特点是，包括在带与心轴之间提供一滑润作用膜之装置。

6、根据权利要求5之夹压机构，其特点是，包括延伸穿过心轴并至心轴表面之滑润剂输送通路，以提供心轴与带间之滑润剂。

7、根据权利要求5之夹压机构，其特点是，在其中，各辊之一为固定式及另一辊为活动式，并具有施加一力于活动式辊而传递力至夹口之装置。

8、自一移动中纤维质片条取除液体之夹压机构配合式，其特点是，包括：

第一元件为一园柱形压力辊;

第二元件为包绕部分辊而形成夹口之一环形带;

在带内之一将定形状心轴，心轴具有面对夹口之凹入表面，及在带环外施加一支承力经带至心轴之支承装置，故一夹压力被加至夹口内之片条。

9、根据权利要求8之夹压机械，其特点是，在其中，支承装置为一旋转支承辊之形成。

10、根据权利要求9之夹压机构，其特点是，在其中，各辊之一具有一偏向控制装置，以就夹口方向施加一均匀力而补偿弯曲作用力。

11、根据权利要求8之夹压机构，其特点是，在其中，各辊之一为一中空辊壳，其中具有一液体支承偏向控制装置，以就夹口方向施加延及辊长度之一均匀力。

12、根据权利要求8之夹压机构，其特点是，在其中，每一辊均为中空辊壳并且辊壳内设有液体支承偏向控制装置，以沿夹口长度施加均匀力至各辊而防止沿夹口之弯曲作用。

13、根据权利要求8之夹压机构，其特点是，在其中，在带内之心轴连续延伸至夹口之长度。

14、根据权利要求8之夹压机构，其特点是，在其中，在带内之心轴具有面对各辊之各凹入表面，并且在夹口之前导端部之厚度大于各辊间之距离之一部分，故带及心轴在各辊之旋转运动中可自动定位。

15、根据权利要求14之夹压机构，其特点是，在其中，包括延伸穿过心轴之滑润剂通路，以供应滑润剂至带与心轴之间。